CN219012241U - 一种电磁锁解锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁锁解锁技术领域,并公开了一种电磁锁解锁结构,包括电磁锁部分、锁钩部分及解锁部分,电磁锁部分安装在柜机内壁,锁钩部分与解锁部分安装在门体上,通过解锁部分带动电磁锁部分锁住/松开锁钩部分,以实现门体的关闭/打开;解锁部分包括解锁板、解锁支架板、锁舌及把手锁组件,把手锁组件的工作端与锁舌的一端连接,以带动锁舌转动;解锁支架板安装在电磁锁部分的壳体上,解锁支架板的下部设有连接柱,解锁板的中部设有连接口,解锁板通过连接口套设在解锁支架板的连接柱上;解锁板的两端分别与锁舌和电磁锁部分的拉杆接触,该方案结构简单可靠,实现了机械式解锁与电控式解锁功能的统一,使门的控制变得简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁锁解锁技术领域,具体涉及一种用于实现柜机类格口开关门的电磁锁解锁结构。
背景技术
随着电磁锁技术的发展,具有可靠性高,便于统一管理等特点,被广泛应用在储柜、快递柜、智能仓储设备、自助零售设备等领域,如存储柜机采用电磁锁来控制储物格进行开、关门达到取物和存物的效果,通常一个储物格门配置一把电磁锁,如普通超市或工厂使用的储物柜、存包柜,普通常见的快递柜,常见的零售类柜机等。
一般的柜机类的格口或者大门常设置有打开、关闭门的电磁锁,是通过电信号控制进行开和关,当机器处于停电等其他特殊情况导致机器断电状态时,电磁锁将不能进行正常工作,这时用户又想开门拿到格口里面的物料或者打开机器的门就成为了难题。针对这种情况,现有技术中经常设计有应急方式打开门,但是这种方式一般设计都是只有在设备运维人员在场时通过运维人员钥匙或其他特殊方式如拆卸防盗螺钉等操作才能实现的,给用户的使用体验带来了极大的不便利性。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种新型的电磁锁解锁结构,以解决现有技术中当电磁锁处于停电或其他特殊情况导致机器断电状态时,电磁锁将不能进行正常工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用了下述的技术方案:
一种电磁锁解锁结构,用于解锁电磁锁,以控制门体的打开和关闭,包括电磁锁部分、锁钩部分及解锁部分,所述电磁锁部分安装在柜机内壁,所述锁钩部分与解锁部分安装在门体上,通过所述解锁部分带动所述电磁锁部分锁住/松开所述锁钩部分,以实现门体的关闭/打开;
所述解锁部分包括解锁板、解锁支架板、锁舌及把手锁组件,所述把手锁组件位于所述锁钩部分的下方,所述把手锁组件的工作端与所述锁舌的一端连接,以带动所述锁舌转动;所述解锁支架板安装在所述电磁锁部分的壳体上,所述解锁支架板的下部设有连接柱,所述解锁板的中部设有连接口,所述解锁板通过连接口套设在所述解锁支架板的连接柱上;所述解锁板的两端分别与所述锁舌和所述电磁锁部分的拉杆接触,以使所述解锁板在所述把手锁组件与所述锁舌的作用下转动,以带动所述电磁锁部分的拉杆移动。
进一步的,所述解锁板靠近所述锁舌的一端为受力端,在所述受力端的底部远离所述电磁锁部分的一侧向外延伸,形成受力平面,通过所述受力平面与所述锁舌接触,以带动所述解锁板转动;
所述解锁板靠近所述电磁锁部分的拉杆的一端为执行端,在所述执行端的顶部向上延伸,形成折弯面,通过所述折弯面与所述拉杆接触,以推动所述电磁锁部分的拉杆向上移动。
进一步的,在所述解锁支架板的上部设置多个贯穿自身并延伸至所述电磁锁部分的壳体上的第五螺孔,所述第五螺孔内设有第五螺孔钉,通过第五螺孔钉插入第五螺孔内将所述解锁支架板固定在所述电磁锁部分的壳体上。
进一步的,在所述解锁板的受力端的上部设有复位弹簧,并通过所述复位弹簧与所述解锁支架板连接,以带动所述解锁板复位。
进一步的,所述解锁支架板为F型结构,在所述解锁支架板的第二横杆下方设置弹簧连接孔二,在所述解锁板的受力端的上部设置弹簧连接孔一,复位弹簧的两端分别穿过解锁板上的弹簧连接孔一和解锁支架板上的弹簧连接孔二进行锁定。
进一步的,所述锁舌与所述把手锁组件的工作端连接的一端为连接端,所述锁舌与所述解锁板接触的一端为联动端,在所述连接端设置至少一贯穿自身并延伸至所述把手锁组件的工作端的第二螺孔,所述第二螺孔内设有第二螺孔钉,通过第二螺孔钉插入第二螺孔内将所述锁舌的连接端安装在把手锁组件的工作端上。
进一步的,所述锁舌的联动端的下端部设有圆弧边,所述圆弧边与所述解锁板的受力端接触,以在把手锁组件和锁舌的作用下带动解锁板的受力端下移。
进一步的,所述锁舌的下方设有锁舌限位板,在所述锁舌限位板设置至少一贯穿自身并延伸至所述把手锁组件的第一螺孔,所述第一螺孔内设有第一螺孔钉,通过第一螺孔钉插入第一螺孔内将所述锁舌限位板安装在所述把手锁组件上,以限制所述锁舌的移动范围。
进一步的,所述锁舌限位板沿垂直于自身的方向,向外延伸,形成挡边,以挡住锁舌的底部,避免锁舌过度移动。
进一步的,所述电磁锁部分包括电磁锁支架板、电磁锁壳体、拉杆、锁钩限位块、内部限位块、复位件及电磁感应件,所述电磁锁壳体通过所述电磁锁支架板安装在柜机内壁上,所述拉杆、锁钩限位块、内部限位块、复位件及电磁感应件均放置在所述电磁锁壳体内,所述锁钩限位块设置在所述电磁锁壳体靠近所述锁钩部分的钩杆的一侧,所述复位件设置所述锁钩限位块的侧边,并与之连接;所述内部限位块的首端与所述锁钩限位块的底部抵接,所述内部限位块的尾端通过所述拉杆与所述电磁感应件的动力端连接。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型通过把手锁组件带动锁舌旋转,锁舌压迫解锁板的一端下移,以使解锁板的另一端向上移动,并向上顶推电磁锁部分的拉杆,使拉杆向上运动,进而带动电磁锁部分的锁钩限位块不再对锁钩部分的钩杆限位,至此锁钩部分脱离电磁锁部分,使门被打开;实现通过钥匙来打开和关闭电磁锁,进而控制门的打开和关闭,使用户自己在机器断电状态下也能控制门的开和关,而不需要设备原厂家的运维人员在场;实现了电磁锁的机械方式解锁与原有的电磁锁的电控方式解锁功能的统一,不再是单一的电控解锁方式,使门的控制变得简单、方便、有效;极大的方便了用户对设备门的开和关的控制,具有很好的市场应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的总装配结构示意图;
图2为本实用新型的图1实施例的电磁锁解锁结构的结构示意图;
图3为本实用新型的图1实施例的电磁锁支架板的结构示意图;
图4为本实用新型的图1实施例的电磁锁部分的结构示意图;
图5为本实用新型的图1实施例的解锁板的结构示意图;
图6为本实用新型的图1实施例的解锁支架板的结构示意图;
图7为本实用新型的图1实施例的锁舌的结构示意图;
图8为本实用新型的图1实施例的锁舌限位板的结构示意图;
图9为本实用新型的图1实施例的把手锁组件的结构示意图;
图中,1、门体;2、柜机内壁;3、锁钩支架板;4、锁钩部分;401、钩杆;5、电磁锁支架板;501、第四螺孔;6、电磁锁部分;601、拉杆;602、锁钩限位块;604、内部限位块;605、复位件;606、电磁感应件;7、解锁板;701、受力平面;702、折弯面;703、弹簧连接孔一;704、连接口;8、解锁支架板;801、弹簧连接孔二;802、第五螺孔;803、连接柱;9、复位弹簧;10、锁舌;1001、圆弧边;1003、第二螺孔;11、锁舌限位板;1101、挡边;1102、第一螺孔;12、把手锁组件;13、第一螺钉;14、第二螺钉;15、第三螺钉;16、第四螺钉;17、第五螺钉;18、第六螺钉。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“安装”、“固定”、“顶端”、“连接”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
本实用新型的一个实施例是,如图1、2所示,该电磁锁解锁结构,用于解锁电磁锁,以控制门体1的打开和关闭,包括电磁锁部分6、锁钩部分4及解锁部分,所述电磁锁部分6安装在柜机内壁2,所述锁钩部分4与解锁部分安装在门体1上,通过所述解锁部分带动所述电磁锁部分6锁住/松开所述锁钩部分4,以实现门体1的关闭/打开;
所述解锁部分包括解锁板7、解锁支架板8、锁舌10及把手锁组件12,所述把手锁组件12位于所述锁钩部分4的下方,所述把手锁组件12的工作端与所述锁舌10的一端连接,以带动所述锁舌10转动;所述解锁支架板8安装在所述电磁锁部分6的壳体上,所述解锁支架板8的下部设有连接柱803,所述解锁板7的中部设有连接口704,所述解锁板7通过连接口704套设在所述解锁支架板8的连接柱803上;所述解锁板7的两端分别与所述锁舌10和所述电磁锁部分6的拉杆601接触,以使所述解锁板7在所述把手锁组件12与所述锁舌10的作用下转动,以带动所述电磁锁部分6的拉杆601移动。进而使电磁锁部分6松开所述锁钩部分4,以实现门体1的打开。
具体的,该电磁锁解锁结构可应用在存储柜、称重机柜、快递柜、智能仓储设备、自助零售设备等领域,实现柜机类格口开关门的有效控制。所述把手锁组件12是一种可调整方向的杆状把手型门锁。
具体实施时,如图9所示,操作人员使用钥匙通过所述把手锁组件12的钥匙孔1203打开把手锁组件12上的操作杆1204,然后拧动操作杆1204带动锁舌10旋转,锁舌10压迫解锁板7的一端下移,以使解锁板7的另一端向上移动,并向上顶推电磁锁部分6的拉杆601,使拉杆601向上运动,进而带动电磁锁部分6的锁钩限位块602不再对锁钩部分4的钩杆401限位,至此锁钩部分4脱离电磁锁部分6,使门被打开。
该电磁锁解锁结构通过钥匙来打开和关闭电磁锁,进而控制门的打开和关闭,使用户自己在机器断电状态下也能控制门的开和关,而不需要设备原厂家的运维人员在场;而且结构简单、可靠、方便,且成本低廉,实现了电磁锁的机械方式解锁与原有的电磁锁的电控方式解锁功能的统一,不再是单一的电控解锁方式,使门的控制变得简单、方便、有效;极大的方便了用户对设备门的开和关的控制,同时解锁结构中的锁舌10限位结构解决了锁舌10因旋转过量操作而无法有效复位关门的情况,以及限位结构的防止误操作关门的作用。
本实施例中,如图5所示,所述解锁板7靠近所述锁舌10的一端为受力端,在所述受力端的底部远离所述电磁锁部分6的一侧向外延伸,形成受力平面701,通过所述受力平面701与所述锁舌10接触,以带动所述解锁板7转动;
所述解锁板7靠近所述电磁锁部分6的拉杆601的一端为执行端,在所述执行端的顶部向上延伸,形成折弯面702,通过所述折弯面702与所述拉杆601接触,以推动所述电磁锁部分6的拉杆601向上移动。
具体的,所述解锁板7的左端为受力端,右端为执行端,解锁板7的后侧为电磁锁部分6,在解锁板7的前侧同向向外延伸,形成受力平面701和折弯面702,受力平面701和折弯面702均与解锁板7本体垂直。
具体实施时,先将所述解锁支架板8通过螺钉安装在所述电磁锁部分6的壳体上,将所述解锁板7通过连接口704套在所述解锁支架板8下部的连接柱803上,并通过螺钉锁定,以使所述解锁板7沿着连接柱803转动,并不会脱落;操作人员通过拧动所述把手锁组件12的拧动操作杆1204带动锁舌10旋转,锁舌10压迫解锁板7的受力平面701下移,使折弯面702向上移动,以推动所述电磁锁部分6的拉杆601向上移动,进而带动电磁锁部分6的锁钩限位块602不再对锁钩部分4的钩杆401限位,至此锁钩部分4脱离电磁锁部分6,使门被打开。
本实施例中,如图6所示,在所述解锁支架板8的上部设置多个贯穿自身并延伸至所述电磁锁部分6的壳体上的第五螺孔802,所述第五螺孔802内设有第五螺孔802钉,通过第五螺孔802钉插入第五螺孔802内将所述解锁支架板8固定在所述电磁锁部分6的壳体上。
具体的,在所述解锁支架板8的上部设置三个第五螺孔802,并通过三个第五螺钉17拧入三个第五螺孔802内,将所述解锁支架板8固定在所述电磁锁部分6的壳体上;第五螺钉17可选用十字槽圆头螺钉M4。
本实施例中,如图2所示,在所述解锁板7的受力端的上部设有复位弹簧9,并通过所述复位弹簧9与所述解锁支架板8连接,以带动所述解锁板7复位。
具体的,开门时,操作人员通过拧动所述把手锁组件12,带动锁舌10旋转,舌压迫解锁板7的受力平面701下移;复位时,通过所述复位弹簧9提供向上的力,带动解锁板7的受力平面701上移复位。
本实施例中,如图5、6所示,所述解锁支架板8为F型结构,在所述解锁支架板8的第二横杆下方设置弹簧连接孔二801,在所述解锁板7的受力端的上部设置弹簧连接孔一703,复位弹簧9的两端分别穿过解锁板7上的弹簧连接孔一703和解锁支架板8上的弹簧连接孔二801进行锁定。
具体的,复位弹簧9的作用是防止振动等其他因素导致的解锁板7上的折弯面702上下摆动碰到电磁锁上的拉杆601导致误操作开门。
本实施例中,如图7所示,所述锁舌10与所述把手锁组件12的工作端连接的一端为连接端,所述锁舌10与所述解锁板7接触的一端为联动端,在所述连接端设置至少一贯穿自身并延伸至所述把手锁组件12的工作端的第二螺孔1003,所述第二螺孔1003内设有第二螺孔1003钉,通过第二螺孔1003钉插入第二螺孔1003内将所述锁舌10的连接端安装在把手锁组件12的工作端上。
具体的,所述锁舌10的左端为连接端,右端为联动端,在所述连接端设置一个星形的第二螺孔1003,通过第二螺孔1003钉拧入第二螺孔1003内,将锁舌10安装在把手锁组件12的操作杆1204上,第二螺孔1003钉采用十字槽外六角螺钉M10。
本实施例中,如图7所示,所述锁舌10的联动端的下端部设有圆弧边1001,所述圆弧边1001与所述解锁板7的受力端接触,以在把手锁组件12和锁舌10的作用下带动解锁板7的受力端下移。
具体的,拧动所述把手锁组件12,带动锁舌10旋转,锁舌10的联动端的圆弧边1001压迫解锁板7的受力平面701下移,使折弯面702向上移动,以推动所述电磁锁部分6的拉杆601向上移动,以使锁钩部分4脱离电磁锁部分6,使门被打开。
本实施例中,如图1、8所示,所述锁舌10的下方设有锁舌限位板11,在所述锁舌限位板11设置至少一贯穿自身并延伸至所述把手锁组件12的第一螺孔1102,所述第一螺孔1102内设有第一螺孔1102钉,通过第一螺孔1102钉插入第一螺孔1102内将所述锁舌限位板11安装在所述把手锁组件12上,以限制所述锁舌10的移动范围。
具体的,在所述锁舌限位板11设置两个第一螺孔1102,并通过两个第二螺孔1003钉拧入两个第二螺孔1003内,将所述锁舌限位板11安装在所述把手锁组件12上,以限制所述锁舌10的移动范围;第二螺孔1003钉采用十字槽外六角螺钉M5。
本实施例中,如图8所示,所述锁舌限位板11沿垂直于自身的方向,向外延伸,形成挡边1101,以挡住锁舌10的底部,避免锁舌10过度移动。
具体的,所述锁舌10为阶梯形状,通过所述锁舌限位板11的挡边1101,限位抵靠挡住锁舌10中部的下边部1002,限制所述锁舌10的移动范围,使圆弧边1001不至于超出解锁板7上的受力平面701。
若没有锁舌限位板11,当锁舌10拧过头超出解锁板7上的受力平面701时,此时若进行关门操作,则锁舌10上的下边部1002与圆弧边1001无法回到解锁板7的受力平面701的上方,此时使用钥匙锁开门则失败。
本方案锁舌限位板11的设计彻底解决了此误操作的问题。当门被打开,钥匙没有回正即锁舌10上的下边部1002与圆弧边1001没有位于解锁板7的受力平面701的上方时,门无法被关闭,因为此时锁舌10上的联动端的端面1004会一直撞击解锁板7的受力端的端面705,使锁钩部分4的钩杆401无法有效插入电磁锁部分6上的锁钩限位块602,如此可以防止操作人员钥匙未回正进行误操作关门,从而实现只有正确方式即钥匙回正时才能关门的设计。
本实施例中,如图3、4所示,所述电磁锁部分6包括电磁锁支架板5、电磁锁壳体、拉杆601、锁钩限位块602、内部限位块604、复位件605及电磁感应件606,所述电磁锁壳体通过所述电磁锁支架板5安装在柜机内壁2上,所述拉杆601、锁钩限位块602、内部限位块604、复位件605及电磁感应件606均放置在所述电磁锁壳体内,所述锁钩限位块602设置在所述电磁锁壳体靠近所述锁钩部分4的钩杆401的一侧,所述复位件605设置所述锁钩限位块602的侧边,并与之连接;所述内部限位块604的首端与所述锁钩限位块602的底部抵接,所述内部限位块604的尾端通过所述拉杆601与所述电磁感应件606的动力端连接。
具体的,所述电磁锁支架板5的上下两端各设一第四螺孔501,并通过第四螺钉16拧入第四螺孔501内,将所述电磁锁支架板5固定在柜机内壁2上;第四螺钉16选用十字槽组合螺钉M4;所述解锁支架板8的三个第五螺孔802与所述电磁锁壳体上的三个螺纹孔603相对应,并且与所述电磁锁支架板5的三个螺孔502相对应,通过三个第五螺钉17将所述解锁支架板8及电磁锁壳体固定在电磁锁支架板5上。
在电信号控制时,当操作人员使用电子信号驱动电磁锁时,电磁锁利用电磁锁内部的电磁感应件606产生拉力,拉动拉杆601向上运动,从而带动电磁锁内部限位块604旋转,使锁钩限位块602脱离拉杆601相连的内部限位块604的限位,在复位件605带动下,电磁锁部分6的锁钩限位块602不再对锁钩部分4的钩杆401进行限位,至此锁钩部分4脱离电磁锁部分6,使门被打开。
本实施例中,如图1、2所示,所述锁钩部分4包括锁钩支架板3和钩杆401,所述锁钩支架板3的上下两端各设一第三螺钉15,并通过第三螺钉15将锁钩支架板3固定在门体1上;第三螺钉15选用六角法兰螺母;所述钩杆401的上下两端各设一第六螺钉18,并通过第六螺钉18将钩杆401固定在锁钩支架板3上;第六螺钉18选用十字槽沉头螺钉M3。
该电磁锁解锁结构实现电控与钥匙控制相结合,在采用钥匙控制时,当操作人员使用钥匙通过把手锁组件12上钥匙孔1203打开把手锁组件12上的操作杆1204,然后拧动操作杆1204带动锁舌10旋转,锁舌10上的圆弧边1001滑动接触到解锁板7上的受力平面701,使解锁板7旋转,然后解锁板7上的折弯面702向上顶推动电磁锁部分6上的拉杆601,使拉杆601向上运动,从而带动电磁锁内部与拉杆601相连的内部限位块604旋转,使锁钩限位块602脱离内部限位块604,在复位件605带动下,电磁锁部分6上的锁钩限位块602复位不再对锁钩部分4的钩杆401进行限位,至此锁钩部分4脱离电磁锁部分6,使门被打开;
电信号控制时,当操作人员使用电子信号驱动电磁锁时,电磁锁利用电磁锁内部的电磁感应件606产生拉力,拉动拉杆601向上运动,从而带动电磁锁内部限位块604旋转,使锁钩限位块602脱离拉杆相连的内部限位块604的限位,在复位件605带动下,电磁锁部分6上的锁钩限位块602复位不再对锁钩部分4的钩杆401进行限位,至此锁钩部分4脱离电磁锁部分6,使门被打开。
以上为两种方式打开电磁锁的过程。本方案实现了电控与钥匙控制的统一。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种电磁锁解锁结构,用于解锁电磁锁,以控制门体(1)的打开和关闭,其特征在于:包括电磁锁部分(6)、锁钩部分(4)及解锁部分,所述电磁锁部分(6)安装在柜机内壁(2),所述锁钩部分(4)与解锁部分安装在门体(1)上,通过所述解锁部分带动所述电磁锁部分(6)锁住/松开所述锁钩部分(4),以实现门体(1)的关闭/打开;
所述解锁部分包括解锁板(7)、解锁支架板(8)、锁舌(10)及把手锁组件(12),所述把手锁组件(12)位于所述锁钩部分(4)的下方,所述把手锁组件(12)的工作端与所述锁舌(10)的一端连接,以带动所述锁舌(10)转动;所述解锁支架板(8)安装在所述电磁锁部分(6)的壳体上,所述解锁支架板(8)的下部设有连接柱(803),所述解锁板(7)的中部设有连接口(704),所述解锁板(7)通过连接口(704)套设在所述解锁支架板(8)的连接柱(803)上;所述解锁板(7)的两端分别与所述锁舌(10)和所述电磁锁部分(6)的拉杆(601)接触,以使所述解锁板(7)在所述把手锁组件(12)与所述锁舌(10)的作用下转动,以带动所述电磁锁部分(6)的拉杆(601)移动。
2.根据权利要求1所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,所述解锁板(7)靠近所述锁舌(10)的一端为受力端,在所述受力端的底部远离所述电磁锁部分(6)的一侧向外延伸,形成受力平面(701),通过所述受力平面(701)与所述锁舌(10)接触,以带动所述解锁板(7)转动;
所述解锁板(7)靠近所述电磁锁部分(6)的拉杆(601)的一端为执行端,在所述执行端的顶部向上延伸,形成折弯面(702),通过所述折弯面(702)与所述拉杆(601)接触,以推动所述电磁锁部分(6)的拉杆(601)向上移动。
3.根据权利要求2所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,在所述解锁支架板(8)的上部设置多个贯穿自身并延伸至所述电磁锁部分(6)的壳体上的第五螺孔(802),所述第五螺孔(802)内设有第五螺孔(802)钉,通过第五螺孔(802)钉插入第五螺孔(802)内将所述解锁支架板(8)固定在所述电磁锁部分(6)的壳体上。
4.根据权利要求3所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,在所述解锁板(7)的受力端的上部设有复位弹簧(9),并通过所述复位弹簧(9)与所述解锁支架板(8)连接,以带动所述解锁板(7)复位。
5.根据权利要求4所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,所述解锁支架板(8)为F型结构,在所述解锁支架板(8)的第二横杆下方设置弹簧连接孔二(801),在所述解锁板(7)的受力端的上部设置弹簧连接孔一(703),复位弹簧(9)的两端分别穿过解锁板(7)上的弹簧连接孔一(703)和解锁支架板(8)上的弹簧连接孔二(801)进行锁定。
6.根据权利要求1所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,所述锁舌(10)与所述把手锁组件(12)的工作端连接的一端为连接端,所述锁舌(10)与所述解锁板(7)接触的一端为联动端,在所述连接端设置至少一贯穿自身并延伸至所述把手锁组件(12)的工作端的第二螺孔(1003),所述第二螺孔(1003)内设有第二螺孔(1003)钉,通过第二螺孔(1003)钉插入第二螺孔(1003)内将所述锁舌(10)的连接端安装在把手锁组件(12)的工作端上。
7.根据权利要求6所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,所述锁舌(10)的联动端的下端部设有圆弧边(1001),所述圆弧边(1001)与所述解锁板(7)的受力端接触,以在把手锁组件(12)和锁舌(10)的作用下带动解锁板(7)的受力端下移。
8.根据权利要求7所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,所述锁舌(10)的下方设有锁舌限位板(11),在所述锁舌限位板(11)设置至少一贯穿自身并延伸至所述把手锁组件(12)的第一螺孔(1102),所述第一螺孔(1102)内设有第一螺孔(1102)钉,通过第一螺孔(1102)钉插入第一螺孔(1102)内将所述锁舌限位板(11)安装在所述把手锁组件(12)上,以限制所述锁舌(10)的移动范围。
9.根据权利要求8所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,所述锁舌限位板(11)沿垂直于自身的方向,向外延伸,形成挡边(1101),以挡住锁舌(10)的底部,避免锁舌(10)过度移动。
10.根据权利要求1所述的电磁锁解锁结构,其特征在于,所述电磁锁部分(6)包括电磁锁支架板(5)、电磁锁壳体、拉杆(601)、锁钩限位块(602)、内部限位块(604)、复位件(605)及电磁感应件(606),所述电磁锁壳体通过所述电磁锁支架板(5)安装在柜机内壁(2)上,所述拉杆(601)、锁钩限位块(602)、内部限位块(604)、复位件(605)及电磁感应件(606)均放置在所述电磁锁壳体内,所述锁钩限位块(602)设置在所述电磁锁壳体靠近所述锁钩部分(4)的钩杆(401)的一侧,所述复位件(605)设置所述锁钩限位块(602)的侧边,并与之连接;所述内部限位块(604)的首端与所述锁钩限位块(602)的底部抵接,所述内部限位块(604)的尾端通过所述拉杆(601)与所述电磁感应件(606)的动力端连接。
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