一种建筑外墙砖用注浆勾缝器
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助用具技术领域,具体的说,是涉及一种建筑外墙砖用注浆勾缝器。
背景技术
在建筑施工的过程中,条砖、石材镶贴在墙体后,需要用注浆器将砂浆等勾缝材料注到缝隙中进行勾缝,从而让条砖、石材之间的连接更为牢固,防止风雨侵入墙体内部,并使墙面清洁、整齐美观。
传统的施工过程中,注浆完毕后需要用到刮平器将注入的砂浆刮平,这就需要多种工具反复操作,整个施工过程繁琐、不便。为此,人们研发出一种带有勾缝功能的刮平器,例如授权公告号为CN217353652U的专利公开来了一种刮板式的砌体勾缝工具,其包括刮板、手柄和勾缝部件,刮板的一端设置有刮料边,勾缝部件连接于刮板并凸出于刮料边,在使用时,刮板贴合于砌体表面,勾缝部件位于砌体的灰缝内,移动刮板可以将砌体浮浆、杂质和灰缝处多余的砂浆一并清理,然而该工具无法实现注浆与勾缝的一步式操作。
另外,授权公告号为CN201695656U的专利公开了一种简易填缝器,其包括圆筒体和喷嘴、圆筒体的中心线前端设有导向针,后端设有弧形刮板,另外桶体还有滑轮。使用时,导向针插入缝隙中进行导向,避免方向偏离,填充料喷入缝隙后通过刮板进行刮平操作。该技术中的刮板圆弧面朝向喷嘴的位置,难以有力的将填料压入缝隙中;并且该填缝器的导向针、喷嘴、刮板中心在一条直线上,加之刮板底面的限位,使得该填缝器无法任意倾斜角度,当施工工人在不同的场合使用该工具时,无法因地制宜的进行角度调整;另外,刮板的弧形面朝向运动前侧,也会收集多余的填料,导致填料堵住喷嘴,影响后续使用。
上述缺陷,值得改进。
实用新型内容
为了克服现有的填缝器无法根据使用场合倾斜使用、填堵压力不足的缺陷,本实用新型提供一种建筑外墙砖用注浆勾缝器。
本实用新型技术方案如下所述:
一种建筑外墙砖用注浆勾缝器,包括注浆勾缝器本体、设于所述注浆勾缝器本体前端的勾缝刮板,其特征在于,
所述注浆勾缝器本体的前端设有喷嘴,所述喷嘴呈圆锥状;
所述勾缝刮板通过角度调节件与所述喷嘴的底部边缘连接,所述角度调节件用于调节所述勾缝刮板与所述注浆勾缝器之间的倾斜角度;
所述勾缝刮板的横截面呈弧形,且且凸面朝向所述喷嘴,所述勾缝刮板的长度大于所述喷嘴的长度。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述喷嘴与所述注浆勾缝器本体可拆卸连接。
进一步的,所述喷嘴的尾部设有内螺纹,所述注浆勾缝器本体的前端设有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹螺旋连接,使得所述喷嘴与所述注浆勾缝器本体螺旋连接。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述注浆勾缝器本体呈空心的圆柱状,所述勾缝刮板的半径小于所述注浆勾缝器本体的外径,且所述勾缝刮板的直径大于所述注浆勾缝器本体的外径。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述勾缝刮板对应的弧心角α不大于90°。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述勾缝刮板相对于所述注浆勾缝器本体的调节角度为0°~150°,且所述勾缝刮板的底部边缘与所述喷嘴端部等高时,所述勾缝刮板相对于所述注浆勾缝器本体的角度为130°。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述角度调节件为螺杆螺母结构,位于所述勾缝刮板上的螺杆穿过所述喷嘴底部边缘的调节孔后与螺母连接,通过调节螺母的紧固位置,调节所述勾缝刮板与所述注浆勾缝器之间的倾斜角度。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述角度调节件为铰链结构,所述铰链结构内设有多个卡位,通过转动所述勾缝刮板并使得所述卡位与所述勾缝刮板内的卡槽卡接,调节所述勾缝刮板与所述注浆勾缝器之间的倾斜角度。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述注浆勾缝器本体包括管体、位于所述管体端部的所述喷嘴、位于所述管体内的注浆组件,勾缝材料容纳于所述管体内部的管腔中,并在所述注浆组件的带动下经由所述喷嘴喷出。
进一步的,所述注浆组件包括手柄、推杆以及活塞,所述手柄与所述活塞分别位于所述推杆的两端,所述活塞置于所述管腔内,并与所述管腔的内侧壁密封连接。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型中的勾缝刮板凸面朝向喷嘴,使得注浆勾缝过程中可以在垂直于勾缝方向上任意角度倾斜,都可以实现勾缝的功能,通过角度调节件连接勾缝刮板与喷嘴,可以在调节勾缝刮板的角度的时候,沿着勾缝的方向多角度倾斜,使得本实用新型的使用场合更广。
本实用新型通过凸出的弧面可以对细缝中的勾缝材料进行压实,保证了勾缝效果;并且多余的勾缝材料可以沿着弧面留下,避免过多勾缝材料收集造成的喷嘴堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型空管状态的结构示意图;
图2为本实用新型满管状态的结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型一使用状态的侧面剖视图;
图5为本实用新型另一使用状态的侧面剖视图;
图6为本实用新型中勾缝刮板的结构示意图。
在图中,各个附图标号为:
10、管体;11、喷嘴;12、管腔;
21、手柄;22、推杆;23、活塞;
30、勾缝刮板。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
如图1至图6所示,本实用新型为了克服现有的勾缝器无法适应各种勾缝场合、无法对勾缝位置进行压实操作的缺陷,提出了一种建筑外墙砖用注浆勾缝器,其通过弧形的勾缝刮板的凸出位置实现细缝中勾缝材料的压实操作,同时通过其与注浆位置的位置关系实现了多角度注浆及勾缝的目的。
该建筑外墙砖用注浆勾缝器包括注浆勾缝器本体、设于注浆勾缝器本体前端的勾缝刮板30,注浆勾缝器本体用于实现注浆的功能,勾缝刮板30用于对向细缝内注入的勾缝材料进行压实及勾缝操作。
1、注浆勾缝器本体
注浆勾缝器本体的前端设有喷嘴11,喷嘴11呈圆锥状,注浆勾缝器本体内的勾缝材料可以经由圆锥状的喷嘴11出挤出,实现力细缝处汇集的作用。
在本实用新型中,注浆勾缝器本体呈空心的圆柱状,注浆勾缝器本体包括管体10、位于管体10端部的喷嘴11、位于管体10内的注浆组件,勾缝材料容纳于管体10内部的管腔12中,并在注浆组件的带动下经由喷嘴11喷出。具体的,注浆组件包括手柄21、推杆22以及活塞23,手柄21与活塞23分别位于推杆22的两端,活塞23置于管腔12内,并与管腔12的内侧壁密封连接,通过活塞结构,实现了管体10内勾缝材料的挤出操作,更加方便、可控。
喷嘴11与注浆勾缝器本体可拆卸连接。在一种实现方式中,喷嘴11的尾部设有内螺纹,注浆勾缝器本体的前端设有外螺纹,内螺纹与外螺纹螺旋连接,使得喷嘴11与注浆勾缝器本体螺旋连接。该实施方式通过螺纹连接的结构实现了喷嘴11与注浆勾缝器本体的可拆卸连接,使得无需对注浆组件进行拆分就可以向管体10内注入新的勾缝材料,也可以更加方便的对管体10内进行清洗。
2、勾缝刮板
为了实现细缝内勾缝材料的压实,本实用新型中的勾缝刮板30的横截面呈弧形,且且凸面朝向喷嘴11,使得在勾缝过程中,圆弧面凸出的位置可以挤压细缝,并对勾缝材料进行压实。
为了配合勾缝刮板30在沿着勾缝方向的多角度调节,本实用新型中,勾缝刮板30的长度大于喷嘴11的长度,使得勾缝刮板30调节到多个角度时,仍旧可以实现压实操作。
勾缝刮板30的半径小于注浆勾缝器本体的外径,且勾缝刮板30的直径大于注浆勾缝器本体的外径;进一步的,勾缝刮板30的横向分布长度小于注浆勾缝器本体的外径。通过勾缝刮板30的尺寸设计,可以使得注浆及勾缝过程中,垂直于勾缝方向进行大角度倾斜也可以方便施力及操作,使得勾缝刮板30均能够适配于勾缝的角度。
勾缝刮板30对应的弧心角α不大于90°。优选的,勾缝刮板30对应的弧心角α为80°~88°(本实施例中α=87°)。该形状设计的勾缝刮板30可以在不影响细缝勾缝美观度的情况下,更加密实的进行压实,保证勾缝材料的填充效果,避免内部出现气泡、空洞等现象。
勾缝刮板30通过角度调节件与喷嘴11的底部边缘连接,角度调节件用于调节勾缝刮板30与注浆勾缝器之间的倾斜角度。该角度调节件,主要用于调节勾缝刮板30在沿着勾缝方向的倾斜角度。
在一个实施例中,角度调节件为螺杆螺母结构,位于勾缝刮板30上的螺杆穿过喷嘴11底部边缘的调节孔后与螺母连接,通过调节螺母的紧固位置,调节勾缝刮板30与注浆勾缝器之间的倾斜角度。在另一个实施例中,角度调节件为铰链结构,铰链结构内设有多个卡位,通过转动勾缝刮板30并使得卡位与勾缝刮板30内的卡槽卡接,调节勾缝刮板30与注浆勾缝器之间的倾斜角度。
在其他实施例中,角度调节件还可以为其他连接结构,能够实现勾缝刮板30与注浆勾缝器本体之间的连接、角度调节及定位功能即可。
勾缝刮板30相对于注浆勾缝器本体的调节角度为0°~150°,且勾缝刮板30的底部边缘与喷嘴11端部等高时,勾缝刮板30相对于注浆勾缝器本体的角度为130°。为了更好的进行注浆及勾缝操作,勾缝刮板30相对于注浆勾缝器本体的倾斜角度优选不小于130°,使得注浆及勾缝过程中,手柄21的位置处于注浆过程的前侧,以更加方便施力的角度进行注浆及勾缝。当勾缝刮板30相对于注浆勾缝器本体的调节角度为0°的时候,相当于勾缝刮板30收纳在注浆勾缝器本体的侧壁处,实现了小体积收纳的功能。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。