CN219011641U - 一种光伏幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏幕墙系统，其包括：两个钢方管，两个钢方管之间固定连接有两个连接钢方管，所述钢方管的顶部铺设有双面胶垫一和双面胶垫二。本实用新型在钢方管上通过双面胶垫一和双面胶垫二粘接氟碳喷涂铝单板和铝合金附框，并通过铝合金压块进行加固，接着在铝合金附框上打入双面贴硅酮结构胶，即可在两个双面贴硅酮结构胶上固定光伏幕墙玻璃本体，摒弃了外螺螺栓安装光伏幕墙玻璃本体，保证了光伏幕墙玻璃本体安装后的美观，安装光伏幕墙玻璃本体的过程中所需型材较少，使得施工成本得以降低，采用粘接的安装方式，施工便捷，即可达到安装美观和需要型材较少的目的。

Description

一种光伏幕墙系统

技术领域

本实用新型属于幕墙技术领域，特别是涉及一种光伏幕墙系统。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

光伏幕墙是将太阳能光伏发电技术与建筑幕墙的结合，体现了完美的可持续发展理念，具体来说就是将光伏玻璃替代普通的幕墙玻璃，来达到发电的目的，光伏幕墙的安装普遍都有螺栓裸露在外，安装后还影响幕墙整体的美观，而且需要的型材较多，导致施工成本较高，型材之间的卡扣连接施工较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏幕墙系统，具有安装美观和需要型材较少的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种光伏幕墙系统，其包括：两个钢方管，两个钢方管之间固定连接有两个连接钢方管，所述钢方管的顶部铺设有双面胶垫一和双面胶垫二，所述双面胶垫一的顶部校核有氟碳喷涂铝单板，所述双面胶垫二的顶部胶合有铝合金附框，所述氟碳喷涂铝单板上贯穿设置有多个攻丝一，所述攻丝一的底部贯穿至钢方管的内腔，所述氟碳喷涂铝单板和铝合金附框的内侧放置有铝合金压块，所述铝合金压块的顶部贯穿设置有攻丝二，所述攻丝二的底部贯穿至钢方管的内腔，所述铝合金附框的一侧填充有双面贴硅酮结构胶，两个铝合金附框的顶部放置有光伏幕墙玻璃本体，所述光伏幕墙玻璃本体通过双面贴硅酮结构胶胶合在铝合金附框上。

本实用新型如上所述的用于光伏幕墙系统，进一步：所述氟碳喷涂铝单板与光伏幕墙玻璃本体之间填充有泡沫条，所述泡沫条的外侧填充有位于氟碳喷涂铝单板与光伏幕墙玻璃本体之间的硅酮耐候密封胶。

本实用新型如上所述的用于光伏幕墙系统，进一步：所述氟碳喷涂铝单板的内侧开设有多个安装槽，所述铝合金压块底部的两侧均设置有插入安装槽内腔的插块。

本实用新型如上所述的用于光伏幕墙系统，进一步：所述铝合金压块的两端均设置有凸起块，其中一个凸起块延伸至氟碳喷涂铝单板的内侧。

本实用新型如上所述的用于光伏幕墙系统，进一步：所述铝合金附框的底部设置有与双面胶垫二相贴合的腔体二，所述双面胶垫二位于腔体二的内腔。

本实用新型如上所述的用于光伏幕墙系统，进一步：所述铝合金附框的侧面设置有腔体一，另一个凸起块延伸至腔体一的内腔。

本实用新型如上所述的用于光伏幕墙系统，进一步：所述铝合金附框的顶部设置有与双面贴硅酮结构胶相适配的腔体三。

本实用新型如上所述的用于光伏幕墙系统，进一步：所述氟碳喷涂铝单板的一侧设置有磨砂面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在钢方管上通过双面胶垫一和双面胶垫二粘接氟碳喷涂铝单板和铝合金附框，并通过铝合金压块进行加固，接着在铝合金附框上打入双面贴硅酮结构胶，即可在两个双面贴硅酮结构胶上固定光伏幕墙玻璃本体，摒弃了外螺螺栓安装光伏幕墙玻璃本体，保证了光伏幕墙玻璃本体安装后的美观，安装光伏幕墙玻璃本体的过程中所需型材较少，使得施工成本得以降低，采用粘接的安装方式，施工便捷，即可达到安装美观和需要型材较少的目的，解决了光伏幕墙的安装普遍都有螺栓裸露在外，安装后还影响幕墙整体的美观，而且需要的型材较多，导致施工成本较高，型材之间的卡扣连接施工较为麻烦的问题。

2、本实用新型通过泡沫条和硅酮耐候密封胶的配合使用，对光伏幕墙玻璃本体与氟碳喷涂铝单板之间的间隙进行填充，一来提高了氟碳喷涂铝单板与铝合金附框之间的密封性，二来加固了光伏幕墙玻璃本体安装后的牢固性。

3、本实用新型通过安装槽、插块和凸起块的配合使用，铝合金压块安装的过程中，铝合金压块上的插块插入氟碳喷涂铝单板上安装槽的内腔，保证了氟碳喷涂铝单板安装后不会轻易活动，保证了氟碳喷涂铝单板安装后的牢固，氟碳喷涂铝单板上的一个凸起块伸入腔体一的内腔，提高了铝合金附框粘接后的牢固性。

4、本实用新型通过磨砂面的设置，提高了泡沫条和硅酮耐候密封胶与氟碳喷涂铝单板接触的摩擦力，提高了泡沫条与硅酮耐候密封胶在氟碳喷涂铝单板与光伏幕墙玻璃本体之间的牢固度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的氟碳喷涂铝单板的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例的铝合金附框的立体示意图；

图4为本实用新型一种实施例的铝合金压块的立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、钢方管，2、连接钢方管，3、双面胶垫一，4、双面胶垫二，5、氟碳喷涂铝单板，6、铝合金附框，7、攻丝一，8、铝合金压块，9、攻丝二，10、双面贴硅酮结构胶，11、光伏幕墙玻璃本体，12、泡沫条，13、硅酮耐候密封胶，14、安装槽，15、插块，16、凸起块，17、腔体一，18、腔体二，19、腔体三，20、磨砂面。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的光伏幕墙系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的光伏幕墙系统，其包括：两个钢方管1，两个钢方管1之间固定连接有两个连接钢方管2，钢方管1的顶部铺设有双面胶垫一3和双面胶垫二4，双面胶垫一3的顶部校核有氟碳喷涂铝单板5，双面胶垫二4的顶部胶合有铝合金附框6，铝合金附框6的底部设置有与双面胶垫二4相贴合的腔体二18，双面胶垫二4位于腔体二18的内腔，氟碳喷涂铝单板5上贯穿设置有多个攻丝一7，攻丝一7的底部贯穿至钢方管1的内腔，氟碳喷涂铝单板5和铝合金附框6的内侧放置有铝合金压块8，氟碳喷涂铝单板5的内侧开设有多个安装槽14，铝合金压块8底部的两侧均设置有插入安装槽14内腔的插块15，铝合金压块8的两端均设置有凸起块16，其中一个凸起块16延伸至氟碳喷涂铝单板5的内侧，铝合金附框6的侧面设置有腔体一17，另一个凸起块16延伸至腔体一17的内腔，铝合金压块8的顶部贯穿设置有攻丝二9，攻丝二9的底部贯穿至钢方管1的内腔，铝合金附框6的一侧填充有双面贴硅酮结构胶10，铝合金附框6的顶部设置有与双面贴硅酮结构胶10相适配的腔体三19，两个铝合金附框6的顶部放置有光伏幕墙玻璃本体11，光伏幕墙玻璃本体11通过双面贴硅酮结构胶10胶合在铝合金附框6上，氟碳喷涂铝单板5与光伏幕墙玻璃本体11之间填充有泡沫条12，泡沫条12的外侧填充有位于氟碳喷涂铝单板5与光伏幕墙玻璃本体11之间的硅酮耐候密封胶13，通过安装槽14、插块15和凸起块16的配合使用，铝合金压块8安装的过程中，铝合金压块8上的插块15插入氟碳喷涂铝单板5上安装槽14的内腔，保证了氟碳喷涂铝单板5安装后不会轻易活动，保证了氟碳喷涂铝单板5安装后的牢固，氟碳喷涂铝单板5上的一个凸起块16伸入腔体一17的内腔，提高了铝合金附框6粘接后的牢固性，氟碳喷涂铝单板5的一侧设置有磨砂面20，通过磨砂面20的设置，提高了泡沫条12和硅酮耐候密封胶13与氟碳喷涂铝单板5接触的摩擦力，提高了泡沫条12与硅酮耐候密封胶13在氟碳喷涂铝单板5与光伏幕墙玻璃本体11之间的牢固度。

工作原理：本实用新型使用时，通过在钢方管1上注上双面胶垫一3和双面胶垫二4，在双面胶垫一3和双面胶垫二4上粘接氟碳喷涂铝单板5和铝合金附框6，拿起铝合金压块8，塞入安装槽14的内腔，并通过电钻将攻丝二9打入铝合金压块8上，使得铝合金压块8对氟碳喷涂铝单板5和铝合金附框6进行固定，接着在铝合金附框6上腔体三19的内腔注入双面贴硅酮结构胶10，拿起光伏幕墙玻璃本体11粘接在两个双面贴硅酮结构胶10上，再在光伏幕墙玻璃本体11与氟碳喷涂铝单板5之间塞入泡沫条12，并用硅酮耐候密封胶13封上即可。

综上所述：该光伏幕墙系统，在钢方管1上通过双面胶垫一3和双面胶垫二4粘接氟碳喷涂铝单板5和铝合金附框6，并通过铝合金压块8进行加固，接着在铝合金附框6上打入双面贴硅酮结构胶10，即可在两个双面贴硅酮结构胶10上固定光伏幕墙玻璃本体11，摒弃了外螺螺栓安装光伏幕墙玻璃本体11，保证了光伏幕墙玻璃本体11安装后的美观，安装光伏幕墙玻璃本体11的过程中所需型材较少，使得施工成本得以降低，采用粘接的安装方式，施工便捷，即可达到安装美观和需要型材较少的目的，解决了光伏幕墙的安装普遍都有螺栓裸露在外，安装后还影响幕墙整体的美观，而且需要的型材较多，导致施工成本较高，型材之间的卡扣连接施工较为麻烦的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (8)

1.一种光伏幕墙系统，其特征在于，包括：两个钢方管（1），两个钢方管（1）之间固定连接有两个连接钢方管（2），所述钢方管（1）的顶部铺设有双面胶垫一（3）和双面胶垫二（4），所述双面胶垫一（3）的顶部校核有氟碳喷涂铝单板（5），所述双面胶垫二（4）的顶部胶合有铝合金附框（6），所述氟碳喷涂铝单板（5）上贯穿设置有多个攻丝一（7），所述攻丝一（7）的底部贯穿至钢方管（1）的内腔，所述氟碳喷涂铝单板（5）和铝合金附框（6）的内侧放置有铝合金压块（8），所述铝合金压块（8）的顶部贯穿设置有攻丝二（9），所述攻丝二（9）的底部贯穿至钢方管（1）的内腔，所述铝合金附框（6）的一侧填充有双面贴硅酮结构胶（10），两个铝合金附框（6）的顶部放置有光伏幕墙玻璃本体（11），所述光伏幕墙玻璃本体（11）通过双面贴硅酮结构胶（10）胶合在铝合金附框（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种光伏幕墙系统，其特征在于，所述氟碳喷涂铝单板（5）与光伏幕墙玻璃本体（11）之间填充有泡沫条（12），所述泡沫条（12）的外侧填充有位于氟碳喷涂铝单板（5）与光伏幕墙玻璃本体（11）之间的硅酮耐候密封胶（13）。

3.根据权利要求2所述的一种光伏幕墙系统，其特征在于，所述氟碳喷涂铝单板（5）的内侧开设有多个安装槽（14），所述铝合金压块（8）底部的两侧均设置有插入安装槽（14）内腔的插块（15）。

4.根据权利要求3所述的一种光伏幕墙系统，其特征在于，所述铝合金压块（8）的两端均设置有凸起块（16），其中一个凸起块（16）延伸至氟碳喷涂铝单板（5）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种光伏幕墙系统，其特征在于，所述铝合金附框（6）的底部设置有与双面胶垫二（4）相贴合的腔体二（18），所述双面胶垫二（4）位于腔体二（18）的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种光伏幕墙系统，其特征在于，所述铝合金附框（6）的侧面设置有腔体一（17），另一个凸起块（16）延伸至腔体一（17）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种光伏幕墙系统，其特征在于，所述铝合金附框（6）的顶部设置有与双面贴硅酮结构胶（10）相适配的腔体三（19）。

8.根据权利要求7所述的一种光伏幕墙系统，其特征在于，所述氟碳喷涂铝单板（5）的一侧设置有磨砂面（20）。

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