CN219010119U - 一种氯碱生产无机废水循环利用系统 - Google Patents
一种氯碱生产无机废水循环利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219010119U CN219010119U CN202223591107.7U CN202223591107U CN219010119U CN 219010119 U CN219010119 U CN 219010119U CN 202223591107 U CN202223591107 U CN 202223591107U CN 219010119 U CN219010119 U CN 219010119U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water
- chlor
- inorganic wastewater
- alkali production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水处理及资源再利用技术领域，具体涉及一种氯碱生产无机废水循环利用系统。其中，氯碱生产无机废水进入到预处理单元中，所述预处理单元的出水口与除硬单元的进水口相连接，所述除硬单元的出水口与除盐单元的进水口相连接，所述除盐单元的产品水进入到回用水箱，除盐单元的一级反渗透浓水进入到浓水箱。本实用新型的氯碱生产无机废水循环系统，出水用于循环水补充水，浓水用作一次盐水化盐补充用水，从根本上减少了氯碱生产无机废水的外排，实现氯碱生产无机废水的循环利用，适应环境保护的新理念、新目标和新部署要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理及资源再利用技术领域，具体涉及一种氯碱生产无机废水循环利用系统。
背景技术
氯碱行业废水产量大，含盐量高，可生化性差，水质复杂，处理难度大，运用常规的好氧处理系统很难将其处理达标，若未采取有效的处理措施且直接排放，将会增加地下水的硬度，对环境和人体造成极大的危害，同时该类水质对工业具有较强的腐蚀性，缩短其使用寿命，增加处理成本。
随着环保要求的提高，氯碱企业的节能减排刻不容缓。氯碱企业作为用水大户，亟待结合现有的生产系统进行分析改进，对各种不同类型的废水进行分类收集、处理，结合合理的技术对废水进行回收或循环利用，达到废水减排甚至零排放的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足之处而提供一种氯碱生产无机废水循环利用系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种氯碱生产无机废水循环利用系统，氯碱生产无机废水进入到预处理单元中，所述预处理单元的出水口与除硬单元的进水口相连接，所述除硬单元的出水口与除盐单元的进水口相连接，所述除盐单元的产品水进入到回用水箱，除盐单元的一级反渗透浓水进入到浓水箱；
所述预处理单元依次由格栅集水池、调节池、提升泵、中和池和组合气浮装置构成；
所述除硬单元依次由石灰反应池、纯碱反应池和混凝沉淀池构成；
所述除盐单元依次由石英砂过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器、超滤系统和一级反渗透系统构成；
所述除盐单元的反洗水通过第一管道汇集至无机废水收集池中，然后通过提升泵送至调节池处理。
进一步的，所述石英砂过滤器的反洗水通过第二管道输送至所述第一管道；所述活性炭过滤器的反洗水通过第三管道输送至所述第一管道；所述自清洗过滤器的反洗水通过第四管道输送至所述第一管道；所述超滤系统的化学清洗水通过第五管道输送至所述第一管道。
进一步的，所述格栅集水池、组合气浮装置和混凝沉淀池通过管道连接于无机污泥收集池；所述无机污泥收集池和污泥处理系统之间的管道上设置有泵。
进一步的，所述格栅集水池的格栅间隙为2mm-5mm。
进一步的，所述调节池设有曝气装置和第一搅拌装置，所述第一搅拌装置设在所述调节池内部，所述调节池调节时间为8-12h。
进一步的，所述中和池设有酸加药装置、碱加药装置及第二搅拌装置，使用质量分数为32％的氢氧化钠或质量分数为31％的盐酸将pH调节至7.0-8.5，所述酸加药装置和碱加药装置与所述中和池通过管道相连接，所述第二搅拌装置设在所述中和池内部。
进一步的，所述组合气浮装置设有管道混合器、絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置，所述絮凝剂为质量分数为10％的铁盐或铝盐；所述助凝剂为质量分数为0.1％的聚丙烯酰胺。
进一步的，所述石灰反应池设有石灰加药装置及第三搅拌装置，所述第三搅拌装置设在所述石灰反应池内部，所述纯碱反应池设有纯碱加药装置及第四搅拌装置，所述第四搅拌装置设在所述纯碱反应池内部。
进一步的，所述混凝沉淀池设有助凝剂加药装置及第五搅拌装置进行混凝沉淀，所述第五搅拌装置设在所述混凝沉淀池内部，所述混凝沉淀时间为1-2h；所述助凝剂为质量分数为0.1％的聚丙烯酰胺；
进一步的，所述一级反渗透系统设有阻垢剂加药装置、还原剂加药装置和非氧化性杀菌剂加药装置。
本实用新型具有如下的有益效果：
(1)氯碱生产无机废水进入到格栅集水池，通过格栅将废水中的大颗粒悬浮物去除后，出水进入调节池，在调节池内可均匀水质水量；
(2)中和池出水进入组合气浮装置去除浮油和悬浮物，随后依次进入石灰反应池、纯碱反应池和混凝沉淀池，分别在池内投加石灰、纯碱和聚丙烯酰胺，降低水中硬度；
(3)混凝沉淀池出水进入多介质过滤器，除去细颗粒悬浮物后，进入自清洗过滤器后到超滤系统，可去除悬浮物、胶体、细菌、微生物和大分子有机物；
本实用新型的氯碱生产无机废水循环系统，出水用于循环水补充水，浓水用作一次盐水化盐补充用水，从根本上减少了氯碱生产无机废水的外排，实现氯碱生产无机废水的循环利用，适应环境保护的新理念、新目标和新部署要求。
附图说明
图1为氯碱生产无机废水循环利用系统流程图。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提供了一种氯碱生产无机废水循环利用系统，氯碱生产无机废水进入到预处理单元中，所述预处理单元的出水口与除硬单元的进水口相连接，所述除硬单元的出水口与除盐单元的进水口相连接，所述除盐单元的产品水进入到回用水箱，除盐单元的一级反渗透浓水进入到浓水箱；
所述预处理单元依次由格栅集水池、调节池、提升泵、中和池和组合气浮装置构成；
所述除硬单元依次由石灰反应池、纯碱反应池和混凝沉淀池构成；
所述除盐单元依次由石英砂过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器、超滤系统和一级反渗透系统构成；
所述除盐单元的反洗水通过第一管道汇集至无机废水收集池中，然后通过提升泵送至调节池处理。
实施例2
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述石英砂过滤器的反洗水通过第二管道输送至所述第一管道；所述活性炭过滤器的反洗水通过第三管道输送至所述第一管道；所述自清洗过滤器的反洗水通过第四管道输送至所述第一管道；所述超滤系统的化学清洗水通过第五管道输送至所述第一管道。
实施例3
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述格栅集水池、组合气浮装置和混凝沉淀池通过管道连接于无机污泥收集池；所述无机污泥收集池和污泥处理系统之间的管道上设置有泵。
实施例4
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述格栅集水池的格栅间隙为2mm-5mm。
实施例5
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述调节池设有曝气装置和第一搅拌装置，所述第一搅拌装置设在所述调节池内部，所述调节池调节时间为8-12h。
实施例6
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述中和池设有酸加药装置、碱加药装置及第二搅拌装置，使用质量分数为32％的氢氧化钠或质量分数为31％的盐酸将pH调节至7.0-8.5，所述酸加药装置和碱加药装置与所述中和池通过管道相连接，所述第二搅拌装置设在所述中和池内部。
实施例7
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述组合气浮装置设有管道混合器、絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置，所述絮凝剂为质量分数为10％的铁盐或铝盐；所述助凝剂为质量分数为0.1％的聚丙烯酰胺。
实施例8
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述石灰反应池设有石灰加药装置及第三搅拌装置，所述第三搅拌装置设在所述石灰反应池内部，所述纯碱反应池设有纯碱加药装置及第四搅拌装置，所述第四搅拌装置设在所述纯碱反应池内部。
实施例9
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述混凝沉淀池设有助凝剂加药装置及第五搅拌装置进行混凝沉淀，所述第五搅拌装置设在所述混凝沉淀池内部，所述混凝沉淀时间为1-2h；所述助凝剂为质量分数为0.1％的聚丙烯酰胺；
实施例10
在本实施例中，其余装置均与第一个实施例相同，除此之外，所述一级反渗透系统设有阻垢剂加药装置、还原剂加药装置和非氧化性杀菌剂加药装置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为详细具体，但本实用新型不限于上述示范性实施例。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有变化和改进，对实用新型的修改和变更也应落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，氯碱生产无机废水进入到预处理单元中，所述预处理单元的出水口与除硬单元的进水口相连接，所述除硬单元的出水口与除盐单元的进水口相连接，所述除盐单元的产品水进入到回用水箱，除盐单元的一级反渗透浓水进入到浓水箱；
所述预处理单元依次由格栅集水池、调节池、提升泵、中和池和组合气浮装置构成；
所述除硬单元依次由石灰反应池、纯碱反应池和混凝沉淀池构成；
所述除盐单元依次由石英砂过滤器、活性炭过滤器、自清洗过滤器、超滤系统和一级反渗透系统构成；
所述除盐单元的反洗水通过第一管道汇集至无机废水收集池中，然后通过提升泵送至调节池处理。
2.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述石英砂过滤器的反洗水通过第二管道输送至所述第一管道；所述活性炭过滤器的反洗水通过第三管道输送至所述第一管道；所述自清洗过滤器的反洗水通过第四管道输送至所述第一管道；所述超滤系统的化学清洗水通过第五管道输送至所述第一管道。
3.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述格栅集水池、组合气浮装置和混凝沉淀池通过管道连接于无机污泥收集池；所述无机污泥收集池和污泥处理系统之间的管道上设置有泵。
4.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述格栅集水池的格栅间隙为2mm-5mm。
5.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述调节池设有曝气装置和第一搅拌装置，所述第一搅拌装置设在所述调节池内部。
6.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述中和池设有酸加药装置、碱加药装置及第二搅拌装置，所述酸加药装置和碱加药装置与所述中和池通过管道相连接，所述第二搅拌装置设在所述中和池内部。
7.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述组合气浮装置设有管道混合器、絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置。
8.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述石灰反应池设有石灰加药装置及第三搅拌装置，所述第三搅拌装置设在所述石灰反应池内部，所述纯碱反应池设有纯碱加药装置及第四搅拌装置，所述第四搅拌装置设在所述纯碱反应池内部。
9.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述混凝沉淀池设有助凝剂加药装置及第五搅拌装置进行混凝沉淀，所述第五搅拌装置设在所述混凝沉淀池内部。
10.如权利要求1所述的一种氯碱生产无机废水循环利用系统，其特征在于，所述一级反渗透系统设有阻垢剂加药装置、还原剂加药装置和非氧化性杀菌剂加药装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223591107.7U CN219010119U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种氯碱生产无机废水循环利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223591107.7U CN219010119U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种氯碱生产无机废水循环利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219010119U true CN219010119U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86230749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223591107.7U Active CN219010119U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种氯碱生产无机废水循环利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219010119U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223591107.7U patent/CN219010119U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103159382B (zh) | 水性油墨废水处理工艺 | |
| CN100390081C (zh) | 含硝基苯、苯胺污染物废水的处理方法 | |
| CN203530059U (zh) | 一种钻井废弃泥浆滤液处理系统 | |
| CN101265001B (zh) | 一种喷水织机废水处理回用方法 | |
| CN105084666A (zh) | 一种化工废水综合处理方法 | |
| CN109775933A (zh) | 一种一次性丁腈手套生产污水处理及中水回用系统 | |
| CN203229442U (zh) | 水性油墨废水处理装置 | |
| CN106830554B (zh) | 一种光伏产业废水的处理方法 | |
| CN113307452A (zh) | 一种新型处理洗煤废水系统 | |
| CN212127883U (zh) | 一种汽车生产废水处理系统 | |
| CN219010119U (zh) | 一种氯碱生产无机废水循环利用系统 | |
| CN108033631A (zh) | 一种含高盐分羧甲基纤维素钠废水处理工艺 | |
| CN112079474A (zh) | 一种污泥减量化的污水处理工艺 | |
| CN104118949A (zh) | 一种冷轧废水处理工艺 | |
| CN208250053U (zh) | 一种钢铁工业废水回用的处理系统 | |
| CN204803180U (zh) | 反渗透ro浓水的处理成套设备 | |
| CN108911423A (zh) | 水性油墨废水处理工艺 | |
| CN102976521B (zh) | 一种造纸废水中难降解化合物的分解处理工艺 | |
| CN213537527U (zh) | 一种适用于垃圾焚烧电厂循环冷却水排污水的处理回用系统 | |
| CN104692563A (zh) | 一种电镀废水回用设备及其处理方法 | |
| CN212356942U (zh) | 含油垃圾渗沥液的预处理系统 | |
| CN211896396U (zh) | 一种酸性重金属废水处理装置 | |
| CN112607975A (zh) | 一种切削液废水的综合处理方法 | |
| CN111635069A (zh) | 一种骨明胶废水处理及回用装置与其工艺 | |
| CN111233204A (zh) | 一种酸性重金属废水处理装置及工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |