CN219009991U - 一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置 - Google Patents
一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219009991U CN219009991U CN202222772621.4U CN202222772621U CN219009991U CN 219009991 U CN219009991 U CN 219009991U CN 202222772621 U CN202222772621 U CN 202222772621U CN 219009991 U CN219009991 U CN 219009991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid film
- fixedly connected
- waste acid
- treatment tank
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型属于化学腐蚀废酸处理技术领域，尤其为一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，包括处理罐、封堵盖、快拆组件和液膜本体，处理罐的一侧固定连接有与之配合的封堵盖，处理罐上设置有快拆组件，处理罐的内部腔体中固定连接有过滤网板，快拆组件包括相互固定连接的固定框和封堵弧板，固定框上固定连接有液膜本体。本实用新型，通过处理罐中设置的过滤网板将废酸溶液中掺杂的固体颗粒物预先过滤分离下来，避免固体颗粒物对液膜本体造成干扰，同时设置的快拆组件也便于对其液膜本体进行快速的拆装，进而方便对其安装在处理罐中的液膜进行快速的拆装，便于对其进行维护检修操作，整个装置结构简单，使用操作便捷吗，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学腐蚀废酸处理技术领域，具体为一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置。
背景技术
随着电子技术的迅猛发展，电子整机的组装密度和集成化程度的进一步增大，对铝电解电容器提出了新的要求，迫切需要对铝电解电容器进一步缩小体积、提高电性能、提高可靠性。特别是通讯产品、计算机、家电等整机市场的急剧扩大，对质优价廉的铝电解电容器的需求也急剧上升，铝电解电容器正向着小型化、高容量化、长寿命化、环保化、高频低阻抗等高性能高标准的方向发展；实现铝电解电容器高比容、小型化的关键技术是通过直流腐蚀在铝电极箔表面生成大量的隧道型方孔来提高铝箔的比表面积，因此，铝电解电容器关键材料的电极箔也水涨船高，以极快的速度发展，对电极箔的制造也提出了更高的技术和质量要求。
在电机箔的制造过程中会产生大量的废酸溶液，废酸中含有大量的用金属，进而需要对其进行处理，分理处其中的金属进行利用，因此需要对其进行分离处理。目前利用液膜分离技术进行分离处理，分离过程中废酸中掺杂的杂质容易影响液膜的使用，同时也不便于对其液膜进行更换维护，不便于使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，解决了分离过程中废酸中掺杂的杂质容易影响液膜的使用，同时也不便于对其液膜进行更换维护，不便于使用的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，包括处理罐、封堵盖、快拆组件和液膜本体，所述处理罐的一侧固定连接有与之配合的封堵盖，且处理罐上设置有快拆组件，并且处理罐的内部腔体中固定连接有过滤网板，所述快拆组件包括相互固定连接的固定框和封堵弧板，且固定框上固定连接有液膜本体，并且封堵弧板通过转动件与处理罐转动连接。
进一步地，所述固定框嵌装在处理罐上开设的安置槽中，且封堵弧板与安置槽上设置的抽拉槽口配合设置，并且封堵弧板的上部固定连接有手柄。
进一步地，所述处理罐的上部固定连接有进料管，且处理罐的下部固定连接有出料管，并且处理罐的下部外壁上固定连接有支撑架。
进一步地，所述封堵盖固定嵌装在处理罐一端开设的安装口上，且减速电机固定连接在封堵盖的一侧，并且减速电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴通过密封轴承与封堵盖转动连接，且传动轴的一端通过连接座固定连接有刮刀，并且刮刀抵触在过滤网板的一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过处理罐中设置的过滤网板便于对废酸溶液进行初步的过滤处理，进而将废酸溶液中掺杂的固体颗粒物预先过滤分离下来，避免固体颗粒物对液膜本体造成干扰，进而确保液膜本体可以长时间稳定使用，同时设置的快拆组件也便于对其液膜本体进行快速的拆装，进而方便对其安装在处理罐中的液膜进行快速的拆装，便于对其进行维护检修操作，整个装置结构简单，使用操作便捷吗，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中封堵盖的结构示意图；
图3为本实用新型中处理罐的剖视图；
图4为本实用新型中快拆组件的结构示意图。
图中：1、处理罐；101、支撑架；102、进料管；103、出料管；104、过滤网板；105、安装口；106、安置槽；107、抽拉槽口；2、封堵盖；201、减速电机；202、传动轴；203、密封轴承；204、刮刀；205、连接座；3、快拆组件；301、固定框；302、封堵弧板；303、手柄；304、转动件；4、液膜本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的：一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，包括处理罐1、封堵盖2、快拆组件3和液膜本体4，处理罐1的一侧固定连接有与之配合的封堵盖2，利用封堵盖2将处理罐1封堵起来，进而确保可以稳定的处理废酸溶液，且处理罐1上设置有快拆组件3，设置的快拆组件3便于快速的进行液膜本体4的拆装更换，进而提升使用的便捷性，同时也便于后续的维护检修操作，并且处理罐1的内部腔体中固定连接有过滤网板104，设置的过滤网板104便于对废酸溶液进行初步的过滤处理，进而将废酸溶液中掺杂的固体颗粒物预先过滤分离下来，避免固体颗粒物对液膜本体4造成干扰，进而确保液膜本体4可以长时间稳定使用，快拆组件3包括相互固定连接的固定框301和封堵弧板302，且固定框301上固定连接有液膜本体4，利用固定框301将液膜本体4稳定的安置在处理罐1的内部腔体中进行使用，同时封堵弧板302将配合固定框301的安置槽106封堵住，进而确保处理罐1处于封闭状态，确保稳定的处理废酸，并且封堵弧板302通过转动件304与处理罐1转动连接，确保整个快拆组件3可以通过转动件304在处理罐1上转动，利用快拆组件3将液膜本体4从处理罐1中取出，完成液膜本体4的拆除，同时也可以快速的将液膜本体4安置到处理罐1的内部腔体中进行使用，操作起来简单便捷，便于快速的实现液膜本体4的拆装使用；使用时，将废酸溶液从进料管102进入到处理罐1的腔体中，随后废酸溶液首先被过滤网板104过滤隔离下来其中掺杂的固体颗粒杂质，在通过液膜本体4的处理后，将其液膜本体4另一侧的溶液通过出料管103排出即可。
如图3和图4所示，在一些实施例中，固定框301嵌装在处理罐1上开设的安置槽106中，便于确保固定框301可以和处理罐1配合连接到一起，进而稳定的完成快拆组件3与处理罐1之间的配合连接，确保使用过程中的稳定性，且封堵弧板302与安置槽106上设置的抽拉槽口107配合设置，利用封堵弧板302将安装快拆组件3的安置槽106封堵起来，进而避免使用过程中该部位处渗液，确保稳定的使用，并且封堵弧板302的上部固定连接有手柄303，设置的手柄303便于在使用过程中直接用手拿持，进而提升操作的便捷性，保证快拆组件3在处理罐1上拆装的便捷性。
如图3所示，在一些实施例中，处理罐1的上部固定连接有进料管102，便于将废酸溶液输送到处理罐1中进行处理，且处理罐1的下部固定连接有出料管103，将处理好的溶液稳定的排出到处理罐1的外部，并且处理罐1的下部外壁上固定连接有支撑架101，利用支撑架101将整个装置稳定的支撑在使用部位处的地面上，保证稳定的使用。
如图2所示，在一些实施例中，封堵盖2固定嵌装在处理罐1一端开设的安装口105上，将封堵盖2稳定的安装到处理罐1上，确保二者之间的稳定配合，且减速电机201固定连接在封堵盖2的一侧，并且减速电机201的输出轴上固定连接有传动轴202，传动轴202通过密封轴承203与封堵盖2转动连接，保证减速电机201可以稳定的在封堵盖2上转动，且传动轴202的一端通过连接座205固定连接有刮刀204，并且刮刀204抵触在过滤网板104的一侧，便于减速电机201运行通过传动轴202带动刮刀204转动，转动的刮刀204在转动过程中，刮除掉积攒在过滤网板104一侧的杂质，进而将杂质稳定的祛除下来，进而保证过滤网板104可以稳定的使用对废酸溶液进行稳定的处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，包括处理罐、封堵盖、快拆组件和液膜本体，其特征在于：所述处理罐的一侧固定连接有与之配合的封堵盖，且处理罐上设置有快拆组件，并且处理罐的内部腔体中固定连接有过滤网板，所述快拆组件包括相互固定连接的固定框和封堵弧板，且固定框上固定连接有液膜本体，并且封堵弧板通过转动件与处理罐转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，其特征在于：所述固定框嵌装在处理罐上开设的安置槽中，且封堵弧板与安置槽上设置的抽拉槽口配合设置，并且封堵弧板的上部固定连接有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，其特征在于：所述处理罐的上部固定连接有进料管，且处理罐的下部固定连接有出料管，并且处理罐的下部外壁上固定连接有支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，其特征在于：所述封堵盖固定嵌装在处理罐一端开设的安装口上，且减速电机固定连接在封堵盖的一侧，并且减速电机的输出轴上固定连接有传动轴。
5.根据权利要求4所述的一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置，其特征在于：所述传动轴通过密封轴承与封堵盖转动连接，且传动轴的一端通过连接座固定连接有刮刀，并且刮刀抵触在过滤网板的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222772621.4U CN219009991U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222772621.4U CN219009991U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219009991U true CN219009991U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86237133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222772621.4U Active CN219009991U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219009991U (zh) |
-
2022
- 2022-10-21 CN CN202222772621.4U patent/CN219009991U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208284598U (zh) | 一种废旧锂电池的回收装置 | |
| CN219009991U (zh) | 一种化学腐蚀箔生产废酸液膜分离装置 | |
| CN204752505U (zh) | 一种高效率的污泥脱水机 | |
| CN212166649U (zh) | 一种污水收集处理杂质自清理装置 | |
| CN210543566U (zh) | 一种用于压裂返排液处理的残渣分离过滤装置 | |
| CN218130416U (zh) | 一种锂电池浆料过滤装置 | |
| CN207891443U (zh) | 一种电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置 | |
| CN208512073U (zh) | 一种锂电池用废水处理装置 | |
| CN217247234U (zh) | 一种化学腐蚀箔生产后的改进型污水回用装置 | |
| CN108247073B (zh) | 一种用于水雾化生产铜粉过程中的脱水装置 | |
| CN110721794A (zh) | 一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置及其工作方法 | |
| CN202015534U (zh) | 一种pcb板制造磨板工序中含铜污水处理的设备 | |
| CN217556048U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理用叠螺式污泥脱水机 | |
| CN218610288U (zh) | 一种电池级氢氧化锂生产原料过滤设备 | |
| CN207287796U (zh) | 一种离心过滤机 | |
| CN218058784U (zh) | 一种高效率污泥处理装置 | |
| CN213726020U (zh) | 一种锂电池电芯浆料生产处理装置 | |
| CN214457371U (zh) | 一种基于微电解的高级氧化水处理系统 | |
| CN210584248U (zh) | 用于氯气处理的去硫酸过滤罐 | |
| CN212864990U (zh) | 一种电极箔生产清洗液回收净化装置 | |
| CN216170292U (zh) | 一种污水污泥分离处理回收利用装置 | |
| CN212262602U (zh) | 一种含氧化铝的阴极废液处理装置 | |
| CN219272387U (zh) | 一种抽真空固液分离装置 | |
| CN217857188U (zh) | 一种锂离子电池专用焦炭制备过程除尘装置 | |
| CN217035757U (zh) | 一种废锂电池电解液回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Chemical Corrosion Foil Production Waste Acid Liquid Membrane Separation Device Granted publication date: 20230512 Pledgee: Zhejiang Hecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang FengChuan electronic environmental protection technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024990000007 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |