CN219009711U - 一种用于起重机吊钩的安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于起重机吊钩的安全装置，包括左卡盘；左卡盘：其后侧右端通过第一合页铰接有右卡盘，左卡盘和右卡盘的中部均与吊钩的上端卡接，左卡盘和右卡盘的上表面均设有对称分布的固定环，固定环的内部均设有连接钢索，右侧的连接钢索的上端均与右安装盘的下表面固定连接，左侧的连接钢索均与左安装盘的下表面固定连接，左安装盘的外侧通过第二合页与右安装盘的外侧面铰接，左卡盘的下表面设有U形块，U形块的内侧面之间通过轴承转动连接有转轴，该用于起重机吊钩的安全装置，能够对吊钩进行挤压锁止，防止其与装置滑动磨损，延长装置使用寿命，同时装置能够对吊钩起吊的货物进行防脱落，使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于起重机吊钩的安全装置技术领域，具体为一种用于起重机吊钩的安全装置。
背景技术
吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩，单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合，起重量大时常采用受力对称的双钩，为了保证吊钩在工作过程中的安全性，常常需要借助安全装置来进行辅助，现有的用于起重机吊钩的安全装置部分在使用过程中不能够对吊钩的吊口进行锁止，使得起吊货物在运输过程中存在脱落的风险，并且部分安全装置在使用过程中，吊钩会与装置发生相对滑动，造成磨损，影响吊钩使用寿命，为此，我们提出一种用于起重机吊钩的安全装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于起重机吊钩的安全装置，该装置能够对吊钩进行挤压锁止，防止其与装置滑动磨损，延长装置使用寿命，同时装置能够对吊钩起吊的货物进行防脱落，使用安全，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机吊钩的安全装置，包括左卡盘；
左卡盘：其后侧右端通过第一合页铰接有右卡盘，左卡盘和右卡盘的中部均与吊钩的上端卡接，左卡盘和右卡盘的上表面均设有对称分布的固定环，固定环的内部均设有连接钢索，右侧的连接钢索的上端均与右安装盘的下表面固定连接，左侧的连接钢索均与左安装盘的下表面固定连接，左安装盘的外侧通过第二合页与右安装盘的外侧面铰接，左卡盘的下表面设有U形块，U形块的内侧面之间通过轴承转动连接有转轴，转轴与防脱杆的上端的圆孔转动连接，防脱杆的下端与吊钩接触，该装置能够对吊钩进行挤压锁止，防止其与装置滑动磨损，延长装置使用寿命，同时装置能够对吊钩起吊的货物进行防脱落，使用安全。
进一步的，所述左卡盘和右卡盘的相对背离端均设有对称分布的滑孔，滑孔内均滑动连接有导向柱，纵向相邻的两个导向柱靠近吊钩竖向中心的一端均固定连接有一个锁紧弧片，左卡盘和右卡盘均与相邻的锁紧弧片之间设有对称分布的第一弹簧，第一弹簧均匀相邻的导向柱的外侧面活动套接，对吊钩的上端进行旋转限位，防止吊钩与装置发生滑动磨损。
进一步的，所述锁紧弧片的内弧面均设有垫片，垫片的内弧面均与吊钩的外侧面上端接触，能够增加装置与吊钩的上端外侧面之间的静摩擦力。
进一步的，所述左卡盘的左侧面设有固定块，固定块的下表面设有导向杆，导向杆的右端与防脱杆的上端的弧形孔滑动连接，固定块与导向杆之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧与导向杆的外侧面活动套接，对运输货物的绳索进行锁止。
进一步的，所述左卡盘与右卡盘的前端均设有对称分布第一穿插孔，横向相邻的两个第一穿插孔的内部均穿插有一个第二螺栓，第二螺栓的右端均螺纹连接有第二螺母，将左卡盘与右卡盘固定在一起。
进一步的，所述左安装盘和右安装盘的前端均设有第二穿插孔，两个第二穿插孔的内部穿插有一个第一螺栓，第一螺栓的右端螺纹连接有第一螺母，将左安装盘和右安装盘固定安装在一起，对吊钩上下移动进行限位。
进一步的，所述左安装盘和右安装盘的上表面均开设有对称分布的安装孔，安装装置方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于起重机吊钩的安全装置，具有以下好处：
在对吊钩进行安装时，首先将吊钩的上端放至左卡盘的卡槽内，通过右卡盘围绕第一合页转动，使得左卡盘与右卡盘扣合，从而使得左卡盘和右卡盘对吊钩的上端进行卡接，防止其竖向发生移动，同时吊钩的上端外侧面分别对锁紧弧片进行挤压，锁紧弧片通过导向柱水平向远离吊钩竖向中心的一端移动，第一弹簧收缩，从而使得锁紧弧片对吊钩的上端外侧面进行挤压限位，防止吊钩在工作过程中其上端与装置发生相对滑动从而产生磨损，影响吊钩的使用寿命，垫片能够增加装置与吊钩的上端外侧面之间的静摩擦力，随后通过第一螺栓和第一螺母将左卡盘和右卡盘固定安装在一起，通过第二螺母和第二螺栓将左安装盘和右安装盘固定安装在一起，随后通过安装孔将装置安装到起重机的指定位置，起重机的吊钩在运输货物时，货物上端的绳索进入吊钩内部时，绳索推动防脱杆沿着导向杆向右转动，第二弹簧拉伸，防脱杆与吊钩的接触端打开，绳索进入到吊钩的内部，第二弹簧复位，防脱杆沿着导向杆向左转动，防脱杆与吊钩的接触端闭合，从而防止起重机在运输货物时，货物从吊钩处脱落，该装置能够对吊钩进行挤压锁止，防止其与装置滑动磨损，延长装置使用寿命，同时装置能够对吊钩起吊的货物进行防脱落，使用安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型后侧结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图；
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1左卡盘、2右卡盘、3第一合页、4固定环、5连接钢索、6左安装盘、7第二合页、8右安装盘、9安装孔、10第一螺母、11第一螺栓、12导向柱、13第一弹簧、14锁紧弧片、15垫片、16固定块、17第二弹簧、18导向杆、19防脱杆、20第二螺母、21第二螺栓、22吊钩、23U形块、24转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种用于起重机吊钩的安全装置，包括左卡盘1；
左卡盘1：其后侧右端通过第一合页3铰接有右卡盘2，左卡盘1和右卡盘2的中部均与吊钩22的上端卡接，左卡盘1和右卡盘2的上表面均设有对称分布的固定环4，固定环4的内部均设有连接钢索5，右侧的连接钢索5的上端均与右安装盘8的下表面固定连接，左侧的连接钢索5均与左安装盘6的下表面固定连接，左安装盘6的外侧通过第二合页7与右安装盘8的外侧面铰接，左卡盘1的下表面设有U形块23，U形块23的内侧面之间通过轴承转动连接有转轴24，转轴24与防脱杆19的上端的圆孔转动连接，防脱杆19的下端与吊钩22接触，左卡盘1的左侧面设有固定块16，固定块16的下表面设有导向杆18，导向杆18的右端与防脱杆19的上端的弧形孔滑动连接，固定块16与导向杆18之间固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17与导向杆18的外侧面活动套接，左卡盘1与右卡盘2的前端均设有对称分布第一穿插孔，横向相邻的两个第一穿插孔的内部均穿插有一个第二螺栓21，第二螺栓21的右端均螺纹连接有第二螺母20，左安装盘6和右安装盘8的前端均设有第二穿插孔，两个第二穿插孔的内部穿插有一个第一螺栓11，第一螺栓11的右端螺纹连接有第一螺母10，左安装盘6和右安装盘8的上表面均开设有对称分布的安装孔9，在对吊钩22进行安装时，首先将吊钩22的上端放至左卡盘1的卡槽内，通过右卡盘2围绕第一合页3转动，使得左卡盘1与右卡盘2扣合，从而使得左卡盘1和右卡盘2对吊钩22的上端进行卡接，防止其竖向发生移动，随后通过第一螺栓11和第一螺母10将左卡盘1和右卡盘2固定安装在一起，通过第二螺母20和第二螺栓21将左安装盘6和右安装盘8固定安装在一起，随后通过安装孔9将装置安装到起重机的指定位置，起重机的吊钩22在运输货物时，货物上端的绳索进入吊钩22内部时，绳索推动防脱杆19沿着导向杆18向右转动，第二弹簧21拉伸，防脱杆19与吊钩22的接触端打开，绳索进入到吊钩22的内部，第二弹簧21复位，防脱杆19沿着导向杆18向左转动，防脱杆19与吊钩22的接触端闭合，从而防止起重机在运输货物时，货物从吊钩22处脱落，装置能够对吊钩22起吊的货物进行防脱落，使用安全；
其中，左卡盘1和右卡盘2的相对背离端均设有对称分布的滑孔，滑孔内均滑动连接有导向柱12，纵向相邻的两个导向柱12靠近吊钩22竖向中心的一端均固定连接有一个锁紧弧片14，左卡盘1和右卡盘2均与相邻的锁紧弧片14之间设有对称分布的第一弹簧13，第一弹簧13均匀相邻的导向柱12的外侧面活动套接，锁紧弧片14的内弧面均设有垫片15，垫片15的内弧面均与吊钩22的外侧面上端接触，同时吊钩22的上端外侧面分别对锁紧弧片14进行挤压，锁紧弧片14通过导向柱12水平向远离吊钩22竖向中心的一端移动，第一弹簧13收缩，从而使得锁紧弧片14对吊钩22的上端外侧面进行挤压限位，防止吊钩22在工作过程中其上端与装置发生相对滑动从而产生磨损，影响吊钩22的使用寿命，垫片15能够增加装置与吊钩22的上端外侧面之间的静摩擦力，该装置能够对吊钩22进行挤压锁止，防止其与装置滑动磨损，延长装置使用寿命。
本实用新型提供的一种用于起重机吊钩的安全装置的工作原理如下：在对吊钩22进行安装时，首先将吊钩22的上端放至左卡盘1的卡槽内，通过右卡盘2围绕第一合页3转动，使得左卡盘1与右卡盘2扣合，从而使得左卡盘1和右卡盘2对吊钩22的上端进行卡接，防止其竖向发生移动，同时吊钩22的上端外侧面分别对锁紧弧片14进行挤压，锁紧弧片14通过导向柱12水平向远离吊钩22竖向中心的一端移动，第一弹簧13收缩，从而使得锁紧弧片14对吊钩22的上端外侧面进行挤压限位，防止吊钩22在工作过程中其上端与装置发生相对滑动从而产生磨损，影响吊钩22的使用寿命，垫片15能够增加装置与吊钩22的上端外侧面之间的静摩擦力，随后通过第一螺栓11和第一螺母10将左卡盘1和右卡盘2固定安装在一起，通过第二螺母20和第二螺栓21将左安装盘6和右安装盘8固定安装在一起，随后通过安装孔9将装置安装到起重机的指定位置，起重机的吊钩22在运输货物时，货物上端的绳索进入吊钩22内部时，绳索推动防脱杆19沿着导向杆18向右转动，第二弹簧21拉伸，防脱杆19与吊钩22的接触端打开，绳索进入到吊钩22的内部，第二弹簧21复位，防脱杆19沿着导向杆18向左转动，防脱杆19与吊钩22的接触端闭合，从而防止起重机在运输货物时，货物从吊钩22处脱落。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于起重机吊钩的安全装置，其特征在于：包括左卡盘(1)；
左卡盘(1)：其后侧右端通过第一合页(3)铰接有右卡盘(2)，左卡盘(1)和右卡盘(2)的中部均与吊钩(22)的上端卡接，左卡盘(1)和右卡盘(2)的上表面均设有对称分布的固定环(4)，固定环(4)的内部均设有连接钢索(5)，右侧的连接钢索(5)的上端均与右安装盘(8)的下表面固定连接，左侧的连接钢索(5)均与左安装盘(6)的下表面固定连接，左安装盘(6)的外侧通过第二合页(7)与右安装盘(8)的外侧面铰接，左卡盘(1)的下表面设有U形块(23)，U形块(23)的内侧面之间通过轴承转动连接有转轴(24)，转轴(24)与防脱杆(19)的上端的圆孔转动连接，防脱杆(19)的下端与吊钩(22)接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于起重机吊钩的安全装置，其特征在于：所述左卡盘(1)和右卡盘(2)的相对背离端均设有对称分布的滑孔，滑孔内均滑动连接有导向柱(12)，纵向相邻的两个导向柱(12)靠近吊钩(22)竖向中心的一端均固定连接有一个锁紧弧片(14)，左卡盘(1)和右卡盘(2)均与相邻的锁紧弧片(14)之间设有对称分布的第一弹簧(13)，第一弹簧(13)均匀相邻的导向柱(12)的外侧面活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种用于起重机吊钩的安全装置，其特征在于：所述锁紧弧片(14)的内弧面均设有垫片(15)，垫片(15)的内弧面均与吊钩(22)的外侧面上端接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于起重机吊钩的安全装置，其特征在于：所述左卡盘(1)的左侧面设有固定块(16)，固定块(16)的下表面设有导向杆(18)，导向杆(18)的右端与防脱杆(19)的上端的弧形孔滑动连接，固定块(16)与导向杆(18)之间固定连接有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)与导向杆(18)的外侧面活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种用于起重机吊钩的安全装置，其特征在于：所述左卡盘(1)与右卡盘(2)的前端均设有对称分布第一穿插孔，横向相邻的两个第一穿插孔的内部均穿插有一个第二螺栓(21)，第二螺栓(21)的右端均螺纹连接有第二螺母(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于起重机吊钩的安全装置，其特征在于：所述左安装盘(6)和右安装盘(8)的前端均设有第二穿插孔，两个第二穿插孔的内部穿插有一个第一螺栓(11)，第一螺栓(11)的右端螺纹连接有第一螺母(10)。
7.根据权利要求1所述的一种用于起重机吊钩的安全装置，其特征在于：所述左安装盘(6)和右安装盘(8)的上表面均开设有对称分布的安装孔(9)。
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| CN202222263970.3U CN219009711U (zh) | 2022-08-27 | 2022-08-27 | 一种用于起重机吊钩的安全装置 |
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