CN219009502U - 钢丝绳退扭装置 - Google Patents

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马伟明
丁红燕
顾雪娟
郑殷超
周华
方栋
朱任刚
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Jiangsu Farsheng Seiko Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钢丝绳退扭装置,其包括机架、空心转轴、U形退扭架、退扭装置、工字轮锁紧装置和电机,空心转轴水平设置在机架上,空心转轴后端与电机连接,空心转轴前端设置退扭装置,U形退扭架底部套装在退扭装置后侧的空心转轴上,U形退扭架前端伸出的臂架上分别设有一工字轮锁紧装置;其特征为它还包括圆形托架、托架滚轮及滚轮支架;圆形托架固定套装在U形退扭架的外侧,在圆形托架的下端两侧分别通过滚轮支架设置一托架滚轮,托架滚轮与圆形托架外侧滚动接触。本实用新型具有放线的平稳性好、不易造成机架变形及设备的使用寿命得到提高的优点。

Description

钢丝绳退扭装置
技术领域
本实用新型涉及一种退扭装置,尤其涉及一种钢丝绳退扭装置。
背景技术
目前,钢丝绳退扭装置包括机架、空心转轴、U形退扭架、退扭装置、工字轮锁紧装置和电机,空心转轴水平设置在机架上,空心转轴后端与电机连接,空心转轴前端设置退扭装置,U形退扭架底部套装在退扭装置后侧的空心转轴上,U形退扭架前端伸出的臂架上分别设有一工字轮锁紧装置;该钢丝绳退扭装置由于U形退扭架前端伸出的臂架不能伸出太长,否则空心转轴受力过重容易断裂,由此设置在工字轮锁紧装置上的工字轮上钢丝绳在进行退扭时,当钢丝绳处在工字轮的边侧时,钢丝绳与退扭装置形成的角度比较大,从而导致中心股放线应力很大,从而影响放线的平稳性,并容易造成机架变形,从而影响设备的使用寿命。
发明内容
针对以上缺点,本实用新型的目的在于提供一种能平稳放线、不易造成机架变形及提高设备使用寿命的钢丝绳退扭装置。
本实用新型的技术内容为,一种钢丝绳退扭装置,其包括机架、空心转轴、U形退扭架、退扭装置、工字轮锁紧装置和电机,空心转轴水平设置在机架上,空心转轴后端与电机连接,空心转轴前端设置退扭装置,U形退扭架底部套装在退扭装置后侧的空心转轴上,U形退扭架前端伸出的臂架上分别设有一工字轮锁紧装置;其特征为它还包括圆形托架、托架滚轮及滚轮支架;圆形托架固定套装在U形退扭架的外侧,在圆形托架的下端两侧分别通过滚轮支架设置一托架滚轮,托架滚轮与圆形托架外侧滚动接触。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点为:本实用新型通过在U形退扭架外侧固定一圆形托架从而使得U形退扭架的臂架可以大大伸长,由此可以减小钢丝绳处在工字轮的边侧时钢丝绳与退扭装置形成的角度,从而大大减小中心股放线应力,使得放线的平稳性提高,不易造成机架变形,从而使得设备的使用寿命得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的右视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3示,一种钢丝绳退扭装置,其包括机架1、空心转轴2、U形退扭架3、退扭装置4、工字轮锁紧装置5和电机6,空心转轴2水平设置在机架1上,空心转轴2后端与电机6连接,空心转轴2前端设置退扭装置4,U形退扭架3底部套装在退扭装置4后侧的空心转轴2上,U形退扭架3前端伸出的臂架上分别设有一工字轮锁紧装置5;其特征为它还包括圆形托架7、托架滚轮8及滚轮支架9;圆形托架7固定套装在U形退扭架3的外侧,在圆形托架7的下端两侧分别通过滚轮支架9设置一托架滚轮8,托架滚轮8与圆形托架7外侧滚动接触。
本实用新型的工作原理为,将卷有钢丝绳的工字轮通过工字轮锁紧装置5放置在U形退扭架3上,钢丝绳通过退扭装置4从空心转轴2后端穿出,电机6带动空心转轴2转动,空心转轴2带动U形退扭架3转动,U形退扭架3带动圆形托架7在托架滚轮8上转动。

Claims (1)

1.一种钢丝绳退扭装置,其包括机架、空心转轴、U形退扭架、退扭装置、工字轮锁紧装置和电机,空心转轴水平设置在机架上,空心转轴后端与电机连接,空心转轴前端设置退扭装置,U形退扭架底部套装在退扭装置后侧的空心转轴上,U形退扭架前端伸出的臂架上分别设有一工字轮锁紧装置;其特征在于,它还包括圆形托架、托架滚轮及滚轮支架;圆形托架固定套装在U形退扭架的外侧,在圆形托架的下端两侧分别通过滚轮支架设置一托架滚轮,托架滚轮与圆形托架外侧滚动接触。
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