CN219009108U - 一种电动车牌加工用翻转机构 - Google Patents

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时晓栋
吴义狄
刘�东
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Abstract

本实用新型涉及电动车牌加工技术领域,具体为一种电动车牌加工用翻转机构,包括底座,所述底座的顶端一侧设置有第一滚筒输送机,所述底座远离第一滚筒输送机的一侧顶端设置有第二滚筒输送机。本实用新型通过设置翻料板,通过机械臂将需要翻面的车牌依次放置在第一滚筒输送机上,车牌沿着第一滚筒输送机传送至翻料板的位置,然后启动轴架顶端一侧的第三电机,第三电机启动后带动翻料板匀速转动,这时车牌沿着第一滚筒输送机落入翻料板上,翻料板会朝着第二滚筒输送机的一侧翻转,将车牌输送至第二滚筒输送机的顶端,进而控制车牌翻面,这样的翻面方式全自动,无需人工操作,可以提高车牌加工效率。

Description

一种电动车牌加工用翻转机构
技术领域
本实用新型涉及电动车牌加工技术领域,具体为一种电动车牌加工用翻转机构。
背景技术
目前,随着社会经济的发展,道路路况有了很大的改善,电动车因其轻便,无污染,符合环保要求等特点,深受市场的欢迎,电动车牌是分别悬挂在车子前后的板材,通常使用的材质是铝、铁皮、塑料或纸质,电动车牌加工时,需要使用切削,钻孔等等工艺对板材处理,然后使其成型。
车牌在加工时,首先需要进行冲压成型,在车牌上冲压出指定的数字组合,然后再将车牌凸面位置进行喷漆处理,这样就需要在冲压后,将车牌翻面,然而当前在操作翻面时,多采用人工的方式手动翻面,这样会影响车牌加工的整体效率,因此需要设计一种电动车牌加工用翻转机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动车牌加工用翻转机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电动车牌加工用翻转机构,所述一种电动车牌加工用翻转机构包括
底座,所述底座的顶端一侧设置有第一滚筒输送机,所述底座远离第一滚筒输送机的一侧顶端设置有第二滚筒输送机,所述底座位于第一滚筒输送机和第二滚筒输送机之间设置有轴架;
第三电机,所述第三电机固定安装于轴架的一侧顶端外部,所述第三电机的输出轴位于轴架的内部一端设置有翻料板,所述第一滚筒输送机远离翻料板的一侧外部设置有第一电机,所述第二滚筒输送机远离翻料板的一侧外部设置有第二电机。
优选的,所述第二滚筒输送机靠近第三电机的一侧顶端开设有让位槽,所述第二滚筒输送机靠近让位槽的一侧外部固定安装有第一轴座,所述第一轴座的一侧通过第一连杆活动连接有电动缸,所述电动缸的输出轴端固定连接有推块,所述第二滚筒输送机靠近推块的一侧外部固定安装有第二轴座,所述第二轴座的顶端固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有挡条,所述固定杆的中部固定连接有第二连杆,所述第二连杆与推块之间活动连接;
优选的,所述第一滚筒输送机和第二滚筒输送机的底端四角均固定安装有支脚,所述支脚的底端固定连接于底座的顶端;
优选的,所述翻料板的外部两侧均设置有挡网;
优选的,所述让位槽的内径大于挡条的长度;
优选的,所述挡条靠近电动缸的一侧设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种电动车牌加工用翻转机构,通过设置翻料板,通过机械臂将需要翻面的车牌依次放置在第一滚筒输送机上,车牌沿着第一滚筒输送机传送至翻料板的位置,然后启动轴架顶端一侧的第三电机,第三电机启动后带动翻料板匀速转动,这时车牌沿着第一滚筒输送机落入翻料板上,翻料板会朝着第二滚筒输送机的一侧翻转,将车牌输送至第二滚筒输送机的顶端,进而控制车牌翻面,这样的翻面方式全自动,无需人工操作,可以提高车牌加工效率。
2.该一种电动车牌加工用翻转机构,通过设置电动缸,如车牌翻面后,需要调节车牌水平角度时,启动第二滚筒输送机一侧的电动缸,电动缸启动后其输出轴推动推块,推块会带动第二连杆沿着固定杆轴心转向,从而带动固定杆同步转向,固定杆转向后控制挡条阻挡在第二滚筒输送机顶端,这时车牌因挡条的阻挡而水平调整方向,从而达到便于转向的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处的放大示意图;
图4为本实用新型图1中C处的放大示意图。
图中:1、底座;2、第一滚筒输送机;3、第二滚筒输送机;4、轴架;5、第三电机;6、翻料板;7、第一电机;8、第二电机;9、让位槽;10、第一轴座;11、第一连杆;12、电动缸;13、推块;14、第二轴座;15、固定杆;16、挡条;17、第二连杆;18、支脚;19、挡网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种电动车牌加工用翻转机构,一种电动车牌加工用翻转机构包括
底座1,底座1的顶端一侧设置有第一滚筒输送机2,底座1远离第一滚筒输送机2的一侧顶端设置有第二滚筒输送机3,底座1位于第一滚筒输送机2和第二滚筒输送机3之间设置有轴架4;
第三电机5,第三电机5固定安装于轴架4的一侧顶端外部,第三电机5的输出轴位于轴架4的内部一端设置有翻料板6,第一滚筒输送机2远离翻料板6的一侧外部设置有第一电机7,第二滚筒输送机3远离翻料板6的一侧外部设置有第二电机8;
通过上述方案,通过设置翻料板6,通过机械臂将需要翻面的车牌依次放置在第一滚筒输送机2上,车牌沿着第一滚筒输送机2传送至翻料板6的位置,然后启动轴架4顶端一侧的第三电机5,第三电机5启动后带动翻料板6匀速转动,这时车牌沿着第一滚筒输送机2落入翻料板6上,翻料板6会朝着第二滚筒输送机3的一侧翻转,将车牌输送至第二滚筒输送机3的顶端,进而控制车牌翻面,这样的翻面方式全自动,无需人工操作,可以提高车牌加工效率。
本实施例中,优选的,第二滚筒输送机3靠近第三电机5的一侧顶端开设有让位槽9,第二滚筒输送机3靠近让位槽9的一侧外部固定安装有第一轴座10,第一轴座10的一侧通过第一连杆11活动连接有电动缸12,电动缸12的输出轴端固定连接有推块13,第二滚筒输送机3靠近推块13的一侧外部固定安装有第二轴座14,第二轴座14的顶端固定安装有固定杆15,固定杆15的顶端固定安装有挡条16,固定杆15的中部固定连接有第二连杆17,第二连杆17与推块13之间活动连接;
通过上述方案,通过设置电动缸12,如车牌翻面后,需要调节车牌水平角度时,启动第二滚筒输送机3一侧的电动缸12,电动缸12启动后其输出轴推动推块13,推块13会带动第二连杆17沿着固定杆15轴心转向,从而带动固定杆15同步转向,固定杆15转向后控制挡条16阻挡在第二滚筒输送机3顶端,这时车牌因挡条16的阻挡而水平调整方向,从而达到便于转向的目的;
本实施例中,优选的,第一滚筒输送机2和第二滚筒输送机3的底端四角均固定安装有支脚18,支脚18的底端固定连接于底座1的顶端;
通过上述方案,通过设置支脚18,支脚18用于将第一滚筒输送机2和第二滚筒输送机3支撑在底座1的顶端;
本实施例中,优选的,翻料板6的外部两侧均设置有挡网19;
通过上述方案,通过设置挡网19,本装置在翻料板6的两端均安装有挡网19,挡网19用于从翻料板6的两端阻挡,避免在翻面时导致车牌从翻料板6上掉落,从而达到便于防坠落的目的;
本实施例中,优选的,让位槽9的内径大于挡条16的长度;
通过上述方案,通过设置让位槽9,本装置在第二滚筒输送机3的顶端一侧开设让位槽9,让位槽9是用于方便挡条16摆动;
本实施例中,优选的,挡条16靠近电动缸12的一侧设置有橡胶垫;
通过上述方案,通过设置橡胶垫,挡条16靠近电动缸12的一侧表面设置有橡胶垫,这样可以避免在阻挡时,在车牌上造成划痕。
本实施例的一种电动车牌加工用翻转机构在使用时,通过机械臂将需要翻面的车牌依次放置在第一滚筒输送机2上,车牌沿着第一滚筒输送机2传送至翻料板6的位置,然后启动轴架4顶端一侧的第三电机5,第三电机5启动后带动翻料板6匀速转动,这时车牌沿着第一滚筒输送机2落入翻料板6上,翻料板6会朝着第二滚筒输送机3的一侧翻转,将车牌输送至第二滚筒输送机3的顶端,进而控制车牌翻面,这样的翻面方式全自动,无需人工操作,可以提高车牌加工效率,如车牌翻面后,需要调节车牌水平角度时,启动第二滚筒输送机3一侧的电动缸12,电动缸12启动后其输出轴推动推块13,推块13会带动第二连杆17沿着固定杆15轴心转向,从而带动固定杆15同步转向,固定杆15转向后控制挡条16阻挡在第二滚筒输送机3顶端,这时车牌因挡条16的阻挡而水平调整方向,从而达到便于转向的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电动车牌加工用翻转机构,其特征在于:所述一种电动车牌加工用翻转机构包括
底座(1),所述底座(1)的顶端一侧设置有第一滚筒输送机(2),所述底座(1)远离第一滚筒输送机(2)的一侧顶端设置有第二滚筒输送机(3),所述底座(1)位于第一滚筒输送机(2)和第二滚筒输送机(3)之间设置有轴架(4);
第三电机(5),所述第三电机(5)固定安装于轴架(4)的一侧顶端外部,所述第三电机(5)的输出轴位于轴架(4)的内部一端设置有翻料板(6),所述第一滚筒输送机(2)远离翻料板(6)的一侧外部设置有第一电机(7),所述第二滚筒输送机(3)远离翻料板(6)的一侧外部设置有第二电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电动车牌加工用翻转机构,其特征在于:所述第二滚筒输送机(3)靠近第三电机(5)的一侧顶端开设有让位槽(9),所述第二滚筒输送机(3)靠近让位槽(9)的一侧外部固定安装有第一轴座(10),所述第一轴座(10)的一侧通过第一连杆(11)活动连接有电动缸(12),所述电动缸(12)的输出轴端固定连接有推块(13),所述第二滚筒输送机(3)靠近推块(13)的一侧外部固定安装有第二轴座(14),所述第二轴座(14)的顶端固定安装有固定杆(15),所述固定杆(15)的顶端固定安装有挡条(16),所述固定杆(15)的中部固定连接有第二连杆(17),所述第二连杆(17)与推块(13)之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动车牌加工用翻转机构,其特征在于:所述第一滚筒输送机(2)和第二滚筒输送机(3)的底端四角均固定安装有支脚(18),所述支脚(18)的底端固定连接于底座(1)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种电动车牌加工用翻转机构,其特征在于:所述翻料板(6)的外部两侧均设置有挡网(19)。
5.根据权利要求2所述的一种电动车牌加工用翻转机构,其特征在于:所述让位槽(9)的内径大于挡条(16)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种电动车牌加工用翻转机构,其特征在于:所述挡条(16)靠近电动缸(12)的一侧设置有橡胶垫。
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