CN219008297U - 用于货物的多工位打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于货物的多工位打包装置，包括机架和升降打包装置，所述机架呈开口向左的凹槽状，所述机架内腔底端面中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔设置有驱动电机，所述机架内腔顶端面中心处设置有轴承，所述轴承内圈固定连接有电动伸缩杆，所述驱动电机的电机轴上端面与电动伸缩杆的末端均固定连接有安装装置，所述升降打包装置设置于机架内腔右侧，该装置结构简单，操作方便，有效提高打包效率和效果。

Description

用于货物的多工位打包装置

技术领域

本实用新型涉及货物打包技术领域，具体为用于货物的多工位打包装置。

背景技术

随着电子商务的快速发展，在跨境货物的运输过程中，为了避免货物在运输工程中发生纸箱散开的现象，需要将一些装有货物的纸箱捆扎打包好后再进行发货运输，而在纸箱打包过程中常常会使用到胶带对纸箱表面进行缠绕捆扎打包，以提高货物包装纸箱的强度，进而防止发生货物散落的情况，然而现有的货物打包装置在对货物纸箱进行打包时，通常多采用人工手动的方式对纸箱进行缠绕打包处理，因此需要打包人员一手拿住胶带，一手旋转或移动货物纸箱进行胶带的打包；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.打包装置无法夹持纸箱，无法进行旋转；

2.纸箱上胶带的打包厚度和均匀性不一致；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供用于货物的多工位打包装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上打包装置无法夹持纸箱，且纸箱上胶带的打包厚度和均匀性不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于货物的多工位打包装置，包括：

机架，所述机架呈开口向左的凹槽状，所述机架内腔底端面中心处开设有凹槽，所述凹槽内腔设置有驱动电机，所述机架内腔顶端面中心处设置有轴承，所述轴承内圈固定连接有电动伸缩杆，所述驱动电机的电机轴上端面与电动伸缩杆的末端均固定连接有安装装置；

升降打包装置，所述升降打包装置设置于机架内腔右侧。

优选的，所述安装装置包括立板、安装台、夹持板和电动推杆，所述驱动电机的电机轴上端面固定连接有安装台，所述安装台上端面左右两侧均固定连接有立板，所述立板相靠近一端面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的末端均固定连接有夹持板。

优选的，下部所述安装台下端面均匀设置有滚动轮，所述滚动轮设置有四组，且四组滚动轮在下部所述安装台下端面呈环形阵列设置。

优选的，所述升降打包装置包括伺服电机、丝杆、限位轴承、滑槽、滑块、移动座和打包装置，所述机架上端面右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴末端贯穿延伸至机架内腔并固定连接有丝杆，所述机架内腔底端面右侧设置有限位轴承，所述丝杆末端外壁与限位轴承内圈固定连接，所述机架内腔左端面的纵向中心轴线处开设有滑槽，所述滑槽内腔设置有滑块，所述滑块的左端面固定连接有移动座，所述移动座套接于丝杆外壁中部，所述移动座左端面固定连接有打包装置。

优选的，所述打包装置包括连接座、限位柱和胶带，所述移动座左端面固定连接有连接座，所述连接座开口朝左，所述连接座上端面左侧贯穿设置有限位柱，所述限位柱末端贯穿延伸至连接座内腔底端面，所述限位柱外壁中部套接有胶带。

优选的，上下所述安装装置对称设置，所述滑槽与滑块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过驱动电机、滚动轮、轴承、电动伸缩杆和安装装置；通过电动伸缩杆，保证上下安装台分别贴合纸箱上下端面，利用电动推杆，保证左右和上下的夹持板稳定夹紧纸箱，利用驱动电机，带动下部安装台旋转，轴承保证上部安装台旋转，从而带动纸箱旋转；

2.通过机架和升降打包装置，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆旋转，通过滑槽与滑块配合，具有限位作用，丝杆带动移动座升降，从而带动胶带升降，保证胶带将纸箱外壁均匀缠绕。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、凹槽；3、驱动电机；4、安装装置；41、立板；42、安装台；43、夹持板；44、电动推杆；5、轴承；6、电动伸缩杆；7、升降打包装置；71、伺服电机；72、丝杆；73、限位轴承；74、滑槽；75、滑块；76、移动座；8、连接座；9、限位柱；10、胶带；11、滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于货物的多工位打包装置，包括：

机架1，机架1呈开口向左的凹槽状，机架1内腔底端面中心处开设有凹槽2，凹槽2内腔设置有驱动电机3，机架1内腔顶端面中心处设置有轴承5，轴承5与驱动电机3相对应，保证夹持的货物能够正常旋转，不会导致货物倾斜式的旋转，轴承5内圈固定连接有电动伸缩杆6，驱动电机3的电机轴上端面与电动伸缩杆6的末端均固定连接有安装装置4；

升降打包装置7，升降打包装置7设置于机架1内腔右侧，升降打包装置7左侧与安装台42之间设置有间隙，保证安装台42旋转，升降打包装置7上的胶带10触碰货物。

请参阅图1和图2，安装装置4包括立板41、安装台42、夹持板43和电动推杆44，驱动电机3的电机轴上端面固定连接有安装台42，安装台42位圆形台，安装台42上端面左右两侧均固定连接有立板41，立板41相靠近一端面均固定连接有电动推杆44，电动推杆44的末端均固定连接有夹持板43，夹持板43下端面贴合安装台42上端面，且夹持板43相对面均粘接有橡胶垫，保证纸箱不会发生变形或者损坏，进一步保证纸箱被夹紧。

请参阅图1，下部安装台42下端面均匀设置有滚动轮11，滚动轮11设置有四组，且四组滚动轮11在下部安装台42下端面呈环形阵列设置，货物放置于下部安装台42上端面，下部安装台42会受到重力，滚动轮11方便下部安装台42旋转，同时保证下部安装台42具有支撑作用，能够稳定支撑货物。

请参阅图1，升降打包装置7包括伺服电机71、丝杆72、限位轴承73、滑槽74、滑块75、移动座76和打包装置，机架1上端面右侧设置有伺服电机71，伺服电机71的电机轴末端贯穿延伸至机架1内腔并固定连接有丝杆72，机架1内腔底端面右侧设置有限位轴承73，丝杆72末端外壁与限位轴承73内圈固定连接，机架1内腔左端面的纵向中心轴线处开设有滑槽74，滑槽74内腔设置有滑块75，滑块75的左端面固定连接有移动座76，移动座76套接于丝杆72外壁中部，移动座76左端面固定连接有打包装置，移动座76端面纵向设置有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆72外壁的螺纹相匹配，通过滑块75与滑槽74配合，具有限位作用，保证丝杆72旋转，能够带动移动座76正常升降。

请参阅图3，打包装置包括连接座8、限位柱9和胶带10，移动座76左端面固定连接有连接座8，连接座8开口朝左，连接座8上端面左侧贯穿设置有限位柱9，限位柱9末端贯穿延伸至连接座8内腔底端面，连接座8内腔底端面左侧开有限位槽，且限位槽与限位柱9相匹配，保证胶带10在货物带动旋转的时候不会脱落，同时限位柱9抽取，方便更换胶带10，限位柱9外壁中部套接有胶带10。

请参阅图1，上下安装装置4对称设置，保证纸箱的上下两侧均被夹持，纸箱未封口处不会掉落货物，同时保证货物正常旋转，不会因为离心力脱离下部安装台42，滑槽74与滑块75相匹配，具有限位作用，保证丝杆72旋转，不会带动移动座76旋转，而是带动移动座76升降。

工作原理：使用时，将货物运输至打包装置的旁边，将装有货物的纸箱放置于下部安装台42上端面，保证纸箱未封口位置对准夹持板43中部，利用外接电源接入，启动下部电动推杆44，保证下部夹持板43夹紧纸箱下部左右两侧，同时启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩，保证上部安装台42下端面贴合纸箱上端面，启动上部电动推杆44，保证上部夹持板43锁紧纸箱上部左右两侧，此时移动座76位于丝杆72底部或者顶部，将胶带10末端粘接于纸箱外壁，同时启动驱动电机3和伺服电机71，驱动电机3旋转，带动纸箱旋转，纸箱带动胶带10旋转，胶带10缠绕于纸箱外壁，伺服电机71带动丝杆72旋转，通过滑槽74与滑块75配合，具有限位作用，丝杆72带动移动座76升降，从而带动胶带10升降，保证胶带10将纸箱外壁均匀缠绕，保证货物不会掉落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于货物的多工位打包装置，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)呈开口向左的凹槽状，所述机架(1)内腔底端面中心处开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内腔设置有驱动电机(3)，所述机架(1)内腔顶端面中心处设置有轴承(5)，所述轴承(5)内圈固定连接有电动伸缩杆(6)，所述驱动电机(3)的电机轴上端面与电动伸缩杆(6)的末端均固定连接有安装装置(4)；

升降打包装置(7)，所述升降打包装置(7)设置于机架(1)内腔右侧。

2.根据权利要求1所述的用于货物的多工位打包装置，其特征在于：所述安装装置(4)包括立板(41)、安装台(42)、夹持板(43)和电动推杆(44)，所述驱动电机(3)的电机轴上端面固定连接有安装台(42)，所述安装台(42)上端面左右两侧均固定连接有立板(41)，所述立板(41)相靠近一端面均固定连接有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)的末端均固定连接有夹持板(43)。

3.根据权利要求2所述的用于货物的多工位打包装置，其特征在于：下部所述安装台(42)下端面均匀设置有滚动轮(11)，所述滚动轮(11)设置有四组，且四组滚动轮(11)在下部所述安装台(42)下端面呈环形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的用于货物的多工位打包装置，其特征在于：所述升降打包装置(7)包括伺服电机(71)、丝杆(72)、限位轴承(73)、滑槽(74)、滑块(75)、移动座(76)和打包装置，所述机架(1)上端面右侧设置有伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的电机轴末端贯穿延伸至机架(1)内腔并固定连接有丝杆(72)，所述机架(1)内腔底端面右侧设置有限位轴承(73)，所述丝杆(72)末端外壁与限位轴承(73)内圈固定连接，所述机架(1)内腔左端面的纵向中心轴线处开设有滑槽(74)，所述滑槽(74)内腔设置有滑块(75)，所述滑块(75)的左端面固定连接有移动座(76)，所述移动座(76)套接于丝杆(72)外壁中部，所述移动座(76)左端面固定连接有打包装置。

5.根据权利要求4所述的用于货物的多工位打包装置，其特征在于：所述打包装置包括连接座(8)、限位柱(9)和胶带(10)，所述移动座(76)左端面固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)开口朝左，所述连接座(8)上端面左侧贯穿设置有限位柱(9)，所述限位柱(9)末端贯穿延伸至连接座(8)内腔底端面，所述限位柱(9)外壁中部套接有胶带(10)。

6.根据权利要求4所述的用于货物的多工位打包装置，其特征在于：上下所述安装装置(4)对称设置，所述滑槽(74)与滑块(75)相匹配。

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