CN219007780U - 一种喷水雨刮专用的万向球头及喷水元件及喷水雨刮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷水雨刮专用的万向球头，属于喷水雨刮器配件技术领域，包括球头本体，所述球头本体具有类球缺体结构，球头本体在类球缺体结构的端面处设有通孔，通孔的出水端设有线形喷口，线形喷口最窄处的尺寸不大于通孔最宽处的尺寸；还公开了一种喷水元件及喷水雨刮。因线形喷口的喷水覆盖面大，无需过多调整球头本体的喷水角度且通用性高，相应地可以减少一个喷水元件中球头本体的需求数量，也解决了生产调整的耗费人力成本的问题，设计的结构简单清晰，易于制造，操作方便。

Description

一种喷水雨刮专用的万向球头及喷水元件及喷水雨刮

技术领域

本实用新型属于喷水雨刮器配件技术领域，尤其涉及一种喷水雨刮专用的万向球头及喷水元件及喷水雨刮。

背景技术

汽车雨刮传统的玻璃清洗液喷水方式一般是将喷水组件安装在通风罩板或引擎盖上，使用时玻璃清洗液从喷水组件的喷射口喷向汽车玻璃，在雨刮刮片的刮擦作用下，完成对汽车玻璃的清洗。在公开号为CN201220197882.1的中国发明专利申请中公开了一种挡风玻璃雨刮装置，其说明书中记载了，出液口处连通设置有可拆卸的喷头元件，喷头元件可以是万向喷头，目前的同类型的喷水元件地喷出水为线柱型结构，通过圆形小孔向玻璃喷水，喷出的水为线柱型冲击在汽车玻璃上，但是，发明人认为，为了雨刮获得更宽的玻璃清洗液喷射路径，往往需要在装配或使用前对喷水元件的喷射方向进行逐个按需调整，并检测喷射角度是否能满足喷水雨刮的性能要求，不但需要浪费人力，而且在雨刮长度比较长时，喷在汽车玻璃上的范围就相对比较小，无法充分覆盖到雨刮的刮擦路径，如果加大喷射范围，需要更多的出水口，这样就对喷头元件内玻璃清洗液的液压提出了一定的要求，会造成更多的雨刮器设计难度和生产成本。为此，设计出一种喷水雨刮专用的万向球头及喷水元件及喷水雨刮。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景，并且因此可以包括不构成现有技术的信息。

实用新型内容

发明人通过研究发现，喷水雨刮的需要为雨刮提供更宽的玻璃清洗液喷射路径，但是现在的喷水雨刮只能通过按需个性化调整万向喷头的喷水方向来部分实现这一目的，增了喷水雨刮的设计者的设计难度，也为使用者带来了不便。

鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了的一种喷水雨刮专用的万向球头及喷水元件及喷水雨刮，具体技术方案如下：

一种喷水雨刮专用的万向球头，包括球头本体，所述球头本体具有类球缺体结构，球头本体在类球缺体结构的端面处设有通孔，通孔的出水端设有线形喷口，线形喷口最窄处的尺寸不大于通孔最宽处的尺寸。

在本公开的一些实施例中，所述球头本体在类球缺体结构的端面处设有蓄水腔，通孔设于蓄水腔的中部。

在本公开的一些实施例中，所述蓄水腔为通槽。

在本公开的一些实施例中，所述通槽的槽高不小于球头本体的半径。

在本公开的一些实施例中，所述通孔为圆孔。

在本公开的一些实施例中，所述通孔直径大于通孔出水端处的线形喷口宽度。

在本公开的一些实施例中，所述通孔的出水端外延有圆柱形的延长部，线形喷口设于延长部的外端面。

一种喷水元件，包括喷水元件本体和上述的喷水雨刮专用的万向球头，喷水元件本体设有至少一个出水口，至少有一个出水口设有球头腔，所述喷水雨刮专用的万向球头与球头腔构成球面副。

一种喷水雨刮，包括雨刮臂和上述的喷水元件，所述雨刮臂和喷水元件本体之间可拆卸连接。

相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

1.本万向球头通过球头本体在类球缺体结构的端面处设有通孔，通孔的出水端设有线形喷口，线形喷口最窄处的尺寸不大于通孔最宽处的尺寸，使得玻璃清洗液在通过通孔的出水端后，会与线形喷口产生干涉，线性喷口会将玻璃清洗液限位为线形，从而形成扇形的发散式喷射轨迹，可以大范围覆盖雨刮刷试区域，从而解决水柱型喷洒范围窄的问题，进一步解决因喷水覆盖不足导致的雨刮胶条寿命减少，刷不干净的问题。

2.因线形喷口的喷水覆盖面大，无需过多调整球头本体的喷水角度且通用性高，相应地可以减少一个喷水元件中球头本体的需求数量，也解决了生产调整的耗费人力成本的问题，设计的结构简单清晰，易于制造，操作方便。

3.球头本体具有类球缺体结构使得球缺处可以和球头腔直接形成一个空间，可以避免球头本体转动到某一角度时，通孔的进水端与球头腔直接形成闭合接触，玻璃清洗液无法进入通孔中，进而喷水元件无法喷水。

附图说明

图1为本实用新型结构中喷水雨刮专用的万向球头实施例2视角一的立体示意图；

图2为本实用新型结构中喷水雨刮专用的万向球头实施例2视角二的立体示意图；

图3为本实用新型结构中喷水雨刮专用的万向球头、喷水元件，雨刮臂实施例2视角三的立体示意图；

图4为本实用新型结构中雨刮臂实施例2视角四的立体示意图。

图中标号说明：1、球头本体；11、通孔；12、线形喷口；13、蓄水腔；14、延长部；2、喷水元件本体；3、雨刮臂；41、喷射路径Ⅰ；42、喷射路径Ⅱ；43、喷射路径Ⅲ。

具体实施方式：

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本文中为部件所编序号本身，仅用于区分所表述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本公开中所说“连接”，如无特殊具体说明，均包括直接和间接的“连接”。在本申请的描述中，需要理解的是，方位术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简要描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如附图部分的图1至图4所示，设计出一种喷水雨刮专用的万向球头，包括球头本体1，所述球头本体1具有类球缺体结构，类球缺体结构包括球缺体结构、端面为曲面的类球缺体结构、端面为斜面的类球缺体结构、端面为波纹面的类球缺体结构等，以实现球缺处可以和球头腔直接形成一个空间为主要目的；球头本体1在类球缺体结构的端面处设有通孔11，通孔11用于通过玻璃清洗液，通孔一端为进水端，另一端为出水端；通孔11的出水端设有线形喷口12，线形喷口12的截面可以是长方形、平行四边形、或腰型孔等，以实现线形的喷口为准；线形喷口12最窄处的尺寸不大于通孔11最宽处的尺寸，使得玻璃清洗液在通过通孔11的出水端后，会与线形喷口12产生干涉，线性喷口12会将玻璃清洗液限位为线形，从而形成扇形的发散式喷射轨迹，可以大范围覆盖雨刮刷试区域，从而解决水柱型喷洒范围窄的问题，进一步解决因喷水覆盖不足导致的雨刮胶条寿命减少，刷不干净的问题；因线形喷口12的喷水覆盖面大，无需过多调整球头本体1的喷水角度且通用性高，相应地可以减少一个喷水元件2中球头本体1的需求数量，可以根据不同车不同雨刮调整不同的角度，也解决了生产调整的耗费人力成本的问题，设计的结构简单清晰，易于制造，操作方便。

还设计出一种喷水元件，包括喷水元件本体2和上述的喷水雨刮专用的万向球头，喷水元件本体2设有至少一个出水口，至少有一个出水口设有球头腔，所述喷水雨刮专用的万向球头与球头腔构成球面副。

还设计出一种喷水雨刮，包括雨刮臂3和上述的喷水元件，所述雨刮臂和喷水元件本体2之间可拆卸连接。

以上实施方式中，列举出3种实施例实现上述技术方案：

实施例1

本实施例是公开一种喷水雨刮专用的万向球头，包括球头本体1，所述球头本体1具有类球缺体结构，类球缺体结构包括球缺体结构、端面为曲面的类球缺体结构、端面为斜面的类球缺体结构、端面为波纹面的类球缺体结构等，以实现球缺处可以和球头腔直接形成一个空间为主要目的；球头本体1在类球缺体结构的端面处设有通孔11，通孔11的出水端设有线形喷口12，线形喷口12的截面可以是长方形、平行四边形、或腰型孔等，以实现线形的喷口为准；线形喷口12最窄处的尺寸不大于通孔11最宽处的尺寸，使得玻璃清洗液在通过通孔11的出水端后，会与线形喷口12产生干涉，线性喷口12会将玻璃清洗液限位为线形，从而形成扇形的发散式喷射轨迹，可以大范围覆盖雨刮刷试区域，从而解决水柱型喷洒范围窄的问题，进一步解决因喷水覆盖不足导致的雨刮胶条寿命减少，刷不干净的问题；因线形喷口12的喷水覆盖面大，无需过多调整球头本体1的喷水角度且通用性高，相应地可以减少一个喷水元件2中球头本体1的需求数量，可以根据不同车不同雨刮调整不同的角度，也解决了生产调整的耗费人力成本的问题，设计的结构简单清晰，易于制造，操作方便。

还设计出一种喷水元件，包括喷水元件本体2和上述的喷水雨刮专用的万向球头，喷水元件本体2设有三个出水口，三个出水口都设有球头腔，所述喷水雨刮专用的万向球头与球头腔构成球面副，使用是，三个喷水雨刮专用的万向球头可以形成喷射路径Ⅰ41、喷射路径Ⅱ42、喷射路径Ⅲ43三个喷水路径，为雨刮提供更宽的玻璃清洗液喷射路径，使得车玻璃湿润更彻底，有效延长雨刮胶条的使用寿命。

还设计出一种喷水雨刮，包括雨刮臂3和上述的喷水元件，所述雨刮臂和喷水元件本体2之间可拆卸连接，可以是螺栓连接、插槽连接或粘接。

实施例2

如图1至图4所示，本实施例是公开一种喷水雨刮专用的万向球头，本实施例与实施例1的区别是，所述球头本体1在类球缺体结构的端面处设有蓄水腔13，通孔11设于蓄水腔13的中部，蓄水腔13的设计，可以形成第二个空间，可以进一步避免球头本体转动到某一角度时，通孔的进水端与球头腔直接形成闭合接触，玻璃清洗液无法进入通孔11中，进而喷水元件无法喷水，同时，还可以稳定出水端的液压。所述蓄水腔13为通槽。所述通槽的槽高不小于球头本体1的半径，可以获得更大的蓄水容积；所述通孔11的出水端外延有圆柱形的延长部14，线形喷口12设于延长部14的外端面，延长部14的设置，延长了线形喷口12的喷口长度，可以为玻璃清洗液充分导向，同时，也便于装配者或使用者把持延长部按需扭转，调整玻璃清洗液的喷射方向。

实施例3

本实施例是公开一种喷水雨刮专用的万向球头，本实施例与实施例1的区别是，所述通孔11为多边形孔，所述蓄水腔13为腰型槽，所述通孔11直径大于通孔11出水端处的线形喷口12宽度，可以使得玻璃清洗液在出水端可与蓄水腔13的侧壁充分接触，改变玻璃清洗液的喷射方向。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种喷水雨刮专用的万向球头，包括球头本体（1），其特征在于：所述球头本体（1）具有类球缺体结构，球头本体（1）在类球缺体结构的端面处设有通孔（11），通孔（11）的出水端设有线形喷口（12），线形喷口（12）最窄处的尺寸不大于通孔（11）最宽处的尺寸。

2.根据权利要求1所述的喷水雨刮专用的万向球头，其特征在于，所述球头本体（1）在类球缺体结构的端面处设有蓄水腔（13），通孔（11）设于蓄水腔（13）的中部。

3.根据权利要求2所述的喷水雨刮专用的万向球头，其特征在于，所述蓄水腔（13）为通槽。

4.根据权利要求3所述的喷水雨刮专用的万向球头，其特征在于，所述通槽的槽高不小于球头本体（1）的半径。

5.根据权利要求1所述的喷水雨刮专用的万向球头，其特征在于，所述通孔（11）为圆孔。

6.根据权利要求5所述的喷水雨刮专用的万向球头，其特征在于，所述通孔（11）直径大于通孔（11）出水端处的线形喷口（12）宽度。

7.根据权利要求1所述的喷水雨刮专用的万向球头，其特征在于，所述通孔（11）的出水端外延有圆柱形的延长部（14），线形喷口（12）设于延长部（14）的外端面。

8.一种喷水元件，其特征在于，包括喷水元件本体（2）和权利要求1-7中任意一项所述的喷水雨刮专用的万向球头，喷水元件本体（2）设有至少一个出水口，至少有一个出水口设有球头腔，所述喷水雨刮专用的万向球头与球头腔构成球面副。

9.一种喷水雨刮，其特征在于，包括雨刮臂（3）和权利要求8所述的喷水元件，所述雨刮臂（3）和喷水元件本体（2）之间可拆卸连接。

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