CN219007022U - 一种彩色印刷覆膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色印刷覆膜结构，包括工作台、电动输送机，所述电动输送机对应安装在工作台上表面，在工作台上表面一侧并在电动输送机上横跨安装有压平部件。本实用新型借助压平部件的作用下，能够对行进中膜料与印刷品进一步压合，保证了膜料与印刷品的稳定贴合实现覆膜效果，借助放料部件能够对膜料进行持续输送，无需工作人员提前将膜料贴敷在印刷品表面再进行压平处理，同时在张力调节部的配合下，能够对膜料输送过程中的张力进行实时监测以及针对调整，保证膜料张力的稳定，避免膜料出现张力过大导致膜料过渡拉伸、张力过小极易出现在印刷品表面出现褶皱的问题，降低了工作人员的返工量。

Description

一种彩色印刷覆膜结构

技术领域

本实用新型涉及印刷覆膜相关技术领域，具体为一种彩色印刷覆膜结构。

背景技术

印刷覆膜是指在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，适用范围高档的纸盒和手提袋、产品说明书和企业宣传册的封面、挂历、服装上的商标；

现有的部分彩色印刷品在进行覆膜时，其覆合处容易出现气泡，且覆膜纸容易发生卷曲，影响其覆膜效果，针对市面上存在的现有技术“一种防止卷曲的彩色印刷覆膜结构”，该覆膜结构在实际使用中仍存在以下不足。

现有技术中公开号为CN217863315U的“一种防止卷曲的彩色印刷覆膜结构”该覆膜结构在加工中首先需要借助人工将覆膜材料置于印刷品上，才能进行后续的压平操作，整体费时费力，无法实现覆膜材料的连续自动放料操作，不能跟随印刷品的移动自动的将覆膜材料贴敷与印刷品表面替代人工，增大了工作人员的劳动量，使用效果不佳，极大的降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩色印刷覆膜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色印刷覆膜结构，包括工作台、电动输送机，所述电动输送机对应安装在工作台上表面，在工作台上表面一侧并在电动输送机上横跨安装有压平部件，所述压平部件一侧在工作台上对应安装有放料部件，借助放料部件能够提供稳定的膜料，且压平部件与放料部件配套设置。

作为本技术方案的进一步优选的，在工作台上表面通过支架安装有托板，且托板对应穿过电动输送机对其上的输送皮带进行底部承托。

作为本技术方案的进一步优选的，所述压平部件包括凹形架、滑台、两个升降气缸、两个安装板以及压辊，所述凹形架对应安装在工作台上表面，所述滑台滑动安装在凹形架内，两个升降气缸对称固定穿设在凹形架顶端两侧，且升降气缸输出端与滑台上表面传动连接，两个安装板通过螺栓可拆固定在滑台下表面两侧，所述压辊转动安装在两个安装板之间，且压辊与电动输送机平行设置。

作为本技术方案的进一步优选的，在凹形架内壁安装有滑道，在滑道内滑动安装有滑块，且滑块与滑台固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述放料部件包括两个竖板、两个安装槽、两个安装件、料辊以及张力调节部，两个竖板对称安装在工作台上表面并位于凹形架一侧，两个安装槽开设在竖板顶端中部，所述安装件通过螺栓可拆固定在安装槽内，所述料辊对应安装在两个安装件之间，所述张力调节部安装在两个竖板内侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述张力调节部包括两个横杆、两个直线模组、两个调节板、贯穿区、两个一号移块、一号导向辊、两个二号移块、二号导向辊、两个压力传感器以及两个定位弹簧，两个横杆对称安装在两个竖板内侧顶部，所述直线模组安装在横杆前端，所述调节板安装直线模组输出端，所述贯穿区贯穿开设在调节板中部，所述一号移块滑动安装在贯穿区内底端，所述一号导向辊对应安装在两个一号移块之间，所述二号移块滑动安装在贯穿区内顶端，所述二号导向辊对应安装在两个二号移块之间，所述压力传感器位于贯穿区底部、一号移块之间，所述定位弹簧位于贯穿区顶部、二号移块之间，所述一号导向辊与二号导向辊平行分布。

作为本技术方案的进一步优选的，在竖板一侧安装有控制面板，且控制面板分别与电动输送机、升降气缸、直线模组以及压力传感器电性连接。

本实用新型提供了一种彩色印刷覆膜结构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有压平部件，首先将膜料铺设在印刷品表面，随即对应启动升降气缸，联动滑台以及其上的压辊对应下移与膜料表面接触，继而能够实现对印刷品与膜料的压紧处理，省时省力，能够对行进中的印刷品进行连续的快速覆膜处理，操作灵活，使用便捷，并可对压辊工作高度的调节，扩展了设备的整体适应性。

(2)本实用新型通过设有放料部件，在印刷品移动过程中借助料辊将其上的膜料进行持续的放料动作，能够实现对印刷品的连续稳定的覆膜操作，省时省力，无需工作人员提前将膜料贴敷在印刷品表面再进行压平处理，并在张力调节部的配合下，借助压力传感器可对膜料的张力进行实时监测，当检测张力值大于预定值时，对应启动直线模组，联动一号导向辊、二号导向辊进行整体下移，从而实现对膜料张力的释放，保证膜料放料过程中的平衡。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压平部件与放料部件分布示意图；

图3为本实用新型的托板在电动输送机上分布示意图；

图4为本实用新型的压平部件结构示意图；

图5为本实用新型的放料部件结构示意图；

图6为本实用新型的张力调节部结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动输送机；3、托板；4、凹形架；5、滑台；6、升降气缸；7、安装板；8、压辊；9、滑道；10、滑块；11、竖板；12、安装槽；13、安装件；14、料辊；15、横杆；16、直线模组；17、调节板；18、贯穿区；19、一号移块；20、一号导向辊；21、二号移块；22、二号导向辊；23、压力传感器；24、定位弹簧；25、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种彩色印刷覆膜结构，包括工作台1、电动输送机2，电动输送机2对应安装在工作台1上表面，在工作台1上表面一侧并在电动输送机2上横跨安装有压平部件，压平部件一侧在工作台1上对应安装有放料部件，借助放料部件能够提供稳定的膜料，且压平部件与放料部件配套设置，在工作台1上表面通过支架安装有托板3，且托板3对应穿过电动输送机2对其上的输送皮带进行底部承托。

如图4所示，压平部件包括凹形架4、滑台5、两个升降气缸6、两个安装板7以及压辊8，凹形架4对应安装在工作台1上表面，滑台5滑动安装在凹形架4内，两个升降气缸6对称固定穿设在凹形架4顶端两侧，且升降气缸6输出端与滑台5上表面传动连接，两个安装板7通过螺栓可拆固定在滑台5下表面两侧，压辊8转动安装在两个安装板7之间，且压辊8与电动输送机2平行设置，在凹形架4内壁安装有滑道9，在滑道9内滑动安装有滑块10，且滑块10与滑台5固定连接，压辊8对应下移与膜料表面接触，继而能够实现对印刷品与膜料的压紧处理，省时省力。

如图5和图6所示，放料部件包括两个竖板11、两个安装槽12、两个安装件13、料辊14以及张力调节部，两个竖板11对称安装在工作台1上表面并位于凹形架4一侧，两个安装槽12开设在竖板11顶端中部，安装件13通过螺栓可拆固定在安装槽12内，料辊14对应安装在两个安装件13之间，张力调节部安装在两个竖板11内侧，在印刷品移动过程中借助料辊14将其上的膜料进行持续的放料动作，能够实现对印刷品的连续稳定的覆膜操作。

如图6所示，张力调节部包括两个横杆15、两个直线模组16、两个调节板17、贯穿区18、两个一号移块19、一号导向辊20、两个二号移块21、二号导向辊22、两个压力传感器23以及两个定位弹簧24，两个横杆15对称安装在两个竖板11内侧顶部，直线模组16安装在横杆15前端，调节板17安装直线模组16输出端，贯穿区18贯穿开设在调节板17中部，一号移块19滑动安装在贯穿区18内底端，一号导向辊20对应安装在两个一号移块19之间，二号移块21滑动安装在贯穿区18内顶端，二号导向辊22对应安装在两个二号移块21之间，压力传感器23位于贯穿区18底部、一号移块19之间，定位弹簧24位于贯穿区18顶部、二号移块21之间，一号导向辊20与二号导向辊22平行分布，在竖板11一侧安装有控制面板25，且控制面板25分别与电动输送机2、升降气缸6、直线模组16以及压力传感器23电性连接，能够对膜料输送过程中的张力进行实时监测以及针对调整，保证膜料张力的稳定，避免膜料出现张力过大导致膜料过渡拉伸、张力过小极易出现在印刷品表面出现褶皱的问题。

本实用新型提供一种彩色印刷覆膜结构，具体工作原理如下：首先将膜料辊14置于放料部件上，并且将印刷品置于电动输送机2表面进行输送，此时膜料与印刷品表面贴合，在电动输送机2行进中，使得印刷品与膜料对应贴合接触，并且借助压平部件的作用下，能够对行进中膜料与印刷品进一步压合，保证了膜料与印刷品的稳定贴合实现覆膜效果，并且能够针对不同厚度的印刷品对压膜的工作高度进行自由调节，提升了设备的适应性，借助放料部件能够对膜料进行持续输送，并且方便后续对膜料进行更换，同时在张力调节部的配合下，能够对膜料输送过程中的张力进行实时监测以及针对调整，保证膜料张力的稳定，避免膜料出现张力过大导致膜料过渡拉伸、张力过小极易出现在印刷品表面出现褶皱的问题，降低了工作人员的返工量；

对膜料与印刷品进行压平操作时：通过设有压平部件，首先将膜料铺设在印刷品表面，随即对应启动升降气缸6，联动滑台5以及其上的压辊8对应下移与膜料表面接触，继而能够实现对印刷品与膜料的压紧处理，省时省力，能够对行进中的印刷品进行连续的快速覆膜处理，操作灵活，使用便捷，并在针对不同厚度的印刷品加工时，可对应启动升降气缸6，实现对压辊8工作高度的调节，扩展了设备的整体适应性；

对膜料进行放料时：通过设有放料部件，在印刷品移动过程中借助料辊14将其上的膜料进行持续的放料动作，能够实现对印刷品的连续稳定的覆膜操作，省时省力，无需工作人员提前将膜料贴敷在印刷品表面再进行压平处理，降低了工作量，提高了加工效率，并且方便工作人员对料辊14进行更换，并在张力调节部的配合下，膜料穿过一号导向辊20、二号导向辊22，保证了放料工作的稳定，进而膜料的张力会作用至二号导向辊22上，借助压力传感器23可对膜料的张力进行实时监测，当检测张力值大于预定值时，对应启动直线模组16，联动一号导向辊20、二号导向辊22进行整体下移，从而实现对膜料张力的释放，保证膜料放料过程中的平衡，反之，当检测张力值小于预定值时，对应启动直线模组16，联动一号导向辊20、二号导向辊22上移，实现对膜料张力的拉紧，方便操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种彩色印刷覆膜结构，包括工作台(1)、电动输送机(2)，其特征在于：所述电动输送机(2)对应安装在工作台(1)上表面，在工作台(1)上表面一侧并在电动输送机(2)上横跨安装有压平部件，所述压平部件一侧在工作台(1)上对应安装有放料部件，借助放料部件能够提供稳定的膜料，且压平部件与放料部件配套设置。

2.根据权利要求1所述的一种彩色印刷覆膜结构，其特征在于：在工作台(1)上表面通过支架安装有托板(3)，且托板(3)对应穿过电动输送机(2)对其上的输送皮带进行底部承托。

3.根据权利要求1所述的一种彩色印刷覆膜结构，其特征在于：所述压平部件包括凹形架(4)、滑台(5)、两个升降气缸(6)、两个安装板(7)以及压辊(8)，所述凹形架(4)对应安装在工作台(1)上表面，所述滑台(5)滑动安装在凹形架(4)内，两个升降气缸(6)对称固定穿设在凹形架(4)顶端两侧，且升降气缸(6)输出端与滑台(5)上表面传动连接，两个安装板(7)通过螺栓可拆固定在滑台(5)下表面两侧，所述压辊(8)转动安装在两个安装板(7)之间，且压辊(8)与电动输送机(2)平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种彩色印刷覆膜结构，其特征在于：在凹形架(4)内壁安装有滑道(9)，在滑道(9)内滑动安装有滑块(10)，且滑块(10)与滑台(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩色印刷覆膜结构，其特征在于：所述放料部件包括两个竖板(11)、两个安装槽(12)、两个安装件(13)、料辊(14)以及张力调节部，两个竖板(11)对称安装在工作台(1)上表面并位于凹形架(4)一侧，两个安装槽(12)开设在竖板(11)顶端中部，所述安装件(13)通过螺栓可拆固定在安装槽(12)内，所述料辊(14)对应安装在两个安装件(13)之间，所述张力调节部安装在两个竖板(11)内侧。

6.根据权利要求5所述的一种彩色印刷覆膜结构，其特征在于：所述张力调节部包括两个横杆(15)、两个直线模组(16)、两个调节板(17)、贯穿区(18)、两个一号移块(19)、一号导向辊(20)、两个二号移块(21)、二号导向辊(22)、两个压力传感器(23)以及两个定位弹簧(24)，两个横杆(15)对称安装在两个竖板(11)内侧顶部，所述直线模组(16)安装在横杆(15)前端，所述调节板(17)安装直线模组(16)输出端，所述贯穿区(18)贯穿开设在调节板(17)中部，所述一号移块(19)滑动安装在贯穿区(18)内底端，所述一号导向辊(20)对应安装在两个一号移块(19)之间，所述二号移块(21)滑动安装在贯穿区(18)内顶端，所述二号导向辊(22)对应安装在两个二号移块(21)之间，所述压力传感器(23)位于贯穿区(18)底部、一号移块(19)之间，所述定位弹簧(24)位于贯穿区(18)顶部、二号移块(21)之间，所述一号导向辊(20)与二号导向辊(22)平行分布。

7.根据权利要求5所述的一种彩色印刷覆膜结构，其特征在于：在竖板(11)一侧安装有控制面板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种彩色印刷覆膜结构，其特征在于：所述控制面板(25)分别与电动输送机(2)、升降气缸(6)、直线模组(16)以及压力传感器(23)电性连接。

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