CN219006305U - 一种高速纸杯成型机的底片冲切结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速纸杯成型机的底片冲切结构，包括底壳，所述底壳的顶部通过支架固定有安装板，所述安装板上通过往复机构安装有安装座，所述安装座的底部通过螺纹套接有管状的上模具，所述安装座的内部设置有与上模具相连通的导气孔，所述安装板上安装有气泵，所述气泵的出口和导气孔之间连通有软管，所述软管的管段上安装有电磁阀。本实用新型可将粘接在上模具底部的纸片吹出，避免纸片粘接在上模具上，喷气时间可根据要求自行设置，然后电磁阀关闭，等待下一次冲压。

Description

一种高速纸杯成型机的底片冲切结构

技术领域

本实用新型涉及高速纸杯成型机技术领域，尤其涉及一种高速纸杯成型机的底片冲切结构。

背景技术

纸杯是常见的一次性生活用品，可盛装冰淇淋、果酱、黄油、水等，纸杯具有安全卫生、轻巧方便的特点。纸杯一般是用高速纸杯成型机加工成型，自动化程度高，生产的效率也比较高。纸杯一般是由侧壁和底片组成，其中底片为圆形，需要在高速纸杯成型机上先冲切出圆片再进行组装。授权公告号为CN 217597937 U的中国专利，公开了一种适用于冲切纸片的纸片冲切机构，该专利在使用时我们发现，其冲压板冲切出来的圆片容易粘接在冲压板的底部，这样影响了后续的冲切作业，由此我们提出一种高速纸杯成型机的底片冲切结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速纸杯成型机的底片冲切结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速纸杯成型机的底片冲切结构，包括底壳，所述底壳的顶部通过支架固定有安装板，所述安装板上通过往复机构安装有安装座，所述安装座的底部通过螺纹套接有管状的上模具，所述安装座的内部设置有与上模具相连通的导气孔，所述安装板上安装有气泵，所述气泵的出口和导气孔之间连通有软管，所述软管的管段上安装有电磁阀。

优选的，所述往复机构包括电机、转盘、连杆、推杆，所述电机安装在安装板上，所述电机的输出轴固定有转盘，所述转盘上固定有圆柱凸台，所述圆柱凸台上转动套接有连杆，所述连杆铰接有推杆，所述推杆滑动贯穿安装板，所述推杆固定在安装座上。

优选的，所述安装座上固定有滑杆，所述滑杆滑动贯穿安装板。

优选的，所述底壳的顶部设置有底片回收道，所述底片回收道的顶部固定有下模具。

优选的，所述底壳的内部安装有纸片放卷机构和纸片收卷机构，所述纸片收卷机构用于回收纸片放卷机构释放的纸片，所述底壳的顶部开设有第一导向孔、第二导向孔，所述第一导向孔内转动安装有第一导向轮，所述第二导向孔内转动安装有第二导向轮，所述纸片依次绕过第一导向轮、第二导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，纸片放卷机构用于释放纸片，纸片在冲孔完成后通过纸片收卷机构回收，纸片在下模具表面，上模具下压可对纸片进行冲孔，冲孔完成后的圆纸片落入到底片回收道回收；电机带动转盘转动，转盘通过圆柱凸台带动连杆摆动，连杆带动推杆在竖直方向往复运动，从而实现上模具的往复冲压作业；

2、本实用新型中，当上模具冲孔到达最低端后，电磁阀打开，气泵产生的高压气体通过软管、导气孔、上模具并喷出，从而可将粘接在上模具底部的纸片吹出，避免纸片粘接在上模具上，喷气时间可根据要求自行设置，然后电磁阀关闭，等待下一次冲压。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速纸杯成型机的底片冲切结构的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种高速纸杯成型机的底片冲切结构的底壳的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高速纸杯成型机的底片冲切结构的下模具的结构示意图。

图中：1底壳、2纸片放卷机构、3纸片收卷机构、4第一导向轮、5底片回收道、6下模具、7第二导向轮、8第一导向孔、9第二导向孔、10上模具、11安装座、12安装板、13气泵、14电机、15软管、16导气孔、17推杆、18滑杆、19连杆、20转盘、21电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种高速纸杯成型机的底片冲切结构，包括底壳1，底壳1的顶部通过支架固定有安装板12，安装板12上通过往复机构安装有安装座11，往复机构可带动安装座11在竖直方向往复运动，从而可实现上模具10往复工作，上模具10用于对纸片进行冲孔，安装座11的底部通过螺纹套接有管状的上模具10，安装座11的内部设置有与上模具10相连通的导气孔16，安装板12上安装有气泵13，气泵13的出口和导气孔16之间连通有软管15，软管15的管段上安装有电磁阀21，当上模具10冲孔到达最低端后，电磁阀21打开，气泵13产生的高压气体通过软管15、导气孔16、上模具10并喷出，从而可将粘接在上模具10底部的纸片吹出，避免纸片粘接在上模具10上，喷气时间可根据要求自行设置，然后电磁阀21关闭，等待下一次冲压。

参照图1，往复机构包括电机14、转盘20、连杆19、推杆17，电机14安装在安装板12上，电机14的输出轴固定有转盘20，转盘20上固定有圆柱凸台，圆柱凸台上转动套接有连杆19，连杆19铰接有推杆17，推杆17滑动贯穿安装板12，推杆17固定在安装座11上，安装座11上固定有滑杆18，滑杆18滑动贯穿安装板12，电机14带动转盘20转动，转盘20通过圆柱凸台带动连杆摆动，连杆带动推杆17在竖直方向往复运动，从而实现上模具10的往复冲压作业。

参照图2，底壳1的顶部设置有底片回收道5，底片回收道5的顶部固定有下模具6，底壳1的内部安装有纸片放卷机构2和纸片收卷机构3，纸片收卷机构3用于回收纸片放卷机构2释放的纸片，底壳1的顶部开设有第一导向孔8、第二导向孔9，第一导向孔8内转动安装有第一导向轮4，第二导向孔9内转动安装有第二导向轮7，纸片依次绕过第一导向轮4、第二导向孔9，纸片放卷机构2用于释放纸片，纸片在冲孔完成后通过纸片收卷机构3回收，纸片在下模具6表面，上模具10下压可对纸片进行冲孔，冲孔完成后的圆纸片落入到底片回收道5回收。

工作原理：使用时，纸片放卷机构2用于释放纸片，纸片在冲孔完成后通过纸片收卷机构3回收，纸片在下模具6表面，上模具10下压可对纸片进行冲孔，冲孔完成后的圆纸片落入到底片回收道5回收；电机14带动转盘20转动，转盘20通过圆柱凸台带动连杆摆动，连杆带动推杆17在竖直方向往复运动，从而实现上模具10的往复冲压作业；当上模具10冲孔到达最低端后，电磁阀21打开，气泵13产生的高压气体通过软管15、导气孔16、上模具10并喷出，从而可将粘接在上模具10底部的纸片吹出，避免纸片粘接在上模具10上，喷气时间可根据要求自行设置，然后电磁阀21关闭，等待下一次冲压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高速纸杯成型机的底片冲切结构，包括底壳（1），其特征在于，所述底壳（1）的顶部通过支架固定有安装板（12），所述安装板（12）上通过往复机构安装有安装座（11），所述安装座（11）的底部通过螺纹套接有管状的上模具（10），所述安装座（11）的内部设置有与上模具（10）相连通的导气孔（16），所述安装板（12）上安装有气泵（13），所述气泵（13）的出口和导气孔（16）之间连通有软管（15），所述软管（15）的管段上安装有电磁阀（21）。

2.根据权利要求1所述的一种高速纸杯成型机的底片冲切结构，其特征在于，所述往复机构包括电机（14）、转盘（20）、连杆（19）、推杆（17），所述电机（14）安装在安装板（12）上，所述电机（14）的输出轴固定有转盘（20），所述转盘（20）上固定有圆柱凸台，所述圆柱凸台上转动套接有连杆（19），所述连杆（19）铰接有推杆（17），所述推杆（17）滑动贯穿安装板（12），所述推杆（17）固定在安装座（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种高速纸杯成型机的底片冲切结构，其特征在于，所述安装座（11）上固定有滑杆（18），所述滑杆（18）滑动贯穿安装板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种高速纸杯成型机的底片冲切结构，其特征在于，所述底壳（1）的顶部设置有底片回收道（5），所述底片回收道（5）的顶部固定有下模具（6）。

5.根据权利要求4所述的一种高速纸杯成型机的底片冲切结构，其特征在于，所述底壳（1）的内部安装有纸片放卷机构（2）和纸片收卷机构（3），所述纸片收卷机构（3）用于回收纸片放卷机构（2）释放的纸片，所述底壳（1）的顶部开设有第一导向孔（8）、第二导向孔（9），所述第一导向孔（8）内转动安装有第一导向轮（4），所述第二导向孔（9）内转动安装有第二导向轮（7），所述纸片依次绕过第一导向轮（4）、第二导向孔（9）。

Images