CN219005610U - 一种压延玻璃粗糙度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压延玻璃粗糙度调整装置，属于玻璃钢打磨技术领域，其技术要点是：包括滑动组件、调节组件和夹持组件。在对压延玻璃进行打磨时，通过将压延玻璃放置在机架内，开启滑动组件和打磨组件，滑动组件可以带动打磨组件进行滑动，便于打磨组件对压延玻璃的表面进行全面的打磨。当需要对压延玻璃的粗糙度进行调节时，开启调节组件，所述调节组件对打磨组件进行绷紧，从而可以调节打磨组件和压延玻璃之间的接触间隙，从而可以对压延玻璃的粗糙度进行调节。当调节组件在转动时，调节组件可以带动夹持组件向下进行滑动，当夹持组件接触到压延玻璃的表面，可以对压延玻璃进行夹持固定，进而有效的提高了对压延玻璃的夹持稳定性。

Description

一种压延玻璃粗糙度调整装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢打磨技术领域，具体是涉及一种压延玻璃粗糙度调整装置。

背景技术

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

现有的压延玻璃粗糙度调整装置一般包括设备本体，所述设备本体上安装有打磨机、升降板和电动伸缩杆，所述升降板通过电动伸缩杆安装在设备本体上，通过将压延玻璃放置在升降板上，开启打磨机可以对升降板表面的压延玻璃进行打磨。当需要对压延玻璃的粗糙度进行调节时，开启电动伸缩杆，使得电动伸缩杆通过升降板带动其表面的压延玻璃进行上升，从而可以调节压延玻璃和打磨机之间的间歇，进而可以对压延玻璃的粗糙度进行调整。

但是这种压延玻璃粗糙度调整装置在使用时，由于压延玻璃和打磨机之间发生接触，容易造成压延玻璃不稳定的缺点，因此，需要提供一种压延玻璃粗糙度调整装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种压延玻璃粗糙度调整装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压延玻璃粗糙度调整装置，包括：

机架，所述机架内安装有打磨组件；

滑动组件，安装在机架上，端部和打磨组件连接，用于带动打磨组件进行滑动；

调节组件，安装在滑动组件上，用于调节打磨组件和压延玻璃之间的距离；

夹持组件，连接在调节组件上，用于在调节组件的带动下进行滑动。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置滑动组件，安装在机架上，端部和打磨组件连接，用于带动打磨组件进行滑动；调节组件，安装在滑动组件上，用于调节打磨组件和压延玻璃之间的距离；夹持组件，连接在调节组件上，用于在调节组件的带动下进行滑动。在对压延玻璃进行打磨时，通过将压延玻璃放置在机架内，开启滑动组件和打磨组件，所述打磨组件可以对压延玻璃的表面进行打磨，所述滑动组件可以带动打磨组件进行滑动，便于对压延玻璃的表面进行全面的打磨。当需要对压延玻璃的粗糙度进行调节时，开启调节组件，所述调节组件对打磨组件进行绷紧，从而可以调节打磨组件和压延玻璃之间的接触间隙，从而可以对压延玻璃的粗糙度进行调节。当调节组件在转动时，所述调节组件可以带动夹持组件向下进行滑动，当夹持组件接触到压延玻璃的表面，可以对压延玻璃进行夹持固定，进而有效的提高了对压延玻璃的夹持稳定性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的压延玻璃粗糙度调整装置的整体结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图3为本实用新型实施例中提供的转动架的结构示意图。

附图标记：1-机架、2-滑动组件、21-滑槽、22-滑动件、23-传动杆、24-驱动件、25-电动伸缩杆、26-固定架、3-打磨组件、31-第一转动辊、32-第二转动辊、33-砂带、34-驱动件、4-调节组件、41-转轴、42-转动架、43-电机、44-齿轮、45-转动杆、46-压辊、5-夹持组件、51-第一连接杆、52-第二连接杆、53-升降板、54-夹持块、55-夹持辊。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种压延玻璃粗糙度调整装置，包括：

机架1，所述机架1内安装有打磨组件3；

滑动组件2，安装在机架1上，端部和打磨组件3连接，用于带动打磨组件3进行滑动；

调节组件4，安装在滑动组件2上，用于调节打磨组件3和压延玻璃之间的距离；

夹持组件5，连接在调节组件4上，用于在调节组件4的带动下进行滑动。

在本实用新型的实施例中，在对压延玻璃进行打磨时，通过将压延玻璃放置在机架1内，开启滑动组件2和打磨组件3，所述打磨组件3可以对压延玻璃的表面进行打磨，所述滑动组件2可以带动打磨组件3进行滑动，便于对压延玻璃的表面进行全面的打磨。当需要对压延玻璃的粗糙度进行调节时，开启调节组件4，所述调节组件4对打磨组件3进行绷紧，从而可以调节打磨组件3和压延玻璃之间的接触间隙，从而可以对压延玻璃的粗糙度进行调节。当调节组件4在转动时，所述调节组件4可以带动夹持组件5向下进行滑动，当夹持组件5接触到压延玻璃的表面，可以对压延玻璃进行夹持固定，进而有效的提高了对压延玻璃的夹持稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述滑动组件2包括：

滑槽21，开设在机架1内，内部滑动连接有滑动件22；

驱动件24，安装在机架1的侧面；

传动杆23，连接在驱动件24的输出端上，通过螺纹在滑动件22上；

电动伸缩杆25，连接在滑动件22的侧面，端部连接有固定架26，所述固定架26的侧面安装有打磨组件3。

在本实施例中，所述滑槽21开设在机架1内，内部滑动连接有滑动件22；所述驱动件24安装在机架1的侧面；所述传动杆23连接在驱动件24的输出端上，通过螺纹在滑动件22上；所述电动伸缩杆25连接在滑动件22的侧面，端部连接有固定架26，所述固定架26的侧面安装有打磨组件3。

在对压延玻璃进行打磨时，通过将压延玻璃放置在机架1内，开启电动伸缩杆25和打磨组件3，使得电动伸缩杆25带动打磨组件3向下进行滑动，当打磨组件3接触到压延玻璃的表面时，所述打磨组件3可以对压延玻璃的表面进行打磨。

开启驱动件24，所述驱动件24输出端可以带动传动杆23进行转动，所述传动杆23在转动时可以带动滑动件22在滑槽21内进行滑动，使得滑动件22可以通过电动伸缩杆25带动其底部的打磨组件3进行滑动，便于打磨组件3对压延玻璃表面进行全面的打磨。

所述驱动件24可以采用电机或者气动马达，便于带动传动杆23进行稳定转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述打磨组件3包括：

第一转动辊31，转动连接在固定架26上；

第二转动辊32，转动连接在固定架26上，通过砂带33和第一转动辊31连接；

驱动件34，安装在固定架26的侧面，所述驱动件34的输出端和第二转动辊32连接。

在本实施例中，所述第一转动辊31转动连接在固定架26上；所述第二转动辊32转动连接在固定架26上，通过砂带33和第一转动辊31连接；所述驱动件34，安装在固定架26的侧面，所述驱动件34的输出端和第二转动辊32连接。

开启驱动件34，所述驱动件34输出端可以带动第二转动辊32进行转动，所述第二转动辊32在转动时可以通过砂带33带动第一转动辊31进行转动，使得砂带33可以对压延玻璃的表面进行打磨。所述第一转动辊31和第二转动辊32均为弹性橡胶辊。

所述打磨组件3还可以采用气动马达和转动杆进行替代，所述转动杆连接在气动马达的输出端上，所述转动杆的表面缠绕有砂纸，开启气动马达，使得气动马达输出端可以通过转动杆带动砂纸进行转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，所述调节组件4包括：

转轴41，转动连接在固定架26上；

转动架42，安装在转轴41上，侧面安装有齿轮44；

电机43，安装在固定架26的侧面，所述电机43的输出端连接在转轴41上；

转动杆45，安装在转动架42上，端部安装有压辊46。

在本实施例中，所述转轴41转动连接在固定架26上；所述转动架42安装在转轴41上，侧面安装有齿轮44；所述电机43，安装在固定架26的侧面，所述电机43的输出端连接在转轴41上；所述转动杆45，安装在转动架42上，端部安装有压辊46。所述转动架42安装有两组，两组转动架42侧面的齿轮44之间啮合连接。

当需要对压延玻璃的粗糙度进行调节时，开启电机43，所述电机43输出端可以带动转轴41进行转动，所述转轴41在转动时可以带动转动架42进行向内旋转，从而转动架42可以通过转动杆45带动压辊46向外进行旋转，当压辊46接触到砂带33时，由于第一转动辊31和第二转动辊32均为弹性橡胶辊，所以压辊46可以带动砂带33进行绷紧，使得第一转动辊31和第二转动辊32均发生一定程度的压缩，从而可以调节砂带33和压延玻璃之间的接触间隙，从而可以对压延玻璃的粗糙度进行调节。

所述调节组件4还可以采用电动伸缩杆和压辊46进行替代，便于电动伸缩杆带动其端部的压辊46进行滑动即可，在此不做唯一限定。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述夹持组件5包括：

第一连接杆51，安装在转动架42上，端部铰接有第二连接杆52；

升降板53，铰接在第二连接杆52上，端部安装有夹持块54。

在本实施例中，所述第一连接杆51安装在转动架42上，端部铰接有第二连接杆52；所述升降板53铰接在第二连接杆52上，端部安装有夹持块54。所述夹持块54的端部安装有夹持辊55。

当转动架42在转动时可以带动第一连接杆51进行转动，所述第一连接杆51通过和第二连接杆52的连接可以带动升降板53向下进行滑动，使得升降板53可以通过夹持块54带动其端部的夹持辊55向下进行滑动，当夹持辊55接触到压延玻璃的表面时，所述夹持辊55可以对压延玻璃进行夹持固定，进而有效的提高了对压延玻璃的夹持稳定性。

所述夹持组件5还可以采用电动伸缩杆和夹持辊55进行替代，使得夹持辊55可以在电动伸缩杆的带动下向下进行滑动，使得夹持辊55可以对压延玻璃进行夹持固定即可。

本实用新型的工作原理是：在对压延玻璃进行打磨时，通过将压延玻璃放置在机架1内，开启电动伸缩杆25和打磨组件3，使得电动伸缩杆25带动打磨组件3向下进行滑动，当打磨组件3接触到压延玻璃的表面时，所述打磨组件3可以对压延玻璃的表面进行打磨。

开启驱动件24，所述驱动件24输出端可以带动传动杆23进行转动，所述传动杆23在转动时可以带动滑动件22在滑槽21内进行滑动，使得滑动件22可以通过电动伸缩杆25带动其底部的打磨组件3进行滑动，便于打磨组件3对压延玻璃表面进行全面的打磨。

开启驱动件34，所述驱动件34输出端可以带动第二转动辊32进行转动，所述第二转动辊32在转动时可以通过砂带33带动第一转动辊31进行转动，使得砂带33可以对压延玻璃的表面进行打磨。所述第一转动辊31和第二转动辊32均为弹性橡胶辊。

当需要对压延玻璃的粗糙度进行调节时，开启电机43，所述电机43输出端可以带动转轴41进行转动，所述转轴41在转动时可以带动转动架42进行向内旋转，从而转动架42可以通过转动杆45带动压辊46向外进行旋转，当压辊46接触到砂带33时，由于第一转动辊31和第二转动辊32均为弹性橡胶辊，所以压辊46可以带动砂带33进行绷紧，使得第一转动辊31和第二转动辊32均发生一定程度的压缩，从而可以调节砂带33和压延玻璃之间的接触间隙，从而可以对压延玻璃的粗糙度进行调节。

当转动架42在转动时可以带动第一连接杆51进行转动，所述第一连接杆51通过和第二连接杆52的连接可以带动升降板53向下进行滑动，使得升降板53可以通过夹持块54带动其端部的夹持辊55向下进行滑动，当夹持辊55接触到压延玻璃的表面时，所述夹持辊55可以对压延玻璃进行夹持固定，进而有效的提高了对压延玻璃的夹持稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压延玻璃粗糙度调整装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架内安装有打磨组件；

滑动组件，安装在机架上，端部和打磨组件连接，用于带动打磨组件进行滑动；

调节组件，安装在滑动组件上，用于调节打磨组件和压延玻璃之间的距离；

夹持组件，连接在调节组件上，用于在调节组件的带动下进行滑动。

2.根据权利要求1所述的压延玻璃粗糙度调整装置，其特征在于，所述滑动组件包括：

滑槽，开设在机架内，内部滑动连接有滑动件；

驱动件，安装在机架的侧面；

传动杆，连接在驱动件的输出端上，通过螺纹在滑动件上；

电动伸缩杆，连接在滑动件的侧面，端部连接有固定架，所述固定架的侧面安装有打磨组件。

3.根据权利要求2所述的压延玻璃粗糙度调整装置，其特征在于，所述打磨组件包括：

第一转动辊，转动连接在固定架上；

第二转动辊，转动连接在固定架上，通过砂带和第一转动辊连接；

驱动件，安装在固定架的侧面，所述驱动件的输出端和第二转动辊连接。

4.根据权利要求2所述的压延玻璃粗糙度调整装置，其特征在于，所述调节组件包括：

转轴，转动连接在固定架上；

转动架，安装在转轴上，侧面安装有齿轮；

电机，安装在固定架的侧面，所述电机的输出端连接在转轴上；

转动杆，安装在转动架上，端部安装有压辊。

5.根据权利要求4所述的压延玻璃粗糙度调整装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

第一连接杆，安装在转动架上，端部铰接有第二连接杆；

升降板，铰接在第二连接杆上，端部安装有夹持块。

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