CN219005319U - 钻孔加工治具 - Google Patents

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缪冬青
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赵龙飞
汤俊勇
赵玉立
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Abstract

本实用新型公开了一种钻孔加工治具,其涉及加工制造治具技术领域,包括:支撑桌面;夹持机构,能移动的设置在所述支撑桌面上;定位件,固定设置在所述支撑桌面上,所述定位件用于对所述夹持机构进行定位;其中,所述夹持机构上形成有多个面积可变的加工区,至少一个待加工零件设置在所述加工区内。本实用新型的钻孔加工治具定位快速,且能适应不同数量和种类的待加工零件。

Description

钻孔加工治具
技术领域
本实用新型涉及加工制造治具技术领域,尤其涉及一种钻孔加工治具。
背景技术
目前钣金工序已全面推进单工序自动化,自动化的引进会带来辅助工装的市场需求缺口,目前通过增加工装适应性及模块化来提升产品多样性,工装的使用与自动化程序相配合,能有效提升加工制造的效率。现有的针对攻丝、沉孔等加工需求的治具在使用传统台钻的加工的过程中极易产生漏沉、漏攻丝、攻丝和沉孔效果不佳的质量问题,此外,由于人员操作台钻进行产品加工时需要额外人员进行人工质量检验,也增加了产品的时间成本和人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定位快速,且能适应不同数量和种类的待加工零件的钻孔加工治具。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供一种钻孔加工治具,包括:
支撑桌面;
夹持机构,能移动的设置在所述支撑桌面上;
定位件,固定设置在所述支撑桌面上,所述定位件用于对所述夹持机构进行定位;
其中,所述夹持机构上形成有多个面积可变的加工区,至少一个待加工零件设置在所述加工区内。
在一较佳实施例中,所述夹持机构包括:
多个垫块,分散设置在所述支撑桌面上;
定位底板,能移动的设置在多个所述垫块上,所述定位底板能抵靠在所述定位件上,以使所述定位底板被所述定位件定位,所述定位底板上形成有多个锁止孔;
多个纵向锁止件,多个所述纵向锁止件沿横向和纵向并列设置在所述定位底板上,所述纵向锁止件的两端形成有第一锁止槽;
多个横向锁止件,多个所述横向锁止件沿横向和纵向并列设置在两个相邻的所述纵向锁止件上,所述横向锁止件的两端形成有第二锁止槽;
快锁件,同时穿过所述锁止孔、所述第一锁止槽、及所述第二锁止槽,且可拆卸的连接在所述定位底板上,所述纵向锁止件和所述横向锁止件通过所述快锁件可拆卸的设置在所述定位底板上;
其中,多个所述纵向锁止件和多个所述横向锁止件能通过所述快锁件固定在不同的所述锁止孔上,以使相邻的所述纵向锁止件和相邻的所述横向锁止件间形成面积可变的所述加工区。
在一较佳实施例中,所述纵向锁止件的一端的下侧向内凹陷形成第一嵌合部,所述纵向锁止件的另一端的上侧向内凹陷形成第二嵌合部,沿纵向并列设置的多个所述纵向锁止件通过所述第一嵌合部和所述第二嵌合部相嵌合相接,以使多个所述纵向锁止件的上表面平齐。
在一较佳实施例中,所述横向锁止件的两端的下侧向内凹陷形成第三嵌合部,所述横向锁止件通过所述第三嵌合部和两个相邻的所述纵向锁止件相接,以使所述横向锁止件的下表面和所述纵向锁止件的下表面平齐。
在一较佳实施例中,所述快锁件为磁性插销,所述磁性插销能穿过所述锁止孔,并通过磁吸力可拆卸连接在所述定位底板上。
在一较佳实施例中,所述定位件为角钢,所述角钢固定连接在所述支撑桌面的桌角处,所述角钢的上端面的高度高于所述支撑桌面的上端面的高度,以使所述定位底板能抵靠在所述角钢上。
在一较佳实施例中,所述角钢的内侧形成第一定位角,所述第一定位角的角度大小在89.9度至90.1度之间。
在一较佳实施例中,所述定位底板具有第二定位角,所述定位底板通过所述第二定位角与所述角钢的所述第一定位角嵌合定位,所述第二定位角的角度大小在89.9度至90.1度之间。
在一较佳实施例中,所述第一定位角和所述第二定位角间的角度大小差小于或等于0.1度。
在一较佳实施例中,多个所述垫块的高度的偏差小于或等于0.1mm。
本实用新型的特点及优点是:
本实用新型实施例提供的钻孔加工治具,在支撑桌面上设置夹持机构和定位件,通过一次试加工后,即可明确夹持机构和定位件间的相对定位位置关系,通过将定位件固定在支撑桌面上,即可实现多次加工的夹持机构和待加工零件快速定位。此外,夹持机构上还规划出多个可变大小的加工区,以适应不同数量和种类的待加工零件,进一步提高了钻孔加工治具的加工制造效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型的钻孔加工治具的整体结构俯视示意图。
图2所示为本实用新型的钻孔加工治具的图1的A区域局部放大结构示意图。
图3所示为本实用新型的钻孔加工治具的纵向锁止件的结构左视示意图。
图4所示为本实用新型的钻孔加工治具的横向锁止件的结构正视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1所示,本实用新型实施例提供一种钻孔加工治具,包括:支撑桌面1;夹持机构2,能移动的设置在支撑桌面1上;定位件3,固定设置在支撑桌面1上,定位件3用于对夹持机构2进行定位;其中,夹持机构2上形成有多个面积可变的加工区,至少一个待加工零件设置在加工区内。
为进一步说明本实用新型实施例的钻孔加工治具,以下对其具体结构、连接关系、及尺寸限制等进行进一步说明,其中:
请一并参阅图2所示,在一较佳实施例中,夹持机构2包括:多个垫块,分散设置在支撑桌面1上;定位底板21,能移动的设置在多个垫块上,定位底板21能抵靠在定位件3上,以使定位底板21被定位件3定位,定位底板21上形成有多个锁止孔211;多个纵向锁止件22,多个纵向锁止件22沿横向和纵向并列设置在定位底板21上,纵向锁止件22的两端形成有第一锁止槽221;多个横向锁止件23,多个横向锁止件23沿横向和纵向并列设置在两个相邻的纵向锁止件22上,横向锁止件23的两端形成有第二锁止槽231;快锁件,同时穿过锁止孔211、第一锁止槽221、及第二锁止槽231,且可拆卸的连接在定位底板21上,纵向锁止件22和横向锁止件23通过快锁件可拆卸的设置在定位底板21上;其中,多个纵向锁止件22和多个横向锁止件23能通过快锁件固定在不同的锁止孔211上,以使相邻的纵向锁止件22和相邻的横向锁止件23间形成面积可变的加工区。
请一并参阅图3所示,在一较佳实施例中,纵向锁止件22的一端的下侧向内凹陷形成第一嵌合部222,纵向锁止件22的另一端的上侧向内凹陷形成第二嵌合部223,沿纵向并列设置的多个纵向锁止件22通过第一嵌合部222和第二嵌合部223相嵌合相接,以使多个纵向锁止件22的上表面平齐。
请一并参阅图4所示,在一较佳实施例中,横向锁止件23的两端的下侧向内凹陷形成第三嵌合部232,横向锁止件23通过第三嵌合部232和两个相邻的纵向锁止件22相接,以使横向锁止件23的下表面和纵向锁止件22的下表面平齐。
在一较佳实施例中,快锁件为磁性插销,磁性插销能穿过锁止孔211,并通过磁吸力可拆卸连接在定位底板21上。
在一较佳实施例中,定位件3为角钢,角钢固定连接在支撑桌面1的桌角处,角钢的上端面的高度高于支撑桌面1的上端面的高度,以使定位底板21能抵靠在角钢上。
在一较佳实施例中,角钢的内侧形成第一定位角,第一定位角的角度大小在89.9度至90.1度之间。
在一较佳实施例中,定位底板21具有第二定位角,定位底板21通过第二定位角与角钢的第一定位角嵌合定位,第二定位角的角度大小在89.9度至90.1度之间。
在一较佳实施例中,第一定位角和第二定位角间的角度大小差小于或等于0.1度。
在一较佳实施例中,多个垫块的高度的偏差小于或等于0.1mm。
基于以上结构描述,本实用新型实施例的钻孔加工治具具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供的钻孔加工治具,在支撑桌面1上设置夹持机构2和定位件3,通过一次试加工后,即可明确夹持机构2和定位件3间的相对定位位置关系,通过将定位件3固定在支撑桌面1上,即可实现多次加工的夹持机构2和待加工零件快速定位。此外,夹持机构2上还规划出多个可变大小的加工区,以适应不同数量和种类的待加工零件,进一步提高了钻孔加工治具的加工制造效率。
以上仅为本实用新型的实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (10)

1.一种钻孔加工治具,其特征在于,包括:
支撑桌面;
夹持机构,能移动的设置在所述支撑桌面上;
定位件,固定设置在所述支撑桌面上,所述定位件用于对所述夹持机构进行定位;
其中,所述夹持机构上形成有多个面积可变的加工区,至少一个待加工零件设置在所述加工区内。
2.如权利要求1所述的钻孔加工治具,其特征在于,所述夹持机构包括:
多个垫块,分散设置在所述支撑桌面上;
定位底板,能移动的设置在多个所述垫块上,所述定位底板能抵靠在所述定位件上,以使所述定位底板被所述定位件定位,所述定位底板上形成有多个锁止孔;
多个纵向锁止件,多个所述纵向锁止件沿横向和纵向并列设置在所述定位底板上,所述纵向锁止件的两端形成有第一锁止槽;
多个横向锁止件,多个所述横向锁止件沿横向和纵向并列设置在两个相邻的所述纵向锁止件上,所述横向锁止件的两端形成有第二锁止槽;
快锁件,同时穿过所述锁止孔、所述第一锁止槽、及所述第二锁止槽,且可拆卸的连接在所述定位底板上,所述纵向锁止件和所述横向锁止件通过所述快锁件可拆卸的设置在所述定位底板上;
其中,多个所述纵向锁止件和多个所述横向锁止件能通过所述快锁件固定在不同的所述锁止孔上,以使相邻的所述纵向锁止件和相邻的所述横向锁止件间形成面积可变的所述加工区。
3.如权利要求2所述的钻孔加工治具,其特征在于,所述纵向锁止件的一端的下侧向内凹陷形成第一嵌合部,所述纵向锁止件的另一端的上侧向内凹陷形成第二嵌合部,沿纵向并列设置的多个所述纵向锁止件通过所述第一嵌合部和所述第二嵌合部相嵌合相接,以使多个所述纵向锁止件的上表面平齐。
4.如权利要求2所述的钻孔加工治具,其特征在于,所述横向锁止件的两端的下侧向内凹陷形成第三嵌合部,所述横向锁止件通过所述第三嵌合部和两个相邻的所述纵向锁止件相接,以使所述横向锁止件的下表面和所述纵向锁止件的下表面平齐。
5.如权利要求2所述的钻孔加工治具,其特征在于,所述快锁件为磁性插销,所述磁性插销能穿过所述锁止孔,并通过磁吸力可拆卸连接在所述定位底板上。
6.如权利要求2所述的钻孔加工治具,其特征在于,所述定位件为角钢,所述角钢固定连接在所述支撑桌面的桌角处,所述角钢的上端面的高度高于所述支撑桌面的上端面的高度,以使所述定位底板能抵靠在所述角钢上。
7.如权利要求6所述的钻孔加工治具,其特征在于,所述角钢的内侧形成第一定位角,所述第一定位角的角度大小在89.9度至90.1度之间。
8.如权利要求7所述的钻孔加工治具,其特征在于,所述定位底板具有第二定位角,所述定位底板通过所述第二定位角与所述角钢的所述第一定位角嵌合定位,所述第二定位角的角度大小在89.9度至90.1度之间。
9.如权利要求8所述的钻孔加工治具,其特征在于,所述第一定位角和所述第二定位角间的角度大小差小于或等于0.1度。
10.如权利要求2所述的钻孔加工治具,其特征在于,多个所述垫块的高度的偏差小于或等于0.1mm。
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