CN219004927U - 一种用于激光焊字机的操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光焊字机的操作台，涉及焊字机技术领域，具有减少焊接出现的烟尘、飞溅火星危害操作人员身体健康的优点，其技术方案要点是：包括工作平台、控制柜、激光臂、激光头，控制柜设置于工作平台的一侧，激光臂设置在控制柜上，激光臂水平设置，激光头设置在激光臂靠近工作平台的上端，其特征在于，工作平台的顶端斜向上设有U形支撑板，且支撑板位于激光头的一侧，支撑板的相对两侧之间通过安装件安装有透明玻璃，支撑板背离透明玻璃的两侧下方均设有安装环，且安装环上均设有耐高温手套，支撑板一侧水平设有U形固定板，固定板上设有用于对烟尘进行吸取净化的抽气件。

Description

一种用于激光焊字机的操作台

技术领域

本实用新型涉及焊字机技术领域，具体为一种用于激光焊字机的操作台。

背景技术

激光焊字机专业用于精品字焊接，适合各类广告字的制作工艺，从台面，机械结构乃至光路的调整而诞生，具有焊字效率快，铁皮字牢固，镜面钢材不凸影等特点。

目前，市场上的申请号为CN202020134689.8的中国专利公开了一种激光焊字机，其包括工作平台、控制柜、升降平台、激光头和显示屏，控制柜设置于所述工作平台的一侧，所述控制柜上设有显示屏，所述升降平台设置于所述控制柜上，所述升降平台水平设置，所述激光头设置于所述升降平台靠近工作平台的上端，所述激光头竖直设置，所述激光头上罩设有防护罩，所述防护罩的罩口与所述工作平台抵接，所述防护罩上设有观察窗，所述防护罩的两侧开设有用于供操作人员的手工作的操作口；所述防护罩远离罩口的一端设有用于吸除烟尘的吸收组件，上述申请通过设置在激光头上的防护罩，解决了焊接出现的烟尘、飞溅火星危害操作人员身体健康的问题，本申请提供另一种防护结构，减少焊接出现的烟尘、飞溅火星危害操作人员身体健康的情况。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种用于激光焊字机的操作台，具有减少焊接出现的烟尘、飞溅火星危害操作人员身体健康的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种用于激光焊字机的操作台，包括工作平台、控制柜、激光臂、激光头，控制柜设置于所述工作平台的一侧，所述激光臂设置在所述控制柜上，所述激光臂水平设置，所述激光头设置在所述激光臂靠近工作平台的上端，所述工作平台的顶端斜向上设有U形支撑板，且支撑板位于激光头的一侧，所述支撑板的相对两侧之间通过安装件安装有透明玻璃，所述支撑板背离透明玻璃的两侧下方均设有安装环，且安装环上均设有耐高温手套，所述支撑板靠近激光头的一侧水平设有位于激光头下方的U形固定板，所述固定板上设有用于对烟尘进行吸取净化的抽气件。

通过采用上述技术方案，操作人员站在透明玻璃的一侧，焊接时工作人员从透明玻璃观察操作，此时通过透明玻璃对向操作人员飞溅的火星进行阻挡，从而减少了焊接时产生的飞溅火星危害操作人员身体健康的情况发生，操作人员通过佩戴安装环上的耐高温手套进行焊接工作，此时通过耐高温手套即可减少飞溅的火星烫伤操作人员手部的情况发生，通过固定板上的抽气件对焊接时产生的烟尘进行吸取净化，此时即可减少焊接出现的烟尘危害操作人员身体健康的情况发生，当透明玻璃长时间使用，损坏或磨损严重时，使用人通过安装件将透明玻璃拆下进行更换即可，安装简单更换方便。

优选地，所述工作平台的顶端水平设有长条形滑槽，且滑槽内水平滑移连接有滑块，所述支撑板通过螺栓设置在滑块背离滑槽槽底的一侧。

优选地，所述安装件包括均设置在支撑板相对两侧的长条形卡槽，所述透明玻璃的相对两端分别位于两个卡槽内，且两个卡槽均与支撑板的顶端连通，所述透明玻璃的底端与支撑板接触。

优选地，所述抽气件包括设置在固定板一侧的吸气泵以及设置在工作平台上的净化罐，所述固定板内部中空，且固定板的底端均匀开设有若干与固定板内部中空连通的凹槽，所述吸气泵的进气口处通过导管与固定板连通，所述吸气泵的排气口处通过软管与净化罐连通。

优选地，所述净化罐内装有水，且净化罐的内壁一侧设有与软管连通的倒L形导气管，所述导气管远离软管的一端位于净化罐内的水中，所述净化罐内设有位于水面上方的活性炭滤网，所述净化罐的顶端设有出气口。

优选地，所述固定板的一侧水平设有放置板，且放置板的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸至螺纹槽外并转动连接有刮板，所述刮板水平设置，所述刮板的顶端设有两个相对的限位柱，所述放置板上开设有用于分别供两个限位柱顶端竖直穿过的限位槽。

本实用新型的有益效果在于：操作人员站在透明玻璃的一侧，焊接时工作人员从透明玻璃观察操作，此时通过透明玻璃对向操作人员飞溅的火星进行阻挡，从而减少了焊接时产生的飞溅火星危害操作人员身体健康的情况发生，操作人员通过佩戴安装环上的耐高温手套进行焊接工作，此时通过耐高温手套即可减少飞溅的火星烫伤操作人员手部的情况发生，通过固定板上的抽气件对焊接时产生的烟尘进行吸取净化，此时即可减少焊接出现的烟尘危害操作人员身体健康的情况发生，当透明玻璃长时间使用，损坏或磨损严重时，使用人通过安装件将透明玻璃拆下进行更换即可，安装简单更换方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的用于体现滑槽的结构示意图；

图3为本实施例的用于体现固定板的结构示意图；

图4为本实施例的用于体现导气管的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、工作平台；2、控制柜；3、激光臂；4、激光头；5、支撑板；6、透明玻璃；7、安装环；8、耐高温手套；9、固定板；10、滑槽；12、滑块；13、卡槽；14、吸气泵；15、净化罐；16、凹槽；17、导管；18、软管；20、导气管；21、活性炭滤网；22、出气口；23、放置板；24、螺纹槽；25、螺杆；26、刮板；27、限位柱；28、限位槽；29、太阳膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于激光焊字机的操作台，包括工作平台1、控制柜2、激光臂3、激光头4，控制柜2设置于工作平台1的一侧，激光臂3设置在控制柜2上，激光臂3水平设置，激光头4设置在激光臂3靠近工作平台1的上端，如图1，工作平台1的顶端斜向上设有U形支撑板5，且支撑板5位于激光头4的一侧，支撑板5的相对两侧之间通过安装件安装有透明玻璃6，透明玻璃6背离激光头4的一侧粘贴有太阳膜29，支撑板5背离透明玻璃6的两侧下方均设有安装环7，且安装环7上均设有耐高温手套8，支撑板5靠近激光头4的一侧水平设有位于激光头4一侧下方的U形固定板9，固定板9上设有用于对烟尘进行吸取净化的抽气件。

如图1，操作人员站在透明玻璃6的一侧，焊接时工作人员从透明玻璃6观察操作，此时通过透明玻璃6对向操作人员飞溅的火星进行阻挡，从而减少了焊接时产生的飞溅火星危害操作人员身体健康的情况发生，操作人员通过佩戴安装环7上的耐高温手套8进行焊接工作，此时通过耐高温手套8即可减少飞溅的火星烫伤操作人员手部的情况发生，通过固定板9上的抽气件对焊接时产生的烟尘进行吸取净化，此时即可减少焊接出现的烟尘危害操作人员身体健康的情况发生，当透明玻璃6长时间使用，损坏或磨损严重时，使用人通过安装件将透明玻璃6拆下进行更换即可，安装简单更换方便，在使用人从透明玻璃6观察操作焊接时，通过太阳膜29即可对操作人员的眼睛进行保护，太阳膜29粘贴在透明玻璃6的一侧上方，固定板9不影响工作人员从透明玻璃6观察操作，使用简单方便。

如图1，工作平台1的顶端水平设有长条形滑槽10，且滑槽10内水平滑移连接有滑块12，支撑板5通过螺栓(图中未给出)设置在滑块12背离滑槽10槽底的一侧，此设置的目的在于使用人通过推动支撑板5带动滑块12在滑槽10内沿滑槽10的长度方向滑动，支撑板5的移动方向为远离或靠近控制柜2，此时即可便于使用人根据需求调整支撑板5、透明玻璃6在工作平台1上的位置，使用简单方便。

如图1和图3，固定板9的一侧水平设有放置板23，且放置板23的顶端开设有螺纹槽24，螺纹槽24内螺纹连接有螺杆25，螺杆25的底端延伸至螺纹槽24外并转动连接有刮板26，刮板26水平设置，刮板26的顶端设有两个相对的限位柱27，放置板23上开设有用于分别供两个限位柱27顶端竖直穿过的限位槽28，此设置的目的在于当焊接完成取下产品后，使用人通过旋动螺杆25，使得螺杆25推动刮板26带动两个限位柱27向下移动，直至刮板26的底端与工作平台1的顶端接触，然后使用人推动支撑板5带动滑块12在滑槽10内沿滑槽10的长度方向滑动，此时刮板26跟随支撑板5移动，刮板26将焊接时掉落在工作平台1上的杂质刮除聚集在工作平台1的顶端一侧，此时即可便于使用人对工作平台1上的杂质进行清理，限位柱27的顶端始终位于放置板23的上方，通过限位板与限位槽28的配合，在旋动螺杆25时刮板26不会跟随螺杆25转动，使用简单方便。

如图2和图3，安装件包括均设置在支撑板5相对两侧的长条形卡槽13，透明玻璃6的相对两端分别位于两个卡槽13内，且两个卡槽13均与支撑板5的顶端连通，透明玻璃6的底端与支撑板5接触，此设置的目的在于当需要对透明玻璃6进行更换时，使用人只需沿支撑板5的倾斜方向向上拉动透明玻璃6，直至透明玻璃6的两端滑出卡槽13，透明玻璃6与支撑板5分离，此时即可将透明玻璃6拆下进行更换，拆装简单使用方便。

如图2和图3，抽气件包括设置在固定板9一侧的吸气泵14以及设置在固定板9上的净化罐15，固定板9内部中空，且固定板9的底端均匀开设有若干与固定板9内部中空连通的凹槽16，吸气泵14的进气口处通过导管17与固定板9连通，吸气泵14的排气口处通过软管18与净化罐15连通，此设置的目的在于当需要对焊接时产生的烟尘进行吸取净化时，使用人只需打开吸气泵14，此时吸气泵14通过导管17与各个凹槽16与固定板9与软管18的配合将烟尘抽入净化罐15，此时通过净化罐15对烟尘进行净化即可，使用简单方便。

如图3和图4，净化罐15内装有水，且净化罐15的内壁一侧设有与软管18连通的倒L形导气管20，导气管20远离软管18的一端位于净化罐15内的水中，净化罐15内设有位于水面上方的活性炭滤网21，净化罐15的顶端设有出气口22，此设置的目的在于当烟尘通过各个凹槽16、固定板9、导管17、吸气泵14、软管18、抽入净化罐15后，烟尘进入与软管18连通的导气管20，通过导气管20排入净化罐15内的水中形成气泡，水吸附气泡中的灰尘杂质，气泡上升至水面破裂，然后烟尘通过活性炭滤网21的过滤净化后通过出气口22排出，使用简单方便。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种用于激光焊字机的操作台，包括工作平台(1)、控制柜(2)、激光臂(3)、激光头(4)，控制柜(2)设置于所述工作平台(1)的一侧，所述激光臂(3)设置在所述控制柜(2)上，所述激光臂(3)水平设置，所述激光头(4)设置在所述激光臂(3)靠近工作平台(1)的上端，其特征在于，所述工作平台(1)的顶端斜向上设有U形支撑板(5)，且支撑板(5)位于激光头(4)的一侧，所述支撑板(5)的相对两侧之间通过安装件安装有透明玻璃(6)，所述支撑板(5)背离透明玻璃(6)的两侧下方均设有安装环(7)，且安装环(7)上均设有耐高温手套(8)，所述支撑板(5)靠近激光头(4)的一侧水平设有位于激光头(4)下方的U形固定板(9)，所述固定板(9)上设有用于对烟尘进行吸取净化的抽气件。

2.如权利要求1所述的一种用于激光焊字机的操作台，其特征在于，所述工作平台(1)的顶端水平设有长条形滑槽(10)，且滑槽(10)内水平滑移连接有滑块(12)，所述支撑板(5)通过螺栓设置在滑块(12)背离滑槽(10)槽底的一侧。

3.如权利要求1所述的一种用于激光焊字机的操作台，其特征在于，所述安装件包括均设置在支撑板(5)相对两侧的长条形卡槽(13)，所述透明玻璃(6)的相对两端分别位于两个卡槽(13)内，且两个卡槽(13)均与支撑板(5)的顶端连通，所述透明玻璃(6)的底端与支撑板(5)接触。

4.如权利要求1所述的一种用于激光焊字机的操作台，其特征在于，所述抽气件包括设置在固定板(9)一侧的吸气泵(14)以及设置在固定板(9)上的净化罐(15)，所述固定板(9)内部中空，且固定板(9)的底端均匀开设有若干与固定板(9)内部中空连通的凹槽(16)，所述吸气泵(14)的进气口处通过导管(17)与固定板(9)连通，所述吸气泵(14)的排气口处通过软管(18)与净化罐(15)连通。

5.如权利要求4所述的一种用于激光焊字机的操作台，其特征在于，所述净化罐(15)内装有水，且净化罐(15)的内壁一侧设有与软管(18)连通的倒L形导气管(20)，所述导气管(20)远离软管(18)的一端位于净化罐(15)内的水中，所述净化罐(15)内设有位于水面上方的活性炭滤网(21)，所述净化罐(15)的顶端设有出气口(22)。

6.如权利要求2所述的一种用于激光焊字机的操作台，其特征在于，所述固定板(9)的一侧水平设有放置板(23)，且放置板(23)的顶端开设有螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)内螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的底端延伸至螺纹槽(24)外并转动连接有刮板(26)，所述刮板(26)水平设置，所述刮板(26)的顶端设有两个相对的限位柱(27)，所述放置板(23)上开设有用于分别供两个限位柱(27)顶端竖直穿过的限位槽(28)。

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