CN219004692U - 一种刀具生产一体式合成钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀具生产一体式合成钻头，涉及机械加工刀具技术领域，包括：钻头本体和清屑组件，所述清屑组件固定安装在钻头本体的外表面。本实用新型中，当使用时，将固定座安装在加工机床上，十字块插入十字槽内部后，通过将多个固定螺栓螺纹套内部，每组加强块的另一侧外表面均呈倾斜设置，随着固定螺栓的转动，逐渐推动每组加强块的底部向外扩展，使得每组加强块一侧外表面的凸起块与安装槽的内壁紧紧贴合，从而将固定座和固定块固定安装在一起，打开加工机床，当钻头本体钻孔工作时，同时带动钻杆和螺纹叶片转动，通过螺纹叶片将钻头本体钻出的钻屑从钻孔内部排出去，从而达到清理钻屑的效果。

Description

一种刀具生产一体式合成钻头

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，尤其涉及一种刀具生产一体式合成钻头。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。很多机器在生产加工过程中，为了使机体组各部分能够稳定组装在一起，往往需要通过钻孔刀具在特定部位钻削出用于连接的螺栓孔，然后通过相应的螺栓进行连接组装。

现有技术中，刀具生产一体式合成钻头在使用过程中，一般是通过刀具在钻体表面钻削深孔，但刀具在钻孔过程中，产生一些钻屑，这些钻屑容易堆积在孔内，会对钻孔效率产生影响，同时钻屑堆积在内部，容易与刀具产生过多摩擦，增加刀具磨损程度，降低了刀具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刀具生产一体式合成钻头在使用过程中，一般是通过刀具在钻体表面钻削深孔，但刀具在钻孔过程中，产生一些钻屑，这些钻屑容易堆积在孔内，会对钻孔效率产生影响，同时钻屑堆积在内部，容易与刀具产生过多摩擦，增加刀具磨损程度，降低了刀具的使用寿命的问题，而提出的一种刀具生产一体式合成钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刀具生产一体式合成钻头，包括：钻头本体和清屑组件，所述清屑组件固定安装在钻头本体的外表面，所述清屑组件的外表面设置有安装结构；

所述清屑组件包括钻杆，所述钻杆的外表面固定安装有螺纹叶片，所述钻杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧外表面固定安装有十字块，所述十字块的外表面开设有多个安装槽；

所述安装结构包括固定座，所述固定座的顶部开设有十字槽，所述固定座的外表面开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹嵌设有固定螺栓。

优选的，多个所述安装槽靠近一侧的内壁均固定安装有螺纹套，多个所述螺纹套的一侧外表面均固定连接有多个加强块，多个所述加强块一侧的外表面均固定安装有多个凸起块。

优选的，所述钻杆的另一端与钻头本体的一侧外表面固定连接，所述螺纹叶片的一端与钻头本体外表面的边缘处固定连接。

优选的，所述固定座的一侧外表面与固定块的一侧外表面相接触，所述十字块的外表面活动嵌设在十字槽的内部。

优选的，多个所述加强块的另一侧外表面均呈倾斜设置，多个所述固定螺栓的外表面均与多个螺纹套的内壁螺纹连接，多个所述加强块平均分成四组。

优选的，每组所述加强块的另一侧外表面均多个所述固定螺栓靠近一端的外表面相贴合，多个所述凸起块平均分成四组，每组所述凸起块的外表面均与多个安装槽的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，将固定座安装在加工机床上，十字块插入十字槽内部后，十字块四面的安装槽与固定座四面的螺纹孔位置相对齐，通过将多个固定螺栓先拧进对应的螺纹孔内部，接着拧进螺纹套内部，每组加强块的另一侧外表面均呈倾斜设置，组成一个上宽下窄的空间，随着固定螺栓的转动，逐渐推动每组加强块的底部向外扩展，使得每组加强块一侧外表面的凸起块与安装槽的内壁紧紧贴合，从而将固定座和固定块固定安装在一起，打开加工机床，当钻头本体钻孔工作时，同时带动钻杆和螺纹叶片转动，通过螺纹叶片将钻头本体钻出的钻屑从钻孔内部排出去，从而达到清理钻屑的效果，减少钻屑堆积。

2、本实用新型中，当进行使用时，通过向外拧动多个固定螺栓，使其从对应的螺纹套内部转出来，当固定螺栓从螺纹孔内部完全拧出后，十字块失去固定，工作人员即可将十字块从十字槽内部抽出，从而将固定块和固定座分开，便于更换不同类型的钻头，安装和拆卸较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出一种刀具生产一体式合成钻头的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种刀具生产一体式合成钻头的部分结构剖视展开立体图；

图3为本实用新型提出一种刀具生产一体式合成钻头清屑组件的结构展开立体图；

图4为本实用新型提出一种刀具生产一体式合成钻头安装结构的结构展开立体图；

图5为本实用新型提出一种刀具生产一体式合成钻头螺纹套的结构展开立体图。

图例说明：1、钻头本体；2、清屑组件；201、钻杆；202、螺纹叶片；203、连接杆；204、固定块；205、安装槽；206、十字块；3、安装结构；301、固定座；302、十字槽；303、螺纹孔；304、固定螺栓；305、螺纹套；306、加强块；307、凸起块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种刀具生产一体式合成钻头，包括：钻头本体1和清屑组件2，清屑组件2固定安装在钻头本体1的外表面，清屑组件2的外表面设置有安装结构3；清屑组件2包括钻杆201，钻杆201的外表面固定安装有螺纹叶片202，钻杆201的一端固定安装有连接杆203，连接杆203的一端固定安装有固定块204，固定块204的一侧外表面固定安装有十字块206，十字块206的外表面开设有多个安装槽205；安装结构3包括固定座301，固定座301的顶部开设有十字槽302，固定座301的外表面开设有多个螺纹孔303，多个螺纹孔303的内部均螺纹嵌设有固定螺栓304，钻杆201的另一端与钻头本体1的一侧外表面固定连接，螺纹叶片202的一端与钻头本体1外表面的边缘处固定连接，固定座301的一侧外表面与固定块204的一侧外表面相接触，十字块206的外表面活动嵌设在十字槽302的内部。

其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，将固定座301安装在加工机床上，十字块206插入十字槽302内部后，十字块206四面的安装槽205与固定座301四面的螺纹孔303位置相对齐，通过将多个固定螺栓304先拧进对应的螺纹孔303内部，接着拧进螺纹套305内部，每组加强块306的另一侧外表面均呈倾斜设置，组成一个上宽下窄的空间，随着固定螺栓304的转动，逐渐推动每组加强块306的底部向外扩展，使得每组加强块306一侧外表面的凸起块307与安装槽205的内壁紧紧贴合，从而将固定座301和固定块204固定安装在一起，打开加工机床，当钻头本体1钻孔工作时，同时带动钻杆201和螺纹叶片202转动，通过螺纹叶片202将钻头本体1钻出的钻屑从钻孔内部排出去，从而达到清理钻屑的效果，减少钻屑堆积，解决了刀具生产一体式合成钻头在使用过程中，一般是通过刀具在钻体表面钻削深孔，但刀具在钻孔过程中，产生一些钻屑，这些钻屑容易堆积在孔内，会对钻孔效率产生影响，同时钻屑堆积在内部，容易与刀具产生过多摩擦，增加刀具磨损程度，降低了刀具的使用寿命的问题。

实施例2，如图1-图5所示，多个安装槽205靠近一侧的内壁均固定安装有螺纹套305，多个螺纹套305的一侧外表面均固定连接有多个加强块306，多个加强块306一侧的外表面均固定安装有多个凸起块307，多个加强块306的另一侧外表面均呈倾斜设置，多个固定螺栓304的外表面均与多个螺纹套305的内壁螺纹连接，多个加强块306平均分成四组，每组加强块306的另一侧外表面均多个固定螺栓304靠近一端的外表面相贴合，多个凸起块307平均分成四组，每组凸起块307的外表面均与多个安装槽205的内壁相贴合。

其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，通过向外拧动多个固定螺栓304，使其从对应的螺纹套305内部转出来，当固定螺栓304从螺纹孔303内部完全拧出后，十字块206失去固定，工作人员即可将十字块206从十字槽302内部抽出，从而将固定块204和固定座301分开，便于更换不同类型的钻头，安装和拆卸较为方便。

工作原理：当进行使用时，将固定座301安装在加工机床上，十字块206插入十字槽302内部后，十字块206四面的安装槽205与固定座301四面的螺纹孔303位置相对齐，通过将多个固定螺栓304先拧进对应的螺纹孔303内部，接着拧进螺纹套305内部，每组加强块306的另一侧外表面均呈倾斜设置，组成一个上宽下窄的空间，随着固定螺栓304的转动，逐渐推动每组加强块306的底部向外扩展，使得每组加强块306一侧外表面的凸起块307与安装槽205的内壁紧紧贴合，从而将固定座301和固定块204固定安装在一起，打开加工机床，当钻头本体1钻孔工作时，同时带动钻杆201和螺纹叶片202转动，通过螺纹叶片202将钻头本体1钻出的钻屑从钻孔内部排出去，从而达到清理钻屑的效果，减少钻屑堆积，当进行使用时，通过向外拧动多个固定螺栓304，使其从对应的螺纹套305内部转出来，当固定螺栓304从螺纹孔303内部完全拧出后，十字块206失去固定，工作人员即可将十字块206从十字槽302内部抽出，从而将固定块204和固定座301分开，便于更换不同类型的钻头，安装和拆卸较为方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种刀具生产一体式合成钻头，其特征在于，包括：钻头本体(1)和清屑组件(2)，所述清屑组件(2)固定安装在钻头本体(1)的外表面，所述清屑组件(2)的外表面设置有安装结构(3)；

所述清屑组件(2)包括钻杆(201)，所述钻杆(201)的外表面固定安装有螺纹叶片(202)，所述钻杆(201)的一端固定安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)的一端固定安装有固定块(204)，所述固定块(204)的一侧外表面固定安装有十字块(206)，所述十字块(206)的外表面开设有多个安装槽(205)；

所述安装结构(3)包括固定座(301)，所述固定座(301)的顶部开设有十字槽(302)，所述固定座(301)的外表面开设有多个螺纹孔(303)，多个所述螺纹孔(303)的内部均螺纹嵌设有固定螺栓(304)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具生产一体式合成钻头，其特征在于：多个所述安装槽(205)靠近一侧的内壁均固定安装有螺纹套(305)，多个所述螺纹套(305)的一侧外表面均固定连接有多个加强块(306)，多个所述加强块(306)一侧的外表面均固定安装有多个凸起块(307)。

3.根据权利要求1所述的一种刀具生产一体式合成钻头，其特征在于：所述钻杆(201)的另一端与钻头本体(1)的一侧外表面固定连接，所述螺纹叶片(202)的一端与钻头本体(1)外表面的边缘处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀具生产一体式合成钻头，其特征在于：所述固定座(301)的一侧外表面与固定块(204)的一侧外表面相接触，所述十字块(206)的外表面活动嵌设在十字槽(302)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种刀具生产一体式合成钻头，其特征在于：多个所述加强块(306)的另一侧外表面均呈倾斜设置，多个所述固定螺栓(304)的外表面均与多个螺纹套(305)的内壁螺纹连接，多个所述加强块(306)平均分成四组。

6.根据权利要求5所述的一种刀具生产一体式合成钻头，其特征在于：每组所述加强块(306)的另一侧外表面均多个所述固定螺栓(304)靠近一端的外表面相贴合，多个所述凸起块(307)平均分成四组，每组所述凸起块(307)的外表面均与多个安装槽(205)的内壁相贴合。

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