CN219004191U - 一种异型管的弯折成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型管的弯折成型装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有定位折弯组件，支撑台的内底壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有圆形盘，圆形盘的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有T形活动块。该异型管的弯折成型装置，由于两个挤压块能够通过锁紧螺栓随时从定位板和移动板之间拆卸，因此便于根据不同异形管的横截面来更换不同的挤压块，同时转动螺纹套能够带动压板下降，直到压板与圆形底板配合将异形管表面抵紧，第一电机通过圆形盘带动活动折弯组件与定位折弯组件相配合，对异形管进行折弯处理，通过螺纹套和压板以及可拆卸的挤压块能够对不同厚度的异形管进行弯折处理，灵活性较高。

Description

一种异型管的弯折成型装置

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种异型管的弯折成型装置。

背景技术

弯管机是一种常见的管路折弯工具，常用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面的管道铺设以及修造，利用机械动作带动管路进行弯折，从而使其产生定型的作用；

经检索，中国专利网公开了一种钢管折弯机(申请号为：202120797980.8)，其主要通过将待折弯的钢管放置在定夹板5和动夹板3之间，在确定折弯端头长度后配合驱动结构4动作使用，驱动结构4带动动夹板3向后方位移动作，同时对钢管的末端部分表面进行夹持定位，而且可在动、定夹板上的弧形开口中设置齿牙，以此提高对于钢管表面的咬合力，随后折弯转盘6转动，中心折弯轮7和外侧折弯轮8之间位置的钢管受到作用力，外侧折弯轮8缓慢伴随折弯转盘6转动时对钢管进行折弯，然而在该申请在运用过程中依然存在一定缺陷，例如：

1)该申请中的动夹板和定夹板难以拆下，仅能够用于单一尺寸的钢管，在对一些尺寸不同以及异形管进行折弯处理时，难以对其起到夹紧的作用，此外中心折弯轮和外侧折弯轮的契合槽无法调节高度，导致其难以对不同厚度的异形管进行折弯处理，灵活性较差；

2)此外该申请中仅能够对管件进行局部折弯操作，无法带动管件向折弯组件方向移动，无法实现管件的整体折弯作业，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型管的弯折成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型管的弯折成型装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有定位折弯组件，支撑台的内底壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有圆形盘，圆形盘的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有T形活动块，T形活动块的顶端固定连接有活动折弯组件，圆形盘的表面安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有丝杆，支撑台的上表面开设有弧形槽；

所述定位折弯组件和活动折弯组件的结构相同，均包括圆形底板，圆形底板的上表面固定连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底端固定连接有压板；

所述支撑台的上表面固定连接有定位板，支撑台的上表面滑动连接有移动板，定位板和移动板的相背面均螺纹连接有若干个锁紧螺栓，定位板和移动板的相对面均通过锁紧螺栓固定连接有挤压块，支撑台的上表面固定连接有矩形板，矩形板的正面螺纹连接有丝杠，丝杠的后端与移动板的正面转动连接。

优选的，所述圆形盘的位置与弧形槽的位置相对应，且活动折弯组件的位置与弧形槽的位置相对应。

优选的，所述丝杆远离第二电机的一端延伸至滑槽的内部，并与滑槽的内壁转动连接，T形活动块与丝杆螺纹连接。

优选的，两个所述挤压块的相背面均开设有若干个与锁紧螺栓相适配的螺纹槽。

优选的，所述支撑台的右侧安装有驱动组件，驱动组件包括第三电机，第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，支撑台的上表面开设有条形槽。

优选的，所述螺纹杆的左端延伸至条形槽的内部，并与条形槽的内壁转动连接。

优选的，所述条形槽的内底壁滑动连接有移动块，移动块的上表面固定连接有顶板，且移动块与螺纹杆螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种异型管的弯折成型装置，具备以下有益效果：

1.该异型管的弯折成型装置，由于两个挤压块能够通过锁紧螺栓随时从定位板和移动板之间拆卸，因此便于根据不同异形管的横截面来更换不同的挤压块，同时转动螺纹套能够带动压板下降，直到压板与圆形底板配合将异形管表面抵紧，第一电机通过圆形盘带动活动折弯组件与定位折弯组件相配合，对异形管进行折弯处理，通过螺纹套和压板以及可拆卸的挤压块能够对不同厚度的异形管进行弯折处理，灵活性较高。

2.该异型管的弯折成型装置，第三电机能够通过螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转后能够带动移动块在条形槽内向左侧移动，并通过顶板抵住异形管的右端部，带动异形管向左侧移动，直到将异形管全尺寸折弯，无需工作人员从外侧异形管延伸处对异形管进行拉扯，降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了异形管的折弯效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型圆形盘立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件立体结构示意图。

图中：1支撑台、2第一电机、3圆形盘、4T形活动块、5第二电机、6丝杆、7圆形底板、8螺杆、9螺纹套、10压板、11定位板、12移动板、13锁紧螺栓、14挤压块、15矩形板、16丝杠、17第三电机、18螺纹杆、19移动块、20顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异型管的弯折成型装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有定位折弯组件，支撑台1的内底壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有圆形盘3，圆形盘3的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有T形活动块4，T形活动块4的顶端固定连接有活动折弯组件，圆形盘3的表面安装有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6远离第二电机5的一端延伸至滑槽的内部，并与滑槽的内壁转动连接，T形活动块4与丝杆6螺纹连接，支撑台1的上表面开设有弧形槽，圆形盘3的位置与弧形槽的位置相对应，且活动折弯组件的位置与弧形槽的位置相对应。

参照图1和图2，第一电机2能够带动圆形盘3进行旋转，通过圆形盘3带动活动折弯组件在弧形槽内转动，从而调节与定位折弯组件的位置，以此对夹在活动折弯组件和定位折弯组件之间的异形管进行折弯处理。

此外，通过第二电机5带动丝杆6旋转，能够带动T形活动块4在滑槽内移动，从而调节活动折弯组件与定位折弯组件之间的距离，能够适用于不同宽度的异形管。

定位折弯组件和活动折弯组件的结构相同，均包括圆形底板7，圆形底板7的上表面固定连接有螺杆8，螺杆8的表面螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的底端固定连接有压板10；

支撑台1的上表面固定连接有定位板11，支撑台1的上表面滑动连接有移动板12，定位板11和移动板12的相背面均螺纹连接有若干个锁紧螺栓13，定位板11和移动板12的相对面均通过锁紧螺栓13固定连接有挤压块14，两个挤压块14的相背面均开设有若干个与锁紧螺栓13相适配的螺纹槽，支撑台1的上表面固定连接有矩形板15，矩形板15的正面螺纹连接有丝杠16，丝杠16的后端与移动板12的正面转动连接。

参照图1，将异形管放置在两个挤压块14之间，转动丝杠16，使移动板12靠近定位板11，从而使两个挤压块14将异形管表面抵紧，同时打开第二电机5，使活动折弯组件靠近定位折弯组件，从而将异形管卡紧在两个折弯组件之间，确保异形管在弯折过程中的稳定效果，并且能够适用于不同厚度、尺寸的异形管，此外两个挤压块14能够通过锁紧螺栓13快速从移动板12和定位板11上拆下，便于根据不同的异形管进行更换，灵活性较高。

支撑台1的右侧安装有驱动组件，驱动组件包括第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有螺纹杆18，支撑台1的上表面开设有条形槽，螺纹杆18的左端延伸至条形槽的内部，并与条形槽的内壁转动连接，条形槽的内底壁滑动连接有移动块19，移动块19的上表面固定连接有顶板20，且移动块19与螺纹杆18螺纹连接。

参照图1和图3，利用两个挤压块14将异形管卡紧后，利用活动折弯组件和定位折弯组件能够对异形管进行局部折弯处理，同时利用驱动组件，使顶板20抵住异形管右端，同时打开第三电机17，第三电机17通过螺纹杆18带动移动块19在条形槽内向左侧移动，从而能够带动顶板20带动异形管整体向活动折弯组件和定位折弯组件靠近，直到两个折弯组件将异形管整体折弯，无需工作人员手动拉扯异形管，避免人工手动操作影响了折弯效果，同时提高了异形管的折弯效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异型管的弯折成型装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有定位折弯组件，支撑台(1)的内底壁固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端固定连接有圆形盘(3)，圆形盘(3)的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有T形活动块(4)，T形活动块(4)的顶端固定连接有活动折弯组件，圆形盘(3)的表面安装有第二电机(5)，第二电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，支撑台(1)的上表面开设有弧形槽；

所述定位折弯组件和活动折弯组件的结构相同，均包括圆形底板(7)，圆形底板(7)的上表面固定连接有螺杆(8)，螺杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(9)，螺纹套(9)的底端固定连接有压板(10)；

所述支撑台(1)的上表面固定连接有定位板(11)，支撑台(1)的上表面滑动连接有移动板(12)，定位板(11)和移动板(12)的相背面均螺纹连接有若干个锁紧螺栓(13)，定位板(11)和移动板(12)的相对面均通过锁紧螺栓(13)固定连接有挤压块(14)，支撑台(1)的上表面固定连接有矩形板(15)，矩形板(15)的正面螺纹连接有丝杠(16)，丝杠(16)的后端与移动板(12)的正面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种异型管的弯折成型装置，其特征在于：所述圆形盘(3)的位置与弧形槽的位置相对应，且活动折弯组件的位置与弧形槽的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种异型管的弯折成型装置，其特征在于：所述丝杆(6)远离第二电机(5)的一端延伸至滑槽的内部，并与滑槽的内壁转动连接，T形活动块(4)与丝杆(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种异型管的弯折成型装置，其特征在于：两个所述挤压块(14)的相背面均开设有若干个与锁紧螺栓(13)相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种异型管的弯折成型装置，其特征在于：所述支撑台(1)的右侧安装有驱动组件，驱动组件包括第三电机(17)，第三电机(17)的输出端固定连接有螺纹杆(18)，支撑台(1)的上表面开设有条形槽。

6.根据权利要求5所述的一种异型管的弯折成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的左端延伸至条形槽的内部，并与条形槽的内壁转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种异型管的弯折成型装置，其特征在于：所述条形槽的内底壁滑动连接有移动块(19)，移动块(19)的上表面固定连接有顶板(20)，且移动块(19)与螺纹杆(18)螺纹连接。

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