CN219004188U - 一种卷板机用短边对料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷板机用短边对料装置，包括卷板机辊轴和两个机架，两个所述机架之间固定安装有横梁，横梁上方设有升降基座，横梁内中部固定安装有油缸，油缸的活塞轴与升降基座底中部固定连接，升降基座内部一侧壁固定安装有接近开关，升降基座一侧表面在通口下方放置安装有升降式吸附机构。本实用新型通过接近开关发射红外线能够检测板材的位置，从而判断板材的板端是否与辊轴的母线平行，为保证升降基座的对料准确度，对料过程中，升降式吸附机构可对板材进行固定，从而保证对料过程的稳定，避免板材发生晃动，进一步提高了对料的精度，以上过程操作简单，无需人工手动进行操作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种卷板机用短边对料装置。
背景技术
现有的卷板机市场多以人工对料为主，通过观察板端与辊轴母线平行度实现对料，该方法效率低，精度较差，因此目前出现了电动对料装置，如CN201220326763.1提出的一种新型卷板机的对料装置，该装置将传动对料装置的两只油缸改为一只油缸，在生产上既节约了成本同时又避免了在使用过程中两只油缸产生的不同步性误差。
上述装置在实际应用时会发生以下问题：
1、不能检测板材的具体位置，因此需要人工手动操控油缸的伸缩，工作效率较低；
2、无法对板端进行稳定，因此导致对料时，板端会随着机器振动而发生晃动现象，影响对料的精确度。
为此我们提出一种卷板机用短边对料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷板机用短边对料装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种卷板机用短边对料装置，包括卷板机辊轴和两个机架，两个所述机架之间固定安装有横梁，横梁上方设有升降基座，横梁内中部固定安装有油缸，油缸的活塞轴与升降基座底中部固定连接，所述升降基座内部一侧壁固定安装有接近开关，升降基座靠近卷板机辊轴位置的一侧表面开设有通孔，通孔位置与接近开关位置平齐，所述升降基座一侧表面在通口下方放置安装有升降式吸附机构，升降式吸附机构用于固定板材。
优选地，所述升降式吸附机构包括滑座、吸盘、通气管路和气缸，所述滑座内侧壁开设有滑槽口，所述升降基座一侧下端位置固定安装有支撑板，支撑板活动插设于滑槽口内，所述气缸固定安装在支撑板内，气缸的活塞轴与滑槽口内顶部固定连接，所述吸盘固定安装在滑座上端，吸盘通过通气管路与外部气泵连通连接。
优选地，所述滑座上端固定安装有压力传感器，压力传感器位于吸盘正下方位置。
优选地，所述接近开关和压力传感器通过PLC分别控制油缸和气缸的启动收缩。
优选地，所述升降基座底部两端位置均固定安装有滑柱，所述横梁两端均固定安装有轴套，所述滑柱活动插设于对应位置的轴套内。
优选地，所述压力传感器为触压式压力传感器。
优选地，所述通孔中固定安装有钢化玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过油缸能够实现升降基座的上下移动功能，通过接近开关发射红外线能够检测板材的位置，从而判断板材的板端是否与辊轴的母线平行，为保证升降基座的对料准确度，对料过程中，升降式吸附机构可对板材进行固定，从而保证对料过程的稳定，避免板材发生晃动，进一步提高了对料的精度，以上过程操作简单，无需人工手动进行操作，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种卷板机用短边对料装置的结构图；
图2是本实用新型一种卷板机用短边对料装置的侧视图；
图3是图2中A处结构放大示意图。
图中：1机架、2横梁、21轴套、3升降基座、31接近开关、32通孔、4油缸、5滑柱、6升降式吸附机构、61滑座、62吸盘、63滑槽口、64支撑板、65气缸、67通气管路、68压力传感器、7卷板机辊轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种卷板机用短边对料装置，包括卷板机辊轴7和两个机架1，两个所述机架1之间固定安装有横梁2，横梁2上方设有升降基座3，横梁2内中部固定安装有油缸4，油缸4的活塞轴活动贯穿横梁2上表面且与升降基座3底中部固定连接，以上固定方式可以为螺栓连接或者焊接，通过油缸4能够实现升降基座3的上下移动功能，所述升降基座3内部一侧壁通过螺钉固定安装有接近开关31，升降基座3靠近卷板机辊轴7位置的一侧表面开设有通孔32，通孔32位置与接近开关31位置平齐，通过接近开关31发射红外线能够检测板材的位置，从而判断板材的板端是否与辊轴7的母线平行，为保证升降基座3在对料时，其能够稳定对板材进行稳定，所述升降基座3一侧表面在通口32下方放置安装有升降式吸附机构6，升降式吸附机构6用于固定板材。
具体的，本实施例中，为能够对不同厚度的板材进行稳定，所述升降式吸附机构6包括滑座61、吸盘62、通气管路67和气缸65，所述滑座61内侧壁开设有滑槽口63，所述升降基座3一侧下端位置固定安装有支撑板64，支撑板64活动插设于滑槽口63内，所述气缸65固定安装在支撑板64内，气缸65的活塞轴与滑槽口63内顶部固定连接，气缸65能够控制滑座61的升降，从而使得吸盘62能够对不同厚度的板材进行吸附，所述吸盘62固定安装在滑座61上端，吸盘62通过通气管路67与外部气泵连通连接，气泵可进行充气及放气，充气时吸盘62能够稳定吸附板材下表面，从而实现对板材的固定作用；当需要松开板材时，气泵进行放气，此时吸盘62脱离板材，然后控制气缸62收缩，从而使滑座61下移，避免影响板材的后续加工步骤。
本实施例中，为保证气缸65的伸缩精确度，避免滑座61上升过高导致吸盘62发射压坏现象，在所述滑座61上端固定安装有压力传感器68，压力传感器68位于吸盘62正下方位置。
本实施例中，所述接近开关31和压力传感器68通过PLC分别控制油缸4和气缸65的启动收缩，使得油缸4能够控制升降基座3移动至板材位置，保证对料位置的准确性，同时压力传感器68能够检测吸盘62受到的压力，当压力超过阈值时，此时PLC控制气缸65停止工作，保证滑座61能够保持在合适位置，避免滑座61上升过高导致吸盘62发生压坏现象。
本实施例中，由于油缸4位于升降基座3底中部位置，在使用时升降基座3可能发生倾斜现象，因此在所述升降基座3底部两端位置均固定安装有滑柱5，所述横梁2两端均固定安装有轴套21，所述滑柱5活动插设于对应位置的轴套21内，保证升降基座3升降过程的稳定，也能够避免升降基座3发生倾斜现象。
本实施例中，所述压力传感器68为触压式压力传感器。
本实施例中，为避免杂质进入升降基座3内，所述通孔32中固定安装有钢化玻璃。
具体实施过程如下：如图2所示，虚线为板材，接近开关31通过发射红外线能够检测板材的位置，从而控制油缸4的伸缩，使得板材能够平齐于通孔33位置，通过气缸65控制滑座61上升，此时吸盘62通过通气管路67的吸气作用能够稳定吸附在板材下表面，保证板材的稳定。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卷板机用短边对料装置，包括卷板机辊轴和两个机架，其特征在于：两个所述机架之间固定安装有横梁，横梁上方设有升降基座，横梁内中部固定安装有油缸，油缸的活塞轴与升降基座底中部固定连接，所述升降基座内部一侧壁固定安装有接近开关，升降基座靠近卷板机辊轴位置的一侧表面开设有通孔，通孔位置与接近开关位置平齐，所述升降基座一侧表面在通口下方放置安装有升降式吸附机构，升降式吸附机构用于固定板材。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机用短边对料装置，其特征在于：所述升降式吸附机构包括滑座、吸盘、通气管路和气缸，所述滑座内侧壁开设有滑槽口，所述升降基座一侧下端位置固定安装有支撑板，支撑板活动插设于滑槽口内，所述气缸固定安装在支撑板内，气缸的活塞轴与滑槽口内顶部固定连接，所述吸盘固定安装在滑座上端，吸盘通过通气管路与外部气泵连通连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷板机用短边对料装置，其特征在于：所述滑座上端固定安装有压力传感器，压力传感器位于吸盘正下方位置。
4.根据权利要求3所述的一种卷板机用短边对料装置，其特征在于：所述接近开关和压力传感器通过PLC分别控制油缸和气缸的启动收缩。
5.根据权利要求1所述的一种卷板机用短边对料装置，其特征在于：所述升降基座底部两端位置均固定安装有滑柱，所述横梁两端均固定安装有轴套，所述滑柱活动插设于对应位置的轴套内。
6.根据权利要求4所述的一种卷板机用短边对料装置，其特征在于：所述压力传感器为触压式压力传感器。
7.根据权利要求1所述的一种卷板机用短边对料装置，其特征在于：所述通孔中固定安装有钢化玻璃。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223483937.8U CN219004188U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种卷板机用短边对料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN202223483937.8U Active CN219004188U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种卷板机用短边对料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223483937.8U patent/CN219004188U/zh active Active
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