CN219004082U - 回转窑液体飞灰收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转窑液体飞灰收集技术领域，且公开了回转窑液体飞灰收集装置，包括收集腔，收集腔的一侧安装有安装模块，收集腔内部靠近安装模块的一侧安装有燃烧结构，燃烧结构背离安装模块的一侧安装有过滤层，过滤层背离燃烧结构的一侧安装有喷淋结构，喷淋结构背离过滤层的一侧安装有闸门，闸门背离喷淋结构的一侧安装有输送结构，收集腔远离安装模块的一侧安装有储存结构，燃烧、喷淋一体的设置，减少了飞灰处理过程中废料的产生，通过储油罐输送燃油、氧气室输送氧气，在燃烧平台对飞灰进行燃烧，废气通过收集腔顶部的通风窗进行废气处理，减少了废气的散出，通过喷淋结构中储水罐中溶剂的输送对飞灰进行絮凝、成液。

Description

回转窑液体飞灰收集装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑液体飞灰收集技术领域，具体为回转窑液体飞灰收集装置。

背景技术

回转窑焚烧飞灰是焚烧炉尾气处理过程中所产生的，飞灰的数量和特性因不同的焚烧废物、焚烧工艺和焚烧设备而有所不同，根据工序可以分为锅炉灰、急冷塔灰、布袋灰，其中比较典型的为布袋灰，典型回转窑焚烧工艺的焚烧飞灰一般占整个焚烧废物的10%左右，其锅炉灰约占5%，急冷塔飞灰约占15%，布袋飞灰约占80%。

废物焚烧飞灰属于危险废物，飞灰中含有大量的重金属及其化合物重金属不仅严重污染土壤、水源，而且对人体也有极大的毒性，对人体的危害主要表现为慢性中毒、脑病变、贫血、慢性肾衰竭和致癌。

常温固化法就是在环境温度下，利用稳定剂/固化剂将重金属稳定化、固化后进行填埋处置，常温固化法是目前飞灰处理的主要方法，也是目前唯一工业化的方法，但目前技术仍存在污染程度高，二次飞灰仍需填埋处理造成效率低下的问题。

实用新型内容

一解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了回转窑液体飞灰收集装置，具备安全性强、处理效率好高、飞灰收集效果好优点，解决了现有技术对飞灰处理过程中污染程度高、效率低下的问题。

二技术方案

为实现上述安全性强、处理效率高、飞灰收集效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：回转窑液体飞灰收集装置，包括收集腔，所述收集腔的一侧安装有安装模块，所述收集腔顶部安装有通风窗，所述通风窗顶部可外接废气处理装置，所述收集腔内部靠近安装模块的一侧安装有燃烧结构，所述燃烧结构与通风窗有管道连接，所述燃烧结构背离安装模块的一侧安装有过滤层，所述过滤层包括若干过滤网，所述过滤层背离燃烧结构的一侧安装有喷淋结构，所述喷淋结构背离过滤层的一侧安装有闸门，所述闸门背离喷淋结构的一侧安装有输送结构，所述输送结构内部安装有处理模块，所述收集腔远离安装模块的一侧安装有储存结构。

优选的，所述安装模块表面安装有若干卡接件，所述安装模块为圆柱形且内部空心，所述安装模块也可根据回转窑接口进行调整。

优选的，所述燃烧结构包括燃油罐，所述燃油罐底部通过基座进行固定，所述燃油罐一侧安装有输油管，所述输油管的一端连接有燃烧平台，所述燃烧平台顶部安装有喷火喷头，所述收集腔背离燃油罐的一侧安装有氧气室，所述氧气室顶端靠近收集腔的一侧连接有输气管，所述输气管的一端连接在收集腔内部，所述燃烧结构中的燃油罐共设置2个且并列设置。

优选的，所述喷淋结构包括储水罐，所述储水罐内部填充有溶剂，所述储水罐顶部靠近收集腔的一侧安装有输水管，所述输水管的一端连接有喷淋平台，所述喷淋平台固定安装在收集腔内壁顶部，所述喷淋平台底部安装有喷淋喷头，所述喷淋喷头设置不少于5个且并列均匀设置，所述喷淋结构底部安装有输送装置。

优选的，所述输送结构包括供压泵，所述供压泵靠近收集腔外壁的一侧连接有供压管，所述供压管的一端连接有输液管上，所述输液管一端顶部且收集腔内壁底部开设缺口，所述缺口为喇叭状，在所述输液管的顶部连接有增压管，所述增压管的顶部安装有输送平台，所述输送平台固定安装在收集腔内壁顶部，所述输送平台底部安装有输送口，所述输送口共设置3个且并列均设置，所述输送口底部且在收集腔内壁上安装有处理模块。

优选的，所述处理模块包括残渣溶解模块、重金属吸附模块、杂质过滤模块，所述处理模块可根据使用者需求自行增减。

优选的，所述储存结构包括液泵，所述液泵靠近收集腔外壁的一侧安装有注液管，所述注液管一端连接有入液管，所述入液管安装在收集腔内部，所述入液管的一端连接有储液罐。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回转窑液体飞灰收集装置，采用燃烧、喷淋一体的设置，减少了飞灰处理过程中废料的产生，通过燃油罐输送燃油、氧气室输送氧气，在燃烧平台对飞灰进行燃烧，废气通过收集腔顶部的通风窗进行废气处理，减少了废气的散出，通过喷淋结构中储水罐中溶剂的输送对飞灰进行絮凝、成液，通过输送结构中供压泵通过供压管给予输液管压力，混合后的飞灰通过输送口，到达处理模块，对飞灰中的重金属离子进行析出，减少污染，通过液泵作用将液体输送到储液罐进行密封储存，飞灰收集效果好，整个装置安全性、处理效率、收集效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集腔剖面结构示意图；

图3为本实用新燃烧结构型结构示意图；

图4为本实用新型结构喷淋示意图；

图5本实用新型结构输送结构示意图；

图6为本实用新型结构储存结构示意图；

图7为本实用新型工作原理示意图；

图中：1、收集腔；2、安装模块；3、燃烧结构；301、燃油罐；302、输油管；303、燃烧平台；304、喷火喷头；305、氧气室；306、输气管；4、过滤层；5、喷淋结构；501、储水罐；502、输水管；503、喷淋平台；504、喷淋喷头；6、闸门；7、输送结构；701、供压泵；702、供压管；703、输液管；704、增压管；705、输送平台；706、输送口；8、处理模块；9、储存结构；901、液泵；902、注液管；903、入液管；904、储液罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：回转窑液体飞灰收集装置，包括收集腔1，收集腔1的一侧安装有安装模块2，安装模块2表面安装有若干卡接件，安装模块2为圆柱形且内部空心，安装模块2也可根据回转窑接口进行调整，收集腔1顶部安装有通风窗，通风窗顶部可外接废气处理装置，收集腔1内部靠近安装模块2的一侧安装有燃烧结构3，燃烧结构3与通风窗有管道连接，废气通过收集腔1顶部的通风窗进行废气处理，减少了废气的散出，燃烧结构3背离安装模块2的一侧安装有过滤层4，过滤层4包括若干过滤网，过滤层4背离燃烧结构3的一侧安装有喷淋结构5，喷淋结构5背离过滤层4的一侧安装有闸门6，闸门6背离喷淋结构5的一侧安装有输送结构7，输送结构7内部安装有处理模块8，处理模块8包括残渣溶解模块、重金属吸附模块、杂质过滤模块，处理模块8可根据使用者需求自行增减，处理模块8，对飞灰中的重金属离子进行析出，减少污染，收集腔1远离安装模块2的一侧安装有储存结构9，该装置采用燃烧、喷淋一体的设置，减少了飞灰处理过程中废料的产生。

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：回转窑液体飞灰收集装置，燃烧结构3包括燃油罐301，燃油罐301底部通过基座进行固定，燃油罐301一侧安装有输油管302，输油管302的一端连接有燃烧平台303，燃烧平台303顶部安装有喷火喷头304，收集腔1背离燃油罐301的一侧安装有氧气室305，氧气室305顶端靠近收集腔1的一侧连接有输气管306，输气管306的一端连接在收集腔1内部，燃烧结构3中的燃油罐301共设置2个且并列设置，通过燃油罐301输送燃油、氧气室305输送氧气，在燃烧平台303对飞灰进行燃烧。

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：回转窑液体飞灰收集装置，喷淋结构5包括储水罐501，储水罐501内部填充有溶剂，储水罐501顶部靠近收集腔1的一侧安装有输水管502，输水管502的一端连接有喷淋平台503，喷淋平台503固定安装在收集腔1内壁顶部，喷淋平台503底部安装有喷淋喷头504，喷淋喷头504设置不少于5个且并列均匀设置，喷淋结构5底部安装有输送装置，通过喷淋结构5中储水罐501中溶剂的输送对飞灰进行絮凝、成液。

请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：回转窑液体飞灰收集装置，输送结构7包括供压泵701，供压泵701靠近收集腔1外壁的一侧连接有供压管702，供压管702的一端连接有输液管703上，输液管703一端顶部且收集腔1内壁底部开设缺口，缺口为喇叭状，在输液管703的顶部连接有增压管704，增压管704的顶部安装有输送平台705，输送平台705固定安装在收集腔1内壁顶部，输送平台705底部安装有输送口706，输送口706共设置3个且并列均设置，输送口706底部且在收集腔1内壁上安装有处理模块8，通过输送结构7中供压泵701通过供压管702给予输液管703压力，混合后的飞灰通过输送口706。

请参阅图6，本实用新型提供一种技术方案：回转窑液体飞灰收集装置，储存结构9包括液泵901，液泵901靠近收集腔1外壁的一侧安装有注液管902，注液管902一端连接有入液管903，入液管903安装在收集腔1内部，入液管903的一端连接有储液罐904，通过液泵901作用将液体输送到储液罐904进行密封储存，飞灰收集效果好，整个装置安全性、处理效率、收集效果相对于传统方式更好。

进行飞灰收集工作时，首先选择与回转窑结构适应的安装模块2，检查各导管密封是否完好，是否堵塞，氧气室305氧气含量是否充足，燃料罐中燃料是否需要增减，燃烧结构3中喷火喷头304是否损坏，喷淋结构5中喷淋喷头504是否堵塞，储水罐501中的压力与溶剂含量是否达标，是否需要更换新的储液罐904，当检查工作完成后，设置好喷火喷头304的喷出量，控制温度，控制供压泵701与液泵901提供的压力，和决定需要进行喷淋工作的喷淋喷头504的数量，根据需要处理的飞灰成分选择过滤层4的过滤网数量，更换处理模块8的类型，更换增减储水罐501中的溶液，打开安装在回转窑主体上的安装模块2，飞灰进入收集腔1，喷火喷头304通过燃料罐输送的燃料与氧气室305输送的氧气混合对飞灰进行燃烧，过程中产生的废气通过位于收集腔1顶部的通风窗进入外接的废气处理装置，燃烧后的飞灰通过过滤层4，过大的杂质被过滤网留下，飞灰进入喷淋结构5，位于喷淋平台503上的喷淋喷头504打开喷洒溶液，飞灰与溶液相溶，通过位于输液管703顶部的缺口进入输液管703，供压泵701启动，通过供压管702对输液管703提供压力，溶液进入增压管704到达输送平台705，闸门6在此过程中保证收集腔1中压力的稳定性，通过输送平台705底部的输送口706到达处理模块8，溶液中的有害物质被各类处理模块8析出过滤，处理后的溶液到达入液管903，液泵901通过注液管902向入液管903提供压力，溶液进入储液罐904进行密封储存，需要使用时放出即可。

综上，该回转窑液体飞灰收集装置，采用燃烧、喷淋一体的设置，减少了飞灰处理过程中废料的产生，通过燃油罐301输送燃油、氧气室305输送氧气，在燃烧平台303对飞灰进行燃烧，废气通过收集腔1顶部的通风窗进行废气处理，减少了废气的散出，通过喷淋结构5中储水罐501中溶剂的输送对飞灰进行絮凝、成液，通过输送结构7中供压泵701通过供压管702给予输液管703压力，混合后的飞灰通过输送口706，到达处理模块8，对飞灰中的重金属离子进行析出，减少污染，通过液泵901作用将液体输送到储液罐904进行密封储存，飞灰收集效果好，整个装置安全性、处理效率、收集效果相对于传统方式更好；解决了目前技术仍存在污染程度高，二次飞灰仍需填埋处理造成效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其同物限定。

Claims (7)

1.回转窑液体飞灰收集装置，包括收集腔（1），其特征在于：所述收集腔（1）的一侧安装有安装模块（2），所述收集腔（1）顶部安装有通风窗，所述通风窗顶部外接废气处理装置，所述收集腔（1）内部靠近安装模块（2）的一侧安装有燃烧结构（3），所述燃烧结构（3）与通风窗有管道连接，所述燃烧结构（3）背离安装模块（2）的一侧安装有过滤层（4），所述过滤层（4）包括若干过滤网，所述过滤层（4）背离燃烧结构（3）的一侧安装有喷淋结构（5），所述喷淋结构（5）背离过滤层（4）的一侧安装有闸门（6），所述闸门（6）背离喷淋结构（5）的一侧安装有输送结构（7），所述输送结构（7）内部安装有处理模块（8），所述收集腔（1）远离安装模块（2）的一侧安装有储存结构（9）。

2.根据权利要求1所述的回转窑液体飞灰收集装置，其特征在于：所述安装模块（2）表面安装有若干卡接件，所述安装模块（2）为圆柱形且内部空心。

3.根据权利要求1所述的回转窑液体飞灰收集装置，其特征在于：所述燃烧结构（3）包括燃油罐（301），所述燃油罐（301）底部通过基座进行固定，所述燃油罐（301）一侧安装有输油管（302），所述输油管（302）的一端连接有燃烧平台（303），所述燃烧平台（303）顶部安装有喷火喷头（304），所述收集腔（1）背离燃油罐（301）的一侧安装有氧气室（305），所述氧气室（305）顶端靠近收集腔（1）的一侧连接有输气管（306），所述输气管（306）的一端连接在收集腔（1）内部，所述燃烧结构（3）中的燃油罐（301）共设置2个且并列设置。

4.根据权利要求1所述的回转窑液体飞灰收集装置，其特征在于：所述喷淋结构（5）包括储水罐（501），所述储水罐（501）内部填充有溶剂，所述储水罐（501）顶部靠近收集腔（1）的一侧安装有输水管（502），所述输水管（502）的一端连接有喷淋平台（503），所述喷淋平台（503）固定安装在收集腔（1）内壁顶部，所述喷淋平台（503）底部安装有喷淋喷头（504），所述喷淋喷头（504）设置不少于5个且并列均匀设置，所述喷淋结构（5）底部安装有输送装置。

5.根据权利要求4所述的回转窑液体飞灰收集装置，其特征在于：所述输送结构（7）包括供压泵（701），所述供压泵（701）靠近收集腔（1）外壁的一侧连接有供压管（702），所述供压管（702）的一端连接有输液管（703）上，所述输液管（703）一端顶部且收集腔（1）内壁底部开设缺口，所述缺口为喇叭状，在所述输液管（703）的顶部连接有增压管（704），所述增压管（704）的顶部安装有输送平台（705），所述输送平台（705）固定安装在收集腔（1）内壁顶部，所述输送平台（705）底部安装有输送口（706），所述输送口（706）共设置3个且并列均等设置，所述输送口（706）底部且在收集腔（1）内壁上安装有处理模块（8）。

6.根据权利要求5所述的回转窑液体飞灰收集装置，其特征在于：所述处理模块（8）包括残渣溶解模块、重金属吸附模块和杂质过滤模块。

7.根据权利要求1所述的回转窑液体飞灰收集装置，其特征在于：所述储存结构（9）包括液泵（901），所述液泵（901）靠近收集腔（1）外壁的一侧安装有注液管（902），所述注液管（902）一端连接有入液管（903），所述入液管（903）安装在收集腔（1）内部，所述入液管（903）的一端连接有储液罐（904）。

Images