CN219003892U - 一种自清洁冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种自清洁冲压模具，包括底箱；底箱内侧顶端转动安装有安装板，安装板的上下端均固定安装有模具主体，底箱上安装有用于驱动安装板转动的伺服电机；底箱的下方设置有升降板，底箱上安装有用于驱动升降板移动的直线驱动机构；升降板上转动安装有转动管，升降板上安装有用于驱动转动管转动的动力组件，转动管的顶端活动贯穿底箱的底部，转动管的底端安装有旋转接头，旋转接头的输入端连接有供水管，转动管的顶端固定有转盘，转盘上安装有刷毛；底箱上安装有烘干风机，烘干风机的输出端连接有出风管。本实用新型的清洁效果好，通过设置两个模具主体，使得在清洁过程中不影响正常的冲压工作，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种自清洁冲压模具。
背景技术
目前，在加工五金时，特别是小型工件的冲压生产时，工件完成冲压工序后，冲压模具工作面会留有冲压碎屑，这些冲压模具工作面上冲压碎屑如果不清理，会影响后续工件的冲压作业。
授权公告号为CN213256620U的中国专利公开了一种具备自清洁功能的汽车配件冲压模具，包括有基座,所述基座顶面的右侧卡接有滚轮，所述滚轮固定连接在支架的底面，所述支架的下方和中部分别安装有鼓风机和泵机，所述支架的顶面固定连接在水箱的底面，所述水箱的底面安装有控制阀一，且鼓风机的上方安装有控制阀二。
上述专利在实际使用过程中仍存在以下缺陷：仅仅依靠水洗的方式无法有效去除模具上的顽固碎屑，导致清洁不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自清洁冲压模具。
本实用新型的技术方案：一种自清洁冲压模具，包括底箱；底箱的底端四角均设置有支腿；底箱内侧顶端转动安装有安装板，安装板的上下端均固定安装有模具主体，底箱上安装有用于驱动安装板转动的伺服电机；底箱的下方设置有升降板，底箱上安装有用于驱动升降板移动的直线驱动机构；升降板上转动安装有转动管，升降板上安装有用于驱动转动管转动的动力组件，转动管的顶端活动贯穿底箱的底部，转动管的底端安装有旋转接头，旋转接头的输入端连接有供水管，转动管的顶端固定有转盘，转盘上安装有刷毛；底箱上安装有排水管；底箱上安装有烘干风机，烘干风机的输出端连接有出风管，出风管设于底箱内部。
优选的，升降板的四角处均竖直连接有支撑柱，多个支撑柱均活动贯穿底箱的底部。
优选的，出风管倾斜朝向安装板的中心，出风管的开口端转动安装有轻质挡板。
优选的，动力组件包括电机、齿轮和齿环，电机安装在升降板上，齿轮与电机的输出轴连接，齿环固定在转动管的外周，且齿轮与齿环啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对模具主体进行清洁工作时，启动伺服电机工作以驱动安装板转动度，使得需要清洗的模具主体转动到底箱中，再通过设置的直线驱动机构驱动升降板上移，升降板带动刷毛与模具主体接触，外界水源通过供水管和转动管被喷射到模具主体上，提升了对模具主体的清洁效果，待清洁工作结束后，启动烘干风机工作，烘干风机输出热风通过出风管吹向模具主体上，从而能够对模具主体上的水渍进行烘干，待烘干工作结束后，驱动升降板向下移动到原先位置，然后再次驱动安装板转动度，即清洁干净的模具主体转动至底箱外侧；综上，本实用新型的清洁效果好，通过设置两个模具主体，使得在清洁过程中不影响正常的冲压工作，实用性强。
附图说明
图1和图2均为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中底箱的侧面剖视图。
附图标记：1、底箱；2、安装板；3、伺服电机；4、模具主体；5、升降板；6、直线驱动机构；7、支腿；8、烘干风机；9、排水管；10、支撑柱；11、转盘；12、刷毛；13、出风管；131、轻质挡板；14、转动管；15、旋转接头；16、供水管；17、电机；18、齿轮；19、齿环。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种自清洁冲压模具，包括底箱1；底箱1的底端四角均设置有支腿7；底箱1内侧顶端转动安装有安装板2，安装板2的上下端均固定安装有模具主体4，底箱1上安装有用于驱动安装板2转动的伺服电机3；底箱1的下方设置有升降板5，底箱1上安装有用于驱动升降板5移动的直线驱动机构6；升降板5上转动安装有转动管14，升降板5上安装有用于驱动转动管14转动的动力组件，动力组件包括电机17、齿轮18和齿环19，电机17安装在升降板5上，齿轮18与电机17的输出轴连接，齿环19固定在转动管14的外周，且齿轮18与齿环19啮合连接，转动管14的顶端活动贯穿底箱1的底部，转动管14的底端安装有旋转接头15，旋转接头15的输入端连接有供水管16，转动管14的顶端固定有转盘11，转盘11上安装有刷毛12；底箱1上安装有排水管9；底箱1上安装有烘干风机8，烘干风机8的输出端连接有出风管13，出风管13设于底箱1内部。
本实施例中，在对模具主体4进行清洁工作时，启动伺服电机3工作以驱动安装板2转动180度，使得需要清洗的模具主体4转动到底箱1中，再通过设置的直线驱动机构6驱动升降板5上移，升降板5带动刷毛12与模具主体4接触，外界水源通过供水管16和转动管14被喷射到模具主体4上，提升了对模具主体4的清洁效果，待清洁工作结束后，启动烘干风机8工作，烘干风机8输出热风通过出风管13吹向模具主体4上，从而能够对模具主体4上的水渍进行烘干，待烘干工作结束后，驱动升降板5向下移动到原先位置，然后再次驱动安装板2转动180度，即清洁干净的模具主体4转动至底箱1外侧；综上，本实用新型的清洁效果好，通过设置两个模具主体4，使得在清洁过程中不影响正常的冲压工作，实用性强。
实施例二
如图3所示，本实用新型提出的一种自清洁冲压模具，相较于实施例一，本实施例中，升降板5的四角处均竖直连接有支撑柱10，多个支撑柱10均活动贯穿底箱1的底部。
本实施例中，待清洁工作结束后，驱动升降板5向上移动，使得多个支撑柱10的顶端均与安装板2相抵紧，可对转动安装的安装板2起到支撑的作用，提升安装板2安装的稳定性。
实施例三
如图3所示，本实用新型提出的一种自清洁冲压模具，相较于实施例一，本实施例中，出风管13倾斜朝向安装板2的中心，出风管13的开口端转动安装有轻质挡板131。
本实施例中，启动烘干风机8工作，烘干风机8输出的强大气流可推动轻质挡板131转动打开，烘干风机8在不工作时轻质挡板131对出风管13的开口进行封闭，能够阻挡喷出的水溅射到出风管13的内部。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (4)
1.一种自清洁冲压模具，其特征在于，包括底箱(1)；底箱(1)的底端四角均设置有支腿(7)；底箱(1)内侧顶端转动安装有安装板(2)，安装板(2)的上下端均固定安装有模具主体(4)，底箱(1)上安装有用于驱动安装板(2)转动的伺服电机(3)；底箱(1)的下方设置有升降板(5)，底箱(1)上安装有用于驱动升降板(5)移动的直线驱动机构(6)；升降板(5)上转动安装有转动管(14)，升降板(5)上安装有用于驱动转动管(14)转动的动力组件，转动管(14)的顶端活动贯穿底箱(1)的底部，转动管(14)的底端安装有旋转接头(15)，旋转接头(15)的输入端连接有供水管(16)，转动管(14)的顶端固定有转盘(11)，转盘(11)上安装有刷毛(12)；底箱(1)上安装有排水管(9)；底箱(1)上安装有烘干风机(8)，烘干风机(8)的输出端连接有出风管(13)，出风管(13)设于底箱(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁冲压模具，其特征在于，升降板(5)的四角处均竖直连接有支撑柱(10)，多个支撑柱(10)均活动贯穿底箱(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁冲压模具，其特征在于，出风管(13)倾斜朝向安装板(2)的中心，出风管(13)的开口端转动安装有轻质挡板(131)。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁冲压模具，其特征在于，动力组件包括电机(17)、齿轮(18)和齿环(19)，电机(17)安装在升降板(5)上，齿轮(18)与电机(17)的输出轴连接，齿环(19)固定在转动管(14)的外周，且齿轮(18)与齿环(19)啮合连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223470764.6U patent/CN219003892U/zh active Active
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