CN219003854U - 一种轴承生产用轴承外表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于轴承生产技术领域,公开了一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,其包括机体,所述机体的顶端开设有清洁槽,所述清洁槽内部的底端设置有限位柱,所述限位柱均匀设置有多组,所述清洁槽内壁的两端均开设有滑槽,所述清洁槽的内部设置有滑板,所述滑板顶端的中部开设有螺栓孔,且螺栓孔的内部设置有蝴蝶螺栓,所述滑板的底端开设有板槽,所述板槽内置有支撑板,所述支撑板顶端的中部开设有螺栓槽。本实用新型通过清洁槽内设置有擦拭清洁机构,在轴承放置过程中,可对轴承的表面进行来回擦拭清洁的效果,并且同时对多组轴承形成清洁效果,大大提高轴承加工清洁时的效率。
Description
技术领域
本实用新型适用于轴承生产技术领域,尤其涉及一种轴承生产用轴承外表面清洁装置。
背景技术
目前,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类;
轴承生产后表面存在污渍,为了保证外部的美观,需要进行人工清洁,轴承生产量大,人工清理起来繁琐不便,无法提高轴承的清洁效率和生产效率,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种轴承生产用轴承外表面清洁装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,通过清洁槽内设置有擦拭清洁机构,在轴承放置过程中,可对轴承的表面进行来回擦拭清洁的效果,并且同时对多组轴承形成清洁效果,大大提高轴承加工清洁时的效率,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,包括机体,所述机体的顶端开设有清洁槽,所述清洁槽内部的底端设置有限位柱,所述限位柱均匀设置有多组,所述清洁槽内壁的两端均开设有滑槽,所述清洁槽的内部设置有滑板,所述滑板顶端的中部开设有螺栓孔,且螺栓孔的内部设置有蝴蝶螺栓,所述滑板的底端开设有板槽,所述板槽内置有支撑板,所述支撑板顶端的中部开设有螺栓槽,所述支撑板的底端设置有清洁布条,所述滑板内部的右侧开设有螺纹槽,所述机体的左侧设置有电机,所述电机的电机轴上设置有丝杆。
优选的,所述滑板的两端分别位于清洁槽内部两侧开设的滑槽中,且滑板与滑槽的尺寸相适配,构成滑动机构。
优选的,所述丝杆贯穿于滑槽的内部,所述丝杆的末端位于螺纹槽的内部,所述丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配,且构成转动机构。
优选的,所述板槽内部底端的两侧均开设有对接槽,所述支撑板顶端的两侧均固定有对接块,所述对接槽与对接块相适配,所述对接块插接于对接槽的内部。
优选的,所述螺栓孔与螺栓槽的位置相重合,所述蝴蝶螺栓的末端位于螺栓槽的内部,且蝴蝶螺栓与螺栓槽构成转动机构。
优选的,所述机体的前侧设置有开关,所述开关与电机为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过清洁槽内设置有擦拭清洁机构,在轴承放置过程中,可对轴承的表面进行来回擦拭清洁的效果,并且同时对多组轴承形成清洁效果,大大提高轴承加工清洁时的效率。
2、本实用新型通过清洁槽内部的底端设置有限位柱,在对轴承进行清洁过程中,可将轴承套在限位柱的表面,从而对轴承形成快速的限位效果,并在清洁完毕后,利于快速取下轴承。
3、本实用新型通过清洁布条设置有快拆结构上,在清洁布条长期擦拭清洁过程中,需要替换时,可对清洁布条形成快速的拆卸效果,大大提高使用过程中的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的滑板与支撑板对接处爆炸图;
图3为本实用新型提出的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的滑板底端结构示意图。
图中:1、机体;2、清洁槽;3、限位柱;4、滑槽;5、滑板;6、螺栓孔;7、蝴蝶螺栓;8、支撑板;9、清洁布条;10、开关;11、电机;12、丝杆;13、板槽;14、螺栓槽;15、对接块;16、螺纹槽;17、对接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,包括机体1,所述机体1的顶端开设有清洁槽2,所述清洁槽2内部的底端设置有限位柱3,所述限位柱3均匀设置有多组,所述清洁槽2内壁的两端均开设有滑槽4,所述清洁槽2的内部设置有滑板5,所述滑板5顶端的中部开设有螺栓孔6,且螺栓孔6的内部设置有蝴蝶螺栓7,所述滑板5的底端开设有板槽13,所述板槽13内置有支撑板8,所述支撑板8顶端的中部开设有螺栓槽14,所述支撑板8的底端设置有清洁布条9,所述滑板5内部的右侧开设有螺纹槽16,所述机体1的左侧设置有电机11,所述电机11的电机轴上设置有丝杆12,本实施例中,通过清洁槽2内设置有擦拭清洁机构,在轴承放置过程中,可对轴承的表面进行来回擦拭清洁的效果,并且同时对多组轴承形成清洁效果,大大提高轴承加工清洁时的效率。
本实施例中请参阅图1,所述滑板5的两端分别位于清洁槽2内部两侧开设的滑槽4中,且滑板5与滑槽4的尺寸相适配,构成滑动机构,滑板5位于滑槽4的尺寸适配对接,在驱动滑板5移动过程中,将保证滑板5移动过程中的稳定效果。
本实施例中请参阅图1和图2,所述丝杆12贯穿于滑槽4的内部,所述丝杆12的末端位于螺纹槽16的内部,所述丝杆12与螺纹槽16的螺纹尺寸相适配,且构成转动机构,丝杆12旋转过程中,将驱动滑板5进行移动,从而带动清洁布条9对轴承的表面进行擦拭清洁。
本实施例中请参阅图2和图3,所述板槽13内部底端的两侧均开设有对接槽17,所述支撑板8顶端的两侧均固定有对接块15,所述对接槽17与对接块15相适配,所述对接块15插接于对接槽17的内部,在支撑板8与板槽13对接安装的过程中,对接块15将进入对接槽17的内部,保证支撑板8插入板槽13内的稳定性,保证清洁布条9的稳定安装。
本实施例中请参阅图2,所述螺栓孔6与螺栓槽14的位置相重合,所述蝴蝶螺栓7的末端位于螺栓槽14的内部,且蝴蝶螺栓7与螺栓槽14构成转动机构,旋转蝴蝶螺栓7时,蝴蝶螺栓7与螺栓槽14旋转对接,将利于支撑板8的快速安装和拆卸。
本实施例中请参阅图1,所述机体1的前侧设置有开关10,所述开关10与电机11为电性连接。
本实用新型使用时:将轴承放入在清洁槽2的内部,将轴承套在限位柱3的外壁对轴承的位置形成限定,清理轴承时,开关10启动电机11工作,电机11驱动丝杆12旋转,丝杆12基于滑板5内开设的螺纹槽16中旋转,此时滑板5将基于滑槽4的内部移动,支撑板8末端设置的清洁布条9将对轴承的表面来回擦拭,对轴承形成快速清洁,长期使用过程中,需要替换清洁布条9时,旋转蝴蝶螺栓7,蝴蝶螺栓7将与支撑板8顶端的螺栓槽14旋转分离,此时可将支撑板8直接拆解出板槽13的内部,替换新的清洁布条9及支撑板8,安装过程中,支撑板8放入板槽13内,对接块15将进入对接槽17的内部,保证支撑板8安装过程中的稳定性,设计简单,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)的顶端开设有清洁槽(2),所述清洁槽(2)内部的底端设置有限位柱(3),所述限位柱(3)均匀设置有多组,所述清洁槽(2)内壁的两端均开设有滑槽(4),所述清洁槽(2)的内部设置有滑板(5),所述滑板(5)顶端的中部开设有螺栓孔(6),且螺栓孔(6)的内部设置有蝴蝶螺栓(7),所述滑板(5)的底端开设有板槽(13),所述板槽(13)内置有支撑板(8),所述支撑板(8)顶端的中部开设有螺栓槽(14),所述支撑板(8)的底端设置有清洁布条(9),所述滑板(5)内部的右侧开设有螺纹槽(16),所述机体(1)的左侧设置有电机(11),所述电机(11)的电机轴上设置有丝杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,其特征在于,所述滑板(5)的两端分别位于清洁槽(2)内部两侧开设的滑槽(4)中,且滑板(5)与滑槽(4)的尺寸相适配,构成滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,其特征在于,所述丝杆(12)贯穿于滑槽(4)的内部,所述丝杆(12)的末端位于螺纹槽(16)的内部,所述丝杆(12)与螺纹槽(16)的螺纹尺寸相适配,且构成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,其特征在于,所述板槽(13)内部底端的两侧均开设有对接槽(17),所述支撑板(8)顶端的两侧均固定有对接块(15),所述对接槽(17)与对接块(15)相适配,所述对接块(15)插接于对接槽(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,其特征在于,所述螺栓孔(6)与螺栓槽(14)的位置相重合,所述蝴蝶螺栓(7)的末端位于螺栓槽(14)的内部,且蝴蝶螺栓(7)与螺栓槽(14)构成转动机构。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承外表面清洁装置,其特征在于,所述机体(1)的前侧设置有开关(10),所述开关(10)与电机(11)为电性连接。
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