CN219003511U - 一种环保型喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型喷涂设备,涉及喷涂设备技术领域,包括喷涂箱、喷涂组件与烘干组件,所述喷涂箱的中间设置有自动隔离组件,所述喷涂箱的内部端设置有导轨,且导轨的底部滑动连接有移动座,所述移动座的一端设置有驱动组件,所述移动座的内部转动连接有连接转盘。本实用新型在使用时,利用吸盘将零件夹持住,之后配合第二齿条与驱动组件的作用,将移动座沿着导轨的方向进行来回移动,依次经过喷涂与烘干区域,并且在移动的过程中,完成喷涂与烘干,并且配合第一齿条与第二齿轮,使得转轴以及吸盘与零件一起缓慢旋转,使得喷涂与烘干更加充分,避免喷涂与烘干不连续,且避免来回搬运,降低劳动成本,进而提高整体工作效率。

Description

一种环保型喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种环保型喷涂设备。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层。
在使用时,需要将零件在喷涂设备中移动至烘干设备,之后再将零件输送至外侧进行卸料,而这一过程,首先利用夹具将零件夹持,之后用输送组件将零件依次从喷涂设备中移动至烘干设备最后输送至外侧,以此完成工作。
但是经过上述结构,喷涂与烘干之间不够连贯,需要将喷涂后的零件输送中烘干设备中之后在进行烘干,此工作步骤大大降低了整体工作效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种环保型喷涂设备,以解决现有技术中喷涂与烘干之间不够连贯,需要将喷涂后的零件输送中烘干设备中之后在进行烘干,此工作步骤大大降低了整体工作效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型喷涂设备,包括喷涂箱、喷涂组件与烘干组件,所述喷涂箱的中间设置有自动隔离组件,所述喷涂箱的内部端设置有导轨,且导轨的底部滑动连接有移动座,所述移动座的一端设置有驱动组件,所述移动座的内部转动连接有连接转盘,所述连接转盘的底部设置有沿着至移动座的转轴,且转轴的底部安装有吸盘,所述连接转盘的顶部设置有第二齿轮,所述喷涂箱的内部分别设置有与驱动组件、第二齿轮相啮合的第二齿条与第一齿条。
通过采用上述技术方案,利用吸盘将零件夹持住,之后配合第二齿条与驱动组件的作用,将移动座沿着导轨的方向进行来回移动,依次经过喷涂与烘干区域,并且在移动的过程中,完成喷涂与烘干,并且配合第一齿条与第二齿轮,使得转轴以及吸盘与零件一起缓慢旋转,使得喷涂与烘干更加充分,避免喷涂与烘干不连续,且避免来回搬运,降低劳动成本,进而提高整体工作效率。
本实用新型进一步设置为,所述喷涂箱的内部一端内壁皆对称设置有喷涂组件,所述喷涂箱的内部另一端内壁皆对称设置有烘干组件。
通过采用上述技术方案,保证设备的正常运行。
本实用新型进一步设置为,所述驱动组件包括电机与第一齿轮,所述移动座的一端底部安装有电机,且电机的输出端设置有与第二齿条相互啮合的第一齿轮。
通过采用上述技术方案,利用电机的作用,便于为设备提供动力,再利用第一齿轮的作用,便于将电机的力进行传递,以此使得移动座进行移动,以便配合后续工作。
本实用新型进一步设置为,所述自动隔离组件包括连接板、限位杆、活动轴与第一挡板,所述转轴的外侧对称设置有连接板,两组所述连接板的末端皆设置有限位杆,所述喷涂箱的内部中间处对称设置有活动轴,且两组活动轴的外侧皆通过扭簧连接有相互配合的第一挡板。
通过采用上述技术方案,利用活动轴与第一挡板以及扭簧的作用下,使得对称的第一挡板的初始位置为闭合状,之后配合连接板、限位杆,进而在移动的过程中,将第一挡板打开,以便于零件穿过,进而完成工作。
本实用新型进一步设置为,所述喷涂箱的两端皆设置有对开式密封门。
通过采用上述技术方案,利用密封门的作用,保证设备的密封性,并且便于上下料,从而可以配合完成后续工作。
本实用新型进一步设置为,所述移动座的顶部对称设置有滑块,所述喷涂箱的顶部中间处开设有导向槽,所述导向槽的两端皆开设有与滑块相配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,便于移动座进行移动,并且使其更加稳定。
本实用新型进一步设置为,所述喷涂箱的顶部设置有与导向槽相配合的密封罩。
通过采用上述技术方案,便于保证设备的密封性。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型在使用时,利用吸盘将零件夹持住,之后配合第二齿条与驱动组件的作用,将移动座沿着导轨的方向进行来回移动,依次经过喷涂与烘干区域,并且在移动的过程中,完成喷涂与烘干,并且配合第一齿条与第二齿轮,使得转轴以及吸盘与零件一起缓慢旋转,使得喷涂与烘干更加充分,避免喷涂与烘干不连续,且避免来回搬运,降低劳动成本,进而提高整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧剖结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型的立体剖切结构示意图;
图4为本实用新型图3的B处的放大图;
图5为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、喷涂箱;2、第一齿条;3、第二齿条;4、导轨;5、移动座;6、连接转盘;7、转轴;8、吸盘;9、电机;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、连接板;13、限位杆;14、第一挡板;15、活动轴;16、密封门;17、喷涂组件;18、烘干组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种环保型喷涂设备,如图1-5所示,包括、喷涂组件17与烘干组件18,喷涂箱1的中间设置有自动隔离组件,喷涂箱1的内部一端内壁皆对称设置有喷涂组件17,喷涂箱1的内部另一端内壁皆对称设置有烘干组件18,保证设备的正常运行,喷涂箱1的内部端设置有导轨4,且导轨4的底部滑动连接有移动座5,以便于保证移动座5在导轨4上正常移动,完成工作。移动座5的一端设置有驱动组件,移动座5的内部转动连接有连接转盘6,连接转盘6的顶部设置有第二齿轮11,喷涂箱1的内部分别设置有与驱动组件、第二齿轮11相啮合的第二齿条3与第一齿条2,利用吸盘8将零件夹持住,之后配合第二齿条3与驱动组件的作用,将移动座5沿着导轨4的方向进行来回移动,依次经过喷涂与烘干区域,并且在移动的过程中,完成喷涂与烘干,并且配合第一齿条2与第二齿轮11,连接转盘6的底部设置有沿着至移动座5的转轴7,且转轴7的底部安装有吸盘8,使得转轴7以及吸盘8与零件一起缓慢旋转,使得喷涂与烘干更加充分,避免喷涂与烘干不连续,且避免来回搬运,降低劳动成本,进而提高整体工作效率。
请参阅图2,驱动组件包括电机9与第一齿轮10,移动座5的一端底部安装有电机9,利用电机9的作用,便于为设备提供动力,且电机9的输出端设置有与第二齿条3相互啮合的第一齿轮10,利用第一齿轮10的作用,便于将电机9的力进行传递,以此使得移动座5进行移动,以便配合后续工作。
请参阅图3与图4,自动隔离组件包括连接板12、限位杆13、活动轴15与第一挡板14,喷涂箱1的内部中间处对称设置有活动轴15,且两组活动轴15的外侧皆通过扭簧连接有相互配合的第一挡板14,利用活动轴15与第一挡板14以及扭簧的作用下,使得对称的第一挡板14的初始位置为闭合状,转轴7的外侧对称设置有连接板12,两组连接板12的末端皆设置有限位杆13,配合连接板12、限位杆13,进而在移动的过程中,将第一挡板14打开,以便于零件穿过,进而完成工作。
请参阅图3,喷涂箱1的两端皆设置有对开式密封门16,利用密封门16的作用,保证设备的密封性,并且便于上下料,从而可以配合完成后续工作。
请参阅图3与图4,移动座5的顶部对称设置有滑块,喷涂箱1的顶部中间处开设有导向槽,导向槽的两端皆开设有与滑块相配合的滑槽,便于移动座5进行移动,并且使其更加稳定,喷涂箱1的顶部设置有与导向槽相配合的密封罩,便于保证设备的密封性。
请参阅图3,喷涂箱1的内部分别设置有安全区、喷涂区与烘干区,且喷涂区与烘干区分别与喷涂组件17、烘干组件18相配合,喷涂箱1的两端皆设置安全全,利用喷涂区与烘干区的作用,以便完成喷涂与烘干,再利用安全区的作用,便于保证在上下料时,避免产生影响,提高安全性。
本实用新型的工作原理为:使用时,同时启动喷涂组件17与烘干组件18,并且喷涂箱1被分为安全区与喷涂区以及烘干区,且安全区分别在喷涂箱1的两端,接着打开喷涂箱1一端的密封门16,将零件通过吸盘8固定在转轴7上,此在安全区进行,之后启动驱动组件,具体为,启动电机9,使其带动第一齿轮10进行旋转,并且在第二齿条3的配合下,使得移动座5沿着导轨4相另一组件安全区移动;
而在移动的过程中,配合第一齿条2与第二齿轮11之间相互啮合下,并且转轴7通过连接转盘6与移动座5之间转动连接,进而使得转轴7以及吸盘8与零件发生旋转,在配合喷涂组件17与烘干组件18,使得喷涂与烘干更加充分,避免喷涂与烘干不连续,且避免来回搬运,降低劳动成本,进而提高整体工作效率;
而在移动的过程中,由于第一挡板14与喷涂箱1之间通过扭簧以及活动轴15相互连接,并且在连接板12以及限位杆13的配合下,使得零件在喷涂区以及烘干区来回切换时,第一挡板14可以及时打开与及时闭合,降低两区域的过多交流,以此保证设备的正常运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种环保型喷涂设备,包括喷涂箱(1)、喷涂组件(17)与烘干组件(18),其特征在于:所述喷涂箱(1)的中间设置有自动隔离组件,所述喷涂箱(1)的内部端设置有导轨(4),且导轨(4)的底部滑动连接有移动座(5),所述移动座(5)的一端设置有驱动组件,所述移动座(5)的内部转动连接有连接转盘(6),所述连接转盘(6)的底部设置有沿着至移动座(5)的转轴(7),且转轴(7)的底部安装有吸盘(8),所述连接转盘(6)的顶部设置有第二齿轮(11),所述喷涂箱(1)的内部分别设置有与驱动组件、第二齿轮(11)相啮合的第二齿条(3)与第一齿条(2)。
2.根据权利要求1所述的环保型喷涂设备,其特征在于:所述喷涂箱(1)的内部一端内壁皆对称设置有喷涂组件(17),所述喷涂箱(1)的内部另一端内壁皆对称设置有烘干组件(18)。
3.根据权利要求1所述的环保型喷涂设备,其特征在于:所述驱动组件包括电机(9)与第一齿轮(10),所述移动座(5)的一端底部安装有电机(9),且电机(9)的输出端设置有与第二齿条(3)相互啮合的第一齿轮(10)。
4.根据权利要求1所述的环保型喷涂设备,其特征在于:所述自动隔离组件包括连接板(12)、限位杆(13)、活动轴(15)与第一挡板(14),所述转轴(7)的外侧对称设置有连接板(12),两组所述连接板(12)的末端皆设置有限位杆(13),所述喷涂箱(1)的内部中间处对称设置有活动轴(15),且两组活动轴(15)的外侧皆通过扭簧连接有相互配合的第一挡板(14)。
5.根据权利要求1所述的环保型喷涂设备,其特征在于:所述喷涂箱(1)的两端皆设置有对开式密封门(16)。
6.根据权利要求1所述的环保型喷涂设备,其特征在于:所述移动座(5)的顶部对称设置有滑块,所述喷涂箱(1)的顶部中间处开设有导向槽,所述导向槽的两端皆开设有与滑块相配合的滑槽。
7.根据权利要求1所述的环保型喷涂设备,其特征在于:所述喷涂箱(1)的顶部设置有与导向槽相配合的密封罩。
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