CN219003279U - 一种生物有机肥的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物有机肥的粉碎装置，包括进料斗、粉碎结构、处理箱外壳以及传送结构，进料斗内部设置有粉碎结构，进料斗下表面设置有处理箱外壳，处理箱外壳一侧设置有传送结构，处理箱外壳内部设置有水箱，水箱下表面设置有降尘结构，本实用新型，通过设置有传送结构与降尘结构，辊筒转动时辊筒外表面与传送带内侧产生摩擦力，传送带将生物有机肥输出处理箱外壳，操作人员启动水泵，水泵通过进水口将水箱内部的水经过水泵出水口抽取至输送管，输送管通过喷雾喷口将水雾化喷洒至处理箱外壳内部，粉尘吸附漂浮的水雾变重落至传送带上表面，防止粉尘飘散出处理箱外壳，有效的避免了操作人员长时间的吸入粉尘影响操作人员的身体健康。

Description

一种生物有机肥的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥粉碎技术领域，尤其涉及一种生物有机肥的粉碎装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，由于堆积时间交长，生物有机肥内部的水分蒸发，使得生物有机肥板结在一起，若板结的有机肥施肥到田地里时，播撒到板结的有机物较多的地块田地肥沃，而播撒到板结的有机物较少的地块田地贫瘠，使得农作物生长不均，导致农作物产量不均匀，因此生物有机肥在进行使用前需要对生物有机肥进行粉碎，需要人工将板结的生物有机肥放置于宽敞的地面上，并使用工具将板结的有机肥拍碎，所需的工作量较大，耗时耗力，工作效率较低，而且拍打的过程中每处的拍打力量不同，导致拍碎的生物有机肥的颗粒大小不同，还需要将较大的生物有机肥颗粒进行筛分，在拍打的过程中，干燥的板结生物有机肥会产生粉尘，操作人员长时间的吸入粉尘会影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物有机肥的粉碎装置。

本实用新型提供的生物有机肥的粉碎装置包括：进料斗、粉碎结构、处理箱外壳以及传送结构，所述进料斗内部设置有粉碎结构，进料斗下表面设置有处理箱外壳，处理箱外壳一侧设置有传送结构，处理箱外壳内部设置有水箱，水箱下表面设置有降尘结构。

优选的，所述处理箱外壳一侧开设有出料口，处理箱外壳另一侧开设有通槽，处理箱外壳上表面开设有通槽以及注水口，注水口与处理箱外壳内部的水箱互相连通，出料箱外壳内部设有过滤网，过滤网倾斜设置于处理箱外壳内壁，过滤网设置于处理箱外壳上表面所开设的通槽下方，过滤网一端固定连接于处理箱外壳一侧出料口内壁，过滤网下方设置有导料斗，导料斗固定连接于出料箱外壳内壁，处理箱外壳下表面设置有底板，底板上表面固定连接与处理箱外壳下表面。

优选的，所述进料斗与处理箱外壳上表面的通槽互相连通，进料斗两侧分别设置有两组固定片，每组固定片上表面开设有通槽，通槽内部设置有螺栓，螺栓一端穿过固定片上表面通槽延伸至处理箱外壳上表面，进料斗一侧内壁开设有空腔，空腔内壁开设有两组通孔。

优选的，所述粉碎结构包括电机、锥齿、齿盘、转动杆以及破碎刀片，电机设置有两组，每组电机分别设置于进料斗一侧内壁空腔内部，电机一侧固定连接于空腔内壁，电机动力输出端固定连接于锥齿一端，锥齿一侧啮合有齿盘，齿盘一侧固定连接于转动杆一端，转动杆另一端穿过进料斗空腔内壁所开设的通孔转动连接于进料斗内壁，转动杆外表面固定连接有若干组破碎刀片，转动杆外表面的破碎刀片与相邻的转动杆外表面破碎刀片交错设置。

优选的，所述传送结构包括辊筒、传送带以及支撑柱，辊筒设置有两组，其中一组辊筒两端转动连接于处理箱外壳内壁两侧，另一组辊筒两端分别设置有两组支撑柱，每组支撑柱下端固定连接于底板上表面，每组支撑柱上端外表面开设有通孔，其中一组辊筒两端转动连接于两组支撑柱上端所开设的通孔内部，辊筒一端设置有电机，电机动力输出端固定连接于辊筒一端，电机一端固定连接于一组支撑柱侧表面，两组辊筒外表面设置于传送带，传送带设置于导料斗下方。

优选的，所述降尘结构包括水泵与输水管，水泵进水口与水箱内部互相连通，水泵出水口设置有输水管，输送管外表面卡合有若干组固定卡扣，固定卡扣两端分别开设有螺纹孔，螺纹孔内部设有螺栓，螺栓一端穿过螺栓延伸至水箱下表面，输水管下表面开设有若干组喷雾喷口，喷雾喷口设置于传送带上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生物有机肥的粉碎装置具有如下有益效果：

通过设置有粉碎结构，操作人员首先将板结的生物有机肥投放至进料斗内部，操作人员启动粉碎结构中的电机，电机动力输出端转动带动了转动杆转动，转动杆转动带动了破碎刀片转动，将生物有机肥粉碎，有效的降低了工作量，减少了拍碎生物有机肥所消耗的时间，有效的提高了工作效率。

通过设置有过滤网，粉碎后的生物有机肥落入倾斜的过滤网上表面，倾斜的过滤网将较大颗粒的生物有机肥过滤，较大颗粒的生物有机肥随着倾斜的过滤网滑落至出料口，出料口将过滤后的较大的生物有机肥排出处理箱外壳，而过滤后合格的生物有机肥汇集在导料斗内部，有效的将生物有机肥颗粒进行了筛分，避免了较大生物有机肥颗粒施肥到田地里时，导致农作物生长不均农作物产量不均匀的可能性。

通过设置有传送结构与降尘结构，操作人员启动传送结构中的电机，电机动力输出端转动带动了辊筒转动，辊筒转动时辊筒外表面与传送带内侧产生摩擦力，在摩擦力的作用下传送带转动，传送带将生物有机肥输出处理箱外壳，操作人员启动水泵，水泵通过进水口将水箱内部的水经过水泵出水口抽取至输送管，输送管通过喷雾喷口将水雾化喷洒至处理箱外壳内部，粉尘吸附漂浮的水雾变重落至传送带上表面，防止粉尘飘散出处理箱外壳，有效的避免了操作人员长时间的吸入粉尘影响操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的生物有机肥的粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱外壳内部的结构示意图；

图3为本实用新型的进料斗与粉碎结构的分解结构示意图；

图4为本实用新型的降尘结构的分解结构示意图。

图中标号：1、进料斗；2、粉碎结构；3、处理箱外壳；4、传送结构；5、过滤网；6、导料斗；7、水箱；8、降尘结构；9、支撑柱；10、辊筒；11、传送带；12、固定片；13、电机；14、锥齿；15、齿盘；16、转动杆；17、破碎刀片；18、水泵；19、输水管；20、固定卡扣；21、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图2为本实用新型的处理箱外壳内部的结构示意图；图3为本实用新型的进料斗与粉碎结构的分解结构示意图；图4为本实用新型的降尘结构的分解结构示意图。包括：进料斗1、粉碎结构2、处理箱外壳3以及传送结构4，进料斗1内部设置有粉碎结构2，进料斗1方便投发生物有机肥，粉碎结构2方便将板结的生物有机肥粉碎，进料斗1下表面设置有处理箱外壳3，处理箱外壳3一侧设置有传送结构4，传送结构4方便将粉碎后的生物有机肥输送至处理箱外壳3外部，处理箱外壳3内部设置有水箱7，水箱7下表面设置有降尘结构8，降尘机构减少了破碎后的生物有机肥所产生的粉尘。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，其中，处理箱外壳3一侧开设有出料口，出料口方便将过滤后的较大的生物有机肥排出处理箱外壳3，处理箱外壳3另一侧开设有通槽，处理箱外壳3上表面开设有通槽以及注水口，注水口与处理箱外壳3内部的水箱7互相连通，注水口方便向水箱7内部注水，出料箱外壳内部设有过滤网5，过滤网5倾斜设置于处理箱外壳3内壁，过滤网5设置于处理箱外壳3上表面所开设的通槽下方，过滤网5一端固定连接于处理箱外壳3一侧出料口内壁，倾斜的过滤网5方便将较大颗粒的生物有机肥过滤，过滤网5下方设置有导料斗6，导料斗6固定连接于出料箱外壳内壁，导料斗6方便将过滤后的生物有机肥汇集，处理箱外壳3下表面设置有底板21，底板21上表面固定连接与处理箱外壳3下表面，底板21为处理箱外壳3提供了稳固的支撑力。

其中，进料斗1与处理箱外壳3上表面的通槽互相连通，进料斗1两侧分别设置有两组固定片12，每组固定片12上表面开设有通槽，通槽内部设置有螺栓，螺栓一端穿过固定片12上表面通槽延伸至处理箱外壳3上表面，进料斗1一侧内壁开设有空腔，空腔内壁开设有两组通孔，通过固定片12与螺栓的相互配合使用使得进料斗1方便从处理箱外壳3上表面拆卸。

其中，粉碎结构2包括电机13、锥齿14、齿盘15、转动杆16以及破碎刀片17，电机13设置有两组，每组电机13分别设置于进料斗1一侧内壁空腔内部，电机13一侧固定连接于空腔内壁，电机13与外部电源电性连接，电机13动力输出端固定连接于锥齿14一端，锥齿14一侧啮合有齿盘15，齿盘15一侧固定连接于转动杆16一端，转动杆16另一端穿过进料斗1空腔内壁所开设的通孔转动连接于进料斗1内壁，转动杆16外表面固定连接有若干组破碎刀片17，转动杆16外表面的破碎刀片17与相邻的转动杆16外表面破碎刀片17交错设置，破碎刀片17交错设置使得破碎刀片17可以将生物有机肥粉碎的更加彻底，电机13与外部电源电性连接，操作人员启动电机13，电机13动力输出端转动带动了转动杆16转动，转动杆16转动带动了破碎刀片17转动，将生物有机肥粉碎。

其中，传送结构4包括辊筒10、传送带11以及支撑柱9，辊筒10设置有两组，其中一组辊筒10两端转动连接于处理箱外壳3内壁两侧，另一组辊筒10两端分别设置有两组支撑柱9，每组支撑柱9下端固定连接于底板21上表面，每组支撑柱9上端外表面开设有通孔，其中一组辊筒10两端转动连接于两组支撑柱9上端所开设的通孔内部，支撑柱9在安装辊筒10的同时，使得辊筒10可以在支撑柱9一侧转动，辊筒10一端设置有电机13，电机13动力输出端固定连接于辊筒10一端，电机13一端固定连接于一组支撑柱9侧表面，两组辊筒10外表面设置于传送带11，传送带11设置于导料斗6下方，导料斗6将汇集的粉碎后的生物有机肥颗粒投送至传送带11上表面，此时操作人员启动电机13，电机13动力输出端转动带动了辊筒10转动，辊筒10转动时辊筒10外表面与传送带11内侧产生摩擦力，在摩擦力的作用下传送带11转动。

其中，降尘结构8包括水泵18与输水管19，水泵18进水口与水箱7内部互相连通，水泵18出水口设置有输水管19，输送管外表面卡合有若干组固定卡扣20，固定卡扣20两端分别开设有螺纹孔，螺纹孔内部设有螺栓，螺栓一端穿过螺栓延伸至水箱7下表面，通过固定卡扣20与螺栓的相互配合使用，使得输水管19固定在水箱7下方，输水管19下表面开设有若干组喷雾喷口，喷雾喷口设置于传送带11上方，水泵18与外部电源电性连接，操作人员启动水泵18，水泵18通过进水口将水箱7内部的水经过水泵18出水口抽取至输送管，输送管通过喷雾喷口将水雾化喷洒至处理箱外壳3内部，粉尘吸附漂浮的水雾变重落至传送带11上表面，防止粉尘飘散出处理箱外壳3。

本实用新型提供的工作原理如下：操作人员首先将板结的生物有机肥投放至进料斗1内部，操作人员启动粉碎结构2中的电机13，电机13动力输出端转动带动了转动杆16转动，转动杆16转动带动了破碎刀片17转动，将生物有机肥粉碎，粉碎后的生物有机肥落入倾斜的过滤网5上表面，倾斜的过滤网5将较大颗粒的生物有机肥过滤，较大颗粒的生物有机肥随着倾斜的过滤网5滑落至出料口，出料口将过滤后的较大的生物有机肥排出处理箱外壳3，而过滤后合格的生物有机肥汇集在导料斗6内部，导料斗6将汇集的粉碎后的生物有机肥颗粒投送至传送带11上表面，操作人员启动传送结构4中的电机13，电机13动力输出端转动带动了辊筒10转动，辊筒10转动时辊筒10外表面与传送带11内侧产生摩擦力，在摩擦力的作用下传送带11转动，传送带11将生物有机肥输出处理箱外壳3，操作人员启动水泵18，水泵18通过进水口将水箱7内部的水经过水泵18出水口抽取至输送管，输送管通过喷雾喷口将水雾化喷洒至处理箱外壳3内部，粉尘吸附漂浮的水雾变重落至传送带11上表面，防止粉尘飘散出处理箱外壳3，电机13以及水泵18为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种生物有机肥的粉碎装置，包括：进料斗(1)、粉碎结构(2)、处理箱外壳(3)以及传送结构(4)，其特征在于，所述进料斗(1)内部设置有粉碎结构(2)，进料斗(1)下表面设置有处理箱外壳(3)，处理箱外壳(3)一侧设置有传送结构(4)，处理箱外壳(3)内部设置有水箱(7)，水箱(7)下表面设置有降尘结构(8)。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥的粉碎装置，其特征在于，所述处理箱外壳(3)一侧开设有出料口，处理箱外壳(3)另一侧开设有通槽，处理箱外壳(3)上表面开设有通槽以及注水口，注水口与处理箱外壳(3)内部的水箱(7)互相连通，出料箱外壳内部设有过滤网(5)，过滤网(5)倾斜设置于处理箱外壳(3)内壁，过滤网(5)设置于处理箱外壳(3)上表面所开设的通槽下方，过滤网(5)一端固定连接于处理箱外壳(3)一侧出料口内壁，过滤网(5)下方设置有导料斗(6)，导料斗(6)固定连接于出料箱外壳内壁，处理箱外壳(3)下表面设置有底板(21)，底板(21)上表面固定连接与处理箱外壳(3)下表面。

3.根据权利要求1所述的生物有机肥的粉碎装置，其特征在于，所述进料斗(1)与处理箱外壳(3)上表面的通槽互相连通，进料斗(1)两侧分别设置有两组固定片(12)，每组固定片(12)上表面开设有通槽，通槽内部设置有螺栓，螺栓一端穿过固定片(12)上表面通槽延伸至处理箱外壳(3)上表面，进料斗(1)一侧内壁开设有空腔，空腔内壁开设有两组通孔。

4.根据权利要求1所述的生物有机肥的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎结构(2)包括电机(13)、锥齿(14)、齿盘(15)、转动杆(16)以及破碎刀片(17)，电机(13)设置有两组，每组电机(13)分别设置于进料斗(1)一侧内壁空腔内部，电机(13)一侧固定连接于空腔内壁，电机(13)动力输出端固定连接于锥齿(14)一端，锥齿(14)一侧啮合有齿盘(15)，齿盘(15)一侧固定连接于转动杆(16)一端，转动杆(16)另一端穿过进料斗(1)空腔内壁所开设的通孔转动连接于进料斗(1)内壁，转动杆(16)外表面固定连接有若干组破碎刀片(17)，转动杆(16)外表面的破碎刀片(17)与相邻的转动杆(16)外表面破碎刀片(17)交错设置。

5.根据权利要求1所述的生物有机肥的粉碎装置，其特征在于，所述传送结构(4)包括辊筒(10)、传送带(11)以及支撑柱(9)，辊筒(10)设置有两组，其中一组辊筒(10)两端转动连接于处理箱外壳(3)内壁两侧，另一组辊筒(10)两端分别设置有两组支撑柱(9)，每组支撑柱(9)下端固定连接于底板(21)上表面，每组支撑柱(9)上端外表面开设有通孔，其中一组辊筒(10)两端转动连接于两组支撑柱(9)上端所开设的通孔内部，辊筒(10)一端设置有电机(13)，电机(13)动力输出端固定连接于辊筒(10)一端，电机(13)一端固定连接于一组支撑柱(9)侧表面，两组辊筒(10)外表面设置于传送带(11)，传送带(11)设置于导料斗(6)下方。

6.根据权利要求1所述的生物有机肥的粉碎装置，其特征在于，所述降尘结构(8)包括水泵(18)与输水管(19)，水泵(18)进水口与水箱(7)内部互相连通，水泵(18)出水口设置有输水管(19)，输送管外表面卡合有若干组固定卡扣(20)，固定卡扣(20)两端分别开设有螺纹孔，螺纹孔内部设有螺栓，螺栓一端穿过螺栓延伸至水箱(7)下表面，输水管(19)下表面开设有若干组喷雾喷口，喷雾喷口设置于传送带(11)上方。

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