CN219003196U - 一种冰晶石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰晶石粉碎装置，包括基座、竖板、粉碎筒、进料斗、出料口、一对粉碎辊、驱动电机、横向设置在两个竖板中端内侧壁上的伸缩推杆、分别与两个调节电机的输出轴相连接的调节电机、设置在两个调节电机的输出轴之间的过滤筒、设置在过滤筒底部且输出轴延伸至过滤筒内部的搅拌电机和设置在搅拌电机的输出轴上的搅拌叶片。通过本实用新型的冰晶石粉碎装置，不仅能够快速高效地对冰晶石进行粉碎处理、并利用过滤结构对粉碎后的冰晶石进行过滤处理，而且还能快速方便地对过滤结构中所截留的大块的冰晶石进行清理，从而提高对冰晶石的过滤效果和过滤效率。

Description

一种冰晶石粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，特别涉及一种冰晶石粉碎装置。

背景技术

冰晶石在工业上主要用作电解铝冶炼的熔剂，橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷的增白剂，金属的熔剂等，在其加工过程中需要对其进行粗碎操作。

公告号为CN 212418202 U的实用新型公开了一种冰晶石离心滤饼粗碎装置，包括箱体，箱体的内部上端设置有第一轮组，且箱体的内部中间位置设置有第二轮组，箱体的内部下端设置有破碎机构，箱体的内部靠近破碎机构的位置设置有滤网；破碎机构包括有支撑杆、第一电机、第二电机、滑槽、第一破碎刀与第二破碎刀，第一破碎刀位于第二破碎刀的上方，支撑杆固定连接在箱体的内壁，第一电机设置在支撑杆的上端，第一电机的输出轴与第一破碎刀连接，第二电机的输出轴与第二破碎刀连接，滑槽开设在箱体的内壁下端位置，能够避免较大块的冰晶石进入后续的处理中，不容易被冰晶石所影响，能够较好的其进行加工，过程稳定，较为实用。然而本专利的技术方案，由于滤网固定设置在箱体的内部，在利用滤网对粉碎后的冰晶石进行过滤的过程中，会截留较多的大块的冰晶石，且难以进行清理，随时时间的延长，滤网上的冰晶石的滞留量会增多，从而影响到对粉碎后的冰晶石的过滤效果和过滤效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种冰晶石粉碎装置，不仅能够快速高效地对冰晶石进行粉碎处理、并利用过滤结构对粉碎后的冰晶石进行过滤处理，而且还能快速方便地对过滤结构中所截留的大块的冰晶石进行清理，从而提高对冰晶石的过滤效果和过滤效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种冰晶石粉碎装置，包括基座、设置在基座顶部左右侧端的竖板、通过连接板设置在两个竖板上端内侧壁之间的下端内侧壁为锥筒形的粉碎筒、设置在粉碎筒顶部的进料斗、设置在粉碎筒底部的出料口、设置在粉碎筒上端内部的一对粉碎辊、设置在粉碎筒外侧壁上且用于对粉碎辊进行驱动的驱动电机、横向设置在两个竖板中端内侧壁上的伸缩推杆、分别与两个调节电机的输出轴相连接的调节电机、设置在两个调节电机的输出轴之间的过滤筒、设置在过滤筒底部且输出轴延伸至过滤筒内部的搅拌电机和设置在搅拌电机的输出轴上的搅拌叶片。竖板与基座焊接固定，伸缩推杆为液压伸缩杆，调节电机为伺服减速电机。

进一步的，粉碎筒的下端内侧壁上还设置有出料辅助模块，出料辅助模块包括设置在粉碎筒的下端内侧壁上的横板、设置在横板底部的搅动电机、设置在搅动电机的输出轴下端的搅动轴、设置在搅动电机的输出轴上且与粉碎筒相适配的搅动叶片和设置在搅动叶片的侧端且与粉碎筒的下端内侧壁相适配的刮料板。通过横板、搅动电机、搅动轴、搅动叶片和刮料板的配合，能够对粉碎筒中的粉碎后的冰晶石进行搅动处理、对粘附在粉碎筒的下端内侧壁上的冰晶石进行刮取处理，使得粉碎后的冰晶石能够顺畅、彻底地离开粉碎筒，避免在出料的过程中发生堵塞而影响出料的效率，避免冰晶石粘附在粉碎筒内侧壁上而造成冰晶石的浪费、甚至影响到出料的效率。

进一步的，基座上还设置有位于出料口下端用于对小块冰晶石进行输送且沿前后方向运行的第一传送带，通过第一传送带能够对穿过过滤筒的滤孔的小块的冰晶石进行输送，基座上还设置有用于对大块的冰晶石进行输送且沿前后方向运行的第二传送带，通过第二传送带能够对滞留在过滤筒中的大块的冰晶石进行输送。

进一步的，基座的底部侧端还设置有延伸板，延伸板上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓，通过延伸板和地脚螺栓的配合，能够有效避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过基座、两个竖板、两个连接板、粉碎筒、进料斗、出料口、一对粉碎辊、两个驱动电机、伸缩推杆、调节电机、过滤筒、搅拌电机、搅拌叶片的配合，不仅能够快速高效地对冰晶石进行粉碎处理、并利用过滤结构对粉碎后的冰晶石进行过滤处理，而且还能快速方便地对过滤结构中所截留的大块的冰晶石进行清理，从而提高对冰晶石的过滤效果和过滤效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎筒、粉碎辊、驱动电机的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎筒、搅动轴、搅动叶片和刮料板的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的延伸板、地脚螺栓的结构示意图。

图中：101、基座；102、竖板；103、连接板；104、粉碎筒；105、进料斗；106、出料口；107、粉碎辊；108、驱动电机；109、伸缩推杆；110、调节电机；111、过滤筒；112、搅拌电机；113、搅拌叶片；201、横板；202、搅动电机；203、搅动轴；204、搅动叶片；205、刮料板；301、第一传送带；302、第二传送带；303、延伸板；304、地脚螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、3所示，一种冰晶石粉碎装置，包括基座101、设置在基座101顶部左右侧端的竖板102、通过连接板103设置在两个竖板102上端内侧壁之间的下端内侧壁为锥筒形的粉碎筒104、设置在粉碎筒104顶部的进料斗105、设置在粉碎筒104底部的出料口106、设置在粉碎筒104上端内部的一对粉碎辊107、设置在粉碎筒104外侧壁上且用于对粉碎辊107进行驱动的驱动电机108、横向设置在两个竖板102中端内侧壁上的伸缩推杆109、分别与两个调节电机110的输出轴相连接的调节电机110、设置在两个调节电机110的输出轴之间的过滤筒111、设置在过滤筒111底部且输出轴延伸至过滤筒111内部的搅拌电机112和设置在搅拌电机112的输出轴上的搅拌叶片113。竖板102与基座101焊接固定，伸缩推杆109为液压伸缩杆，调节电机110为伺服减速电机。粉碎筒104的下端内侧壁上还设置有出料辅助模块，出料辅助模块包括设置在粉碎筒104的下端内侧壁上的横板201、设置在横板201底部的搅动电机202、设置在搅动电机202的输出轴下端的搅动轴203、设置在搅动电机202的输出轴上且与粉碎筒104相适配的搅动叶片204和设置在搅动叶片204的侧端且与粉碎筒104的下端内侧壁相适配的刮料板205。基座101上还设置有位于出料口106下端用于对小块冰晶石进行输送且沿前后方向运行的第一传送带301，通过第一传送带301能够对穿过过滤筒111的滤孔的小块的冰晶石进行输送，基座101上还设置有用于对大块的冰晶石进行输送且沿前后方向运行的第二传送带302，通过第二传送带302能够对滞留在过滤筒111中的大块的冰晶石进行输送。

可以先启动两个启动驱动电机108，使得两个粉碎辊107进行工作、做好对冰晶石进行粉碎处理的准备，并启动搅动电机202，使得搅动轴203、搅动叶片204、刮料板205进行转动，并启动搅拌电机112，使得搅拌叶片113进行转动，之后通过进料斗105将需要进行粉碎处理的冰晶石加入到粉碎筒104中，冰晶石进入到粉碎筒104中后会落入到粉碎辊107中从而被进行粉碎处理，粉碎后的冰晶石会落入到粉碎筒104的下部，并通过出料口106进行出料；同时粉碎后的冰晶石会在出料的过程中会受到搅动轴203和搅动叶片204的搅动处理，避免发生堵塞、使得冰晶石的出料过程更加地顺畅，同时刮料板205也会随着搅动轴203和搅动叶片204进行转动，从而对粘附在粉碎筒104内壁上的冰晶石进行刮取清理，避免冰晶石粘附在粉碎筒104内侧壁上而造成冰晶石的浪费、甚至影响到出料的效率。

从粉碎筒104中离开后的冰晶石会落入到粉碎筒104中，并在搅拌叶片113的驱动下进行搅动，从而使得大块的冰晶石与小块的冰晶石分开，从而使得小块的冰晶石穿过过滤筒111的滤孔而离开过滤筒111、落入到第一传送带301上、并进行输送，而大块的冰晶石会因为无法穿过过滤筒111的滤孔而被截留在过滤筒111中。

一段时间后，过滤筒111中截留了较多的大块冰晶石后，便可暂停箱进料斗105中添加待进行粉碎处理的冰晶石，之后可以使得两个伸缩推杆109的输出轴同步配合进行伸缩调节，使得过滤筒111移动到第二传送带302的上方，并使得两个调节电机110的输出轴同步进行转动，使得过滤筒111由开口朝上的位置切换为开口朝下的状态，使得过滤筒111中的大块冰晶石离开过滤筒111并落入到第二传送带302上并进行输送；之后再使得两个体积较大的输出轴同步进行转动，使得过滤筒111恢复开口朝上的状态，并使得两个伸缩推杆109的输出轴同步进行伸缩，使得过滤筒111回到出料口106的下方。之后便可继续向进料斗105中加入待进行粉碎处理的冰晶石，并进行粉碎处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，基座101的底部侧端还设置有延伸板303，延伸板303上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓304，只需使得地脚螺栓304穿过延伸板303并与地面相连接，便能够有效避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移，需要移动装置时，只需使得地脚螺栓304与地面分离即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种冰晶石粉碎装置，其特征在于：包括基座(101)、设置在基座(101)顶部左右侧端的竖板(102)、通过连接板(103)设置在两个竖板(102)上端内侧壁之间的下端内侧壁为锥筒形的粉碎筒(104)、设置在粉碎筒(104)顶部的进料斗(105)、设置在粉碎筒(104)底部的出料口(106)、设置在粉碎筒(104)上端内部的一对粉碎辊(107)、设置在粉碎筒(104)外侧壁上且用于对粉碎辊(107)进行驱动的驱动电机(108)、横向设置在两个竖板(102)中端内侧壁上的伸缩推杆(109)、分别与两个调节电机(110)的输出轴相连接的调节电机(110)、设置在两个调节电机(110)的输出轴之间的过滤筒(111)、设置在过滤筒(111)底部且输出轴延伸至过滤筒(111)内部的搅拌电机(112)和设置在搅拌电机(112)的输出轴上的搅拌叶片(113)。

2.如权利要求1所述的冰晶石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(104)的下端内侧壁上还设置有出料辅助模块。

3.如权利要求2所述的冰晶石粉碎装置，其特征在于：所述出料辅助模块包括设置在粉碎筒(104)的下端内侧壁上的横板(201)、设置在横板(201)底部的搅动电机(202)、设置在搅动电机(202)的输出轴下端的搅动轴(203)、设置在搅动电机(202)的输出轴上且与粉碎筒(104)相适配的搅动叶片(204)和设置在搅动叶片(204)的侧端且与粉碎筒(104)的下端内侧壁相适配的刮料板(205)。

4.如权利要求3所述的冰晶石粉碎装置，其特征在于：所述基座(101)上还设置有位于出料口(106)下端用于对小块冰晶石进行输送且沿前后方向运行的第一传送带(301)，所述基座(101)上还设置有用于对大块的冰晶石进行输送且沿前后方向运行的第二传送带(302)。

5.如权利要求4所述的冰晶石粉碎装置，其特征在于：所述竖板(102)与基座(101)焊接固定。

6.如权利要求4或5所述的冰晶石粉碎装置，其特征在于：所述伸缩推杆(109)为液压伸缩杆。

7.如权利要求6所述的冰晶石粉碎装置，其特征在于：所述调节电机(110)为伺服减速电机。

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