CN219002719U - 一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火材料搅拌混合的技术领域，特别是涉及一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其底座自身能够折叠，提高了设备的便携性；通过罐体为设备提供搅拌空间，并对加工空间进行密封，防止搅拌过程中原材溢出对工作环境造成污染；搅拌装置利用风力进行运转，提高了设备的经济性；通过冲水装置为罐内提供水源，并在完成搅拌后辅助罐内部清理，提高了设备的实用性；通过风力分流装置将风力分流输送，提高了能源的利用率；通过进料装置辅助控制原料加入量，减少原材料的浪费；包括搅拌罐、进料口、出料口和风管，进料口与出料口均安装在搅拌罐上，风管与搅拌罐内部连通；还包括底座、罐体、搅拌装置、冲水装置、风力分流装置和进料装置。

Description

一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器

技术领域

本实用新型涉及防火材料搅拌混合的技术领域，特别是涉及一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器。

背景技术

煤矿井下防火主要用各类防火材料与水按一定浓度配比后，用泵送入到发火隐患点。由于搅拌工作一般用人工，搅拌时间长，工作量大，费力费时，搅拌不均；送料时在输送管内会出现一段甲料、一段乙料，形成胶体效果差，造成材料的浪费，达不到预期的防火效果。现有技术公开号为CN201020634387.3的中国实用新型专利涉及井下防火材料风动搅拌混合器，包括搅拌罐、进料口、出料口和风管，能够解决人工搅拌不均的问题，但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，井下施工可视环境较差，人工上料误差较大，导致形成的胶体效果差；第二，井下空间有限，且上下井运输大型设备难度较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过底座对罐体进行支撑，底座自身能够折叠，提高了设备的便携性；通过罐体为设备提供搅拌空间，并对加工空间进行密封，防止搅拌过程中原材溢出对工作环境造成污染，提高了设备的安全性和环保性；通过搅拌装置对原材进行搅拌，降低了操作人员的劳动强度，并且搅拌装置利用风力进行运转，提高了设备的经济性，更适应矿井内的工作条件，提高了设备的适应性和节能性；通过冲水装置为罐内提供水源，并在完成搅拌后辅助罐内部清理，提高了设备的实用性；通过风力分流装置将风力输送至不同的部位，并控制风力大小，提高了能源的利用率；通过进料装置辅助控制原料加入量，增加了设备的加工效果，减少原材料的浪费，提高了设备的经济性的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器。

本实用新型的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，包括搅拌罐、进料口、出料口和风管，进料口与出料口均安装在搅拌罐上，风管与搅拌罐内部连通；还包括底座、罐体、搅拌装置、冲水装置、风力分流装置和进料装置，底座自身结构能够折叠；罐体下部与底座连接，罐体为原材提供加工空间；搅拌装置安装在罐体内，搅拌装置对罐体内的原材进行搅拌；冲水装置安装在罐体上，冲水装置为罐体内提供水源，并对罐体内部进行清理；风力分流装置的输出端分别与罐体和搅拌装置连接，风力分流装置控制风力大小和风力输出方向；进料装置安装在罐体上，进料装置辅助控制进料加入量；通过底座对罐体进行支撑，底座自身能够折叠，提高了设备的便携性；通过罐体为设备提供搅拌空间，并对加工空间进行密封，防止搅拌过程中原材溢出对工作环境造成污染，提高了设备的安全性和环保性；通过搅拌装置对原材进行搅拌，降低了操作人员的劳动强度，并且搅拌装置利用风力进行运转，提高了设备的经济性，更适应矿井内的工作条件，提高了设备的适应性和节能性；通过冲水装置为罐内提供水源，并在完成搅拌后辅助罐内部清理，提高了设备的实用性；通过风力分流装置将风力输送至不同的部位，并控制风力大小，提高了能源的利用率；通过进料装置辅助控制原料加入量，增加了设备的加工效果，减少原材料的浪费，提高了设备的经济性。

优选的，底座包括底板、多组支腿座、多组固定孔、多组转轴、多组支腿、多组销钉和多组上磁石，底板的上端面上连接有多组支腿座，支腿座上部开有旋转槽，旋转槽底端远离底板侧面的一端设置有限位挡板，支腿下部通过转轴与支腿座上部连接，支腿下部位于支腿座上部的旋转槽内，支腿能够围绕转轴在旋转槽内进行旋转，支腿座中部和支腿下部均开有固定孔，支腿能通过固定孔与销钉竖直固定在支腿座上，支腿上部贴近限位挡板的一面上安装有上磁石，底板的上端面上设置有下磁石，当支腿折起时上磁石与对应的下磁石吸附在一起；通过折起支腿使设备自身占用空间减少，便于井下运输，通过上磁石和下磁石之间吸附，防止运输过程中支腿晃动造成设备自身损坏，提高了设备的稳定性和便携性。

优选的，罐体包括托架、罐体、密封盖和出料阀，罐体中部连接有托架，托架下端面设置有多组连接槽，与支腿连接，密封盖下端面与罐体的上端面连接，密封盖对罐体内部进行密封，罐体下部设置有出料管，储料罐上安装有出料阀；通过密封盖将底板内部进行密封，防止设备在搅拌过程中原料飞溅，对周围环境造成污染，通过出料阀控制出料速度，提高了设备的安全性和环保性。

优选的，搅拌装置包括风动马达、搅拌轴和第一空气阀、风动马达安装在密封盖的上端面上，风动马达的输出端穿过密封盖的下端面延伸至罐体内部，搅拌轴的上端面与风动马达的输出端连接，搅拌轴下部设置有多组搅拌棒，风动马达的输入端上安装有第一空气阀；风动马达将动力传输至搅拌轴带动搅拌轴转动，转动的搅拌轴带动自身的搅拌棒对罐体内部的原料进行搅拌，通过第一空气阀控制风动马达的转速，减少了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。

优选的，风力分流装置包括分流装置、第二空气阀、进风管、第三空气阀和辅助出料管，分流装置的输入端与风源头连接，分流装置设置有两组输出端，一组输出端通过风管与辅助出料管连接，辅助出料管的输入端上安装有第三空气阀，辅助出料管中部与罐体的输出端连接，分流装置的另一输出端与风动马达的输入端连接，并通过三通与进风管连接，进风管上中部安装有第二空气阀，进风管的输出端穿过密封盖的上端面与罐体内部连通；通过分流装置将风源分流，通过第二空气阀和第三空气阀对风速进行控制和调节，当设备完成搅拌进行排料时，开启第二空气阀、第三空气阀和出料阀，通过进风管提高罐体内部压强将混料推出罐体，并通过密封盖中的高流速风将混料快速排出，提高了设备的工作效率和设备的实用性。

优选的，冲水装置包括快速接头、高压水管和环形喷管，环形喷管通过多组连杆与密封盖下端面连接，环形喷管侧面设置有多组喷头，高压水管的一端穿过密封盖的上端面，另一端与环形喷管的输入端连接，快速接头与高压水管穿过密封盖的一端连接，快速接头位于密封盖上端面上；通过快速接头与外接水管连接，通过高压水管将水源引入环形喷管中，并通过环形喷管上的多组喷头将清水冲向罐体内壁上，完成设备加水，在设备完成搅拌并排除混合料后，再次通过环形喷管向罐体内壁上冲水，将罐体内壁上残留的混料去除，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。

优选的，进料装置包括透明玻璃承料桶、滑动杆、滑块、激光灯、刻度尺和进料阀，透明玻璃承料桶的输出端与密封盖的上端面连接并穿过密封盖的下端面延伸至罐体内部，透明玻璃承料桶的输出端上安装有进料阀，透明玻璃承料桶的左端面上连接有刻度尺，透明玻璃承料桶右端面上连接有滑动杆，滑块通过紧固螺栓安装在滑动杆上，滑块上端面上安装有激光灯，激光灯的输出端指向刻度尺；调整滑块的高度，使激光灯指向加料所需高度，然后固定滑块4位置，开启激光灯使激光灯的光照到刻度尺上，然后开启加料，当刻度尺上不显示激光灯的光照时停止加料，之后开启进料阀将原料加入至罐体中，在井下光照条件经常首先，当处在较暗环境下时通过进料装置辅助进料，是设备加料精准，提高了设备的稳定性和实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过底座对罐体进行支撑，底座自身能够折叠，提高了设备的便携性；通过罐体为设备提供搅拌空间，并对加工空间进行密封，防止搅拌过程中原材溢出对工作环境造成污染，提高了设备的安全性和环保性；通过搅拌装置对原材进行搅拌，降低了操作人员的劳动强度，并且搅拌装置利用风力进行运转，提高了设备的经济性，更适应矿井内的工作条件，提高了设备的适应性和节能性；通过冲水装置为罐内提供水源，并在完成搅拌后辅助罐内部清理，提高了设备的实用性；通过风力分流装置将风力输送至不同的部位，并控制风力大小，提高了能源的利用率；通过进料装置辅助控制原料加入量，增加了设备的加工效果，减少原材料的浪费，提高了设备的经济性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是底座第一轴测结构示意图；

图4是底座第二轴测结构示意图；

图5是送料装置放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支腿座；3、固定孔；4、转轴；5、支腿；6、销钉；7、限位挡板；8、上磁石；9、下磁石；10、托架；11、罐体；12、密封盖；13、出料阀；14、风动马达；15、搅拌轴；16、第一空气阀；17、分流装置；18、第二空气阀；19、进风管；20、第三空气阀；21、辅助出料管；22、快速接头；23、高压水管；24、环形喷管；25、透明玻璃承料桶；26、滑动杆；27、滑块；28、激光灯；29、刻度尺；30、进料阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图2和图3所示，罐体安装在底座上，搅拌装置安装在罐体上，冲水装置安装在罐体上，风力分流装置分别与罐体和搅拌装置连接；

首先支腿5竖直固定，然后将托架10放置在支腿5上，自密封盖12上的加料口加料，完成加料后通过快速接头22与外接水管连接，通过高压水管23将水源引入环形喷管24中，并通过环形喷管24上的多组喷头将清水冲向罐体11内壁上，完成设备加水，之后开启第一空气阀16，第一空气阀16将动力传输至风动马达14，风动马达14将动力转化后传输至搅拌轴15带动搅拌轴15转动，转动的搅拌轴15带动自身的搅拌棒对罐体11内部的原料进行搅拌，通过第一空气阀16控制风动马达14的转速，完成搅拌后开启第二空气阀18、出料阀13和第三空气阀20，通过进风管19提高罐体11内部压强将混料推出罐体11，并通过密封盖12中的高流速风将混料快速排出，排出混料后再次通过环形喷管24向罐体11内壁上冲水，将罐体11内壁上残留的混料去除即可；

底座包括底板1、多组支腿座2、多组固定孔3、多组转轴4、多组支腿5、多组销钉6和多组上磁石8，底板1的上端面上连接有多组支腿座2，支腿座2上部开有旋转槽，旋转槽底端远离底板1侧面的一端设置有限位挡板7，支腿5下部通过转轴4与支腿座2上部连接，支腿5下部位于支腿座2上部的旋转槽内，支腿5能够围绕转轴4在旋转槽内进行旋转，支腿座2中部和支腿5下部均开有固定孔，支腿5能通过固定孔3与销钉6竖直固定在支腿座2上，支腿5上部贴近限位挡板7的一面上安装有上磁石8，底板1的上端面上设置有下磁石9，当支腿5折起时上磁石8与对应的下磁石9吸附在一起；

罐体包括托架10、罐体11、密封盖12和出料阀13，罐体11中部连接有托架10，托架10下端面设置有多组连接槽，与支腿5连接，密封盖12下端面与罐体11的上端面连接，密封盖12对罐体11内部进行密封，罐体11下部设置有出料管，储料罐上安装有出料阀13；

搅拌装置包括风动马达14、搅拌轴15和第一空气阀16、风动马达14安装在密封盖12的上端面上，风动马达14的输出端穿过密封盖12的下端面延伸至罐体11内部，搅拌轴15的上端面与风动马达14的输出端连接，搅拌轴15下部设置有多组搅拌棒，风动马达14的输入端上安装有第一空气阀16；

风力分流装置包括分流装置17、第二空气阀18、进风管19、第三空气阀20和辅助出料管21，分流装置17的输入端与风源头连接，分流装置17设置有两组输出端，一组输出端通过风管与辅助出料管21连接，辅助出料管21的输入端上安装有第三空气阀20，辅助出料管21中部与罐体11的输出端连接，分流装置17的另一输出端与风动马达14的输入端连接，并通过三通与进风管19连接，进风管19上中部安装有第二空气阀18，进风管19的输出端穿过密封盖12的上端面与罐体11内部连通；

冲水装置包括快速接头22、高压水管23和环形喷管24，环形喷管24通过多组连杆与密封盖12下端面连接，环形喷管24侧面设置有多组喷头，高压水管23的一端穿过密封盖12的上端面，另一端与环形喷管24的输入端连接，快速接头22与高压水管23穿过密封盖12的一端连接，快速接头22位于密封盖12上端面上；

通过底座对罐体进行支撑，底座自身能够折叠，提高了设备的便携性；通过罐体为设备提供搅拌空间，并对加工空间进行密封，防止搅拌过程中原材溢出对工作环境造成污染，提高了设备的安全性和环保性；通过搅拌装置对原材进行搅拌，降低了操作人员的劳动强度，并且搅拌装置利用风力进行运转，提高了设备的经济性，更适应矿井内的工作条件，提高了设备的适应性和节能性；通过冲水装置为罐内提供水源，并在完成搅拌后辅助罐内部清理，提高了设备的实用性；通过风力分流装置将风力输送至不同的部位，并控制风力大小，提高了能源的利用率。

如图1至图5所示，本实用新型的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其在工作时，首先支腿5竖直固定，然后将托架10放置在支腿5上，之后调整滑块27的高度，使激光灯28指向加料所需高度，然后固定滑块27位置，开启激光灯28使激光灯28的光照到刻度尺29上，然后开始加料，当刻度尺29上不显示激光灯28的光照时停止加料，之后开启进料阀30将原料加入至罐体11中，完成加料后通过快速接头22与外接水管连接，通过高压水管23将水源引入环形喷管24中，并通过环形喷管24上的多组喷头将清水冲向罐体11内壁上，完成设备加水，之后开启第一空气阀16，第一空气阀16将动力传输至风动马达14，风动马达14将动力转化后传输至搅拌轴15带动搅拌轴15转动，转动的搅拌轴15带动自身的搅拌棒对罐体11内部的原料进行搅拌，通过第一空气阀16控制风动马达14的转速，完成搅拌后开启第二空气阀18、出料阀13和第三空气阀20，通过进风管19提高罐体11内部压强将混料推出罐体11，并通过密封盖12中的高流速风将混料快速排出，排出混料后再次通过环形喷管24向罐体11内壁上冲水，将罐体11内壁上残留的混料去除即可。

本实用新型的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器的风动马达14、第一空气阀16、第二空气阀18、出料阀13、第三空气阀20、进料阀30和激光灯28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，包括搅拌罐、进料口、出料口和风管，进料口与出料口均安装在搅拌罐上，风管与搅拌罐内部连通；其特征在于，还包括底座、罐体、搅拌装置、冲水装置、风力分流装置和进料装置，底座自身结构能够折叠；罐体下部与底座连接，罐体为原材提供加工空间；搅拌装置安装在罐体内，搅拌装置对罐体内的原材进行搅拌；冲水装置安装在罐体上，冲水装置为罐体内提供水源，并对罐体内部进行清理；风力分流装置的输出端分别与罐体和搅拌装置连接，风力分流装置控制风力大小和风力输出方向；进料装置安装在罐体上，进料装置辅助控制进料加入量。

2.如权利要求1所述的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其特征在于，底座包括底板(1)、多组支腿座(2)、多组固定孔(3)、多组转轴(4)、多组支腿(5)、多组销钉(6)和多组上磁石(8)，底板(1)的上端面上连接有多组支腿座(2)，支腿座(2)上部开有旋转槽，旋转槽底端远离底板(1)侧面的一端设置有限位挡板(7)，支腿(5)下部通过转轴(4)与支腿座(2)上部连接，支腿(5)下部位于支腿座(2)上部的旋转槽内，支腿(5)能够围绕转轴(4)在旋转槽内进行旋转，支腿座(2)中部和支腿(5)下部均开有固定孔，支腿(5)能通过固定孔(3)与销钉(6)竖直固定在支腿座(2)上，支腿(5)上部贴近限位挡板(7)的一面上安装有上磁石(8)，底板(1)的上端面上设置有下磁石(9)，当支腿(5)折起时上磁石(8)与对应的下磁石(9)吸附在一起。

3.如权利要求2所述的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其特征在于，罐体包括托架(10)、罐体(11)、密封盖(12)和出料阀(13)，罐体(11)中部连接有托架(10)，托架(10)下端面设置有多组连接槽，与支腿(5)连接，密封盖(12)下端面与罐体(11)的上端面连接，密封盖(12)对罐体(11)内部进行密封，罐体(11)下部设置有出料管，储料罐上安装有出料阀(13)。

4.如权利要求3所述的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其特征在于，搅拌装置包括风动马达(14)、搅拌轴(15)和第一空气阀(16)、风动马达(14)安装在密封盖(12)的上端面上，风动马达(14)的输出端穿过密封盖(12)的下端面延伸至罐体(11)内部，搅拌轴(15)的上端面与风动马达(14)的输出端连接，搅拌轴(15)下部设置有多组搅拌棒，风动马达(14)的输入端上安装有第一空气阀(16)。

5.如权利要求3所述的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其特征在于，风力分流装置包括分流装置(17)、第二空气阀(18)、进风管(19)、第三空气阀(20)和辅助出料管(21)，分流装置(17)的输入端与风源头连接，分流装置(17)设置有两组输出端，一组输出端通过风管与辅助出料管(21)连接，辅助出料管(21)的输入端上安装有第三空气阀(20)，辅助出料管(21)中部与罐体(11)的输出端连接，分流装置(17)的另一输出端与风动马达(14)的输入端连接，并通过三通与进风管(19)连接，进风管(19)上中部安装有第二空气阀(18)，进风管(19)的输出端穿过密封盖(12)的上端面与罐体(11)内部连通。

6.如权利要求3所述的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其特征在于，冲水装置包括快速接头(22)、高压水管(23)和环形喷管(24)，环形喷管(24)通过多组连杆与密封盖(12)下端面连接，环形喷管(24)侧面设置有多组喷头，高压水管(23)的一端穿过密封盖(12)的上端面，另一端与环形喷管(24)的输入端连接，快速接头(22)与高压水管(23)穿过密封盖(12)的一端连接，快速接头(22)位于密封盖(12)上端面上。

7.如权利要求3所述的一种煤矿井下防火材料风动搅拌混合器，其特征在于，进料装置包括透明玻璃承料桶(25)、滑动杆(26)、滑块(27)、激光灯(28)、刻度尺(29)和进料阀(30)，透明玻璃承料桶(25)的输出端与密封盖(12)的上端面连接并穿过密封盖(12)的下端面延伸至罐体(11)内部，透明玻璃承料桶(25)的输出端上安装有进料阀(30)，透明玻璃承料桶(25)的左端面上连接有刻度尺(29)，透明玻璃承料桶(25)右端面上连接有滑动杆(26)，滑块(27)通过紧固螺栓安装在滑动杆(26)上，滑块(27)上端面上安装有激光灯(28)，激光灯(28)的输出端指向刻度尺(29)。

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