CN219002591U - 一种烟气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烟气净化系统，包括烟气通道、烟气处理装置和监测装置；烟气处理装置包括进烟管道、反应塔、监测箱和出烟通道；反应塔内装填有石灰浆，进烟管道的一端与烟气通道连通，所进烟管道的另一端延伸进反应塔内并淹没在石灰浆的底部，进烟管道淹没在石灰浆底部的部分设置有喷气嘴，进烟管道上设置有气泵；反应塔的顶端和出烟通道均与监测箱连通，监测箱内设置有气体检测传感器，气体检测传感器与监测装置连通。烟气从烟气通道进入到进烟管道内，在通过气泵的作用从喷气嘴喷入进反应塔内进行反应。反应后的气体通过监测箱，监测装置通过气体监测传感器的数据判断烟气净化效果，净化后的烟气通过出烟通道排出。

Description

一种烟气净化系统

技术领域

本实用新型涉及烟气净化系统技术领域，更具体地，涉及一种烟气净化系统。

背景技术

目前，反应塔烟气净化系统的脱酸工艺大多采用半干法，即在反应塔中喷射石灰浆与烟气混合，并脱去烟气中的酸性气体。公开号：CN209548944U(公开日：20191029)公开了一种烟气净化系统，其就是采用上述喷射石灰将的方式将石灰浆与烟气混合。

但酸性气体与烟气混凝的方式可以不仅仅采用喷射的方式。因此，现可以提出一种可以通过另一种方式混合石灰浆与烟气的烟气净化系统。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种烟气净化系统，通过将烟气通过装填有石灰浆的反应塔以实现对烟气中酸性气体的去除。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的一些实施例中提供一种烟气净化系统，包括烟气通道、烟气处理装置和监测装置；烟气处理装置包括进烟管道、反应塔、监测箱和出烟通道；

反应塔内装填有石灰浆，进烟管道的一端与烟气通道连通，所进烟管道的另一端延伸进反应塔内并淹没在石灰浆的底部，进烟管道淹没在石灰浆底部的部分设置有喷气嘴，进烟管道上设置有气泵；

反应塔的顶端和出烟通道均与监测箱连通，监测箱内设置有气体检测传感器，气体检测传感器与监测装置连接。

在本实用新型的一些实施例中，烟气处理装置具有两组；两组烟气处理装置气体检测传感器均与监测装置连通；两根进烟管道位于气泵和烟气通道之间的部分均设置有第一阀门。

在本实用新型的一些实施例中，监测装置包括PLC控制器、智能网关、微处理器和远程监控PC端；

第一阀门与PLC控制器连接，气体检测传感器与微处理器连接，PLC控制器和微处理器均与智能网关连接，智能网关与远程监控PC端连接。

在本实用新型的一些实施例中，反应塔与监测箱之间设置有第二阀门，第二阀门与PLC控制器连接。

在本实用新型的一些实施例中，监测箱内还设置有温度传感器，温度传感器与微处理器连接。

在本实用新型的一些实施例中，两组烟气处理装置的进烟管道均设置有分叉管，任意烟气处理装置的分叉管端部均延伸至另一组烟气处理装置的反应塔内并淹没在石灰浆中，分叉管延伸进反应塔的端部均设置有喷气嘴，两根分叉管均设置有第三阀门，两根进烟管道上位于分叉管和反应塔之间的部分均设置有第四阀门。

在本实用新型的一些实施例中，反应塔的顶部设置有进浆口，反应塔的底部连通有出浆管，出浆管远离反应塔的端部设置有废液箱，出浆管设置有第五阀门。

在本实用新型的一些实施例中，废液箱与出浆管分离设置，废液箱的底部设置有滚轮。

在本实用新型的一些实施例中，进烟管道和烟气通道之间还设置有过滤箱，过滤箱内设置有过滤网。

在本实用新型的一些实施例中，反应塔位于石灰浆顶部的侧壁顶部朝反应塔内部的方向倾斜。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种烟气净化系统，包括烟气通道、烟气处理装置和监测装置；烟气处理装置包括进烟管道、反应塔、监测箱和出烟通道；反应塔内装填有石灰浆，进烟管道的一端与烟气通道连通，所进烟管道的另一端延伸进反应塔内并淹没在石灰浆的底部，进烟管道淹没在石灰浆底部的部分设置有喷气嘴，进烟管道上设置有气泵；反应塔的顶端和出烟通道均与监测箱连通，监测箱内设置有气体检测传感器，气体检测传感器与监测装置连通。

烟气从烟气通道进入到进烟管道内，在通过气泵的作用从喷气嘴喷入进反应塔内。反应后的气体通过监测箱，监测装置通过气体监测传感器的数据判断烟气净化效果，净化后的烟气通过出烟通道排出。因喷气嘴淹没在石灰浆中，该烟气净化系统使得烟气能够与石灰浆充分接触反应，脱去烟气中的酸性气体，除酸效果极佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例烟气净化系统整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例监测装置连接示意图。

图标：1-烟气通道；2-进烟管道；3-反应塔；4-监测箱；5-出烟通道；6-石灰浆；7-喷气嘴；8-气泵；9-气体检测传感器；10-第一阀门；11-PLC控制器；12-智能网关；13-微处理器；14-远程监控PC端；15-第二阀门；16-温度传感器；17-分叉管；18-第三阀门；19-第四阀门；20-进浆口；21-出浆管；22-第五阀门；23-废液箱；24-滚轮；25-过滤箱；26-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2。

本实施例提供一种烟气净化系统：包括烟气通道1、烟气处理装置和监测装置；烟气处理装置包括进烟管道2、反应塔3、监测箱4和出烟通道5；反应塔3内装填有石灰浆6，进烟管道2的一端与烟气通道1连通，所进烟管道2的另一端延伸进反应塔3内并淹没在石灰浆6的底部，进烟管道2淹没在石灰浆6底部的部分设置有喷气嘴7，进烟管道2上设置有气泵8；反应塔3的顶端和出烟通道5均与监测箱4连通，监测箱4内设置有气体检测传感器9，气体检测传感器9与监测装置连接。

在本实施例中，可选用型号为QBK-25的气泵8。在使用时，烟气从烟气通道1进入到进烟管道2内，在通过气泵8的增压作用从喷气嘴7喷入进反应塔3内。反应后的气体通过监测箱4，监测装置通过气体监测传感器的数据判断烟气净化效果，并判断是否石灰浆6反应饱和需要更换。净化后的烟气通过出烟通道5排出。因喷气嘴7淹没在石灰浆6中，该烟气净化系统使得烟气能够与石灰浆6充分接触反应，脱去烟气中的酸性气体，除酸效果极佳。

进一步地，烟气处理装置具有两组；两组烟气处理装置气体检测传感器均与监测装置连通；两根进烟管道2位于气泵8和烟气通道1之间的部分均设置有第一阀门10。

在本实施例中，两组烟气处理装置的设置具有两个作用。一是当烟气量较大时，可以将两个第一阀门10和两个气泵8均开启，以增加单位时间的过滤量。二是可以实现不停机更换石灰浆6或不停机检修，即当一组烟气处理装置需要检修或需要更换石灰浆6时，将该组的第一阀门10关闭即可，另一组烟气处理装置继续工作。

进一步地，两组烟气处理装置的进烟管道2均设置有分叉管17，任意烟气处理装置的分叉管17端部均延伸至另一组烟气处理装置的反应塔3内并淹没在石灰浆6中，分叉管17延伸进反应塔3的端部均设置有喷气嘴7，两根分叉管17均设置有第三阀门18，两根进烟管道2上位于分叉管17和反应塔3之间的部分均设置有第四阀门19。

在本实施例中，在常规工作状态下，第四阀门19开启，第三阀门18关闭。当烟气量较大，两组烟气处理装置均开启，但需要更换其中一个烟气处理装置中的石灰浆6时，可以进行如下操作：

以需要更换第一组烟气处理装置的石灰浆6为例。将该组烟气处理装置的第三阀门18开启，第四阀门19关闭，此时，烟气通过分叉管17临时进入到第二组烟气处理装置的石灰浆6中进行过滤，而不会通过第四阀门19进入到第一组烟气处理装置的石灰浆6内，此时，即可对第一组烟气处理装置的石灰浆6进行更换。更换完毕后，将第四阀门19打开，再将第三阀门18关闭即可。

进一步地，反应塔3的顶部设置有进浆口20，反应塔3的底部连通有出浆管21，出浆管21远离反应塔3的端部设置有废液箱23，出浆管21设置有第五阀门22。

在本实施例中，在需要更换石灰浆6时，将第五阀门22打开，石灰浆6即可沿出浆管21流入进废液箱23中。石灰浆6排出完毕后，将第五阀门22关闭，从进浆口20加入新的石灰浆6即可。

进一步地，废液箱23与出浆管21分离设置，废液箱23的底部设置有滚轮24。废液箱23通过滚轮24可自由移动，以便后续处理废弃的石灰浆6。处理完毕后，将废液箱23移动至出浆管21的下方即可。

进一步地，进烟管道2和烟气通道之间还设置有过滤箱25，过滤箱25内设置有过滤网26。烟气在进入到进烟管道2内之前通过过滤网26把大颗粒杂质过滤掉，防止大颗粒杂质对气泵8冲击，影响气泵8的使用寿命，同时也能防止大颗粒杂质堵塞喷气嘴7。

进一步地，反应塔3位于石灰浆6顶部的侧壁上方朝反应塔3内部的方向倾斜。当烟气流量较大时，气体从石灰浆6的液面处急速溢出，可能会造成石灰浆6的飞溅。若石灰将飞溅进监测箱4中，可能会影响气体检测传感器9的监测精度。因此，将反应塔3位于石灰浆6顶部的侧壁顶部朝反应塔3内部的方向倾斜，该处侧壁能够阻挡飞溅的石灰浆6，防止其进入到监测箱4内。

进一步地，监测装置包括PLC控制器11、智能网关12、微处理器13和远程监控PC端14；第一阀门10与PLC控制器11连接，气体检测传感器9与微处理器13连接，PLC控制器11和微处理器13均与智能网关12连接，智能网关12与远程监控PC端14连接。

在本实施例中，可选用型号为FX3U-16MT/ES-A的PLC控制器11、型号为ECU-1051的智能网关12和型号为ADSP-BF592KCPZ-2的微处理器13。气体检测传感器9检测烟气成分，并将烟气成分数据传输至微处理器13，微处理器13进行数据处理并打包数据，微处理器13将数据处理后，传送至智能网关12，通过智能网关12将检测的数据传送到远程监控PC端14，供监测人员了解烟气处理情况，并判断是否需要检修或更换石灰浆6。同时，监测人员根据数据可远程控制PLC控制器11，由PLC控制器11控制气泵8和第一阀门10的工作；上述第三阀门18、第四阀门19和第五阀门22同样可以与PLC控制器11连接，以实现远程控制。

进一步地，反应塔3与监测箱4之间设置有第二阀门15，第二阀门15与PLC控制器11连接。在更换石灰浆6的过程中，为防止石灰浆6飞溅进入到监测箱4，可以通过远程的方式将第二阀门15关闭。

在上述实施例中，第一阀门10、第二阀门15、第三阀门18和第四阀门19均采用电磁阀。

进一步地，监测箱4内还设置有温度传感器16，温度传感器16与微处理器13连接。温度传感器16将烟气的温度信号传递给微处理器13，微处理器13再通过智能网关12将信号传递到远程监控PC端14，方便监测人员实施监测烟气温度。

综上所述，本实用新型提供一种烟气净化系统，包括烟气通道1、烟气处理装置和监测装置；烟气处理装置包括进烟管道2、反应塔3、监测箱4和出烟通道5；反应塔3内装填有石灰浆6，进烟管道2的一端与烟气通道1连通，所进烟管道2的另一端延伸进反应塔3内并淹没在石灰浆6的底部，进烟管道2淹没在石灰浆6底部的部分设置有喷气嘴7，进烟管道2上设置有气泵8；反应塔3的顶端和出烟通道5均与监测箱4连通，监测箱4内设置有气体检测传感器9，气体检测传感器9与监测装置连接。

烟气从烟气通道1进入到进烟管道2内，在通过气泵8的作用从喷气嘴7喷入进反应塔3内。反应后的气体通过监测箱4，监测装置通过气体监测传感器的数据判断烟气净化效果，净化后的烟气通过出烟通道5排出。因喷气嘴7淹没在石灰浆6中，该烟气净化系统使得烟气能够与石灰浆6充分接触反应，脱去烟气中的酸性气体，除酸效果极佳。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气净化系统，其特征在于，包括烟气通道、烟气处理装置和监测装置；所述烟气处理装置包括进烟管道、反应塔、监测箱和出烟通道；

所述反应塔内装填有石灰浆，所述进烟管道的一端与所述烟气通道连通，所进烟管道的另一端延伸进所述反应塔内并淹没在所述石灰浆的底部，所述进烟管道淹没在所述石灰浆底部的部分设置有喷气嘴，所述进烟管道上设置有气泵；

所述反应塔的顶端和所述出烟通道均与所述监测箱连通，所述监测箱内设置有气体检测传感器，所述气体检测传感器与所述监测装置连接。

2.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于，所述烟气处理装置具有两组；两组所述烟气处理装置所述气体检测传感器均与所述监测装置连通；两根所述进烟管道位于所述气泵和所述烟气通道之间的部分均设置有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的烟气净化系统，其特征在于，所述监测装置包括PLC控制器、智能网关、微处理器和远程监控PC端；

所述第一阀门与所述PLC控制器连接，所述气体检测传感器与所述微处理器连接，所述PLC控制器和所述微处理器均与所述智能网关连接，所述智能网关与所述远程监控PC端连接。

4.根据权利要求3所述的烟气净化系统，其特征在于，所述反应塔与所述监测箱之间设置有第二阀门，所述第二阀门与所述PLC控制器连接。

5.根据权利要求3所述的烟气净化系统，其特征在于，所述监测箱内还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述微处理器连接。

6.根据权利要求2所述的烟气净化系统，其特征在于，两组所述烟气处理装置的所述进烟管道均设置有分叉管，任意所述烟气处理装置的所述分叉管端部均延伸至另一组所述烟气处理装置的所述反应塔内并淹没在所述石灰浆中，所述分叉管延伸进所述反应塔的端部均设置有所述喷气嘴，两根所述分叉管均设置有第三阀门，两根所述进烟管道上位于所述分叉管和所述反应塔之间的部分均设置有第四阀门。

7.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于，所述反应塔的顶部设置有进浆口，所述反应塔的底部连通有出浆管，所述出浆管远离所述反应塔的端部设置有废液箱，所述出浆管设置有第五阀门。

8.根据权利要求7所述的烟气净化系统，其特征在于，所述废液箱与所述出浆管分离设置，所述废液箱的底部设置有滚轮。

9.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于，所述进烟管道和所述烟气通道之间还设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤网。

10.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于，所述反应塔位于所述石灰浆顶部的侧壁顶部朝所述反应塔内部的方向倾斜。

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