CN111643997B - 一种基于过滤防垢的云雾装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种基于过滤防垢的云雾装置，包括进液组件、进气组件、防垢组件与喷头组件；进液组件、防垢组件、喷头组件通过液体管路依次连通，进气组件与喷头组件通过气体管路连通，喷头组件利用气体对液体进行雾化，进而喷出；防垢组件上设有含有缓释防垢剂且可拆卸的防垢结构，以用于防止或减少钙镁离子沉淀结垢，实现保护喷头组件、液体管路的目的。可有效拦截悬浮物等杂质，同时能够有效抑制钙镁离子的沉淀、结垢，而且更换或清洗防垢结构在工作间隙即可完成，操作简单，耗时短，不影响系统连续工作；还有结构简单、性能安全可靠、缓释防垢剂功效持续时间长、维护频次低、各项成本费用较低等优点。

Description

一种基于过滤防垢的云雾装置

技术领域

本发明涉及云雾抑尘技术领域，具体是一种基于过滤防垢的云雾装置。

背景技术

在码头、矿山、钢铁、煤炭、电力等诸多领域目前均存在固体物料在采卸、破碎、筛分、输送等过程中易产生大量粉尘以及部分生产环节的中、低温烟尘的无组织排放。云雾抑尘技术是目前无组织粉尘和中低温烟尘的重要处理方式。云雾是采用压缩空气冲击共振腔产生超声波，借助超声波将水滴雾化成微细水雾，其平均粒径可达10微米左右。云雾抑尘的机理主要由空气动力学原理、“云”物理学原理和斯蒂芬流输送原理等多种作用机理构成，以实现对粉尘的捕集。云雾抑尘的特点如下：针对5微米以下可吸入性粉尘治理效果好，减免职业病危害；除尘装置设备投入少，操作方便，占地面积小，运行费用低；物料含水量几乎不增加，（煤）无热值损失；除尘装置操作压力及耗水量小；冬季结冰时仍可正常使用。

由于云雾装置所用水质常常悬浮物、钙镁离子超标，工程实际中如果处理不当，喷雾装置喷头使用中容易因悬浮物堆积或钙镁离子沉淀结垢导致喷头堵塞、管道锈蚀等。进而增加后期清洗喷头、更换喷头的频次，影响设备的连续正常使用。清洗喷头、更换喷头工作耗费人工工时较多、成本较高，且需较长时间中断设备运行。工程中常用过滤+离子交换法进行软化处理。通过过滤拦截悬浮物，通过离子交换法降低溶液中钙镁离子浓度，避免或减少钙镁离子结垢。但离子交换设备较复杂、前期投入较大，后期使用过程中需通电控制，树脂需经常再生、更换，盐也需定期更换。

发明内容

针对现有技术中云雾装置中采用离子交换法去除钙镁离子设备复杂、维护繁琐的问题，本发明提供一种基于过滤防垢的云雾装置，采用设置防垢组件投加缓释防垢剂的方法进行改进，使设备简单化、可靠化，后期维护低成本化、低频化。

为实现上述目的，本发明提供一种基于过滤防垢的云雾装置，包括进液组件、进气组件、防垢组件与喷头组件；

所述进液组件、防垢组件、喷头组件通过液体管路依次连通，所述进气组件与喷头组件通过气体管路连通，以使得喷头组件利用气体对液体进行雾化，进而喷出；

所述防垢组件上设有含有缓释防垢剂且可拆卸的防垢结构，以用于防止或减少液体中悬浮物沉积或钙镁离子沉淀结垢，实现保护喷头组件、液体管路的目的。

进一步改进的，所述防垢组件包括进液机构、出液机构以及能够填充缓释防垢剂的罐体；

所述罐体上设有第一连通孔与第二连通孔，所述第一连通孔位于罐体的下部，所述第二连通孔位于罐体的上部，所述进液机构通过第一连通孔与第二连通孔中的一个与罐体连通，所述出液机构通过第一连通孔与第二连通孔中的另一个与罐体连通；

所述罐体内部位于第一连通孔周围的位置设有能够过滤悬浮物与缓释防垢剂的第一过滤件；

所述第一过滤件、缓释防垢剂构成防垢结构，所述进液机构通过第一液体管路与进液组件连通，所述出液机构通过第二液体管路与喷头组件连通。

进一步改进的，当第二连通孔的周围具有缓释防垢剂时，所述罐体内部位于第二连通孔周围的位置设有能够过滤悬浮物与缓释防垢剂的第二过滤件；

所述第一过滤件、第二过滤件、缓释防垢剂构成防垢结构。

进一步改进的，所述防垢组件还包括能够过滤悬浮物与溶解后尺寸变小的缓释防垢剂的第三过滤件，所述第三过滤件的一端位于第一过滤件的内部，另一端穿过第一连通孔后与进液机构或出液机构相连；

所述第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件、缓释防垢剂构成防垢结构。

进一步改进的，所述防垢组件还包括能够过滤悬浮物与溶解后尺寸变小的缓释防垢剂的第四过滤件，所述第四过滤件的一端位于第二过滤件的内部，另一端穿过第二连通孔后与进液机构或出液机构相连；

所述第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件、第四过滤件、缓释防垢剂构成防垢结构。

进一步改进的，所述第三过滤件的轴线位于第一过滤件的轴线的上方，所述第四过滤件的轴线位于第二过滤件的轴线的上方。

进一步改进的，所述第三过滤件、第四过滤件均为通过直径为100μm的网筒罩，所述第三过滤件、第四过滤件的内部均设有能够提升刚度及强度的支撑骨架。

进一步改进的，还包括至少一个过滤组件，所述过滤组件设在第一液体管路和/或第二液体管路上，以用于过滤液体中的悬浮物。

进一步改进的，所述防垢组件上进液机构与出液机构通过检测管路连通，所述检测管路上设有压差传感器，以用于检测防垢组件上进液机构与出液机构之间的压差。

进一步改进的，还包括设在液体管路上的流量计与压力传感器。

本发明提供的一种基于过滤防垢的云雾装置，通过在防垢组件设置含有缓释防垢剂的防垢结构，可有效拦截悬浮物等杂质，同时能够有效抑制钙镁离子的沉淀、结垢，而且更换或清洗防垢结构在工作间隙即可完成，操作简单，耗时短，不影响系统连续工作；还有结构简单、性能安全可靠、缓释防垢剂功效持续时间长、维护频次低、各项成本费用较低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例中基于过滤防垢的云雾装置的第一种实施结构示意图；

图2为本发明实施例中基于过滤防垢的云雾装置的工作原理示意图；

图3为本发明实施例中基于过滤防垢的云雾装置的第二种实施结构示意图；

图4为本发明实施例中基于过滤防垢的云雾装置的第三种实施结构示意图；

图5为本发明实施例中防垢组件的第一种实施结构的示意图；

图6为本发明实施例中防垢组件的第二种实施结构的示意图；

图7为本发明实施例中防垢组件的第三种实施结构的示意图；

图8为本发明实施例中防垢组件的第四种实施结构的示意图；

图9为本发明实施例中防垢组件的第五种实施结构的第一种示意图；

图10为本发明实施例中防垢组件的第五种实施结构的第二种示意图。

附图标号说明：外接进液管101、进液阀102、空气压缩机2、双流体喷头组3、第一压差传感器4、流量计5、压力传感器6、第一液体管路701、第二液体管路702、气体管路703、防垢组件8、第一过滤件801、第二过滤件802、第三过滤件803、第四过滤件804、缓释防垢剂805、进液口套管8061、第一补芯8062、出液口套管8071、第二补芯8072、第一连通孔8081、第二连通孔8082、筒体8083、罐盖8084、压力表8085、排气阀8086、支撑骨架809、过滤组件9、第二压差传感器901、增压泵10、减压阀11。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1所示的一种基于过滤防垢的云雾装置，包括进液组件、进气组件、防垢组件8、喷头组件、第一压差传感器4、流量计5与压力传感器6。其中，进液组件由外接进液管101以及设在外接进液管101上的进液阀102组成；进气组件由空气压缩机2构成，喷头组件由双流体喷头组3构成，其中，第一压差传感器4、流量计5、压力传感器6、进液阀102、空气压缩机2、双流体喷头组3单独的结构、电路与工作原理均为常规技术手段，因此本实施例中不再赘述。

进液组件、防垢组件8、喷头组件通过液体管路依次连通，具体的，防垢组件8上设有进液机构与出液机构，进液机构与外接进液管101通过第一液体管路701连通，出液机构与双流体喷头组3上的进液口通过第二液体管路702连通，流量计5、压力传感器6均设在第一液体管路701或第二液体管路702上。进气组件与喷头组件通过气体管路703连通，以使得喷头组件利用气体对液体进行雾化，进而喷出。

防垢组件8上还设有含有缓释防垢剂且可拆卸的防垢结构，具体的：以用于防止或减少液体中悬浮物沉积或钙镁离子沉淀结垢，实现保护喷头组件、液体管路的目的。其中，防垢组件8上进液机构与出液机构通过检测管路连通，检测管路上设有第一压差传感器4，以用于检测防垢组件8上进液机构与出液机构之间的压差，以便根据进液机构与出液机构之间的压差判断是否需要清洗、更换防垢组件8。

本实施例中，防垢结构包括设在进液机构、出液机构上的过滤结构以及设在进液机构与出液机构之间的缓释防垢剂，其中，过滤结构的过滤精度为100μm，具体的，进液机构的过滤结构的作用是对进入防垢组件8的液体中悬浮物进行过滤；出液机构的过滤结构的作用是对缓释防垢剂颗粒进行拦截，防止小颗粒进入后续环节导致故障。防垢组件8的设置满足双流体喷头组3的连续用液需求。由流量计5、压力传感器6对流量、第一压差传感器4进行监测。双流体喷头组3置于无组织排放污染源上方或附近，通过管道与前置设备相连。空气压缩机2为云雾装置提供气源。

需要注意的是，本实施例中的云雾装置既能采用手动控制进液阀102与空气压缩机2的启闭，也可以采用电控的方式。当采用电控的方式时，云雾装置则还包括控制箱，控制箱与进液阀102、第一压差传感器4、压力传感器6、流量计5、空气压缩机2通信相连，从而实现自动监测控制，本实施例中，控制箱并未图示，控制箱采用PLC电控箱；进一步地，可以通过增加网络模块实现远程监控，其中，增加网络模块实现远程监控以及PLC电控箱的控制原理、电路结构、编程过程均为常规技术手段，因此本实施例中不再赘述。

参考图2，为本实施例中基于过滤防垢的云雾装置的工作原理图，分为液体与气体两路；

当检测到需要云雾装置喷雾时，控制箱则控制空气压缩机2运行，由空气压缩机2产生压缩空气后直接经由气体管路703通入双流体喷头组3的气体进口，当检测到不再需要云雾装置喷雾时，控制箱则控制空气压缩机2停止运行；

当检测到需要云雾装置喷雾时，控制箱则控制进液阀102启阀，使得外部液体经由外接进液管101、第一液体管路后进入防垢组件8，经过防垢组件8的过滤、防垢后经由液体管路通入双流体喷头组3的液体进口，当检测到不再需要云雾装置喷雾时，或第一压差传感器4检测到进液机构、出液机构之间的压差达标报警值时，或检测到液体管路中的液体压力过高或过低报警时，控制箱则控制进液阀102闭阀；同时，在进液阀102闭阀时，可以进行缓释防垢剂的更换以及防垢组件8的排污工作或定期添加缓释防垢剂。

优选的，本实施例云雾还包括至少一个过滤组件9，过滤组件9设在第一液体管路701和/或第二液体管路702上，以用于过滤液体中的悬浮物。即如图3所示，通过在防垢组件8与进液阀102之间增设一个过滤组件9，进而提升云雾装置的过滤效果。其中，在过滤组件9的进液口与出液口之间设置第二压差传感器901，以用于检测过滤组件9上进液口与出液口之间的压差，进而使云雾装置能够根据进液口与出液口之间的压差判断是否需要进行清洗、更换过滤组件9。本实施例中，过滤组件9采用市面上常见的液体过滤器，其具体结构与工作原理均为常规技术手段，因此本实施例中不再赘述。

参考图4，优选的，本实施例云雾还包括设在液体管路上的增压泵10与减压阀11，增压泵10与减压阀11均与控制箱通信相连，以满足双流体喷头组3所需液体压力为0.2~0.5Mpa的要求。其中，增压泵10设在防垢组件8之后，当然，也可以根据需要设在防垢组件8之前。

需要注意的是，本实施例中所出现的传感器、泵、阀属非必设元件，可视工程需要进行增减。

需要注意的是，本实施例中的管路设备应采取加热（伴热）保温措施，以保持在冬季正常使用。

参考图5，为本实施例中防垢组件8的第一种实施结构，包括进液机构、出液机构以及能够填充缓释防垢剂的罐体、第一过滤件801、第二过滤件802、第三过滤件803与第四过滤件804；其中，进液机构由进液口套管8061与第一补芯8062组成，出液机构由出液口套管8071与第二补芯8072组成，第一过滤件801、第二过滤件802、第三过滤件803、第四过滤件804、缓释防垢剂805构成防垢结构。

罐体上设有第一连通孔8081与第二连通孔8082，第一连通孔8081位于罐体的下部，第二连通孔8082位于罐体的上部，进液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的一个与罐体连通，出液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的另一个与罐体连通。

本实施例中，进液机构通过第一连通孔8081与罐体连通，出液机构通过第二连通孔8082与罐体连通。具体的，进液口套管8061的一端与第一连通孔8081固定相连，第一补芯8062插装在进液口套管8061的另一端，以用于连通罐体与进液管路；出液口套管8071的一端与第二连通孔8082固定相连，第二补芯8072插装在出液口套管8071的另一端，以用于连通罐体与进液管路。其中，所述的固定相连可以采用焊接或螺纹连接或卡扣连接等方式实现；需要注意的是，进液口套管8061、出液口套管8071均位于罐体的外部。

第一过滤件801可拆卸的设在罐体内部位于第一连通孔8081周围的位置，第二过滤件802可拆卸的设在罐体内部位于第二连通孔8082周围的位置，用于过滤缓释防垢剂805与悬浮物。第三过滤件803的一端位于第一过滤件801的内部，另一端穿过第一连通孔8081后与第一补芯8062可拆卸相连，用于过滤溶解后尺寸变小的缓释防垢与悬浮物；第四过滤件804的一端位于第二过滤件802的内部，另一端穿过第二连通孔8082后与第二补芯8072可拆卸相连，用于过滤溶解后尺寸变小的缓释防垢与悬浮物。需要注意的是，本实施例中通过卡扣连接或螺纹连接等方式实现可拆卸。

在该种实施结构下，第一过滤件801、第二过滤件802、第三过滤件803与第四过滤件804均采用一端开口的网筒罩结构，其中第一过滤件801、第二过滤件802、第三过滤件803、第四过滤件804上具有开口的一端朝向罐体外，与开口相对的另一端朝向罐体内。其中，第三过滤件803、第四过滤件804的通过直径小于第一过滤件801、第二过滤件802的通过直径，本实施例中，第一过滤件801、第二过滤件802的通过直径为2mm，第三过滤件803、第四过滤件804的通过直径为100μm。

优选的，第三过滤件803的轴线位于第一过滤件801的轴线的上方，第四过滤件804的轴线位于第二过滤件802的轴线的上方。即，第一过滤件801相对于第三过滤件803、第二过滤件802相对于第四过滤件804均向下偏心，以保证在拆出第一补芯8062与第三过滤件803组合、第二补芯8072与第四过滤件804组合时，进入第一过滤件801、第二过滤件802的细小缓释防垢剂805颗粒可下落到第一过滤件801、第二过滤件802下部，不会对第一补芯8062与第三过滤件803组合、第二补芯8072与第四过滤件804组合发生阻碍。进而实现无需将罐体内缓释防垢剂805颗粒排出即可拆解、更换过滤机构。

优选的，第三过滤件803、第四过滤件804的内部均设有能够提升刚度及强度的支撑骨架809，本实施例中，支撑骨架809以焊接的方式设在第三过滤件803、第四过滤件804的内部。

需要注意的是，该种实施结构下，进液机构与出液机构不局限于套管与补芯组成的组合，亦可采用法兰、卡箍等连接件与套管组合形式。

该种实施结构的防垢组件8在进液机构、出液机构的位置均设置了内、外双层过滤结构，且内层过滤结构细密、可拆，既可以对液体中悬浮物及缓释防垢剂805颗粒进行有效拦截，又可以简便、快速的从罐体内拆出，方便清洗、更换等维护操作。外层过滤结构相对向下偏心固定在罐体上，起到拦截大颗粒缓释防垢剂805颗粒、收纳细小缓释防垢剂805颗粒及为内层过滤结构更换提供空间支撑的作用。在保证较高过滤精度的前提下，有效增加流通面积，减少了通过阻力。

如图6所示为本实施例中防垢组件8的第二种实施结构，包括进液机构、出液机构以及能够填充缓释防垢剂805的罐体、第一过滤件801、第二过滤件802与第四过滤件804；其中，进液机构由进液口套管8061组成，出液机构由出液口套管8071与第二补芯8072组成。罐体上设有第一连通孔8081与第二连通孔8082，第一连通孔8081位于罐体的下部，第二连通孔8082位于罐体的上部，进液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的一个与罐体连通，出液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的另一个与罐体连通。该种实施结构适用于防垢组件8的上游设置有过滤组件9的情况。

如图7所示为本实施例中防垢组件8的第三种实施结构，包括进液机构、出液机构以及能够填充缓释防垢剂805的罐体、第一过滤件801、第二过滤件802与第三过滤件803；其中，进液机构由进液口套管8061与第一补芯8062组成，出液机构由出液口套管8071组成。罐体上设有第一连通孔8081与第二连通孔8082，第一连通孔8081位于罐体的下部，第二连通孔8082位于罐体的上部，进液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的一个与罐体连通，出液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的另一个与罐体连通。该种实施结构适用于防垢组件8的下游设置有过滤组件9的情况。

如图8所示为本实施例中防垢组件8的第四种实施结构，包括进液机构、出液机构以及能够填充缓释防垢剂805的罐体、第一过滤件801、第三过滤件803与第四过滤件804；其中，进液机构由进液口套管8061与第一补芯8062组成，出液机构由出液口套管8071与第二补芯8072组成。罐体上设有第一连通孔8081与第二连通孔8082，第一连通孔8081位于罐体的下部，第二连通孔8082位于罐体的上部，进液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的一个与罐体连通，出液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的另一个与罐体连通。该种实施结构适用于第二连通孔8082高于罐体内缓释防垢剂805上位线时的情况。

如图9-10所示为本实施例中防垢组件8的第五种实施结构，包括进液机构、出液机构以及能够填充缓释防垢剂805的罐体、第一过滤件801、第二过滤件802、第三过滤件803与第四过滤件804；其中，进液机构由进液口套管8061与第一补芯8062组成，出液机构由出液口套管8071与第二补芯8072组成。罐体上设有第一连通孔8081与第二连通孔8082，第一连通孔8081位于罐体的下部，第二连通孔8082位于罐体的上部，进液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的一个与罐体连通，出液机构通过第一连通孔8081与第二连通孔8082中的另一个与罐体连通。

在该种实施结构下，第一过滤件801与第二过滤件802的下方为开放结构，同时第一过滤件801与第二过滤件802既能采用下部开口的网筒罩，也可以采用下侧局部或全部开放的无孔筒罩替代。

需要注意的是，在上述的五种实施结构下，罐体外部设有并未图示的加热保温机构，保温机构可以采用伴热带与保温棉共同组成，即伴热带缠绕在罐体的外壁上，保温棉覆盖在伴热带上，以满足防垢组件8的防冻需求。

需要注意的是，在上述的五种实施结构下，罐体底部均设有并未图示的排污结构，以用于对罐体进行排污、清洗。而在罐体上设置排污口与排污阀进行排污的结构设置均为常规技术手段，因此本实施例中不再赘述。

需要注意的是，在上述的五种实施结构下，罐体包括顶部开口的筒体8083与可拆卸的扣接在筒体8083上的罐盖8084，罐盖8084上设有压力表8085、排气阀8086，其中，压力表8085、排气阀8086通过三通连接在罐盖8084上。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于过滤防垢的云雾装置，其特征在于，包括进液组件、进气组件、防垢组件与喷头组件；

所述进液组件、防垢组件、喷头组件通过液体管路依次连通，所述进气组件与喷头组件通过气体管路连通，喷头组件利用气体对液体进行雾化，进而喷出；

所述防垢组件上设有含有缓释防垢剂且可拆卸的防垢结构，以用于防止或减少液体中钙镁离子沉淀结垢，实现保护喷头组件、液体管路的目的；

所述防垢组件包括进液机构、出液机构以及能够填充缓释防垢剂的罐体；

所述罐体上设有第一连通孔与第二连通孔，所述第一连通孔位于罐体的下部，所述第二连通孔位于罐体的上部，所述进液机构通过第一连通孔与第二连通孔中的一个与罐体连通，所述出液机构通过第一连通孔与第二连通孔中的另一个与罐体连通；

所述罐体内部位于第一连通孔周围的位置设有能够过滤悬浮物与缓释防垢剂的第一过滤件；

所述进液机构通过第一液体管路与进液组件连通，所述出液机构通过第二液体管路与喷头组件连通；

所述防垢组件还包括能够过滤悬浮物与溶解后尺寸变小的缓释防垢剂的第三过滤件，所述第三过滤件的一端位于第一过滤件的内部，另一端穿过第一连通孔后与进液机构或出液机构相连；

所述第一过滤件、第三过滤件、缓释防垢剂构成防垢结构；

所述第三过滤件的轴线位于第一过滤件的轴线的上方。

2.根据权利要求1所述基于过滤防垢的云雾装置，其特征在于，当第二连通孔的周围具有缓释防垢剂时，所述罐体内部位于第二连通孔周围的位置设有能够过滤悬浮物与缓释防垢剂的第二过滤件；

所述第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件、缓释防垢剂构成防垢结构。

3.根据权利要求2所述基于过滤防垢的云雾装置，其特征在于，所述防垢组件还包括能够过滤悬浮物与溶解后尺寸变小的缓释防垢剂的第四过滤件，所述第四过滤件的一端位于第二过滤件的内部，另一端穿过第二连通孔后与进液机构或出液机构相连；

所述第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件、第四过滤件、缓释防垢剂构成防垢结构。

4.根据权利要求3所述基于过滤防垢的云雾装置，其特征在于，所述第四过滤件的轴线位于第二过滤件的轴线的上方。

5.根据权利要求3或4所述基于过滤防垢的云雾装置，其特征在于，所述第三过滤件、第四过滤件均为通过直径为100μm的网筒罩，所述第三过滤件、第四过滤件的内部均设有能够提升刚度及强度的支撑骨架。

6.根据权利要求1至4任一项所述基于过滤防垢的云雾装置，其特征在于，还包括至少一个过滤组件，所述过滤组件设在第一液体管路和/或第二液体管路上，以用于过滤液体中的悬浮物。

7.根据权利要求1至4任一项所述基于过滤防垢的云雾装置，其特征在于，所述防垢组件上进液机构与出液机构通过检测管路连通，所述检测管路上设有压差传感器，以用于检测防垢组件上进液机构与出液机构之间的压差。

8.根据权利要求1至4任一项所述基于过滤防垢的云雾装置，其特征在于，还包括设在液体管路上的流量计与压力传感器。

Images