CN219002375U - 一种用于生产粉末涂料的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种用于生产粉末涂料的废气处理设备。本实用新型通过在套接管单元上设置开孔管单元、上游滤网、下游滤布、框体板单元，以及伸缩支柱单元的方式，使得：1、整个设备的主体结构为管状，四周封闭，废气只能依次穿过上游滤网和下游滤布，前者主要用于拦截粉末，后者用于拦截溶剂小液滴，最终保证粉末和溶剂都能最大程度地去除和回收；2、上游滤网和下游滤布通过框体板单元，在设备上活动安装，使用一段时间后取下框体板单元，即为取下上游滤网和下游滤布，即为取下积聚的粉末和溶剂，因此整个回收、更新操作十分简单、高效。

Description

一种用于生产粉末涂料的废气处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种用于生产粉末涂料的废气处理设备。

背景技术

粉末涂料的原料组成，主要包括固体树脂、颜料、填料，以及助剂。常见的粉末涂料，例如有丙烯酸树脂粉末涂料、环氧粉末涂料，以及尼龙粉末涂料等。

粉末涂料的产品本身是没有液体、没有溶剂的，但是其在生产过程中一般都会使用有机溶剂，而且此时粉末物料本身又轻、搅拌混合等操作又会进一步扬起粉末物料。因此，易挥发的有机溶剂裹挟着少量粉末，就会以废气的方式排出，最终既是环境污染，又是原材料的浪费。

所以，在粉末涂料生产用的搅拌釜、混合罐等装置的进料管处、排气管处，都需要设置一个废气处理设备，为的就是拦截上述有机溶剂和粉末，至少做到不会污染环境，如果可以回收再利用，则是更加高效的。

专利公告号为CN216825146U、公告日为2022.06.28的中国实用新型专利，公开了一种粉末涂料生产用废气回收装置，其废气回收的核心结构包括：箱体、进气管、伺服电机、固定杆、伸缩杆、漏铲、导向槽，以及回收框。

该实用新型专利中的废气回收装置，其大体的使用方法为：待处理的废气排到箱体内，被旋转着的漏铲“捕获”，后者滤过气体、拦截粉末，最终通过离心力，将粉末甩到回收框内，完成废气中的整个粉末回收操作。

但是，该废气回收装置在实际使用过程中，则至少还存在以下2个不足之处，即本实用新型所要解决的技术问题：

第一、整个箱体是敞口的，因此携带粉末的废气不仅会被漏铲“捕获”，还会大量逸出，最终造成粉末回收比例低的问题；

第二、废气中除了粉末还有挥发的有机溶剂，因此粉末在漏铲上会大量粘住，根本甩不下来，最终漏铲需要停机后取下粉末、回收框内需要向上挖取粉末，这都是十分低效的。

所以综上所述，现在急需一种处理程度更加全面彻底、粉末甚至是有机溶剂更加方便回收的新型废气处理设备，以用在粉末涂料的生产设备上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其能通过在套接管单元上设置开孔管单元、上游滤网、下游滤布、框体板单元，以及伸缩支柱单元的方式，使得：1、整个设备的主体结构为管状，四周封闭，废气只能依次穿过上游滤网和下游滤布，前者主要用于拦截粉末，后者用于拦截溶剂小液滴，最终保证粉末和溶剂都能最大程度地去除和回收；2、上游滤网和下游滤布通过框体板单元，在设备上活动安装，使用一段时间后取下框体板单元，即为取下上游滤网和下游滤布，即为取下积聚的粉末和溶剂，因此整个回收、更新操作十分简单、高效。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，结构包括套接管单元，设置在所述套接管单元上的开孔管单元，设置在所述开孔管单元内的上游滤网、下游滤布，设置在所述开孔管单元上、并用于安装所述上游滤网或下游滤布的框体板单元，以及设置在所述开孔管单元上的伸缩支柱单元。

进一步优选的技术方案在于：所述套接管单元包括用于套接进料管或出气管的安装方管，以及设置在所述安装方管上、并用于固定所述开孔管单元的第一斜切口。

进一步优选的技术方案在于：所述套接管单元还包括设置在所述安装方管端面上、并用于密封对接生产装置的橡胶圈。

进一步优选的技术方案在于：所述开孔管单元包括处理用方管，设置在所述处理用方管上、并用于拼接所述第一斜切口的第二斜切口，以及设置在所述处理用方管上、并用于插入安装所述上游滤网或下游滤布的至少2个安装孔。

进一步优选的技术方案在于：所述框体板单元包括设置在所述处理用方管外侧面上、并用于覆盖所述安装孔的固定板，以及设置在所述固定板上、且插入所述安装孔、并用于安装所述上游滤网或下游滤布的方形框体。

进一步优选的技术方案在于：所述安装孔设置在所述处理用方管的底部管壁上；所述框体板单元还包括设置在所述固定板上、且设有所述方形框体、并用于接收粉末料和液化溶剂的容纳槽。

进一步优选的技术方案在于：所述框体板单元还包括设置在所述固定板上的安装螺钉。

进一步优选的技术方案在于：所述伸缩支柱单元包括设置在所述处理用方管外侧面上的固定筒体，插接设置在所述固定筒体上的伸缩柱，以及设置在所述固定筒体上、并用于夹紧所述伸缩柱的紧固螺栓。

进一步优选的技术方案在于：所述伸缩支柱单元还包括设置在所述伸缩柱端面上的弹性支撑块。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性支撑块和橡胶圈内均设有磁铁块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为俯视角度下，本实用新型的其中一种使用方式示意图。

图3为本实用新型中套接管单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中开孔管单元的结构示意图。

图5为本实用新型中框体板单元的位置结构示意图。

图6为仰视角度下，本实用新型中安装螺钉的位置示意图。

图7为本实用新型中伸缩支柱单元的位置结构示意图。

图8为本实用新型中磁铁块的位置示意图。

附图中，各标号所代表的含义如下：

进料管a、出气管b、生产装置c、电机d；

套接管单元1、开孔管单元2、上游滤网3、下游滤布4、框体板单元5、伸缩支柱单元6、磁铁块7；

安装方管101、第一斜切口102、橡胶圈103、处理用方管201、第二斜切口202、安装孔203、固定板501、方形框体502、容纳槽503、安装螺钉504、固定筒体601、伸缩柱602、紧固螺栓603、弹性支撑块604。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

如附图1-8所示，一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，结构包括套接管单元1，设置在所述套接管单元1上的开孔管单元2，设置在所述开孔管单元2内的上游滤网3、下游滤布4，设置在所述开孔管单元2上、并用于安装所述上游滤网3或下游滤布4的框体板单元5，以及设置在所述开孔管单元2上的伸缩支柱单元6。

在本实施例中，该处理设备自身不带动力，废气自身向外排出时才进行拦截处理，而不会主动去抽取废气，为的是让挥发溶剂、粉末物料自身先尽量沉降，避免物料大量损失。

此外，所述上游滤网3的孔径大于所述下游滤布4，前者主要用于拦截粉末物料，后者主要用于拦截挥发溶剂。而且更进一步的，所述下游滤布4可以进行预湿润处理，或干燥剂涂覆处理，为的就是让挥发溶剂尽可能多地停留在所述下游滤布4上。

此外，所述上游滤网3、下游滤布4都与所述框体板单元5粘接，后者再与所述开孔管单元2活动连接，保证所述上游滤网3、下游滤布4方便取下更换，即挥发溶剂和粉末方便清除或回收。

最后是所述伸缩支柱单元6，其可以给该处理设备提供另一侧的支撑效果，即和所述套接管单元1一起，进行左右两侧的均匀支撑，而且支撑高度可调。换言之，生产装置c外表面高低不平时仍然可以稳定使用。

所述套接管单元1包括用于套接进料管a或出气管b的安装方管101，以及设置在所述安装方管101上、并用于固定所述开孔管单元2的第一斜切口102。

现有技术中，生产装置c可能会单独设置出气管b，也可能只有进料管a，进料管a在完成加料动作之后，也是可以再进行废气排出操作的。

在本实施例中，所述安装方管101的边长尽量较大，需要完全覆盖进料管a或出气管b，而所述第一斜切口102的角度为45°，为的是所述套接管单元1和开孔管单元2之间相互垂直，整个设备的结构更加稳定。

所述套接管单元1还包括设置在所述安装方管101端面上、并用于密封对接生产装置c的橡胶圈103。

在本实施例中，所述橡胶圈103抵住生产装置c的外表面，避免该处大量漏气。

所述开孔管单元2包括处理用方管201，设置在所述处理用方管201上、并用于拼接所述第一斜切口102的第二斜切口202，以及设置在所述处理用方管201上、并用于插入安装所述上游滤网3或下游滤布4的至少2个安装孔203。

在本实施例中，所述第二斜切口202的角度也为45°，其与所述第一斜切口102相互粘接，为的是后续处理设备本身可以方便内部清洗，即化整为零。

此外，所述安装孔203的形状为矩形，其长度为所述处理用方管201的内宽，其宽度保证所述框体板单元5可以顺利插入即可。

所述框体板单元5包括设置在所述处理用方管201外侧面上、并用于覆盖所述安装孔203的固定板501，以及设置在所述固定板501上、且插入所述安装孔203、并用于安装所述上游滤网3或下游滤布4的方形框体502。

在本实施例中，所述上游滤网3或下游滤布4与所述方形框体502粘接，所述固定板501的形状也是矩形，且其长宽尺寸都对应地大于所述安装孔203，保证前者充分覆盖后者。

所述安装孔203设置在所述处理用方管201的底部管壁上；所述框体板单元5还包括设置在所述固定板501上、且设有所述方形框体502、并用于接收粉末料和液化溶剂的容纳槽503。

在本实施例中，挥发溶剂会在所述下游滤布4上汇聚成更大的液滴，接着所述下游滤布4变得湿润，最终在所述容纳槽503内积聚少量溶剂，而所述上游滤网3下方的所述容纳槽503，也会不断积累粉末，最终所述固定板501取下，上述溶剂或粉末即可清除或回收。

当然，上述效果的前提是所述固定板501在下、所述方形框体502在上，溶剂或粉末依靠重量下落。

另一方面，所述容纳槽503的长度大于所述处理用方管201的内宽，这样才能更好地让所述方形框体502的宽度尽量等于所述处理用方管201的内宽，保证所述处理用方管201内尽量被所述上游滤网3和下游滤布4全部填充、阻隔。

所述框体板单元5还包括设置在所述固定板501上的安装螺钉504。

在本实施例中，所述安装螺钉504装在所述处理用方管201的底板上，但不穿透，避免穿透有孔后漏出废气。

所述伸缩支柱单元6包括设置在所述处理用方管201外侧面上的固定筒体601，插接设置在所述固定筒体601上的伸缩柱602，以及设置在所述固定筒体601上、并用于夹紧所述伸缩柱602的紧固螺栓603。

在本实施例中，所述固定筒体601上的靠下位置设有螺纹孔，所述紧固螺栓603在上述螺纹孔处向内旋进，即可紧固已经调节完毕的所述伸缩柱602，最终所述伸缩柱602和安装方管101一起，平稳地支撑整个处理设备。

所述伸缩支柱单元6还包括设置在所述伸缩柱602端面上的弹性支撑块604。

在本实施例中，所述弹性支撑块604粘接在所述伸缩柱602的露出端面上，保证生产装置c上即使是相对不平的外表面，也能平稳支撑所述伸缩柱602。

所述弹性支撑块604和橡胶圈103内均设有磁铁块7。

在本实施例中，所述磁铁块7的作用有2个：一是该处理设备位于生产装置c上表面时，所述磁铁块7可以辅助加固；二是该处理设备位于生产装置c侧面，即进料管a或出气管b就在侧面时，所述磁铁块7就是起到绝对的固定作用。其中，所述磁铁块7在弹性支撑块604和橡胶圈103固化成型时就加入。

而上述两种不同的使用方法中，所述固定板501可以都位于物理位置的低位，保证所述容纳槽503有效，但是此时该废气处理设备分两类，一类是所述安装孔203和套接管单元1在同一侧，另一类是上述两者在相邻的两个不同侧面上。换言之，上述任何一类的废气处理设备，要么只能适用于生产装置c上表面，要么只能适用于生产装置c侧面。

再或者是所述容纳槽503的作用可以选择放弃，则上述任何一类的废气处理设备，在生产装置c的上表面和侧面上都适用。

最后，本实施例中的废气处理设备，其优点总结如下。

第一、粉末涂料生产过程中产生的废气，全部依次通过所述套接管单元1和开孔管单元2，保证后续的滤网拦截粉末、滤布拦截溶剂效果可以更加充分、全面、彻底。

第二、所述上游滤网3的网眼孔径大于下游滤布4，保证前者主要用于拦截粉末，而后者则是充分拦截挥发溶剂，最后所述框体板单元5取下，即为粉末和溶剂的高效清除或回收，整个废气处理效率较高。

第三、该废气处理设备具有较高的气密性，保证废气尽量全部通过上游滤网3和下游滤布4，进一步提升废气处理效果。

第四、所述容纳槽503可以暂时收纳粉末料和液化溶剂，避免粉末料和液化溶剂拦截获得后再掉落、丢失，整个清除或回收操作十分有序、稳定。

第五、该废气处理设备在生产装置c的上表面和侧面上都能稳定使用，其适用范围相对较广、使用效果更加灵活全面。

第六、所述上游滤网3和下游滤布4都可以设置多个，在清除或回收粉末和溶剂时，至少保证设备中有1个上游滤网3和1个下游滤布4，则该废气处理设备可以连续使用不停机。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：结构包括套接管单元（1），设置在所述套接管单元（1）上的开孔管单元（2），设置在所述开孔管单元（2）内的上游滤网（3）、下游滤布（4），设置在所述开孔管单元（2）上、并用于安装所述上游滤网（3）或下游滤布（4）的框体板单元（5），以及设置在所述开孔管单元（2）上的伸缩支柱单元（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述套接管单元（1）包括用于套接进料管（a）或出气管（b）的安装方管（101），以及设置在所述安装方管（101）上、并用于固定所述开孔管单元（2）的第一斜切口（102）。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述套接管单元（1）还包括设置在所述安装方管（101）端面上、并用于密封对接生产装置（c）的橡胶圈（103）。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述开孔管单元（2）包括处理用方管（201），设置在所述处理用方管（201）上、并用于拼接所述第一斜切口（102）的第二斜切口（202），以及设置在所述处理用方管（201）上、并用于插入安装所述上游滤网（3）或下游滤布（4）的至少2个安装孔（203）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述框体板单元（5）包括设置在所述处理用方管（201）外侧面上、并用于覆盖所述安装孔（203）的固定板（501），以及设置在所述固定板（501）上、且插入所述安装孔（203）、并用于安装所述上游滤网（3）或下游滤布（4）的方形框体（502）。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述安装孔（203）设置在所述处理用方管（201）的底部管壁上；所述框体板单元（5）还包括设置在所述固定板（501）上、且设有所述方形框体（502）、并用于接收粉末料和液化溶剂的容纳槽（503）。

7.根据权利要求5所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述框体板单元（5）还包括设置在所述固定板（501）上的安装螺钉（504）。

8.根据权利要求4所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述伸缩支柱单元（6）包括设置在所述处理用方管（201）外侧面上的固定筒体（601），插接设置在所述固定筒体（601）上的伸缩柱（602），以及设置在所述固定筒体（601）上、并用于夹紧所述伸缩柱（602）的紧固螺栓（603）。

9.根据权利要求8所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述伸缩支柱单元（6）还包括设置在所述伸缩柱（602）端面上的弹性支撑块（604）。

10.根据权利要求9所述的一种用于生产粉末涂料的废气处理设备，其特征在于：所述弹性支撑块（604）和橡胶圈（103）内均设有磁铁块（7）。

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