CN211802965U - 一种负压降尘罩和负压吸尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种负压降尘罩和负压吸尘系统，安装在挖机的挖机臂上，包括：可开合的撑杆骨架，固定在所述撑杆骨架上的罩布，以及与撑杆骨架的一端相连接并固定在所述挖机臂上的液压传动装置。本实用新型所涉及的负压降尘罩和负压吸尘装置，通过防尘罩、吸尘装置和喷水装置的配合使用，改进土壤筛分破碎环节处理工艺，减少二次扬尘的产生，降低二次污染，使土壤筛分阶段施工更加环保。
Description
技术领域
本实用涉及施工环保领域，具体涉及一种用于土壤筛分现场的负压降尘罩和负压吸尘系统。
背景技术
目前，国内土壤修复施工中，污染土壤筛分搅拌环节是土壤修复过程非常重要的过程，污染土壤筛分搅拌主要是将土壤中粒径超过范围的大块的石块剔除出修复土中，同时能够将土壤修复药剂与污染介质充分的混合，提高混合的均匀性，加强土壤的修复效果，但是由于整个过程是借助机械作用对土壤进行处理，因而筛分过程中不可避免的产生大量的扬尘。
一般情况下，施工现场扬尘的粒径大都在0～50μm，而土壤修复作业中，扬尘的扬尘中除土壤颗粒以外，还有大量土壤修复药剂，一些具有强氧化性或者碱性的药剂可能会灼伤施工人员的呼吸道。扬尘含有大量 PM2.5可经呼吸道直接进入肺部甚至细胞中，扬尘中可吸附大量的目标污染物，对人体造成极大的伤害。因此，抑制土壤筛分破碎前处理阶段扬尘，减少二次污染是非常必要的。
专利申请号为CN201620867496.7的一种应用于土壤修复过程的高压喷雾除尘系统中，利用高压喷雾系统抑制土壤破碎过程中扬尘产生，但仅仅利用水雾对扬尘的捕捉和沉降作用，对于露天作业且对扰动剧烈的破碎和筛分过程降尘作用非常有限。
专利申请号为CN201820365674.5的一种土壤修复系统用碎土仓中，其在碎土仓上部布置喷水口，通过喷头向碎土舱内喷水，降低扬尘。但在土壤含水量较低，土壤剧烈破碎过程中扬尘很难通过喷水降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘罩和包含该防尘罩的负压吸尘系统，通过防尘罩、吸尘装置和喷水装置的配合使用，改进土壤筛分破碎环节处理工艺，减少二次扬尘的产生，降低二次污染，使土壤筛分阶段施工更加环保。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种负压降尘罩，具有这样的特征：安装在挖机的挖机臂上，包括：可开合的撑杆伞骨架，固定在所述撑杆伞骨架上的罩布，以及与撑杆伞骨架的一端相连接并固定在所述挖机臂上的液压传动装置。
本实用新型提供的一种负压降尘罩，还具有这样的特征，所述液压传动装置通过液压动力管道和挖机动力装置相连接。
本实用新型提供的一种负压降尘罩，还具有这样的特征，所述罩布通过可拆卸连接扣固定在所述撑杆伞骨架表面。
本实用新型提供的一种负压降尘罩，还具有这样的特征，所述罩布通过锁钩固定在所述撑杆伞骨架表面。
本实用新型提供的一种负压降尘罩，还具有这样的特征，所述液压传动装置通过套箍固定在所述挖机臂上。
另外，本实用新型提供还提供了一种包含上述负压降尘罩的负压吸尘系统，还具有这样的特征，还包括吸尘装置，具有位于所述防尘罩内的漏斗吸尘口、与所述漏斗吸尘口相连的吸尘管道，以及与所述吸尘管道相连的集尘箱。
本实用新型提供的一种负压吸尘系统，还具有这样的特征，还包括喷水装置，具有固定在所述撑杆伞骨架上的多个喷头，与每个所述喷头相连的供水管道，以及与所述供水管道相连的加压水箱。
本实用新型提供的一种负压吸尘系统，还具有这样的特征，所述集尘箱中具有灰尘过滤器。
实用新型作用和效果
本实用新型涉及的一种负压降尘罩和包含该防尘罩的负压吸尘系统，负压降尘罩与负压吸尘系统和洒水降尘装置配套使用。在土壤筛分破碎斗作业时，负压降尘罩能够有效降低土壤扬尘的逸散，形成一个相对密闭的空间，同时为了减小负压降尘罩对挖机施工的阻碍作用，负压降尘罩能够借助挖机的液压动力实现撑杆伞骨架的收合和展开；同时，固定在防尘罩内上的喷头可进行洒水降尘，而防尘罩内的负压吸尘口则抽吸周围混有扬尘的空气。在本实用新型中，在负压降尘罩营造的相对密闭的小空间内，局部负压的环境能够有效降低扬尘的发散，而空气中的扬尘被负压吸尘系统抽吸后，被收集在集尘箱内，经集尘箱内的过滤装置过滤后不含灰尘的空气则由排气口排出。该负压吸尘系统能够有效降低土壤筛分破碎过程中的扬尘，改善施工人员的工作环境，降低扬尘产生的二次扬尘，使土壤筛分阶段施工更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型的负压吸尘系统一实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型的负压吸尘系统一实施例的局部结构示意图之一。
图3是本实用新型的负压吸尘系统一实施例的局部结构示意图之二。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
图1是本实用新型的负压吸尘系统一实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型的负压吸尘系统一实施例的局部结构示意图之一。
图3是本实用新型的负压吸尘系统一实施例的局部结构示意图之二。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种负压降尘罩，安装在挖机的挖机臂8上，包括：可开合的撑杆伞骨架4，固定在所述撑杆伞骨架上的罩布1，以及与撑杆伞骨架4的一端相连接并固定在所述挖机臂8 上的液压传动装置6。上述的可开合的撑杆伞骨架4由液压传动装置6提供动力，实现结构的开合。上述的罩布1覆盖固定在所述撑杆伞骨架4上，能够在所述防尘罩内自上而下创造一个相对狭小的空间，抑制扬尘发散，而所述撑杆伞骨架4为所述罩布1提供支撑力。更具体而言，所述罩布1 由透明材料做成，可以通过可拆卸连接扣或粘接的方式覆盖固定在所述撑杆伞骨架上，优选为可拆卸连接扣。在一些实施例中，所述防尘罩上预制有用于勾连撑杆伞骨架4的金属材质的锁钩2，沿着所述撑杆伞骨架4中的每个伞骨，从防尘罩布1接近液压传动装置6的末端位置至远离所述液压传动装置6的防尘罩布边角，可每隔一段距离布置一个锁钩2，所述罩布则通过锁钩固定在所述撑杆伞骨架表面。所述锁钩2在所述撑杆伞骨架 4表面可均匀布置，所述锁钩2的数量可根据所述防尘罩的尺寸而定。在一工程实施案例中，所述防尘罩有5根撑杆伞骨构成撑杆伞骨架，每根伞骨长约1.65m，每隔0.2m设置一个金属材质锁钩2，每根撑杆伞骨有9个锁钩2，共计45个锁钩。
另外，本实用新型提供的一种负压降尘罩中，所述液压传动装置6与液压动力管道7和挖机动力装置(图中未示出)依次连接，用于控制所述撑杆伞骨架4的收缩和张开。即所述撑杆伞骨架4一端与液压传动装置6 相连，所述液压传动装置6与包括液压动力管道7和挖机动力装置的挖机液压系统相连。当不需使用该防尘罩时可收缩闭合该防尘罩，使得所述撑杆伞骨架4和罩布1紧贴所述挖机臂8，从而不妨碍挖机工作。当需要使用该防尘罩时，使得所述撑杆伞骨架4和所述罩布1展开。
另外，本实用新型提供的负压降尘罩中，还具有将所述液压传动装置6安装在所述挖机臂上的套箍5。更具体而言，所述套箍5上焊接有固定夹 51，通过固定夹51将液压传动装置6固定在套箍5上，所述套箍5则固定在所述挖机臂8上。所述金属套箍5由两块环绕挖机臂相对设置的半片金属套箍组成，每个半片金属套箍的两端具有弯起的固定夹51，每个固定夹 51上可设置螺丝孔位和螺丝位。每两个相对设置的固定夹51通过所述螺丝孔和螺丝收紧固定，从而两个半片金属套箍可以固定相连，并环绕于所述挖机臂8上。所述液压动力管道7沿着挖机臂8与挖机动力装置连接。
另外，本实用新型提供还提供了一种包含上述负压降尘罩的负压吸尘系统，还包括吸尘装置，具有位于所述防尘罩内的漏斗吸尘口3、与所述漏斗吸尘口相连的吸尘管道12，以及与所述吸尘管道相连的集尘箱13。所述吸尘口3为两端开口的漏斗形金属构件，开口较小朝上的一端与抽风吸尘管道12相连，并位于撑杆伞骨架4、防尘罩布1与挖机臂8相连接部分的中部。所述与吸尘口3相连的吸尘管道12末端与集尘器13连接，所述吸尘管道12可沿着所述挖机臂8固定。所述集尘器13可包括箱体以及相连的灰尘过滤器和空压机。在所述空压机的所用下，所述灰尘过滤器可将箱体中收集到的含有大量扬尘的空气进行过滤，得到过滤后的清洁空气，并通过排风口15排出所述箱体，过滤出的灰尘则留在所述灰尘过滤器中。
另外，本实用新型提供的一种负压吸尘系统中，还包括喷水装置，具有固定在所述撑杆伞骨架上的多个喷头9，与每个所述喷头9相连的供水管道10，以及与所述供水管道10相连的加压水箱11。具体而言，所述喷头9在所述防尘罩内向地面喷水，因而所述喷头9固定在防尘罩的撑杆伞骨架4内，所述撑杆伞骨架4为所述喷头9提供支撑力。每个喷头9的尾端都与同一根供水管10相连，所述供水管10可依次沿着所述撑杆伞骨架 4和所述挖机臂8固定，所述供水管的10末端则与加压水箱11相连。所述加压水箱11中具有水箱和电机。喷水设置能够在挖机作业时喷水降尘，有效降低扬尘。
另外，在本实用新型的负压吸尘系统中，在挖机放下筛分破碎斗14时，液压传动装置6做功使防尘罩骨架4收紧并紧贴在挖机臂8上，挖机举起筛分破碎斗14并进行筛分作业时，所述液压传动装置6在与液压动力管道 7相连的挖机动力装置作用下，将防尘罩骨架4和防尘罩布1展开；同时喷水装置开始工作，供水箱中的水经所述加压水箱11加压后通过供水管 10并输送至喷头9，从而喷出喷雾进行喷水降尘，喷雾除了降尘也可同时调节土壤含水率，增加土壤修复药剂的修复效果。在筛分作业开始的时候，吸尘装置也通电开始工作，集尘箱13通过吸尘管道12、吸尘口3抽吸防尘罩布1下的扬尘，混有扬尘的空气进入集尘箱13内，由灰尘过滤器过滤，当灰尘积累到一定程度后，由灰尘过滤器中的扬尘网上掉落，并集中在集尘箱13内，处理得到的洁净空气则由集尘器的排风口15排出。
实施例1：
某土壤修复项目场地污染土壤破碎筛分和药剂混匀作业区面积约为 1000m2，测量四周有约2.5m高围挡，根据当日风向在场地下风向约20m 处设置一个采样点，分别采集距离地面2.5m高度的环境空气PM10，采用 100L/min的中流量采样器(TH-150A)，采集时间跨度为土壤筛分破碎和搅拌作业使用负压降尘装置前后7个日历天，每天采样前时间为7:00-17:00。
在本实施例的负压吸尘系统中，雾化喷头孔径为0.5mm，喷雾水压约为2MPa，雾化颗粒的范围为3-7微米左右。引风机功率为1.5kw，风量为 1200-2000m3/h。
表1使用负压吸尘系统前现场扬尘情况表
表2使用负压吸尘系统后现场扬尘情况表
表1为使用负压吸尘系统前现场扬尘情况表，表2为使用负压吸尘系统后现场扬尘情况表。从表1和表2可以看出，使用土壤筛分混匀作业前，监测点扬尘7天内的PM10平均含量约为615μg/m3，使用本负压吸尘系统以后，监测点扬尘7天内的PM10平均含量约为54μg/m3，降尘效率在 89.6％～92.9％之间，降尘效率达到了91.3％，降尘效果显著，且降尘后的PM10 含量达到了《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，同时也满足各地方有关对施工场地扬尘排放量的限制标准。本实施例中的负压吸尘系统可有效降低土壤筛分破碎以及混匀阶段土壤扬尘的产生。
实施例2：
某土壤修复项目场地污染土壤破碎筛分和药剂混匀作业区面积约为 1000m2，测量四周无围挡，根据当日风向在场地下风向约20m处设置一个采样点，分别采集距离地面2.5m高度的环境空气PM10，采用100L/min的中流量采样器(TH-150A)，采集时间跨度为土壤筛分破碎和搅拌作业使用负压降尘装置前后7个日历天，每天采样前时间为7:00-17:00。
在本实施例的负压吸尘系统中，雾化喷头孔径为0.5mm，喷雾水压约为2MPa，雾化颗粒的范围为3-7微米左右。引风机功率为1.5kw，风量为 1200-2000m3/h。
表3使用负压吸尘系统前现场扬尘情况表
表4使用负压吸尘系统后现场扬尘情况表
表3为使用负压吸尘系统前现场扬尘情况表，表4为使用负压吸尘系统后现场扬尘情况表。从表3和表4可以看出，土壤筛分混匀作业前，监测点扬尘7天内的PM10平均含量约为510μg/m3。使用本负压吸尘系统以后，监测点扬尘7天内的PM10平均含量约为50μg/m3，降尘效率平均在90％，使用本设备后空气扬尘含量明显降低，且降尘后的PM10含量达到了《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，同时也满足各地方有关对施工场地扬尘排放量的限制标准。本实施例中的负压吸尘系统可有效降低土壤筛分破碎以及混匀阶段土壤扬尘的产生。
实施例的作用与效果
根据本实施例所涉及的一种负压降尘罩和包含该防尘罩的负压吸尘系统，负压降尘罩与负压吸尘系统和洒水降尘装置配套使用。在土壤筛分破碎斗作业时，负压降尘罩能够有效降低土壤扬尘的逸散，形成一个相对密闭的空间，同时为了减小负压降尘罩对挖机施工的阻碍作用，负压降尘罩能够借助挖机的液压动力实现撑杆伞骨架的收合和展开；同时，固定在防尘罩内上的喷头可进行洒水降尘，而防尘罩内的负压吸尘口则抽吸周围混有扬尘的空气。在本实施例中，在负压降尘罩营造的相对密闭的小空间内，局部负压的环境能够有效降低扬尘的发散，而空气中的扬尘被负压吸尘系统抽吸后，被收集在集尘箱内，经集尘箱内的过滤装置过滤后不含灰尘的空气则由排气口排出。该负压吸尘系统能够有效降低土壤筛分破碎过程中的扬尘，改善施工人员的工作环境，降低扬尘产生的二次扬尘，使土壤筛分阶段施工更加环保。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种负压降尘罩，其特征在于，安装在挖机的挖机臂上，包括：
可开合的撑杆伞骨架，
固定在所述撑杆伞骨架上的罩布，
以及与撑杆伞骨架的一端相连接并固定在所述挖机臂上的液压传动装置。
2.根据权利要求1所述的负压降尘罩，其特征在于，所述液压传动装置通过液压动力管道和挖机动力装置相连接。
3.根据权利要求1所述的负压降尘罩，其特征在于，所述罩布通过可拆卸连接扣固定在所述撑杆伞骨架表面。
4.根据权利要求3所述的负压降尘罩，其特征在于，所述罩布通过锁钩固定在所述撑杆伞骨架表面。
5.根据权利要求2所述的负压降尘罩，其特征在于，所述液压传动装置通过套箍固定在所述挖机臂上。
6.一种负压吸尘系统，其特征在于，包括如权利要求1至5中任意一项所述的负压降尘罩；
吸尘装置，具有位于所述负压降尘罩内的漏斗吸尘口、
与所述漏斗吸尘口相连的吸尘管道，
以及与所述吸尘管道相连的集尘箱。
7.根据权利要求6所述的负压吸尘系统，其特征在于，还包括喷水装置，
具有固定在所述撑杆伞骨架上的多个喷头，
与每个所述喷头相连的供水管道，
以及与所述供水管道相连的加压水箱。
8.根据权利要求6所述的吸尘系统，其特征在于，所述集尘箱中具有灰尘过滤器。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112626564A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 云南云铝海鑫铝业有限公司 | 铝电解过程电解质破碎料回用系统 |
| CN113713950A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-30 | 江苏科选环境科技有限公司 | 用于钢筋混凝土长条形构件的一级破碎系统 |
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| CN112626564B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-08-18 | 云南云铝海鑫铝业有限公司 | 铝电解过程电解质破碎料回用系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201030 |
|
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