CN219002010U - 脱乙烷塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱乙烷塔,包括第一筒体,所述第一筒体包括下筒体,所述下筒体为圆筒形,下筒体的上开口设有上筒体,上筒体的上端设有气体出口,下筒体上设有第一天然气进管;第一筒体的下端安装有上壳体,上壳体的下端设有下壳体,所述上壳体与下壳体均为圆筒形壳体,所述上壳体与下壳体内部分别设有多个呈层状排列的塔盘,每个塔盘上贯穿设有生气管,相邻的塔盘上的生气管交错设置;塔盘的中间位置设置有浮阀,浮阀常闭的设置于塔盘上。本实用新型可以实现很好的传质交换,提高乙烷分馏的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱乙烷塔,属于烯烃分离设备技术领域。
背景技术
烯烃,特别是乙烯、丙烯和丁烯是重要的基础化工原料,近年来,其需求量在不断增加,烯烃在制备过程中需要使用到脱乙烷塔将原料中的乙烷和更轻组分分离出来。
现有技术当中,脱乙烷塔的设计中,对于小于¢400直径的塔都采用填料塔,这对于液量少又有一定气量的混合物的分馏会造成偏流,达不到很好的传质交换,也就影响到分馏产品的质量,特别是在小型天然气轻烃回收装置上问题就特别明显。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种脱乙烷塔,可以实现很好的传质交换,提高乙烷分馏的质量。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种脱乙烷塔,包括第一筒体,所述第一筒体包括下筒体,所述下筒体为圆筒形,下筒体的上开口设有上筒体,上筒体的上端设有气体出口,下筒体上设有第一天然气进管;
第一筒体的下端安装有上壳体,上壳体的下端设有下壳体,所述上壳体与下壳体均为圆筒形壳体,所述上壳体与下壳体内部分别设有多个呈层状排列的塔盘,每个塔盘上贯穿设有生气管,相邻的塔盘上的生气管交错设置;
塔盘的中间位置设置有浮阀,浮阀常闭的设置于塔盘上。
进一步地,相邻两个塔盘之间设有定距管,定距管为空心管,定距管内贯穿设有固定杆,固定杆贯穿定距管和塔盘设置,固定杆的两端固定有螺母,固定杆通过距管将塔盘固定连接。
进一步地,塔盘外径小于塔体内径2-3mm。
进一步地,所述上壳体与下壳体内的塔盘分别穿插不同的固定杆,上壳体与下壳体内的固定杆分别固定在其内壁上。
进一步地,所述塔盘的一周安装有围堰,围堰的高度高于生气管上端的进气口的高度,围堰用以防液体漏下。
进一步地,上壳体的下端设有第二天然气进气管,天然气也可以从第二天然气进气管进入本装置。
进一步地,第一筒体的内部设有除沫器,除沫器将上升的乙烷气体中的泡沫和液体过滤掉,乙烷气体最终从气体出口分离出来。
进一步地,下壳体的下端设有第二筒体,第二筒体下端的出口处设有出液管,在第二筒体内的出口处设有过滤网。
进一步地,上壳体与下壳体的外壁上设有托架,用以固定本塔;第二筒体上设有手孔,用以检修和保养。
进一步地,第一筒体、上壳体、下壳体和第二筒体之间通过法兰连接。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
上壳体与下壳体内部分别设有多个呈层状排列的塔盘,所述塔盘的一周安装有围堰,围堰的高度高于生气管上端的进气口的高度,围堰用以防液体漏下,保证塔盘上存有一定的液体和上升的气流进行有效的传质交换,保证很好的分馏效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是图1中沿A-A处的剖视图。
图中,1-第一筒体,101-下筒体,102-上筒体,103-气体出口,2-除沫器,3-第一天然气进管,4-上壳体,5-下壳体,6-塔盘,7-围堰,8-定局管,9-固定杆,10-生气管,11-第二天然气进管,12-托架,13-手孔,14-第二筒体,15-过滤网,16-出液管,17-浮阀。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图2所示,本实用新型提供一种脱乙烷塔,包括第一筒体1,所述第一筒体1包括下筒体101,所述下筒体101为圆筒形,下筒体101的上开口设有上筒体102,上筒体102的上端设有气体出口103,下筒体1上设有第一天然气进管3,第一天然气进管3伸入下筒体1的内部,第一天然气进管3在下筒体1内部的下端设有第一天然气进口。
第一筒体1的下端安装有上壳体4,上壳体4的下端设有下壳体5,所述上壳体4与下壳体5均为圆筒形壳体,所述上壳体4与下壳体5内部分别设有多个呈层状排列的塔盘6,塔盘外径小于塔体内径2-3mm,相邻两个塔盘6之间设有定距管8,定距管8为空心管,定距管8内贯穿设有固定杆9,固定杆9贯穿定距管8和塔盘6设置,固定杆9的两端固定有螺母,固定杆9通过距管8将塔盘6固定连接。
由于上壳体4与下壳体5比较长,为了便于穿插固定杆9,所述上壳体4与下壳体5内的塔盘6分别穿插不同的固定杆9,上壳体4与下壳体5内的固定杆9分别固定在其内壁上。
每个塔盘6上贯穿设有生气管10,相邻的塔盘6上的生气管10交错设置,塔盘6之间通过生气管10通气。
塔盘6的中间位置设置有浮阀17,浮阀17常闭的设置于塔盘6上,所述浮阀17为单向导通,气体可以从塔盘6的底部穿过浮阀17溢流到塔盘上部,而塔盘6上部的液体和气体不能流到塔盘6下面。
天然气从第一天然气进管3进入第一筒体1,然后气体向下流动,流到上层塔盘6生气管10的进气口,天然气从上层塔盘6的下端的出气口流出,流向下层塔盘6的生气管10上端的进气口,然后依次向下流动,液体会随着生气管10一直向下流动,在此同时,乙烷气体从生气管10脱离液体向上飘,达到一定压力时推动浮阀17向上层的塔盘6流动。
所述塔盘6的一周安装有围堰7,围堰7的高度高于生气管10上端的进气口的高度,围堰7用以防液体漏下,保证塔盘6上存有一定的液体和上升的气流进行有效的传质交换,保证很好的分馏效果。
上壳体4的下端设有第二天然气进气管11,第二天然气进气管11伸入上壳体4的内部,第二天然气进气管11在上壳体4内部的下端设有第二天然气进气口,天然气也可以从第二天然气进气管11进入本装置;由于天然气所含的烃类成分不同,分离的难易程度不同,含有分子质量比较大的重烃的天然气,乙烷分离比较快,也相对容易,这类天然气从第二天然气进气管11进入本装置,进入后通过下壳体5内的生气管10和塔盘6进行分离;含有分子质量比较小的轻烃的天然气,乙烷分离比较慢,也相对困难,这类天然气从第一天然气进气管3进入本装置,进入后通过上壳体4和下壳体5内的生气管10和塔盘6进行分离。
第一筒体1的内部设有除沫器2,分离出的乙烷气体上升,通过除沫器2,除沫器将上升的乙烷气体中的泡沫和液体过滤掉,乙烷气体最终从气体出口103分离出来。
下壳体5的下端设有第二筒体14,第二筒体14下端的出口处设有出液管16,在第二筒体14内的出口处设有过滤网15,从下壳体5内生气管10流下的混烃类的液体从出液管16分离出来。
上壳体4与下壳体5的外壁上设有托架12,用以固定本塔;第二筒体14上设有手孔13,用以检修和保养。
第一筒体1、上壳体4、下壳体5和第二筒体14之间通过法兰连接。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种脱乙烷塔,其特征在于:包括第一筒体(1),所述第一筒体(1)包括下筒体(101),所述下筒体(101)为圆筒形,下筒体(101)的上开口设有上筒体(102),上筒体(102)的上端设有气体出口(103),下筒体(101)上设有第一天然气进管(3);
第一筒体(1)的下端安装有上壳体(4),上壳体(4)的下端设有下壳体(5),所述上壳体(4)与下壳体(5)均为圆筒形壳体,所述上壳体(4)与下壳体(5)内部分别设有多个呈层状排列的塔盘(6),每个塔盘(6)上贯穿设有生气管(10),相邻的塔盘(6)上的生气管(10)交错设置;
塔盘(6)的中间位置设置有浮阀(17),浮阀(17)常闭的设置于塔盘(6)上。
2.如权利要求1所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:相邻两个塔盘(6)之间设有定距管(8),定距管(8)为空心管,定距管(8)内贯穿设有固定杆(9),固定杆(9)贯穿定距管(8)和塔盘(6)设置,固定杆(9)的两端固定有螺母,固定杆(9)通过距管(8)将塔盘(6)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:塔盘(6)外径小于塔体内径2-3mm。
4.如权利要求2所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:所述上壳体(4)与下壳体(5)内的塔盘(6)分别穿插不同的固定杆(9),上壳体(4)与下壳体(5)内的固定杆(9)分别固定在其内壁上。
5.如权利要求1所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:所述塔盘(6)的一周安装有围堰(7),围堰(7)的高度高于生气管(10)上端的进气口的高度,围堰(7)用以防液体漏下。
6.如权利要求1所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:上壳体(4)的下端设有第二天然气进气管(11)。
7.如权利要求1所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:第一筒体(1)的内部设有除沫器(2),除沫器(2)将上升的乙烷气体中的泡沫和液体过滤掉,乙烷气体最终从气体出口(103)分离出来。
8.如权利要求1所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:下壳体(5)的下端设有第二筒体(14),第二筒体(14)下端的出口处设有出液管(16),在第二筒体(14)内的出口处设有过滤网(15)。
9.如权利要求8所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:上壳体(4)与下壳体(5)的外壁上设有托架(12),用以固定本塔;第二筒体(14)上设有手孔(13),用以检修和保养。
10.如权利要求9所述的一种脱乙烷塔,其特征在于:第一筒体(1)、上壳体(4)、下壳体(5)和第二筒体(14)之间通过法兰连接。
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2022
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