CN218998884U - 割草机下推杆装配结构及割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割草机下推杆装配结构及割草机，属于割草机技术领域。所述割草机下推杆装配结构包括壳体、导草板和下推杆，壳体的后部连接有导草板，所述壳体上设有限位孔，所述下推杆通过限位孔与壳体连接，所述下推杆整体呈冂形，且下推杆末端垂直向下延伸。本实用新型对割草机的构造进行了改进，取消了下推杆和壳体间的中间零件耳片，将下推杆与壳体直接连接起来，装配人工成本低，生产过程简单方便，生产质量高。

Description

割草机下推杆装配结构及割草机

技术领域

本实用新型属于割草机技术领域，尤其涉及一种割草机下推杆装配结构及割草机。

背景技术

割草机又叫草坪修剪机，是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由壳体、发动机、行走轮、行走机构、刀片、上推杆、下推杆和控制部分组成，壳体装在行走轮上，壳体上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，由于发动机的高速运转，刀片的旋转速度很快，因此节省了除草工人的作业时间，节约了大量的人力资源。

为了方便销售和运输割草机，并且节约包装空间，需将割草机的上推杆和下推杆拆下，和割草机主体一起放入包装箱中，现有的技术中，上推杆和下推杆采用螺栓螺母连接，而下推杆和壳体无法直接连接，需通过一种称为耳片的铁制零件作为中间过渡件，并且耳片需要用到3mm厚的铁板，通过冲压、折弯、成型等制作工艺才可制得，因此，现有技术中割草机下推杆装配结构成本高、结构复杂，有鉴于此，需提供一种割草机下推杆装配结构来解决上述问题。

实用新型内容

解决的技术问题：本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种割草机下推杆装配结构及割草机，本实用新型对割草机的构造进行了改进，取消了下推杆和壳体间的中间零件耳片，将下推杆与壳体直接连接起来，装配人工成本低，生产过程简单方便，生产质量高。

技术方案:为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种割草机下推杆装配结构，包括壳体、导草板和下推杆，壳体的后端连接有导草板，所述壳体上设有限位孔，所述下推杆通过限位孔与壳体连接；所述导草板的两侧均设有第一固定孔，所述壳体两侧均设有第二固定孔，所述下推杆末端两侧均设有第三固定孔； M5锁紧螺钉依次穿过垫片、第二固定孔、第一固定孔和第三固定孔使所述下推杆与壳体固定，其中，垫片位于第一固定孔的外侧。

进一步地，所述下推杆整体呈冂形，且下推杆末端垂直向下延伸。

进一步地，所述限位孔为圆形孔。

进一步地，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔相互对应，第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔均为圆形孔。

进一步地，所述壳体两侧均设有第四固定孔，所述导草板两侧设有第五固定孔。

更进一步地，所述第四固定孔与第五固定孔相互对应，第四固定孔与第五固定孔均为圆形孔。

更进一步地，自攻螺钉穿过第四固定孔和第五固定孔使所述壳体和导草板连接。

本实用新型还提供一种割草机，具有上述的割草机下推杆装配结构。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在割草机壳体上设有限位孔，下推杆可以直接插入限位孔并内推到底完成连接，结构更加简单，零部件制作成本更低，装配人工成本低，生产过程简单方便，维修和更换成本也更低；

2.本实用新型通过在壳体后端连接导草板，导草板可采用塑料材质，安装时只需要用螺钉进行固定，取代了原壳体的焊接配件，降低了零件成本，也降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型割草机下推杆装配结构的壳体结构示意图；

图2为本实用新型割草机下推杆装配结构的下推杆结构示意图；

图3为本实用新型割草机下推杆装配结构的导草板结构示意图；

附图标记：1、壳体；2、导草板；3、下推杆；4、限位孔；5a、第一固定孔；5b、第二固定孔；5c、第三固定孔；6a、第四固定孔；6b；第五固定孔；7、自攻螺钉；8、M5锁紧螺钉；9、垫片。

实施方式

下面实施例结合附图对本实用新型的割草机下推杆装配结构作进一步说明。

实施例：如图所示，本实施例提供一种割草机下推杆装配结构，该割草机下推杆装配结构包括壳体1、导草板2和下推杆3，壳体1的后端连接有导草板2，所述壳体1上设有限位孔4，所述下推杆3通过限位孔4与壳体1连接。

所述下推杆3整体呈冂形，下推杆3的末端垂直向下延伸，下推杆3所用材质为圆形钢管，壳体1和下推杆3连接时，需要将下推杆3插入壳体1上的限位孔4，并将下推杆3内推到底，即可完成壳体1与下推杆3的连接。

所述导草板2的两侧均设有第一固定孔5a，所述壳体1两侧均设有第二固定孔5b、所述下推杆3末端垂直延伸部分的两侧均设有第三固定孔5c，第一固定孔5a、第二固定孔5b和第三固定孔5c均为圆形孔且相互对应，在固定下推杆3与壳体1时，需要先将导草板2插入壳体1的后端，然后将导草板2两侧的第一固定孔5a与壳体两侧的第二固定孔5b对齐，最后将下推杆3插入内推到底，将M5锁紧螺钉8依次穿过垫片9、第二固定孔5b、第一固定孔5a和第三固定孔5c用十字螺栓刀拧紧即可完成下推杆3与壳体1的固定。

所述壳体两侧均设有第四固定孔6a，所述导草板2两侧均设有第五固定孔6b，第四固定孔6a与第五固定孔6b均为圆形孔且相互对应，在固定壳体1与导草板2时候，需要用自攻螺钉7穿过第四固定孔6a和第五固定孔6b并用十字螺栓刀拧紧即可。

在打包前，需要将整机装配结构完成的割草机进行启动、调试、性能检测，检测完毕后，用M5锁紧螺钉8拧开将下推杆3拆卸下来一起放入包装箱进行打包。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.割草机下推杆装配结构，包括壳体（1）、导草板（2）和下推杆（3），壳体（1）的后端连接有导草板（2），其特征在于：所述壳体（1）上设有限位孔（4），所述下推杆（3）通过限位孔（4）与壳体（1）连接；所述导草板（2）的两侧均设有第一固定孔（5a），所述壳体（1）两侧均设有第二固定孔（5b），所述下推杆末端两侧均设有第三固定孔（5c）；

M5锁紧螺钉（8）依次穿过垫片（9）、第二固定孔（5b）、第一固定孔（5a）和第三固定孔（5c）使所述下推杆（3）与壳体（1）固定，其中，所述垫片（9）位于第一固定孔（5a）的外侧。

2.根据权利要求1所述的割草机下推杆装配结构，其特征在于：所述下推杆（3）整体呈冂形，且下推杆末端垂直向下延伸。

3.根据权利要求1所述的割草机下推杆装配结构，其特征在于：所述限位孔（4）为圆形孔。

4.根据权利要求1所述的割草机下推杆装配结构，其特征在于：所述第一固定孔（5a）、第二固定孔（5b）和第三固定孔（5c）相互对应，第一固定孔（5a）、第二固定孔（5b）和第三固定孔（5c）均为圆形孔。

5.根据权利要求1所述的割草机下推杆装配结构，其特征在于：所述壳体（1）两侧均设有第四固定孔（6a），所述导草板两侧设有第五固定孔（6b）。

6.根据权利要求5所述的割草机下推杆装配结构，其特征在于：所述第四固定孔（6a）与第五固定孔（6b）相互对应，第四固定孔（6a）与第五固定孔（6b）均为圆形孔。

7.根据权利要求5所述的割草机下推杆装配结构，其特征在于：自攻螺钉（7）穿过第四固定孔（6a）和第五固定孔（6b）使所述壳体（1）和导草板（2）连接。

8.割草机，其特征在于：具有权利要求1至7任一项所述的割草机下推杆装配结构。

Images