CN204762192U - 剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构 - Google Patents

剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,在剪刀组件(6)的后方设置剪刀支架(1),摇臂(5)的前端悬吊安装定位轴(8),该定位轴(8)的下端通过轴承与定位槽(11)相支承;上翻边与下翻边搭接重叠处垂直穿设有支架轴(13),并在支架轴(13)前端的左右两侧对称设置销轴(14);在剪刀组件(6)后下方的左右两端对称设置调节块(9)。本实用新型剪刀支架造型简单,结构强度可靠,不会发生变形或损坏;采用两个调节块来支撑剪刀组件,支撑的平稳性好;通过改变调节块的位姿能够根据需要调节剪刀组件的上下高度位置,以适应不同的使用要求,调节操作非常便捷、省力。

Description

剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构
技术领域
本实用新型属于农用机械技术领域,具体地说,特别涉及剪草-微耕两用机上的剪刀及摇臂安装结构。
背景技术
剪草机又称割草机、除草机、草坪修剪机等,是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,它能够节省除草工人的作业时间,有效减少了大量的人力资源。
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民朋友替代牛耕的最佳选择。
目前,剪草机和微耕机作为两种独立的农用机械,各自发挥其独有的功能。如果能够将剪草和耕耘两种功能集成在一种机器上,将极大地降低用户的购置成本,并有利于减小存放空间。因此,所属领域的技术人员正致力于研发剪草微耕一体机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、紧凑的剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构。
本实用新型的技术方案如下:一种剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,具有剪刀组件(6),该剪刀组件(6)包括固定刀片(6b)和叠置于固定刀片(6b)上的活动刀片(6a),活动刀片(6a)与固定刀片(6b)通过左右两块压板(7)连接在一起,其特征在于:在所述剪刀组件(6)的后方设置剪刀支架(1),该剪刀支架(1)具有上板(1a)和下板(1b),在上板(1a)的中部开设剪刀从动轮安装孔(1c),该剪刀从动轮安装孔(1c)中穿设座轴(3),在座轴(3)的下端通过轴承套装剪刀从动轮(4),剪刀从动轮(4)位于上板(1a)与下板(1b)之间;
所述上板(1a)的前端通过连续弯折,形成低阶平台(1d),低阶平台(1d)上开设摇臂第一安装孔(1e),所述下板(1b)正对摇臂第一安装孔(1e)的位置开设摇臂第二安装孔(1f),螺栓穿过摇臂第一安装孔(1e)和摇臂第二安装孔(1f),并由螺母锁紧,该螺栓上通过轴承套装摇臂(5),摇臂(5)位于上板(1a)与下板(1b)之间,且摇臂(5)在剪刀从动轮(4)的前下方;
在所述摇臂(5)的前端悬吊安装定位轴(8),该定位轴(8)的下端通过轴承与定位槽(11)相支承,所述定位槽(11)为平底“U”形,并位于活动刀片(6a)中部的上方,定位槽(11)底部的底块(12)与活动刀片(6a)铆接固定;所述上翻边与下翻边搭接重叠处垂直穿设有支架轴(13),该支架轴(13)的前端与上翻边及下翻边相固定,并在支架轴(13)前端的左右两侧对称设置销轴(14),该销轴(14)与支架轴(13)相垂直,且销轴(14)固定于上板(1a)后端的下翻边上;
所述下板(1b)的前端超过上板(1a)的前端面,在下板(1b)前端的左右两边对称开设有剪刀安装孔(1g),螺栓穿过该剪刀安装孔(1g)与固定刀片(4b)上的支座连接,所述下板(1b)的后端向上弯折,形成上翻边,该上翻边与上板(1a)后端向下弯折所形成的下翻边相搭接固定;
在所述剪刀组件(6)后下方的左右两端对称设置调节块(9),固定刀片(6b)上对应调节块(9)安装的位置固定有支架(10);所述调节块(9)由底板(9a)和立板(9b)构成,其中,底板(9a)为下凹的圆弧形,底板(9a)的上板面与立板(9b)的下端固定相连,在所述立板(9b)的前端开设有圆形的安装孔(9c),该安装孔(9c)的后方设置调节孔(9d),所述调节孔(9d)为圆弧形,并形成于立板(9b)上,调节孔(9d)所在圆周的圆心与安装孔(9c)的圆心重合;第一螺栓穿过立板前端的安装孔(9c)以及支架(10)上的定位孔,将调节块(9)固定于支架(10)上,第二螺栓穿过立板上的调节孔(9d)以及支架(10)上的过孔,将调节块(9)与支架(10)相连接。
本实用新型是剪草-微耕两用机上的重要模块。剪刀支架造型简单,易于加工制作,生产成本低。剪刀支架的上板与下板之间形成布置空间,可以容纳剪刀从动轮、连杆和摇臂等剪刀驱动机构部件,从而节约了空间,使剪刀驱动机构布置紧凑,能有效减小整机体积。
上板中部的剪刀从动轮安装孔用于穿设座轴,以便剪刀从动轮通过轴承套装于座轴上;上板前端的摇臂第一安装孔和下板上的摇臂第二安装孔相配合,用于穿设螺栓,使驱动剪刀的摇臂通过轴承套装于螺栓上。摇臂在剪刀从动轮的前下方,两者错位,互不干涉,各自拆装便捷,安装的可靠性好,并且摇臂运转灵活。摇臂通过定位轴及轴承与剪刀组件上的定位槽连接,摇臂运转的同时,能够带动活动刀片在固定刀片上左右往复运动,以实现剪刀的开闭。定位槽为平底“U”形,造型简单,易于加工制作,成本低,并且安装轴承方便。定位槽通过底块与活动刀片连接,连接既牢固又可靠,不会发生脱落。
上板前端形成低阶平台,该低阶平台缩短了与下板之间的距离,在进一步提高结构紧凑性的同时,能够避免螺栓跨度过大而影响其结构强度。下板前端的剪刀安装孔用于穿螺栓与剪刀进行连接,下板与剪刀之间通过左右两个点固定,连接的牢固性好,并且拆装非常方便。
剪刀支架上下板的翻边重叠处垂直固定支架轴,支架轴与上下板之间连接既牢固又可靠,不会发生脱落;除前端连接处外,支架轴的其余部分悬空,有利于与剪刀传动箱快速穿套连接。在支架轴前端的左右两侧对称设置销轴,销轴用于挂剪刀弹簧,有利于剪刀弹簧拆装便捷。
在剪刀组件后下方的左右两端对称设置调节块,调节块的底板与地面接触,用于支撑剪刀组件,且支撑的稳定性好。由于底板为下凹的圆弧形,与地面接触面积小,在剪草机作业的过程中,底板在地面上滑动,摩擦阻力小。
当需要调节剪刀组件的上下位置时,左右两边的操作方式相同,即:只需松开第一螺栓和第二螺栓,由于圆弧形的调节孔对第二螺栓有让位作用,这样可以控制整个调节块绕第一螺栓转动一定角度,使第二螺栓沿调节孔滑动,待调节块改变位姿到位后,重新拧紧第一螺栓和第二螺栓。此时,调节块底板接触地面的位置改变,剪刀组件的离地高度也跟着改变。由此可见,本实用新型可以根据需要调节剪刀组件的离地高度,能够满足不同情形的使用需要,并且调节操作简单、方便、快捷。
为了简化结构,便于加工制作,并确保有足够的强度,防止发生变形或损坏,所述上板(1a)和下板(1b)均由厚度为1.8-2.5mm的钢板冲压而成。
为了降低材料成本,除上翻边外,所述下板(1b)的其余部分为前大后小的等腰梯形。
在所述下板(1b)前端的底部焊接带过孔的支耳(2),该支耳(2)到两个剪刀安装孔(1g)的距离相等。支耳用于安装离合线螺母,以便于离合线定位,将离合线的定位点集成在剪刀支架上,不仅有利于离合线走线,并能降低另行制作离合线螺母支架的成本。
为了防止座轴发生转动,以确保剪刀从动轮运转灵活、可靠,剪刀从动轮安装孔(1c)为“D”形,座轴(3)中部的横截面也为“D”形。
为了简化结构,便于加工制作,并确保有足够的强度,防止发生变形或损坏,所述立板(9b)下端的形状与底板(9a)相适应,立板(9b)与底板(9a)为一体结构,由厚度为1.8-2.5mm的钢板冲压而成。
在所述立板(9b)的前部开设有缺口(9e),该缺口(9e)为“U”形,且缺口(9e)位于安装孔(9c)与调节孔(9d)之间。缺口既起减重的作用,也能够降低材料成本。
有益效果:本实用新型剪刀支架造型简单,加工制作容易,结构强度可靠,不会发生变形或损坏;剪刀支架与剪刀传动箱连接方便,供剪刀组件定位的同时,为剪刀从动轮、摇臂等部件提供了布置空间,从而使剪刀从动轮、摇臂拆装便捷,运转灵活,并能使整机结构更紧凑,体积更小巧。本实用新型采用两个调节块来支撑剪刀组件,支撑的平稳性好,并且与地面的摩擦阻力小;通过改变调节块的位姿能够根据需要调节剪刀组件的上下高度位置,以适应不同的使用要求,调节操作非常便捷、省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为剪刀支架的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的左视图。
图5为剪刀组件的结构示意图。
图6为图5的俯视旋转图。
图7为调节块的结构示意图。
图8为图7的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图5、图6所示,剪草微耕一体机的剪刀组件6包括固定刀片6b和叠置于固定刀片6b上的活动刀片6a,活动刀片6a的形状大小与固定刀片6b相适应,且活动刀片6a与固定刀片6b通过左右两块压板7连接在一起。活动刀片6a与固定刀片6b的结构及连接方式与现有技术相同,在此不作赘述。在活动刀片6a中部的上方设置定位槽11,该定位槽11为平底“U”形,定位槽11的底部焊接底块12,底块12与活动刀片6a铆接固定。
如图1、图2、图3、图4所示,在剪刀组件4的后方设置剪刀支架1,该剪刀支架1具有上板1a和下板1b,上板1a位于下板1b的上方,两者均由厚度为1.8-2.5mm的钢板冲压而成。上板1a的后端向下90°弯折,形成下翻边;下板1b的后端向上90°弯折,形成上翻边,该上翻边与上板1a后端的下翻边相搭接,上下翻边之间通过焊接固定,且上翻边位于下翻边的后侧。
如图2、图3、图4所示,下板1b的上翻边与上板1a的下翻边搭接重叠处垂直穿设有支架轴13,该支架轴13的前端与上翻边及下翻边相焊接固定。在支架轴13前端的左右两侧对称设置销轴14,该销轴14用于挂剪刀弹簧。销轴14与支架轴13相垂直,该销轴14位于下翻边的前侧,且销轴14固定于上板1a后端的下翻边上。
如图1、图2、图3、图4所示,在上板1a的中部开设剪刀从动轮安装孔1c,该剪刀从动轮安装孔1c优选为“D”形。在剪刀从动轮安装孔1c中穿设座轴3,座轴3的上端由螺母锁紧,在座轴3的下端通过轴承套装剪刀从动轮4,剪刀从动轮4位于上板1a与下板1b之间。座轴3中部的横截面为“D”形,形状大小与剪刀从动轮安装孔1c相适应,这样座轴3不会发生转动。
如图1、图2、图3、图4所示,上板1a的前端通过连续两次弯折,形成低阶平台1d,低阶平台1d上开设摇臂第一安装孔1e,下板1b正对摇臂第一安装孔1e的位置开设摇臂第二安装孔1f。螺栓穿过摇臂第一安装孔1e和摇臂第二安装孔1f,并由螺母锁紧,该螺栓上通过轴承套装摇臂5,摇臂5位于上板1a与下板1b之间,且摇臂5在剪刀从动轮4的前下方。在摇臂5的前端悬吊安装定位轴8,该定位轴8的下端通过轴承与定位槽11相支承。这样活动刀片6a在摇臂的带动下,能够在固定刀片6b的上方做左右往复运动。
如图1、图2、图3、图4所示,除上翻边外,下板1b的其余部分为前大后小的等腰梯形。下板1b的前端超过上板1a的前端面,在下板1b前端的左右两边对称开设有剪刀安装孔1g,螺栓穿过该剪刀安装孔1g与固定刀片4b上的支座连接。在下板1b前端的底部焊接带过孔的支耳2,该支耳2到两个剪刀安装孔1g的距离相等。支耳2用于安装离合线螺母,以便于离合线定位。
如图1、图5、图6、图7、图8所示,在剪刀组件6后下方的左右两端对称设置调节块9。调节块9由底板9a和立板9b构成,其中,底板9a为下凹的圆弧形,立板9b下端的形状与底板9a相适应,立板9b的下端与底板9a的上板面固定相连,该立板9b与底板9a为一体结构,由厚度为1.8-2.5mm的钢板冲压而成,且立板9b到底板9a左右两边沿的距离相等。
如图7、图8所示,在立板9b的前端开设有圆形的安装孔9c,该安装孔9c的后方设置调节孔9d。调节孔9d为圆弧形,并形成于立板9b上,调节孔9d所在圆周的圆心与安装孔9c的圆心重合。在立板9b的前部还开设有缺口9e,该缺口9e为“U”形,且缺口9e位于安装孔9c与调节孔9d之间。
如图1、图5、图6、图7、图8所示,在固定刀片6b上对应调节块9安装的位置焊接有支架10,支架10与调节块9一一对应。第一螺栓穿过立板前端的安装孔9c以及支架10上的定位孔,将调节块9固定于支架10上,第二螺栓穿过立板上的调节孔9d以及支架10上的过孔,将调节块9与支架10相连接。当需要调节剪刀组件6的上下位置时,左右两边的操作方式相同,即:只需松开第一螺栓和第二螺栓,由于圆弧形的调节孔9d对第二螺栓有让位作用,这样可以控制整个调节块9绕第一螺栓转动一定角度,使第二螺栓沿调节孔9d滑动,待调节块9改变位姿到位后,重新拧紧第一螺栓和第二螺栓。此时,调节块9底板接触地面的位置改变,剪刀组件6的离地高度也跟着改变。

Claims (7)

1.一种剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,具有剪刀组件(6),该剪刀组件(6)包括固定刀片(6b)和叠置于固定刀片(6b)上的活动刀片(6a),活动刀片(6a)与固定刀片(6b)通过左右两块压板(7)连接在一起,其特征在于:在所述剪刀组件(6)的后方设置剪刀支架(1),该剪刀支架(1)具有上板(1a)和下板(1b),在上板(1a)的中部开设剪刀从动轮安装孔(1c),该剪刀从动轮安装孔(1c)中穿设座轴(3),在座轴(3)的下端通过轴承套装剪刀从动轮(4),剪刀从动轮(4)位于上板(1a)与下板(1b)之间;
所述上板(1a)的前端通过连续弯折,形成低阶平台(1d),低阶平台(1d)上开设摇臂第一安装孔(1e),所述下板(1b)正对摇臂第一安装孔(1e)的位置开设摇臂第二安装孔(1f),螺栓穿过摇臂第一安装孔(1e)和摇臂第二安装孔(1f),并由螺母锁紧,该螺栓上通过轴承套装摇臂(5),摇臂(5)位于上板(1a)与下板(1b)之间,且摇臂(5)在剪刀从动轮(4)的前下方;
在所述摇臂(5)的前端悬吊安装定位轴(8),该定位轴(8)的下端通过轴承与定位槽(11)相支承,所述定位槽(11)为平底“U”形,并位于活动刀片(6a)中部的上方,定位槽(11)底部的底块(12)与活动刀片(6a)铆接固定;
所述下板(1b)的前端超过上板(1a)的前端面,在下板(1b)前端的左右两边对称开设有剪刀安装孔(1g),螺栓穿过该剪刀安装孔(1g)与固定刀片(4b)上的支座连接,所述下板(1b)的后端向上弯折,形成上翻边,该上翻边与上板(1a)后端向下弯折所形成的下翻边相搭接固定;所述上翻边与下翻边搭接重叠处垂直穿设有支架轴(13),该支架轴(13)的前端与上翻边及下翻边相固定,并在支架轴(13)前端的左右两侧对称设置销轴(14),该销轴(14)与支架轴(13)相垂直,且销轴(14)固定于上板(1a)后端的下翻边上;
在所述剪刀组件(6)后下方的左右两端对称设置调节块(9),固定刀片(6b)上对应调节块(9)安装的位置固定有支架(10);所述调节块(9)由底板(9a)和立板(9b)构成,其中,底板(9a)为下凹的圆弧形,底板(9a)的上板面与立板(9b)的下端固定相连,在所述立板(9b)的前端开设有圆形的安装孔(9c),该安装孔(9c)的后方设置调节孔(9d),所述调节孔(9d)为圆弧形,并形成于立板(9b)上,调节孔(9d)所在圆周的圆心与安装孔(9c)的圆心重合;第一螺栓穿过立板前端的安装孔(9c)以及支架(10)上的定位孔,将调节块(9)固定于支架(10)上,第二螺栓穿过立板上的调节孔(9d)以及支架(10)上的过孔,将调节块(9)与支架(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,其特征在于:所述上板(1a)和下板(1b)均由厚度为1.8-2.5mm的钢板冲压而成。
3.根据权利要求1或2所述的剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,其特征在于:除上翻边外,所述下板(1b)的其余部分为前大后小的等腰梯形。
4.根据权利要求3所述的剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,其特征在于:在所述下板(1b)前端的底部焊接带过孔的支耳(2),该支耳(2)到两个剪刀安装孔(1g)的距离相等。
5.根据权利要求1所述的剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,其特征在于:剪刀从动轮安装孔(1c)为“D”形,座轴(3)中部的横截面也为“D”形。
6.根据权利要求1所述的剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,其特征在于:所述立板(9b)下端的形状与底板(9a)相适应,立板(9b)与底板(9a)为一体结构,由厚度为1.8-2.5mm的钢板冲压而成。
7.根据权利要求1所述的剪草-微耕两用机剪刀及摇臂连接结构,其特征在于:在所述立板(9b)的前部开设有缺口(9e),该缺口(9e)为“U”形,且缺口(9e)位于安装孔(9c)与调节孔(9d)之间。
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