CN219593096U - 一种秸秆还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆还田机，包括电机、辊筒、安装板、安装槽以及转动轴，拉杆之间设置有转动轴，转动轴右端面连接有电机的输出端，转动轴环面外侧套设有辊筒，辊筒环面外侧安装有固定座，固定座上端面焊接有安装板，安装板上端面安装有安装底座，安装底座内部开设有安装槽且与安装板相贴合连接，安装底座与安装板均开设有安装螺纹孔，安装螺纹孔相贴合连接有紧固螺栓，紧固螺栓环面外侧套设有紧固螺母，安装底座上端面左侧焊接有第一刀片，安装底座上端面中间位置焊接有第二刀片，安装底座上端面右侧焊接有第三刀片，该设计中刀片有多个切碎方向，对于秸秆的切割效率高，使其能够更快的腐烂，减少还田的所需时间，且能够对刀片进行更换。

Description

一种秸秆还田机

技术领域

本实用新型是一种秸秆还田机，属于技术领域。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。其把不宜直接作饲料的秸秆(玉米秸秆、高粱秸秆等)直接或堆积腐熟后施入土壤中的一种方法，具有促进土壤有机质及氮、磷、钾等含量的增加；提高土壤水分的保蓄能力；改善植株性状，提高作物产量；改善土壤性状，增加团粒结构等优点。

中国专利号：CN203761877U，一种秸秆还田机，本实用新型具切割秸秆，并将土壤表面的秸秆压入土壤浅表层，达到加速秸秆腐烂的目的，降低了农民劳动量，提高了工作效率，但是该技术方案中刀片的切碎方向一致，对于秸秆的切割效率低，使其不能够更快的腐烂，提高了还田的所需时间，且不能够对刀片进行更换，现在急需一种秸秆还田机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种秸秆还田机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计中刀片有多个切碎方向，对于秸秆的切割效率高，使其能够更快的腐烂，减少还田的所需时间，且能够对刀片进行更换。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种秸秆还田机，包括横梁以及还田机构，所述横梁环面外侧安装有拉杆，所述拉杆之间设置有还田机构；

所述还田机构包括电机、辊筒、固定座、安装板、安装槽以及转动轴，所述拉杆之间设置有转动轴，所述转动轴右端面连接有电机的输出端，所述转动轴环面外侧套设有辊筒，所述辊筒环面外侧安装有固定座，所述固定座上端面焊接有安装板；

所述安装板上端面安装有安装底座，所述安装底座内部开设有安装槽且与安装板相贴合连接，所述安装底座与安装板均开设有安装螺纹孔，安装螺纹孔相贴合连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓环面外侧套设有紧固螺母，所述安装底座上端面左侧焊接有第一刀片，所述安装底座上端面中间位置焊接有第二刀片，所述安装底座上端面右侧焊接有第三刀片。

进一步地，所述拉杆内部开设有活动孔，活动孔的内径与所述转动轴的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，所述转动轴与所述辊筒之间贴合固定连接。

进一步地，所述安装板设置有三组，三组所述安装板的规格与所述安装槽的规格均相匹配，且三组所述安装板均能够与安装槽相贴合连接。

进一步地，所述紧固螺栓的外径与所述安装螺纹孔的内径大小相等，且两者能够相贴合转动连接，所述紧固螺母的内径与所述紧固螺栓的外径大小相等，且两者能够相贴合转动连接。

进一步地，所述第一刀片与所述第三刀片的大小相等，但是两者均为弯刀片且折弯方向相反，所述第二刀片为直刀片。

进一步地，所述固定座、安装板、紧固螺母、紧固螺栓、安装底座、第一刀片、第二刀片以及第三刀片组成切碎组件，切碎组件设置有多组，多组切碎组件的组成结构相同，且等距设置在所述辊筒环面外侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种秸秆还田机，因本实用新型添加了电机、辊筒、固定座、安装板、安装槽以及转动轴，该设计中刀片有多个切碎方向，对于秸秆的切割效率高，使其能够更快的腐烂，减少还田的所需时间，且能够对刀片进行更换，解决了原有秸秆还田机中刀片的切碎方向一致，对于秸秆的切割效率低，使其不能够更快的腐烂，提高了还田的所需时间，且不能够对刀片进行更换的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种秸秆还田机的主视剖视结构图；

图2为本实用新型一种秸秆还田机的部分结构图；

图3为本实用新型一种秸秆还田机的部分结构图；

图中：1-横梁、2-拉杆、3-还田机构、31-电机、32-辊筒、33-固定座、34-安装板、35-安装底座、36-第一刀片、37-第二刀片、38-第三刀片、39-紧固螺栓、311-紧固螺母、312-安装槽、313-转动轴、314-安装螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆还田机，包括横梁1以及还田机构3，横梁1环面外侧安装有拉杆2，拉杆2之间设置有还田机构3；

还田机构3包括电机31、辊筒32、固定座33、安装板34、安装槽312以及转动轴313，拉杆2之间设置有转动轴313，转动轴313右端面连接有电机31的输出端，转动轴313环面外侧套设有辊筒32，辊筒32环面外侧安装有固定座33，固定座33上端面焊接有安装板34；

安装板34上端面安装有安装底座35，安装底座35内部开设有安装槽312且与安装板34相贴合连接，安装底座35与安装板34均开设有安装螺纹孔314，安装螺纹孔314相贴合连接有紧固螺栓39，紧固螺栓39环面外侧套设有紧固螺母311，安装底座35上端面左侧焊接有第一刀片36，安装底座35上端面中间位置焊接有第二刀片37，安装底座35上端面右侧焊接有第三刀片38，该设计中刀片有多个切碎方向，对于秸秆的切割效率高，使其能够更快的腐烂，减少还田的所需时间，且能够对刀片进行更换。

作为本实用新型的第一实施例：拉杆2内部开设有活动孔，活动孔的内径与转动轴313的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，转动轴313与辊筒32之间贴合固定连接，该设计通过电机31带动转动轴313转动，从而带动辊筒32转动，从而带动第一刀片36、第二刀片37以及第三刀片38对秸秆进行切割；

安装板34设置有三组，三组安装板34的规格与安装槽312的规格均相匹配，且三组安装板34均能够与安装槽312相贴合连接，紧固螺栓39的外径与安装螺纹孔314的内径大小相等，且两者能够相贴合转动连接，紧固螺母311的内径与紧固螺栓39的外径大小相等，且两者能够相贴合转动连接，该设计通过紧固螺栓39与安装螺纹孔314以及紧固螺栓39相贴合转动连接，使得紧固螺母311能够旋出紧固螺栓39，紧固螺栓39旋出固定底座，从而能够对第一刀片36、第二刀片37以及第三刀片38进行拆卸，便于对三者进行更换；

第一刀片36与第三刀片38的大小相等，但是两者均为弯刀片且折弯方向相反，第二刀片37为直刀片，该设计使得刀片有多个切碎方向，对于秸秆的切割效率高，使其能够更快的腐烂，减少还田的所需时间，固定座33、安装板34、紧固螺母311、紧固螺栓39、安装底座35、第一刀片36、第二刀片37以及第三刀片38组成切碎组件，切碎组件设置有多组，多组切碎组件的组成结构相同，且等距设置在辊筒32环面外侧，该设计通过切碎组件对秸秆切碎。

作为本实用新型的第二实施例：通过电机31带动转动轴313转动，从而带动辊筒32转动，从而带动第一刀片36、第二刀片37以及第三刀片38对秸秆进行切割，因第一刀片36与第三刀片38为弯刀片且折弯方向相反，第二刀片37为直刀片，该设计使得刀片有多个切碎方向，对于秸秆的切割效率高，使其能够更快的腐烂，减少还田的所需时间，通过紧固螺栓39与安装螺纹孔314以及紧固螺栓39相贴合转动连接，使得紧固螺母311能够旋出紧固螺栓39，紧固螺栓39旋出固定底座，从而能够对第一刀片36、第二刀片37以及第三刀片38进行拆卸，便于对三者进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种秸秆还田机，包括横梁以及还田机构，其特征在于：所述横梁环面外侧安装有拉杆，所述拉杆之间设置有还田机构；

所述还田机构包括电机、辊筒、固定座、安装板、安装槽以及转动轴，所述拉杆之间设置有转动轴，所述转动轴右端面连接有电机的输出端，所述转动轴环面外侧套设有辊筒，所述辊筒环面外侧安装有固定座，所述固定座上端面焊接有安装板；

所述安装板上端面安装有安装底座，所述安装底座内部开设有安装槽且与安装板相贴合连接，所述安装底座与安装板均开设有安装螺纹孔，安装螺纹孔相贴合连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓环面外侧套设有紧固螺母，所述安装底座上端面左侧焊接有第一刀片，所述安装底座上端面中间位置焊接有第二刀片，所述安装底座上端面右侧焊接有第三刀片。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆还田机，其特征在于：所述拉杆内部开设有活动孔，活动孔的内径与所述转动轴的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，所述转动轴与所述辊筒之间贴合固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆还田机，其特征在于：所述安装板设置有三组，三组所述安装板的规格与所述安装槽的规格均相匹配，且三组所述安装板均能够与安装槽相贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆还田机，其特征在于：所述紧固螺栓的外径与所述安装螺纹孔的内径大小相等，且两者能够相贴合转动连接，所述紧固螺母的内径与所述紧固螺栓的外径大小相等，且两者能够相贴合转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆还田机，其特征在于：所述第一刀片与所述第三刀片的大小相等，但是两者均为弯刀片且折弯方向相反，所述第二刀片为直刀片。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆还田机，其特征在于：所述固定座、安装板、紧固螺母、紧固螺栓、安装底座、第一刀片、第二刀片以及第三刀片组成切碎组件，切碎组件设置有多组，多组切碎组件的组成结构相同，且等距设置在所述辊筒环面外侧。