CN218997317U - 旋转导电结构及吊扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转导电结构及吊扇，旋转导电结构包括：安装主体，其上间隔设置第一导电体和第二导电体；第一导电组件，一端与第一导电体相接触，另一端延伸至扇叶上；第二导电组件，一端与第二导电体相接触，另一端延伸至扇叶上；第一导电环；第一电刷体，与第一导电体电性连接，可跟随安装主体转动并与第一导电环保持连通；第二导电环；第二电刷体，与第二导电体电性连接，可跟随安装主体转动并与第二导电环保持连通，外部电源的两个接电端连通第一导电环和第二导电环即可使得扇叶上的负载能够在转动的过程中保持电流的导通，构造简单、供电稳定可靠、且生产组装方便。该吊扇具有旋转导电结构，丰富了吊扇的功能，适应用户不同的使用需要。

Description

旋转导电结构及吊扇

技术领域

本实用新型涉及旋转导电结构及吊扇。

背景技术

为了丰富吊扇的功能，可以在吊扇的扇叶上设置某一功能的负载，但是，由于直接利用电线连接市电而为扇叶上的负载供电会造成电线直接拧断，目前，只能在扇叶上设置独立的供电电源和相应的导电结构，这样的设置既影响了电器的旋转功能的稳定性，而且成本较高，生产组装非常不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单、供电稳定可靠、且生产组装方便的旋转导电结构；本实用新型的目的之二在于提供一种采用上述旋转导电结构的吊扇。

根据本实用新型第一方面实施例的旋转导电结构，包括：安装主体，用于安装在吊扇的电机外壳上，其上间隔设置有第一导电体和第二导电体；第一导电组件，一端与所述第一导电体相接触，另一端延伸至扇叶上，用于连接扇叶上的负载的一个接电端；第二导电组件，一端与所述第二导电体相接触，另一端延伸至扇叶上，用于连接所述负载的另一个接电端；第一导电环，用于同轴设置于吊扇的电机轴；第一电刷体，设于所述安装主体，与所述第一导电体电性连接，可跟随所述安装主体转动并与所述第一导电环保持连通；第二导电环，用于同轴设置于所述电机轴；第二电刷体，设于所述安装主体，与所述第二导电体电性连接，可跟随所述安装主体转动并与所述第二导电环保持连通。

根据本实用新型实施例的旋转导电结构，至少具有如下有益效果：

以上旋转导电结构应用在吊扇上时，电机外壳带动安装主体相对电机轴转动，第一电刷体跟随安装主体转动并与第一导电环保持连通，第二电刷体跟随安装主体转动并与第二导电环保持连通，外部电源的两个接电端连通第一导电环和第二导电环即可使得扇叶上的负载能够在转动的过程中保持电流的导通，该旋转导电结构的构造简单、供电稳定可靠、且生产组装方便。

在本实用新型的一些实施例中，该旋转导电结构还包括用于安装在所述电机轴上的绝缘固定套，所述绝缘固定套沿其高度方向间隔设置有两个环形凹槽，所述第一导电环、所述第二导电环分别安装在两个所述环形凹槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一电刷体包括滑动设置于所述安装主体的第一接电块，所述第一接电块具有与所述第一导电环的圆周面相匹配的第一圆弧槽，所述第一接电块连接有驱使所述第一圆弧槽抵靠在所述第一导电环上的第三弹性件，所述第二电刷体包括滑动设置于所述安装主体的第二接电块，所述第二接电块具有与所述第二导电环的圆周面相匹配的第二圆弧槽，所述第二接电块连接有驱使所述第二圆弧槽抵靠在所述第二导电环上的第四弹性件。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装主体包括盒体，所述盒体内设有容置腔，所述第一电刷体、所述第二电刷体、所述第一导电体和所述第二导电体均位于所述容置腔内，所述盒体开设有供所述电机轴穿过的让位穿孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述盒体包括由上往下依次连接的安装环、绝缘环和罩体，所述安装环固定连接在所述电机外壳上，所述第一导电体夹设于所述安装环与所述绝缘环之间，所述第二导电体夹设于所述绝缘环与所述罩体之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电体和所述第二导电体均呈环形，所述第一导电体的中心、所述第二导电体的中心均与所述电机轴同轴，所述绝缘环的外周面设有径向向外突出的环形凸起部，所述环形凸起部的上表面设有开口向上的第一定位沉槽，所述安装环设有与所述第一定位沉槽相对的第二定位沉槽，所述第一定位沉槽与所述第二定位沉槽限定出容纳所述第一导电体的第一定位腔，所述安装环与所述环形凸起部的上表面之间具有与所述第一定位腔相连通的第一间隙，所述第一导电组件包括穿设于所述第一间隙并与所述第一导电体相接触的第一导电片，所述环形凸起部的下表面设有开口向下的第三定位沉槽，所述罩体设有与所述第三定位沉槽相对的第四定位沉槽，所述第三定位沉槽与所述第四定位沉槽限定出容纳所述第二导电体的第二定位腔，所述罩体与所述环形凸起部的下表面之间具有与所述第二定位腔相连通的第二间隙，所述第二导电组件包括穿设于所述第二间隙并与所述第二导电体相接触的第二导电片。

在本实用新型的一些实施例中，该旋转导电结构还包括叶叉，所述叶叉用于将所述扇叶与所述电机外壳相连，所述第一导电组件包括活动设置在所述叶叉上的第一导电片和通过电线与所述第一导电片相连的第一接电片，所述第一接电片能够弹性抵接于所述负载的一个接电端，所述第一导电片连接有驱使其穿过所述第一间隙而与所述第一导电体相抵接的第一弹性件，所述第二导电组件包括活动设置在所述叶叉上的第二导电片和通过电线与所述第二导电片相连的第二接电片，所述第二接电片能够弹性抵接于所述负载的另一个接电端，所述第二导电片连接有驱使其穿过所述第二间隙而与所述第二导电体相抵接的第二弹性件。

在本实用新型的一些实施例中，所述叶叉包括连接板和可拆卸连接于所述连接板上的盖板，所述连接板的两端分别连接所述扇叶和所述电机外壳，所述盖板与所述连接板之间限定出用于容纳所述扇叶的夹持腔，所述第一接电片和所述第二接电片设于所述盖板的内壁并位于所述夹持腔内，所述连接板邻近所述安装主体的端部与所述盖板邻近所述安装主体的端部之间限定出第一活动腔和第二活动腔，所述第一弹性件为位于所述第一活动腔内的第一弹簧，所述第二弹性件为位于所述第二活动腔内的第二弹簧，所述第一导电片远离所述第一导电体的一端活动穿设于所述第一活动腔并与所述第一弹簧相抵接，所述第二导电片远离所述第二导电体的一端活动穿设于所述第二活动腔并与所述第二弹簧相抵接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电体和所述第二导电体均呈环形，所述第一导电体的中心、所述第二导电体的中心均与所述电机轴同轴。

本实用新型第二方面实施例的吊扇，包括上述任一技术方案的旋转导电结构，该吊扇以简易的结构实现了为扇叶上的负载供电，丰富了吊扇的功能，适应了用户不同的使用需要。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的具有旋转导电结构的吊扇的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转导电结构的一种实施例的结构分解示意图；

图3为图1实施例的内部截面示意图；

图4为图3的A部的局部放大示意图。

附图标记：

安装主体100；第一导电体110；第二导电体120；第一导电环130；第二导电环140；安装环101；绝缘环102；罩体103；环形凸起部104；容置腔105；让位穿孔106；第一间隙107；第二间隙108；第二定位沉槽1011；第四定位沉槽1031；第一定位沉槽1041；第三定位沉槽1042；第一导电组件200；第一导电片210；第一接电片220；第一弹性件230；第二导电组件300；第二导电片310；第二接电片320；第二弹性件330；第一电刷体400；第二电刷体500；第二接电块510；第四弹性件520；绝缘固定套600；叶叉700；连接板710；盖板720；电机外壳810；扇叶820；电机轴830。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图4，本实用新型的旋转导电结构，包括：安装主体100，用于安装在吊扇的电机外壳810上，其上间隔设置有第一导电体110和第二导电体120；第一导电组件200，一端与所述第一导电体110相接触，另一端延伸至扇叶820上，用于连接扇叶820上的负载的一个接电端；第二导电组件300，一端与所述第二导电体120相接触，另一端延伸至扇叶820上，用于连接所述负载的另一个接电端；第一导电环130，用于同轴设置于吊扇的电机轴830；第一电刷体400，设于所述安装主体100，与所述第一导电体110电性连接，可跟随所述安装主体100转动并与所述第一导电环130保持连通；第二导电环140，用于同轴设置于所述电机轴830；第二电刷体500，设于所述安装主体100，与所述第二导电体120电性连接，可跟随所述安装主体100转动并与所述第二导电环140保持连通。

以上旋转导电结构应用在吊扇上时，电机外壳810带动安装主体100相对电机轴830转动，第一电刷体400跟随安装主体100转动并与第一导电环130保持连通，第二电刷体500跟随安装主体100转动并与第二导电环140保持连通，外部电源的两个接电端连通第一导电环130和第二导电环140即可使得扇叶820上的负载能够在转动的过程中保持电流的导通，该旋转导电结构的构造简单、供电稳定可靠、且生产组装方便。

需要说明的是，在一些实施例中，第一导电体110可以理解为第一导电组件200的一部分，第二导电体120可以理解为第二导电组件300的一部分，只要第一导电组件200与第一电刷体400保持电性连接、第二导电组件300与第二电刷体500保持电性连接即可。

可以理解的是，将市电的火线和零线分别与第一导电环130和第二导电环140相连即可为扇叶820上的负载供电，其中，在扇叶820转动的过程中，电流能够依次经过第一导电环130、第一电刷体400、第一导电体110、第一导电组件200、负载的两个接电端、第二导电组件300、第二导电体120、第二电刷体500和第二导电环140而形成电流回路，在扇叶820转动时，扇叶820上的负载始终处于通电状态。

需要说明的是，以上旋转导电结构可以连接的负载的类型多种多样，负载的类型可根据所需使用的功能进行配置，例如负载为发热体、照明灯、空气净化器等等。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，为了便于将第一导电环130和第二导电环140同轴设置在电机轴830上，该旋转导电结构还包括用于安装在所述电机轴830上的绝缘固定套600，所述绝缘固定套600沿其高度方向间隔设置有两个环形凹槽，所述第一导电环130、所述第二导电环140分别安装在两个所述环形凹槽内。

在组装之前，可以先将第一导电环130、第二导电环140分别安装在绝缘固定套600的两个环形凹槽中，然后再将绝缘固定套600套设在电机轴830上，绝缘固定套600可以采用紧配的方式固定于电机轴830，无需逐个地对第一导电环130和第二导电环140进行定位安装，而且装配精度较高。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，所述第一电刷体400包括滑动设置于所述安装主体100的第一接电块(图中未示出)，所述第一接电块具有与所述第一导电环130的圆周面相匹配的第一圆弧槽，所述第一接电块连接有驱使所述第一圆弧槽抵靠在所述第一导电环130上的第三弹性件(图中未示出)，所述第二电刷体包括滑动设置于所述安装主体的第二接电块510，所述第二接电块510具有与所述第二导电环140的圆周面相匹配的第二圆弧槽，所述第二接电块510连接有驱使所述第二圆弧槽抵靠在所述第二导电环140上的第四弹性件520。

第一圆弧槽、第二圆弧槽的设置有助于分别减小第一接电块和第二接电块510的磨损，第三弹性件和第四弹性件520的设置有助于保证第一电刷体400与第一导电环130的电性连接以及第二电刷体500与第二导电环140的电性连接。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，所述安装主体100包括盒体，所述盒体内设有容置腔105，所述第一电刷体400、所述第二电刷体500、所述第一导电体110和所述第二导电体120均位于所述容置腔105内，所述盒体开设有供所述电机轴830穿过的让位穿孔106。

所述第一电刷体400、所述第二电刷体500、所述第一导电体110和所述第二导电体120均位于所述容置腔105内能够达到结构紧凑的效果，而且避免零部件外露。让位穿孔106被配置为孔径大于电机轴830的直径，避免电机外壳810与电机轴830相对转动时产生干涉。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述盒体包括由上往下依次连接的安装环101、绝缘环102和罩体103，其中，安装环101、绝缘环102和罩体103之间通过螺栓组件相连，所述安装环101固定连接在所述电机外壳810上，所述第一导电体110夹设于所述安装环101与所述绝缘环102之间，所述第二导电体120夹设于所述绝缘环102与所述罩体103之间，免除用于紧固第一导电体110和第二导电体120的紧固件。

可以理解的是，绝缘环102采用电导率较小的材质构成，阻止第一导电体110与第二导电体120之间产生直接导通，第一导电体110、第二导电体120通过夹持安装的方式可免除增加用于连接的紧固件，提高组装效率。

参见图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电体110和所述第二导电体120均呈环形，所述第一导电体110的中心、所述第二导电体120的中心均与所述电机轴830同轴，所述绝缘环102的外周面设有径向向外突出的环形凸起部104，所述环形凸起部104的上表面设有开口向上的第一定位沉槽1041，所述安装环101设有与所述第一定位沉槽1041相对的第二定位沉槽1011，所述第一定位沉槽1041与所述第二定位沉槽1011限定出容纳所述第一导电体110的第一定位腔，所述安装环101与所述环形凸起部104的上表面之间具有与所述第一定位腔相连通的第一间隙107，所述第一导电组件200包括穿设于所述第一间隙107并与所述第一导电体110相接触的第一导电片210，所述环形凸起部104的下表面设有开口向下的第三定位沉槽1042，所述罩体103设有与所述第三定位沉槽1042相对的第四定位沉槽1031，所述第三定位沉槽1042与所述第四定位沉槽1031限定出容纳所述第二导电体120的第二定位腔，所述罩体103与所述环形凸起部104的下表面之间具有与所述第二定位腔相连通的第二间隙108，所述第二导电组件300包括穿设于所述第二间隙108并与所述第二导电体120相接触的第二导电片310。通过以上结构即实现了第一导电体110和第二导电体120的安装，又实现了第一导电片210与第一导电体110之间的导通以及第二导电片310与第二导电体120之间的导通。

需要说明的是，位于第一定位腔内的第一导电体110同时也被安装环101与环形凸起部104夹紧，位于第二定位腔内的第二导电体120同时也被环形凸起部104与罩体103夹紧，在安装主体100转动时，第一导电体110和第二导电体120不会相对窜动，保证电性连接的稳定性。

参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，该旋转导电结构还包括叶叉700，所述叶叉700用于将所述扇叶820与所述电机外壳810相连，所述第一导电组件200包括活动设置在所述叶叉700上的第一导电片210和通过电线与所述第一导电片210相连的第一接电片220，所述第一接电片220能够弹性抵接于所述负载的一个接电端，所述第一导电片210连接有驱使其穿过所述第一间隙107而与所述第一导电体110相抵接的第一弹性件230，所述第二导电组件300包括活动设置在所述叶叉700上的第二导电片310和通过电线与所述第二导电片310相连的第二接电片320，所述第二接电片320能够弹性抵接于所述负载的另一个接电端，所述第二导电片310连接有驱使其穿过所述第二间隙108而与所述第二导电体120相抵接的第二弹性件330。

在第一弹性件230的作用下，第一导电片210保持抵靠在第一导电体110上，在第二弹性件330的作用下，第二导电片310保持抵靠在第二导电体120上，有利于保持导电的稳定性，第一接电片220、第二接电片320在自身的弹性形变的作用下分别抵靠在负载的两个接电端，极大地方便了负载的连接。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，所述叶叉700包括连接板710和可拆卸连接于所述连接板710上的盖板720，所述连接板710的两端分别连接所述扇叶820和所述电机外壳810，所述盖板720与所述连接板710之间限定出用于容纳所述扇叶820的夹持腔，所述第一接电片220和所述第二接电片320设于所述盖板720的内壁并位于所述夹持腔内，盖板720对第一接电片220和所述第二接电片320具有保护作用，也避免了尘埃或者潮湿的空气影响第一接电片220和所述第二接电片320的导电性能。

参见图3和图4，所述连接板710邻近所述安装主体100的端部与所述盖板720邻近所述安装主体100的端部之间限定出第一活动腔和第二活动腔，所述第一弹性件230为位于所述第一活动腔内的第一弹簧，所述第二弹性件330为位于所述第二活动腔内的第二弹簧，所述第一导电片210远离所述第一导电体110的一端活动穿设于所述第一活动腔并与所述第一弹簧相抵接，所述第二导电片310远离所述第二导电体120的一端活动穿设于所述第二活动腔并与所述第二弹簧相抵接。

在一些实施例中，连接板710的两端分别通过螺丝连接扇叶820和电机外壳810，盖板720与连接板710通过螺丝相连。参见图4，其中，第一活动腔的侧部具有与第一间隙107连通的第一导向孔，第一导向孔限制了第一导电片210的运动方向，即第一导电片210仅能沿靠近或者远离第一导电体110的方向移动，第二活动腔的侧部具有与第二间隙108连通的第二导向孔，第二导向孔限制了第二导电片310的运动方向，即第二导电片310仅能沿靠近或者远离第二导电体120的方向移动。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电体110和所述第二导电体120均呈环形，所述第一导电体110的中心、所述第二导电体120的中心均与所述电机轴830同轴。参见图1，第一导电体110呈环形可以绕第一导电体110的圆周方向布置多个与扇叶820一一对应的第一导电组件200，第二导电体120呈环形可以绕第二导电体120的圆周方向布置多个与扇叶820一一对应的第二导电组件300，无需设置多个第一导电体110和多个第二导电体120即可为每个扇叶820上的负载进行供电，简化旋转导电结构的构造。

参见图1，本实用新型还公开了吊扇，包括上述任一技术方案的旋转导电结构，该吊扇以简易的结构实现了为扇叶820上的负载供电，丰富了吊扇的功能，适应了用户不同的使用需要。在本实用新型的一些实施例中，该吊扇包括电机轴830，电机轴830上转动设置有电机外壳810，电机外壳810连接有扇叶820，扇叶820上设置有负载。可以理解的是，需要吹热风时，负载为设于扇叶820的表面或者内部的加热组件；当需要照明时，负载为设于扇叶820上的发光灯具；当需要杀菌功能时，负载为设于扇叶820上的紫光外等等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.旋转导电结构，其特征在于，包括：

安装主体(100)，用于安装在吊扇的电机外壳(810)上，其上间隔设置有第一导电体(110)和第二导电体(120)；

第一导电组件(200)，一端与所述第一导电体(110)相接触，另一端延伸至扇叶(820)上，用于连接扇叶(820)上的负载的一个接电端；

第二导电组件(300)，一端与所述第二导电体(120)相接触，另一端延伸至扇叶(820)上，用于连接所述负载的另一个接电端；

第一导电环(130)，用于同轴设置于吊扇的电机轴(830)；

第一电刷体(400)，设于所述安装主体(100)，与所述第一导电体(110)电性连接，可跟随所述安装主体(100)转动并与所述第一导电环(130)保持连通；

第二导电环(140)，用于同轴设置于所述电机轴(830)；

第二电刷体(500)，设于所述安装主体(100)，与所述第二导电体(120)电性连接，可跟随所述安装主体(100)转动并与所述第二导电环(140)保持连通。

2.根据权利要求1所述的旋转导电结构，其特征在于：

还包括用于安装在所述电机轴(830)上的绝缘固定套(600)，所述绝缘固定套(600)沿其高度方向间隔设置有两个环形凹槽，所述第一导电环(130)、所述第二导电环(140)分别安装在两个所述环形凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的旋转导电结构，其特征在于：

所述第一电刷体(400)包括滑动设置于所述安装主体(100)的第一接电块，所述第一接电块具有与所述第一导电环(130)的圆周面相匹配的第一圆弧槽，所述第一接电块连接有驱使所述第一圆弧槽抵靠在所述第一导电环(130)上的第三弹性件，所述第二电刷体(500)包括滑动设置于所述安装主体的第二接电块(510)，所述第二接电块(510)具有与所述第二导电环(140)的圆周面相匹配的第二圆弧槽，所述第二接电块(510)连接有驱使所述第二圆弧槽抵靠在所述第二导电环(140)上的第四弹性件(520)。

4.根据权利要求1所述的旋转导电结构，其特征在于：

所述安装主体(100)包括盒体，所述盒体内设有容置腔(105)，所述第一电刷体(400)、所述第二电刷体(500)、所述第一导电体(110)和所述第二导电体(120)均位于所述容置腔(105)内，所述盒体开设有供所述电机轴(830)穿过的让位穿孔(106)。

5.根据权利要求4所述的旋转导电结构，其特征在于：

所述盒体包括由上往下依次连接的安装环(101)、绝缘环(102)和罩体(103)，所述安装环(101)固定连接在所述电机外壳(810)上，所述第一导电体(110)夹设于所述安装环(101)与所述绝缘环(102)之间，所述第二导电体(120)夹设于所述绝缘环(102)与所述罩体(103)之间。

6.根据权利要求5所述的旋转导电结构，其特征在于：

所述第一导电体(110)和所述第二导电体(120)均呈环形，所述第一导电体(110)的中心、所述第二导电体(120)的中心均与所述电机轴(830)同轴，所述绝缘环(102)的外周面设有径向向外突出的环形凸起部(104)，所述环形凸起部(104)的上表面设有开口向上的第一定位沉槽(1041)，所述安装环(101)设有与所述第一定位沉槽(1041)相对的第二定位沉槽(1011)，所述第一定位沉槽(1041)与所述第二定位沉槽(1011)限定出容纳所述第一导电体(110)的第一定位腔，所述安装环(101)与所述环形凸起部(104)的上表面之间具有与所述第一定位腔相连通的第一间隙(107)，所述第一导电组件(200)包括穿设于所述第一间隙(107)并与所述第一导电体(110)相接触的第一导电片(210)，所述环形凸起部(104)的下表面设有开口向下的第三定位沉槽(1042)，所述罩体(103)设有与所述第三定位沉槽(1042)相对的第四定位沉槽(1031)，所述第三定位沉槽(1042)与所述第四定位沉槽(1031)限定出容纳所述第二导电体(120)的第二定位腔，所述罩体(103)与所述环形凸起部(104)的下表面之间具有与所述第二定位腔相连通的第二间隙(108)，所述第二导电组件(300)包括穿设于所述第二间隙(108)并与所述第二导电体(120)相接触的第二导电片(310)。

7.根据权利要求6所述的旋转导电结构，其特征在于：

还包括叶叉(700)，所述叶叉(700)用于将所述扇叶(820)与所述电机外壳(810)相连，所述第一导电组件(200)包括活动设置在所述叶叉(700)上的第一导电片(210)和通过电线与所述第一导电片(210)相连的第一接电片(220)，所述第一接电片(220)能够弹性抵接于所述负载的一个接电端，所述第一导电片(210)连接有驱使其穿过所述第一间隙(107)而与所述第一导电体(110)相抵接的第一弹性件(230)，所述第二导电组件(300)包括活动设置在所述叶叉(700)上的第二导电片(310)和通过电线与所述第二导电片(310)相连的第二接电片(320)，所述第二接电片(320)能够弹性抵接于所述负载的另一个接电端，所述第二导电片(310)连接有驱使其穿过所述第二间隙(108)而与所述第二导电体(120)相抵接的第二弹性件(330)。

8.根据权利要求7所述的旋转导电结构，其特征在于：

所述叶叉(700)包括连接板(710)和可拆卸连接于所述连接板(710)上的盖板(720)，所述连接板(710)的两端分别连接所述扇叶(820)和所述电机外壳(810)，所述盖板(720)与所述连接板(710)之间限定出用于容纳所述扇叶(820)的夹持腔，所述第一接电片(220)和所述第二接电片(320)设于所述盖板(720)的内壁并位于所述夹持腔内，所述连接板(710)邻近所述安装主体(100)的端部与所述盖板(720)邻近所述安装主体(100)的端部之间限定出第一活动腔和第二活动腔，所述第一弹性件(230)为位于所述第一活动腔内的第一弹簧，所述第二弹性件(330)为位于所述第二活动腔内的第二弹簧，所述第一导电片(210)远离所述第一导电体(110)的一端活动穿设于所述第一活动腔并与所述第一弹簧相抵接，所述第二导电片(310)远离所述第二导电体(120)的一端活动穿设于所述第二活动腔并与所述第二弹簧相抵接。

9.根据权利要求1所述的旋转导电结构，其特征在于：

所述第一导电体(110)和所述第二导电体(120)均呈环形，所述第一导电体(110)的中心、所述第二导电体(120)的中心均与所述电机轴(830)同轴。

10.吊扇，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的旋转导电结构。

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