CN218997284U - 一种伸缩线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种伸缩线，所述伸缩线包括卷线盘以及限位结构，所述卷线盘一面上设置有转动齿，所述转动齿上设置有齿槽，所述限位结构包括摆件以及复位件，所述摆件上设置有限位凸起以及卡槽，所述限位凸起靠近所述转动齿设置，所述卡槽设置在所述限位凸起的相邻面上，所述限位凸起与所述齿槽配合，所述复位件一端与所述卡槽配合。所述限位结构的结构简单，降低了制作难度以及制作成本，简单的结构也使得所述伸缩线在维修以及生产上更为简单。同时，所述复位件与所述卡槽之间的配合仅为相互接触，使得所述卡槽在摆动时，所述复位件与所述卡槽之间的配合所产生的声音更小，以达到静音或减小噪音的效果。

Description

一种伸缩线

【技术领域】

本实用新型涉及到数码配件领域，特别涉及一种伸缩线。

【背景技术】

如今，人们对电子设备的依赖越来越强，几乎时刻都需要使用电子设备，故对电子设备进行充电或数据传输的数据线的使用也变得普遍。然而数据线在使用时不方便收纳，或多个数据线之间容易纠缠从而带来使用上的不便。

于是便有了伸缩线的诞生，现有的伸缩线具有对线材进行限位的限位结构，但现有的限位结构结构复杂、制作成本高，在生产以及维修上也是复杂和不便。

【实用新型内容】

为克服现有伸缩线存在的问题，本实用新型提供一种伸缩线。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种伸缩线，所述伸缩线包括卷线盘以及限位结构，所述卷线盘一面上设置有转动齿，所述转动齿上设置有齿槽，所述限位结构包括摆件以及复位件，所述摆件上设置有限位凸起以及卡槽，所述限位凸起靠近所述转动齿设置，所述卡槽设置在所述限位凸起的相邻面上，所述限位凸起与所述齿槽配合，所述复位件一端与所述卡槽配合。

优选地，所述限位结构进一步包括棘轮，所述摆件在所述限位凸起的相对两侧上分别设置有第一凸起以及第二凸起，所述棘轮设置在所述第一凸起以及所述第二凸起之间，且可与所述第一凸起或所述第二凸起啮合。

优选地，所述伸缩线包括外壳，所述外壳包括上壳以及下壳，所述上壳以及所述下壳配合后形成容置空间，所述卷线盘以及所述限位结构收纳在所述容置空间内。

优选地，所述上壳内设置有摆件轴以及棘轮轴，所述摆件设置在所述摆件轴上，且可绕所述摆件轴摆动，所述棘轮设置在所述棘轮轴上，所述摆件摆动带动所述棘轮绕所述棘轮轴转动。

优选地，所述上壳内设置有固定部，所述复位件远离所述卡槽的一端设置有配合部，所述固定部与所述配合部配合，以使所述复位件固定在所述上壳内。

优选地，所述下壳内设置有卷线轴，所述卷线轴穿过所述卷线盘以及所述卷线盘上的所述转动齿，所述卷线盘可绕所述卷线轴转动，进而使所述转动齿以及所述齿槽转动。

优选地，所述伸缩线进一步包括第一电路板以及第二电路板，所述第一电路板一端设置在所述卷线盘远离所述转动齿的一面，其另一端与所述第二电路板电连接；所述第一电路板与所述第二电路板相互平行且通过焊接的方式实现电连接。

优选地，所述伸缩线包括线材，所述线材一端设置有插头；所述线材部分卷绕在所述卷线盘上且所述线材远离所述插头的一端与所述第一电路板电连接。

优选地，所述伸缩线包括接口，所述接口与所述插头相对设置且设置在所述第二电路板远离所述第一电路板的一面上。

优选地，所述伸缩线包括插针以及插针固定件，所述插针固定件设置在所述接口内，所述插针一端与所述第二电路板电连接，另一端穿过所述插针固定件固定于所述接口内。

与现有技术相比，本实用新型的一种伸缩线及其制作方法具有以下优点：

1、本实用新型提供的伸缩线，其包括限位结构，所述限位结构包括摆件以及复位件，所述摆件上设置有卡槽，所述复位件一端与所述卡槽配合，所述摆件摆动使得所述卡槽位置发生改变，进而使所述复位件发生形变，所述复位件的弹性势能将为所述摆件提供复位的力。此限位结构的结构简单，仅需通过摆件、复位件以及齿槽相互之间的简单配合便可实现卷线盘的限位，降低了制作难度以及制作成本，简单的结构也使得所述伸缩线在维修以及生产上更为简单。同时，所述复位件与所述卡槽之间的配合仅为相互接触，使得所述卡槽在摆动时，所述复位件与所述卡槽之间的配合所产生的声音更小，以达到静音或减小噪音的效果。

2、通过所述棘轮与所述第一凸起以及所述第二凸起之间的啮合，限制所述摆件的摆动角度，进而控制所述限位凸起与所述齿轮槽之间的配合与否，进而实现线材的拉伸以及定位。

3、上壳内设置有摆件轴以及棘轮轴，所述摆件设置在所述摆件轴上，所述棘轮设置在所述棘轮轴上，所述摆件轴以及所述棘轮轴可为所述摆件以及所述棘轮提供固定支撑，同时，使得所述摆件以及所述棘轮可进行运动。

4、所述下壳内设置有卷线轴，所述卷线轴穿过所述卷线盘以及所述卷线盘上的所述转动齿，所述卷线轴可为所述卷线盘提供固定支撑，同时，使得所述卷线盘可进行转动。

5、所述插头的电信号通过线材，再经过第一电路板、第二电路板，随后传输至插针上，由插针将电信号传输至插接在接口并与插针18电连接的外部连接线上，保证了所述伸缩线的电信号传递功能。所述插头以及所述接口分别与外部不同的电子设备进行连接，以实现两者之间的数据传输或电信号的传递。

【附图说明】

图1是本实用新型一种伸缩线立体结构示意图。

图2是本实用新型一种伸缩线之内部结构示意图。

图3是本实用新型一种伸缩线之限位结构以及卷线盘立体结构示意图。

图4是本实用新型一种伸缩线之棘轮立体结构示意图。

图5是本实用新型一种伸缩线爆炸结构示意图。

图6是本实用新型一种伸缩线另一爆炸结构示意图。

图7是本实用新型一种伸缩线分离结构示意图。

图8是本实用新型一种伸缩线省略插头后的结构示意图。

图9是本实用新型一种伸缩线另一部分结构示意图。

附图标记说明：1、伸缩线；11、卷线盘；12、限位结构；111、转动齿；1111、齿槽；121、摆件；122、复位件；1211、限位凸起；1212、卡槽；123、棘轮；1213、第一凸起；1214、第二凸起；1231、第一齿槽；1232、第二齿槽；13、外壳；131、上壳；132、下壳；130、容置空间；1311、摆件轴；1312、棘轮轴；1313、固定部；1221、配合部；1313、插头容置槽；1321、卷线轴；1322、下壳本体；1323、拆件；14、第一电路板；15、第二电路板；16、插头；17、接口；18、插针；19、插针固定件。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供一种伸缩线1，其用于收纳线材，使用时将线材拉出即可进行使用，使用完毕后线材收缩，起到收纳以及整理线材的作用。所述伸缩线1的线材可以为充电线、数据线、网线、电话线等等，在本实用新型实施例中，以数据线为例进行说明。

所述伸缩线1包括卷线盘11以及限位结构12以及线材(图未示)，所述线材卷绕在所述卷线盘11上，所述卷线盘11可转动，所述限位结构12用于限制所述卷线盘11的转动。所述卷线盘11一面上设置有转动齿111，所述转动齿111上设置有齿槽1111，所述限位结构12包括摆件121以及复位件122，所述摆件121上设置有限位凸起1211以及卡槽1212，所述限位凸起1211靠近所述转动齿111设置，所述卡槽1212设置在所述限位凸起1211的相邻面上，所述限位凸起1211与所述齿槽1111配合，所述复位件122一端与所述卡槽1212配合。

可以理解，在本实用新型具体实施例中，所述齿槽1111的数量为三个，分别设置在所述转动齿111的周向上，所述复位件122为弯曲的杆状结构，且所述复位件122的材料为塑料。在初始状态时，所述限位凸起1211与所述齿槽1111配合，此时所述卷线盘11呈静止状态。在需要使用时，拉动所述线材，进而将卷绕在所述卷线盘11上的线材拉出，此时所述卷线盘11由于所述线材的拉出而产生转动，所述卷线盘11转动带动所述转动齿111转动，所述转动齿111转动使所述齿槽1111一起转动，所述齿槽1111的转动使得所述限位凸起1211沿着所述齿槽1111的内壁运动，进而使所述摆件121发生摆动。所述摆件121的摆动使得所述卡槽1212跟随所述摆件121摆动，而此时与所述卡槽1212配合的所述复位件122由于所述卡槽1212的摆动而发生形变。所述复位件122发生形变后产生使所述复位件122复位的弹性势能，当所述卷线盘11转动使得下一所述齿槽1111与所述限位凸起1211在位置上对应后，所述复位件122复位进而使所述摆件121复位，所述摆件121的复位使得所述限位凸起1211与下一所述齿槽1111配合，所述限位凸起1211与所述齿槽1111配合后，可卡固所述卷线盘11使其不再转动。所述限位结构12的结构简单，仅需通过摆件121、复位件122以及齿槽1111相互之间的简单配合便可实现卷线盘的限位，降低了制作难度以及制作成本，简单的结构也使得所述伸缩线1在维修以及生产上更为简单。同时，所述复位件122与所述卡槽1212之间的配合仅为相互接触，且所述复位件122采取塑料材质，使得所述卡槽1212在摆动时，所述复位件122与所述卡槽1212之间的配合所产生的声音更小，以达到静音或减小噪音的效果。

在本实用新型其它具体实施例中，所述齿槽1111的数量还可以为两个、四个、五个等。所述复位件122的材料还可以为金属、硅胶等等。

请参阅图3及图4，所述限位结构12进一步包括棘轮123，所述摆件121在所述限位凸起1211的相对两侧上分别设置有第一凸起1213以及第二凸起1214，所述棘轮123设置在所述第一凸起1213以及所述第二凸起1214之间，且可与所述第一凸起1213或所述第二凸起1214啮合。所述棘轮123上设置有若干个棘轮槽，所述棘轮123每相邻的两个棘轮槽分别为第一齿槽1231以及第二齿槽1232，所述第一齿槽1231的深度大于所述第二齿槽1232的深度。所述第一凸起1213或所述第二凸起1214可与所述第一齿槽1231或所述第二齿槽1232啮合。

可以理解，在本实用新型具体实施例中，所述第二凸起1214不受所述第一齿槽1231以及所述第二齿槽1232深度的影响。当将所述线材拉出时，所述卷线盘11的转动使得摆件121摆动，所述第二凸起1214与一所述第二齿槽1232啮合，由于所述第二凸起1214不受所述第二齿槽1232深度影响，故所述摆件121将摆动最大角度，所述限位凸起1211得以脱离所述齿槽1111，使得所述卷线盘11可继续转动，所述线材可继续拉出。使用者拉出到一定长度后松开手，所述线材将进行收缩，此时所述卷线盘11朝线材拉出时的反方向转动，所述卷线盘11的转动以及所述复位件122的弹性势能使所述摆件121发生摆动，所述第一凸起1213与另一所述第二齿槽1232啮合，但由于所述第二齿槽1232的深度较浅，所述第一凸起1213与所述第二齿槽1232啮合后，所述摆件121无法摆动最大角度，且所述复位件122使所述摆件121始终保持复位的趋势，进而使所述限位凸起1211无法脱离所述齿槽1111，故所述卷线盘11无法再转动，进而使所述卷线盘11固定，所述线材的拉出的长度也得以固定。当需要将线材完全收缩时，再次轻微拉动所述线材，所述第二凸起1214将与所述第一齿槽1231啮合使得所述棘轮123转动。随后使用者松开手，所述棘轮123转动后使得所述第一凸起1213将与另一所述所述第一齿槽1231啮合，由于所述第一齿槽1231的深度较深，此时所述摆件121可摆动最大角度，所述限位凸起1211得以脱离所述齿槽1111，使得所述卷线盘11可继续转动，进而将所述线材完全收缩。

进一步地，请参阅图3-图5，所述伸缩线1包括外壳13，所述外壳13包括上壳131以及下壳132，所述上壳131以及所述下壳132配合后形成容置空间130，所述卷线盘11以及所述限位结构12收纳在所述容置空间130内。所述上壳131内设置有摆件轴1311以及棘轮轴1312，所述摆件121设置在所述摆件轴1311上，且可绕所述摆件轴1311摆动，所述棘轮123设置在所述棘轮轴1312上，所述摆件121摆动带动所述棘轮123绕所述棘轮轴1312转动。

可以理解，所述摆件轴1311以及所述棘轮轴1312可分别固定所述摆件121以及所述棘轮123，所述摆件121的摆动均是绕所述摆件轴1311进行摆动，而所述棘轮123的转动均是基于所述棘轮轴1312进行转动。

在本实用新型具体实施例中，所述伸缩线1用于镶嵌于汽车内，如镶嵌于汽车中控屏区域位置，以供车内乘客使用。故所述外壳13为矩形结构，以方便将伸缩线1固定于车内，同时，为确保美观，所述外壳13以及收纳于外壳13内的部分均隐藏于车内。

所述上壳131内进一步设置有固定部1313，所述复位件122远离所述卡槽1212的一端设置有配合部1221，所述固定部1313与所述配合部1221配合，以使所述复位件122固定在所述上壳131内。

在本实用新型具体实施例中，所述固定部1313为轴结构，所述配合部1221为孔结构，故所述固定部1313与所述配合部1221之间的配合为轴与孔的配合。由于一个轴与一个孔的配合可使二者之间相互转动，而所述复位件122不需要相对所述上壳131转动，故所述固定部1313以及所述配合部1221的数量为至少两个，以保证所述复位件122固定在所述上壳131内，同时保证所述复位件122不会产生转动。

请参阅图2及图6，所述下壳132内设置有卷线轴1321，所述卷线轴1321穿过所述卷线盘11以及所述卷线盘11上的所述转动齿111，所述卷线盘11可绕所述卷线轴1321转动，进而使所述转动齿111以及所述齿槽1111转动。同时，所述卷线轴1321也可为所述卷线盘11提供固定以及支撑。

作为一种变形实例，所述摆件轴1311以及所述棘轮轴1312可设置在所述下壳132，对应的所述卷线轴1321可设置在所述上壳131。

请参阅图6及图7，所述下壳132包括下壳本体1322以及拆件1323，所述下壳本体1322与所述拆件1323卡接配合后形成所述下壳132，所述卷线轴1321设置在所述下壳本体1322内。

所述伸缩线1进一步包括第一电路板14以及第二电路板15，所述第一电路板14一端设置在所述卷线盘11远离所述转动齿111的一面，其另一端与所述第二电路板15电连接。

可以理解，在本实用新型具体实施例中，所述第一电路板14以及所述第二电路板15均收纳在容置空间130内，具体地，所述第一电路板14靠近所述第二电路板15的部分以及所述第二电路板15设置在所述拆件1323内。所述线材一端与所述第一电路板14电连接，所述第一电路板14以及所述第二电路板15相互平行设置，所述第二电路板15叠设在所述第一电路板14之上，且与所述第一电路板14通过焊锡的方式实现电连接。故所述线材可完成与所述第一电路板14以及所述第二电路板15之间的电信号传递。所述第一电路板14与所述第二电路板15通过焊接的方式进行连接，可避免由于焊接线材而带来的线材断裂的风险，保证所述第一电路板14与所述第二电路板15之间连接的稳定性。

进一步地，请结合图6-图9，所述线材不与所述第一电路板14连接的一端设置有插头16，所述上壳131侧端面上设置有插头容置槽1313，所述插头16外露于所述上壳131且收纳于所述插头容置槽1313内，所述插头容置槽1313可起到收纳以及稳定所述插头16的作用，避免所述插头16在无需使用时产生晃动或摆动。在所述外壳13与所述插头16相对的位置上设置有接口17，且所述接口17设置在所述第二电路板15远离所述第一电路板14的一端上，所述接口17部分外露于所述外壳13。具体地，所述接口17设置于所述拆件1323的侧端面上，所述接口17与所述拆件1323为一体成型制成。所述插头16经过线材、第一电路板14以及第二电路板15进而于所述接口17实现电连接。所述插头16以及所述接口17分别与外部不同的电子设备进行连接，以实现两者之间的数据传输或电信号的传递。

作为一种变形实例，所述第二电路板15可设置在所述第一电路板14远离所述卷线盘11的一面，所述接口17可设置在所述第二电路板15远离所述第一电路板14的一面上。

在本实用新型具体实施例中，所述车载伸缩线装置1用于镶嵌在汽车的内部，并且所述接口17与汽车内部的连接线进行连接。所述插头16用于与手机、平板电脑等电子设备进行连接，使用时只需将所述插头16拉动到所需长度，再将插头16插接到电子设备上，便可为电子设备进行充电或数据的传输。所述插头16可以为lightning插头、type-c插头、安卓插头中的一种或几种的组合，而所述接口17则根据车辆内部连接线的不同，适应性设置对应结构的所述接口。

在本实用新型具体实施例中，所述车载伸缩线装置1包括插针18以及插针固定件19，所述插针固定件19设置在所述接口17内。所述插针呈“L”型结构，且所述插针18的数量为4个，4个所述插针18并排设置。所述插针18一端与所述第二电路板15电连接，另一端穿过所述插针固定件19固定于所述接口17内。

可以理解，所述插头16的电信号通过线材，再经过第一电路板14、第二电路板15，随后传输至插针18上，由插针18将电信号传输至插接在接口17并与插针18电连接的外部连接线上。所述插针18的数量可根据外部连接线的不同进行适应性调整。

在本实用新型其它具体实施例中，所述插针18的数量还可以为2个、3个、5个、6个等等，所述插针18的数量以及排布方式可根据不同的插头进行适应性变化。

综上所述，本实用新型实施例提供的车载伸缩线装置1特别适用于镶嵌于车内，具体地，所述外壳13以及收纳于外壳13内的部分均镶嵌于车内，以达到隐藏以及美观的效果，仅将所述插头16外露，以供乘客使用。同时，由于所述车载伸缩线装置1镶嵌于车内，故其电源则来源于汽车，故其需要与汽车内的连接线进行连接，而汽车连接线的插头则有别于传统数据线的插头，且不同的汽车其对应的连接线插头有可能不同，故本申请通过所述第一电路板14以及第二电路板15焊接实现电连接，同时第二电路板15上连接有所述插针18，由插针18将电信号传输至插接在接口17并与插针18电连接的外部连接线上。而所述插针18的数量以及排布方式可根据不同的插头进行适应性变化，以适应不同的汽车连接线接口。即通过上述结构的设计，使所述车载伸缩线装置1可镶嵌于车内，且达到适应不同汽车的需求。

与现有技术相比，本实用新型的一种伸缩线具有以下优点：

1、本实用新型提供的伸缩线，其包括限位结构，所述限位结构包括摆件以及复位件，所述摆件上设置有卡槽，所述复位件一端与所述卡槽配合，所述摆件摆动使得所述卡槽位置发生改变，进而使所述复位件发生形变，所述复位件的弹性势能将为所述摆件提供复位的力。此限位结构的结构简单，仅需通过摆件、复位件以及齿槽相互之间的简单配合便可实现卷线盘的限位，降低了制作难度以及制作成本，简单的结构也使得所述伸缩线在维修以及生产上更为简单。同时，所述复位件与所述卡槽之间的配合仅为相互接触，使得所述卡槽在摆动时，所述复位件与所述卡槽之间的配合所产生的声音更小，以达到静音或减小噪音的效果。

2、通过所述棘轮与所述第一凸起以及所述第二凸起之间的啮合，限制所述摆件的摆动角度，进而控制所述限位凸起与所述齿轮槽之间的配合与否，进而实现线材的拉伸以及定位。

3、上壳内设置有摆件轴以及棘轮轴，所述摆件设置在所述摆件轴上，所述棘轮设置在所述棘轮轴上，所述摆件轴以及所述棘轮轴可为所述摆件以及所述棘轮提供固定支撑，同时，使得所述摆件以及所述棘轮可进行运动。

4、所述下壳内设置有卷线轴，所述卷线轴穿过所述卷线盘以及所述卷线盘上的所述转动齿，所述卷线轴可为所述卷线盘提供固定支撑，同时，使得所述卷线盘可进行转动。

5、所述插头的电信号通过线材，再经过第一电路板、第二电路板，随后传输至插针上，由插针将电信号传输至插接在接口并与插针18电连接的外部连接线上，保证了所述伸缩线的电信号传递功能。所述插头以及所述接口分别与外部不同的电子设备进行连接，以实现两者之间的数据传输或电信号的传递。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伸缩线，其特征在于：所述伸缩线包括卷线盘以及限位结构，所述卷线盘一面上设置有转动齿，所述转动齿上设置有齿槽，所述限位结构包括摆件以及复位件，所述摆件上设置有限位凸起以及卡槽，所述限位凸起靠近所述转动齿设置，所述卡槽设置在所述限位凸起的相邻面上，所述限位凸起与所述齿槽配合，所述复位件一端与所述卡槽配合。

2.如权利要求1所述的伸缩线，其特征在于：所述限位结构进一步包括棘轮，所述摆件在所述限位凸起的相对两侧上分别设置有第一凸起以及第二凸起，所述棘轮设置在所述第一凸起以及所述第二凸起之间，且可与所述第一凸起或所述第二凸起啮合。

3.如权利要求2所述的伸缩线，其特征在于：所述伸缩线包括外壳，所述外壳包括上壳以及下壳，所述上壳以及所述下壳配合后形成容置空间，所述卷线盘以及所述限位结构收纳在所述容置空间内。

4.如权利要求3所述的伸缩线，其特征在于：所述上壳内设置有摆件轴以及棘轮轴，所述摆件设置在所述摆件轴上，且可绕所述摆件轴摆动，所述棘轮设置在所述棘轮轴上，所述摆件摆动带动所述棘轮绕所述棘轮轴转动。

5.如权利要求3所述的伸缩线，其特征在于：所述上壳内设置有固定部，所述复位件远离所述卡槽的一端设置有配合部，所述固定部与所述配合部配合，以使所述复位件固定在所述上壳内。

6.如权利要求3所述的伸缩线，其特征在于：所述下壳内设置有卷线轴，所述卷线轴穿过所述卷线盘以及所述卷线盘上的所述转动齿，所述卷线盘可绕所述卷线轴转动，进而使所述转动齿以及所述齿槽转动。

7.如权利要求1所述的伸缩线，其特征在于：所述伸缩线进一步包括第一电路板以及第二电路板，所述第一电路板一端设置在所述卷线盘远离所述转动齿的一面，其另一端与所述第二电路板电连接；所述第一电路板与所述第二电路板相互平行且通过焊接的方式实现电连接。

8.如权利要求7所述的伸缩线，其特征在于：所述伸缩线包括线材，所述线材一端设置有插头；所述线材部分卷绕在所述卷线盘上且所述线材远离所述插头的一端与所述第一电路板电连接。

9.如权利要求8所述的伸缩线，其特征在于：所述伸缩线包括接口，所述接口与所述插头相对设置且设置在所述第二电路板远离所述第一电路板的一面上。

10.如权利要求9所述的伸缩线，其特征在于：所述伸缩线包括插针以及插针固定件，所述插针固定件设置在所述接口内，所述插针一端与所述第二电路板电连接，另一端穿过所述插针固定件固定于所述接口内。

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