CN218997259U

CN218997259U - 一种带有固定锁紧结构的电连接器

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Publication number: CN218997259U
Application number: CN202222880223.4U
Authority: CN
Inventors: 王超
Original assignee: Changzhou Jieyi Auto Parts Co ltd
Current assignee: Changzhou Jieyi Auto Parts Co ltd
Priority date: 2022-10-31
Filing date: 2022-10-31
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2032-10-31

Abstract

本文公开了一种带有固定锁紧结构的电连接器，包括连接器壳体和固定锁紧结构，所述连接器壳体内设置至少一个端子；所述固定锁紧结构包括相对设置的插接部和卡扣部；所述连接器壳体设置有与所述插接部匹配的至少一个插接槽，所述插接部构造成与不同位置处的所述插接槽匹配安装实现所述固定锁紧结构在不同位置处的定位；所述卡扣部用于与安装环境端连接，从而固定所述连接器壳体。根据本文的带有固定锁紧结构的电连接器，其固定锁紧结构既包括插接部也包括卡扣部，插接部可用于对端子进行二次限位，卡扣部可用于将电连接器安装于车身等外部环境，使固定锁紧结构具备端子定位功能的同时可通过卡扣部进行车身连接，避免了额外设置安装卡扣的工站。

Description

一种带有固定锁紧结构的电连接器

技术领域

本文涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种带有固定锁紧结构的电连接器。

背景技术

在连接器中，一般要求端子装入连接器内后，还要求对端子进行二次固定，以提供更高的端子保持力要求，这就要求一种端子位置保持装置(TPA)用于连接器中。现阶段国内外其他同类的连接器产品为了实现TPA的功能，TPA装置结构简单，但是需要模具生产，浪费模具费用。另外安装TPA后的连接器通常还需要连接到例如车钣金孔中进行定位，这就需要将安装TPA后的连接器输送到下一个卡扣安装工站进行卡扣的安装，因此，组装流程比较复杂。

实用新型内容

本文的目的是提供一种带有固定锁紧结构的电连接器，使固定锁紧结构具备端子定位功能的同时也可直接与车身安装环境连接，避免额外设置安装部件的工站。

根据本文的第一方面，提供了一种带有固定锁紧结构的电连接器，包括：

连接器壳体，所述连接器壳体内设置至少一个端子；和

固定锁紧结构，所述固定锁紧结构包括相对设置的插接部和卡扣部；

所述连接器壳体设置有与所述插接部匹配的至少一个插接槽，所述插接部构造成与不同位置处的所述插接槽匹配安装实现所述固定锁紧结构在不同位置处的定位；所述卡扣部用于与安装环境端连接，从而固定所述连接器壳体。

优选地，所述固定锁紧结构还包括本体部，所述本体部的两侧分别连接所述插接部和所述卡扣部，所述本体部、所述插接部以及所述卡扣部一体成型。

优选地，所述插接部包括至少一个插接臂，所述插接臂的自由端设置有突起，用于与不同位置处的所述插接槽匹配安装。

优选地，所述连接器壳体侧壁设置至少一个插口，至少部分所述插接臂经由所述插口插入并与所述插接槽匹配安装。

优选地，所述端子外周上设置至少一个限位槽，所述插接臂的至少部分与所述限位槽配合从而限制所述端子脱离所述连接器壳体。

优选地，所述插接槽包括成对设置于第一预定位置处的第一插接槽和成对设置于第二预定位置处的第二插接槽，所述第一预定位置所在的高度高于所述第二预定位置所在的高度。

优选地，成对的所述插接臂与成对的所述第一插接槽匹配时，所述固定锁紧结构定位于预装位置；成对的所述插接臂与成对的所述第二插接槽匹配时，所述固定锁紧结构定位于锁紧位置。

优选地，成对的所述第一插接槽对称设置于所述连接器壳体的侧壁内，且所述第一插接槽沿水平方向延伸设置。

优选地，成对的所述第二插接槽对称设置于所述连接器壳体的侧壁内，且所述第二插接槽沿水平方向延伸设置。

优选地，所述端子外周上设置至少一个限位槽，所述插接部还设置有位于成对的所述插接臂之间的端子限位部，当所述自由端处于所述第二预定位置时，所述端子限位部与所述限位槽配合从而限制所述端子脱离所述连接器壳体。

优选地，成对的所述插接臂相对于所述端子限位部对称设置。

根据本公开的一种带有固定锁紧结构的电连接器，带来的有益效果如下：

1.固定锁紧结构既包括插接部也包括卡扣部，插接部可用于对端子进行二次限位，卡扣部可用于将电连接器安装于车身等外部环境，使固定锁紧结构具备端子定位功能的同时可通过卡扣部进行车身连接，避免了额外设置安装卡扣的工站。

2.固定锁紧结构的本体部、插接部以及卡扣部一体成型，有利于节约加工程序。

3.插接槽包括成对设置于第一预定位置处的第一插接槽和成对设置于第二预定位置处的第二插接槽，成对的插接臂与成对的第一插接槽匹配时，固定锁紧结构定位于预装位置；成对的插接臂与成对的所述第二插接槽匹配时，固定锁紧结构定位于锁紧位置。由此，固定锁紧结构比较简单，对应的连接器壳体内的结构也相应简单，插接臂与不同位置处的插接槽匹配，可以使固定锁紧结构在预装位置和锁紧位置之间切换。

4.通过在插接部上设置端子限位部以及在端子上设置限位槽，当插接臂的自由端处于第二预定位置时，即，固定锁紧结构处于锁紧位置时，端子限位部与限位槽配合从而可以限制端子脱离连接器壳体。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型优选实施例的带有固定锁紧结构的电连接器的侧视图；

图2为本实用新型优选实施例的带有固定锁紧结构的电连接器中固定锁紧结构的正视图；

图3为本实用新型优选实施例的带有固定锁紧结构的电连接器的侧视图，其中，固定锁紧结构处于预装位置；

图4为沿图3中A-A线所截取的截面图；

图5为图4中标记S的放大图；

图6为本实用新型优选实施例的带有固定锁紧结构的电连接器的侧视图，其中，固定锁紧结构处于锁紧位置；

图7为沿图6中B-B线所截取的截面图；

图8为图7中标记P的放大图。

图中标示如下：

110、连接器壳体；111、第一插接槽；112、第二插接槽；120、固定锁紧结构；121、插接部；122、卡扣部；123、本体部；124、插接臂；125、突起；126、端子限位部；130、端子。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

如图1和图2所示，本文提供一种带有固定锁紧结构120的电连接器，包括连接器壳体110和固定锁紧结构120，连接连接器壳体110内设置至少一个端子130，固定锁紧结构120包括相对设置的插接部121和卡扣部122；连接器壳体110设置有与插接部121匹配的至少一个插接槽，插接部121构造成与不同位置处的插接槽匹配安装实现固定锁紧结构120在不同位置处的定位；卡扣部122用于与安装环境端(例如汽车的钣金孔)连接，从而固定连接器壳体110。

需要说明的是，本文中的固定锁紧结构120可以理解为端子位置保持装置(terminal position assurance)，用于对端子130进行二次固定，以提供更高的端子保持力要求。

由此，固定锁紧结构120既设置有插接部121也设置有卡扣部122，通过插接部121与不同位置处的插接槽匹配安装，实现固定锁紧结构120在不同位置处的定位，进而实现对端子的二次定位，同时，卡扣部122可以实现电连接器与安装环境端的连接，避免了额外设置安装卡扣的工站。

在一些实施例中，如图2所示，固定锁紧结构120还包括本体部123，本体部123的两侧分别连接插接部121和卡扣部122，本体部123、插接部121以及卡扣部122一体成型。由此，有利于节约固定锁紧结构120的加工程序。

具体地，在一些实施例中，插接部121可以包括至少一个插接臂124，插接臂124的自由端设置有突起125，用于与不同位置处的插接槽匹配安装。在本实施例中，如图2所示，插接部121包括成对设置的插接臂124，每一插接臂124均设置有突起125。对应地，连接器壳体110中设置有与成对的插接臂124匹配的插接槽。由此，通过插接臂124与不同位置处的插接槽匹配安装，实现对固定锁紧结构120在不同位置处的定位。

可以理解，为了便于插接臂124插入插接槽，连接器壳体110侧壁对应地设置至少一个插口(图中未示出)，至少部分插接臂124经由插口插入并与插接槽匹配安装。

需要说明的是，插接臂124的插入方向可以是从图3和图4中看去自上而下的方向，也可以理解为是与线缆延伸方向垂直的方向。对应地，可以理解，前述的连接器壳体110的侧壁指的是位于连接器壳体110顶部的壁，插口在连接器壳体110顶部的壁开口并自上而下延伸。

进一步可以理解，如图4和图7所示，插接臂124也设置为沿插入方向自上而下延伸，插接臂124的自由端处的突起125设置为朝向连接器壳体110的与顶部的壁相连的两侧的壁延伸而成，进而伸入对应的插接槽中与之匹配安装。

更具体地，参照图3、图5、图6和图8，其中，图3为固定锁紧结构120处于预装位置的电连接器的侧视图，图5为示出突起125与对应的插接槽匹配的局部放大图，图6为固定锁紧结构120处于锁紧位置的电连接器的侧视图，图8为示出突起125与对应的插接槽匹配的局部放大图，插接槽包括成对设置于第一预定位置处的第一插接槽111和成对设置于第二预定位置处的第二插接槽112，第一预定位置所在的高度高于第二预定位置所在的高度。

需要说明的是，本实施例中的第一预定位置可以理解为处于第一水平高度的位置，本文中的第二预定位置可以理解为处于第二水平高度的位置。

更具体地，成对的第一插接槽111可以对称设置于连接器壳体110的侧壁内，且第一插接槽111沿水平方向延伸设置。

类似地，成对的第二插接槽112可以对称设置于连接器壳体110的侧壁内，且第二插接槽112沿水平方向延伸设置。

当然，在其他实施例中，若插接部上的两个插接臂臂长不等，那么与其对应的两个第一插接槽所处的高度必然不同，例如，两个第一插接槽的几何中心的连线是相对于水平面倾斜的；类似地，两个第二插接槽所处的高度也必然不同，例如，两个第二插接槽的几何中心的连线也是相对于水平面倾斜的。但是，由于是同一对插接臂臂长不等的插接臂选择性地与两个第一插接槽或两个第二插接槽匹配，因此，两个第一插接槽的几何中心的连线应该平行于两个第二插接槽的几何中心的连线。并且，两个第一插接槽的几何中心的连线位于两个第二插接槽的几何中心的连线的上方。

进一步可以理解，成对的插接臂124与成对的第一插接槽111匹配时，固定锁紧结构120定位于预装位置；成对的插接臂124与成对的第二插接槽112匹配时，固定锁紧结构120定位于锁紧位置。

需要说明的是，预装位置为固定锁紧结构120预先安装至连接器壳体110，等待端子130安装至连接器壳体110的位置，即，在预装位置，固定锁紧结构120暂时对端子130没有限位能力；锁紧位置为固定锁紧结构120在端子130安装至连接器壳体110后，对端子130进行二次限位的位置。

在一些实施例中，插接部121还可以设置有位于成对的插接臂124之间的端子限位部126，当插接臂124的自由端处于第二预定位置时，即，自由端处的突起125与第二限位槽匹配时，端子限位部126与限位槽配合从而限制端子130脱离连接器壳体110。

优选地，成对的插接臂124相对于端子限位部126对称设置。由此，便于固定锁紧结构120的模具设计，且有利于端子130上的限位槽的设置，方便端子限位部126与限位槽的匹配。

在一些其他的未图示的实施例中，也可以在端子外周上设置至少一个限位槽，插接臂的至少部分与限位槽配合从而限制端子脱离连接器壳体。

根据本文的一种带有固定锁紧结构120的电连接器，固定锁紧结构120既包括插接部121也包括卡扣部122，插接部121可用于对端子130进行二次限位，卡扣部122可用于将电连接器安装于车身等外部环境，使固定锁紧结构120具备端子定位功能的同时可通过卡扣部122进行车身连接，避免了额外设置安装卡扣的工站。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims

1.一种带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，包括，

连接器壳体，所述连接器壳体内设置至少一个端子；和

2.根据权利要求1所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，所述固定锁紧结构还包括本体部，所述本体部的两侧分别连接所述插接部和所述卡扣部，所述本体部、所述插接部以及所述卡扣部一体成型。

3.根据权利要求1所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，所述插接部包括至少一个插接臂，所述插接臂的自由端设置有突起，用于与不同位置处的所述插接槽匹配安装。

4.根据权利要求3所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，所述连接器壳体侧壁设置至少一个插口，至少部分所述插接臂经由所述插口插入并与所述插接槽匹配安装。

5.根据权利要求3所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，所述端子外周上设置至少一个限位槽，所述插接臂的至少部分与所述限位槽配合从而限制所述端子脱离所述连接器壳体。

6.根据权利要求3所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，所述插接槽包括成对设置于第一预定位置处的第一插接槽和成对设置于第二预定位置处的第二插接槽，所述第一预定位置所在的高度高于所述第二预定位置所在的高度。

7.根据权利要求6所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，成对的所述插接臂与成对的所述第一插接槽匹配时，所述固定锁紧结构定位于预装位置；成对的所述插接臂与成对的所述第二插接槽匹配时，所述固定锁紧结构定位于锁紧位置。

8.根据权利要求6所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，成对的所述第一插接槽对称设置于所述连接器壳体的侧壁内，且所述第一插接槽沿水平方向延伸设置。

9.根据权利要求6所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，成对的所述第二插接槽对称设置于所述连接器壳体的侧壁内，且所述第二插接槽沿水平方向延伸设置。

10.根据权利要求6所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，所述端子外周上设置至少一个限位槽，所述插接部还设置有位于成对的所述插接臂之间的端子限位部，当所述自由端处于所述第二预定位置时，所述端子限位部与所述限位槽配合从而限制所述端子脱离所述连接器壳体。

11.根据权利要求10所述的带有固定锁紧结构的电连接器，其特征在于，成对的所述插接臂相对于所述端子限位部对称设置。