CN218996565U - 复合材料结构及按键组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种复合材料结构，包括第一材料体和第二材料体，第一材料体形成有孔类结构，第一材料体在孔类结构的一端并围绕所述孔类结构形成有一环形凸台，第一材料体在环形凸台的外侧形成一凹陷部，第二材料体位于凹陷部内，且第二材料体和环形凸台形成一结合线，结合线位于环形凸台的端面上；复合材料结构还包括一密封结构，密封结构包括一环形的密封件，密封件完全覆盖结合线以密封结合线。本申请提供的复合材料结构，相较于现有技术，可以较容易地对复合材料的结合线处实现密封，密封件能够较稳定地设置在复合材料的结合线处，有利于提升复合材料的密封性能。本申请同时公开一种应用该复合材料结构的按键组件。

Description

复合材料结构及按键组件

技术领域

本申请涉及复合材料的密封技术领域，具体涉及一种复合材料结构及应用该复合材料结构的按键组件。

背景技术

在生产加工当中，将不同材料结合形成复合材料后，会在复合材料上设置有贯穿不同材质的孔，例如附图1所示的复合材料的截面示意图，复合材料包括第一材料体12′和第二材料体14′，且第一材料体12′和第二材料体14′具有一孔122′，复合材料的结合线18′位于孔122′的内侧壁，为了提高复合材料的密封性能，需要在内侧壁的结合线18′处涂防水胶。然而，由于其中第二材料体14′的厚度较薄，且结合线18′位于孔122′的内侧壁上，涂防水胶的工艺难度较高，且防水胶无法有效粘附，不能实现对结合线处的有效密封。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提出一种复合材料结构及应用该复合材料结构的按键组件，以实现对复合材料的有效密封。

本申请实施例提供一种复合材料结构，包括第一材料体和第二材料体，所述第一材料体形成有孔类结构，所述第一材料体在所述孔类结构的一端并围绕所述孔类结构形成有一环形凸台，所述第一材料体在所述环形凸台的外侧形成一凹陷部，所述第二材料体位于所述凹陷部内，且所述第二材料体和所述环形凸台形成一结合线，所述结合线位于所述环形凸台的端面上；所述复合材料结构还包括一密封结构，所述密封结构包括一环形的密封件，所述密封件完全覆盖所述结合线以密封所述结合线。

上述复合材料结构，通过在第一材料体的端面形成环形凸台，并使第二材料体位于第一材料体在环形凸台的外侧所形成的凹陷部内，通过密封件完全覆盖结合线以密封结合线，从而实现对复合材料的结合线处的有效密封。本申请提供的复合材料结构，相较于现有技术，将结合线从孔的内侧壁转移至复合材料的端面，一方面，可以较容易地在复合材料的端面设置密封件以密封结合线，可以较容易地对复合材料的结合线处实现密封，另一方面，复合材料的端面能够为密封件提供足够的面积以用于设置密封件，密封件能够较稳定地设置在复合材料的结合线处，有效降低密封件与复合材料结合不良的现象，有利于提升复合材料的密封性能。

在一些实施例中，所述密封件为防水胶。

在一些实施例中，所述第二材料体包括主体部，所述主体部位于所述凹陷部区域内，沿所述孔类结构的轴向方向，所述主体部背离所述第一材料体的一侧与所述环形凸台的端面位于同一平面。

在一些实施例中，所述第二材料体还包括延伸部，延伸部与主体部连接，沿孔类结构的轴向方向，所述延伸部凸出于所述主体部。

在一些实施例中，所述孔类结构的数量为多个，所述环形凸台、所述密封件的数量与所述孔类结构的数量相等且一一对应设置。

在一些实施例中，所述孔类结构为通孔。

在一些实施例中，所述第一材料体还形成有槽类结构，所述槽类结构开设于所述第一材料体背离所述第二材料体的一侧，且所述槽类结构与多个所述孔类结构连通。

在一些实施例中，所述第一材料体为不锈钢，所述第二材料体为铝合金。

本申请实施例还提供一种按键组件，包括如上所述的复合材料结构，其中，所述孔类结构为通孔；按键模组，包括按键和形成于所述按键上的触接部，所述按键与所述第一材料体间隙设置，且所述触接部插入所述孔类结构内；接收模组，包括接收件和形成于所述接收件上的接收部，所述接收件与所述第二材料体间隙设置，且所述接收部插入所述孔类结构内并与所述触接部间隙设置。

上述按键组件的复合材料结构，相较于现有技术，将结合线从孔的内侧壁转移至复合材料的端面，一方面，可以较容易地在复合材料的端面设置密封件以密封结合线，可以较容易地对复合材料的结合线处实现密封，另一方面，复合材料的端面能够为密封件提供足够的面积以用于设置密封件，密封件能够较稳定地设置在复合材料的结合线处，有效降低密封件与复合材料结合不良的现象，有利于提升复合材料的密封性能，进而提升按键组件的密封性能。通过按压按键，使得触接部朝向接收模组移动，以使触接部与接收部发生接触，从而使得接收件接收到接触信号，从而实现按压传递信号的功能，由于按键组件应用了复合材料结构，复合材料的密封性能好，复合材料不易发生脱离、变形等现象，避免因复合材料发生脱离、变形等现象而使按键模组与接收模组发生接触不良的现象，有利于提升按键组件的稳定性。

在一些实施例中，所述按键组件还包括环形的密封圈，所述密封圈套设于所述触接部且位于所述孔类结构内，所述密封圈抵接所述孔类结构的内侧面。

附图说明

图1是现有技术中复合材料的截面示意图。

图2是本申请实施例提供的复合材料结构的立体结构示意图。

图3是图2所示的复合材料结构的分解结构示意图。

图4是图2所示的复合材料结构沿Ⅳ-Ⅳ的剖视图。

图5是本申请实施例提供的按键组件的立体结构示意图。

图6是图5所示的按键组件的分解结构示意图。

图7是图5所示的按键组件沿Ⅶ-Ⅶ的剖视图。

主要元件符号说明

按键组件                   100

复合材料结构               10

第一材料体                 12

孔类结构                   122

环形凸台                   124

凹陷部                     126

槽类结构                   128

环形斜面                   129

第二材料体                 14

主体部                     142

延伸部                     144

密封结构                   16

密封件                     162

结合线                     18

按键模组                   20

按键                       22

触接部                     24

接收模组                   30

接收件                     32

接收部                     34

密封圈                     40

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，需要说明的是，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

相关技术中，第一材料体和第二材料体可以由热熔方式复合在一起以构成复合材料，也可以通过对第一材料体进行CNC加工后和第二材料体复合到一起。第一材料体和第二材料体在复合后通常具有结合线，如果不对结合线处进行密封，则外界环境中的水分、粉尘、气体等会通过结合线进入到复合材料的内部，并对复合材料的内部进行破坏，导致第一材料体与第二材料体发生脱离、变形等现象，从而使得第一材料体和第二材料体的结合性能下降。

以下将结合附图对本申请的一些实施例进行详细说明。

请参阅图2，本申请一些实施例提供了一种复合材料结构10。复合材料结构10包括第一材料体12、第二材料体14和密封结构16。其中，为了便于理解和说明，本申请实施例定义第一材料体12和第二材料体14构成复合材料，复合材料与密封结构16构成复合材料结构10。

具体的，请结合参阅图2至图4，第一材料体12形成有孔类结构122，第一材料体12在孔类结构122的一端并围绕所述孔类结构122形成有一环形凸台124，第一材料体在环形凸台124的外侧形成一凹陷部126，第二材料体14位于凹陷部126内，且第二材料体14和环形凸台124形成一结合线18，结合线18位于环形凸台124的端面上。密封结构16包括一环形的密封件162，密封件162完全覆盖结合线18以密封结合线18。其中，第二材料体14包围环形凸台的侧面和环形凸台124的外侧面形成一结合面，结合线18可以理解为环形凸台124的端面的平面与该结合面相交所形成的线，例如结合线18为一个圆形，在其他实施例中，结合线18也可以根据孔类结构122的形状或者其他因素设置为其他形状，如方向，椭圆形等。

如此，通过在第一材料体12在孔类结构122的一端形成环形凸台124，并使第二材料体14位于第一材料体12在环形凸台124的外侧所形成的凹陷部126内，密封件162设置在环形凸台124的端面与第二材料体14背离第一材料体12的侧面上，通过密封件162能够完全覆盖结合线18以密封结合线18，从而实现对复合材料的结合线18处的有效密封。相较于现有技术，将结合线18转移至复合材料的端面，一方面，可以较容易地在复合材料的端面点胶或涂抹胶水并设置密封件162以密封结合线18，降低设置密封件162的难度，简化密封工艺，可以较容易地对复合材料的结合线18处实现密封，另一方面，复合材料的端面能够为密封件162提供足够的面积以用于设置密封件162，密封件162能够较稳定地设置在复合材料的结合线18处，有效降低密封件162与复合材料结合不良的现象，有利于提升复合材料的密封性能。

本实施例中，孔类结构122为圆形的通孔。如此，复合材料结构10的孔类结构122可以插入一些柱状结构，以使位于复合材料结构10的相背两侧的物件通过该柱状结构实现连接，提升复合材料结构10的适用性和适用范围。

可以理解地，孔类结构122为通孔时，孔类结构122还可以为腰形、方形、三边形或者其他形状；孔类结构122还可以为盲孔，孔类结构122为盲孔时，孔类结构122也可以为圆形、腰形、方形、三边形或者其他形状。

本实施例中，孔类结构122的数量可以为多个，多个孔类结构122间隔设置，环形凸台124、密封件162的数量与孔类结构122的数量相等且一一对应设置。如此，通过设置多个孔类结构122，一方面，第一材料体12和第二材料体14在复合后，复合材料的不同位置的复合效果可能不同，通过设置多个孔类结构122并使多个孔类结构122分布在复合材料的不同位置，能够对复合材料不同位置的复合效果进行改善而不影响其他位置的已有复合效果，并结合使用多个密封件162对多个结合线18进行密封，从而对复合材料的不同位置进行密封，在保证复合材料结构10的密封性能的基础上，有利于提升复合材料结构10的复合性能。其中，孔类结构122的数量可以为两个、三个或更多个。

本实施例中，第一材料体12还形成有槽类结构128，槽类结构128开设于第一材料体12背离第二材料体14的一侧，且槽类结构128与多个孔类结构122连通。如此，通过在第一材料体12上形成槽类结构128，第一材料体12还可以内嵌设置其他的物件或者对其他的物件进行避让。其中，槽类结构128可以为条形槽。

本实施例中，第一材料体12可以为不锈钢，第二材料体14可以为铝。如此，复合材料结构10由不锈钢和铝复合而成，复合材料结构10可应用在手机边框、平板电脑边框等电子设备的边框中，以用于提升电子设备的密封性能。

可以理解地，第一材料体12还可以是塑料、橡胶等非金属材质，也可以是铜、铝、铁或者包含以上一种或者多种的合金等金属材质，第二材料体14同样可以是塑料、橡胶等非金属材质，也可以是铜、不锈钢、铁或者包含以上一种或者多种的合金等金属材质，第一材料体12与第二材料体14所选取的材质不同。

本实施例中，密封件162可以为防水胶。如此，通过设置密封件162为防水胶，防水件可以采用涂抹的方式设置在复合材料的结合线18处，可以根据结合线18的类型适应性设置，有利于简化密封工艺，提升适用范围，且防水胶的密封性能较好，有利于提升复合材料结构10的密封性能。

可以理解地，密封件162还可为橡胶圈、泡棉等，该橡胶圈、泡棉等可以采用胶粘的方式设置在复合材料的端面以完全覆盖结合线18处。如此，密封结构16还可以包括胶水等粘性物件。

本实施例中，沿孔类结构122的径向方向，环形凸台124的宽度L至少为0.2mm。如此，在涂抹防水胶时，通过设置环形凸台124的宽度L至少为0.2mm，能够应对防水胶的流动、收缩等特性，一方面，使得环形凸台124具有足够的面积涂抹防水胶，简化密封工艺，另一方面，防水胶固化收缩后，防水胶与环形凸台124具有足够的连接面积以实现对结合线18处的有效密封。其中，环形凸台124的宽度L可以为0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、2.0mm、3.0mm等，具体可根据实际情况进行设定。然而，当环形凸台124的宽度L小于0.2mm时，环形凸台124的宽度偏小，无法提供足够的面积涂抹防水胶，防水胶固化后无法有效地粘附在复合材料的端面，也就无法对结合线18处进行有效的密封。

本实施例中，第二材料体14包括主体部142，主体部142位于凹陷部126区域内，沿孔类结构122的轴向方向，主体部142背离第一材料体12的一侧与环形凸台124的端面位于同一平面。如此，通过设置主体部142背离第一材料体12的一侧与环形凸台124的端面位于同一平面，使得环形凸台124和第二材料体14的结合处结构平整，以便于设置密封件162或者涂抹防水胶，有利于简化密封工艺，提升密封性能。

本实施例中，所述第二材料体14还包括延伸部144，延伸部144与主体部142连接，沿孔类结构122的轴向方向，所述延伸部144凸出于所述主体部142。如此，通过设置延伸部144，延伸部144可以与其他物件连接或接触，以便于使复合材料结构10应用在电子设备中，提升复合材料结构10的适用范围。其中，延伸部144与主体部142为一体成型。

请参阅图5，本申请一些实施例还提供了一种按键组件100。按键组件100用于传递按压信号。按键组件100包括如上所述的复合材料结构10、按键模组20、接收模组30和密封圈40。

具体的，请结合参阅图5至图7，按键模组20包括按键22和形成于按键22上的触接部24，按键22部分内嵌在第一材料体12的槽类结构128内且按键22与槽类结构128的槽底间隙设置，且触接部24插入复合材料结构10的孔类结构122内。接收模组30包括接收件32和形成于接收件32上的接收部34，接收件32与第二材料体14间隔设置，且接收部34插入复合材料结构10的孔类结构122内并与触接部24间隙设置。密封圈40套设于触接部24上且位于孔类结构122内，密封圈40抵接孔类结构122的内侧面。其中，触接部24、接收部34、密封圈40和孔类结构122的数量相等且一一对应设置，密封圈40可以为橡胶圈或其他具有密封作用的物件，按键模组20位于复合材料结构10的外侧，接收模组30位于复合材料结构10的内侧。

上述按键组件100在使用时，以接收件32为电路板为例进行说明，用户按压按键22，按键22带动触接部24朝向接收模组30移动，以使触接部24与接收部34发生接触，从而使得接收件32接收到接触信号，接收件32根据接收到的接触信号执行预设指令，例如开机、关机、加音量、减音量、静音等指令。如此，按键组件100实现传递信号的功能。

在一些实施例中，请结合参阅图3和图4，孔类结构122远离环形凸台124的一端设置有环形斜面129。如此，通过设置环形斜面129，以便于触接部24插入到孔类结构122内，有利于组装按键组件100。

本申请实施例提供的按键组件100，由于按键组件100使用了复合材料结构10，复合材料结构10的密封性能好，能够有效地阻止外界环境中水分、粉尘、气体等物质进入到复合材料结构10内，复合材料结构10不易发生脱离、变形等现象，避免因复合材料结构10发生脱离、变形、膨胀等现象而使按键模组20与接收模组30发生接触不良的现象，有利于提升按键组件100的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种复合材料结构，包括第一材料体和第二材料体，所述第一材料体形成有孔类结构，其特征在于，

所述第一材料体在所述孔类结构的一端并围绕所述孔类结构形成有一环形凸台，所述第一材料体在所述环形凸台的外侧形成一凹陷部，所述第二材料体位于所述凹陷部内，且所述第二材料体和所述环形凸台形成一结合线，所述结合线位于所述环形凸台的端面上；

所述复合材料结构还包括一密封结构，所述密封结构包括一环形的密封件，所述密封件完全覆盖所述结合线以密封所述结合线。

2.如权利要求1所述的复合材料结构，其特征在于，所述密封件为防水胶。

3.如权利要求1所述的复合材料结构，其特征在于，所述第二材料体包括主体部，所述主体部位于所述凹陷部区域内，沿所述孔类结构的轴向方向，所述主体部背离所述第一材料体的一侧与所述环形凸台的端面位于同一平面。

4.如权利要求3所述的复合材料结构，其特征在于，所述第二材料体还包括延伸部，延伸部与主体部连接，沿孔类结构的轴向方向，所述延伸部凸出于所述主体部。

5.如权利要求1所述的复合材料结构，其特征在于，所述孔类结构的数量为多个，所述环形凸台、所述密封件的数量与所述孔类结构的数量相等且一一对应设置。

6.如权利要求5所述的复合材料结构，其特征在于，所述孔类结构为通孔。

7.如权利要求6所述的复合材料结构，其特征在于，所述第一材料体还形成有槽类结构，所述槽类结构开设于所述第一材料体背离所述第二材料体的一侧，且所述槽类结构与多个所述孔类结构连通。

8.如权利要求1所述的复合材料结构，其特征在于，所述第一材料体为不锈钢，所述第二材料体为铝合金。

9.一种按键组件，其特征在于，包括：

如权利要求1-8中任一项所述的复合材料结构，其中，所述孔类结构为通孔；

按键模组，包括按键和形成于所述按键上的触接部，所述按键与所述第一材料体间隙设置，且所述触接部插入所述孔类结构内；

接收模组，包括接收件和形成于所述接收件上的接收部，所述接收件与所述第二材料体间隙设置，且所述接收部插入所述孔类结构内并与所述触接部间隙设置。

10.如权利要求9所述的按键组件，其特征在于，所述按键组件还包括环形的密封圈，所述密封圈套设于所述触接部且位于所述孔类结构内，所述密封圈抵接所述孔类结构的内侧面。

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