CN218994977U - 一种端子的机械强度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子的机械强度检测器，包括底座、安装于底座顶部左右两侧的侧滑槽支撑块、安装于侧滑槽支撑块右侧前端中部的控制器，通过设置了机械强度检测机构，机械强度检测机构中的夹持板能够对端子进行夹持，使得端子能够被牢牢固定住，防止在对端子进行检测时，端子发生偏移导致检测出的数据不够准确，机械强度检测机构中的压力检测器能够对端子受到的压力进行检测，通过计算压力的大小得出端子的机械强度，使得端子的机械强度能够被轻易的检测出来，提高产生出来的端子的质量，通过设置了挤压机构，挤压机构中的电机工作会使得挤压块机构对端子顶部进行全面挤压，使得端子顶部受力均匀，使得检测出的数据更加精准。

Description

一种端子的机械强度检测器

技术领域

本实用新型涉及端子相关领域，具体是一种端子的机械强度检测器。

背景技术

端子是蓄电池与外部连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递或导电用，接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递和方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，机械强度指材料受外力作用时，其单位面积上所能承受的最大，一般用抗弯(抗折)强度、抗拉(抗张)强度、抗压强度、等来表示。

现有端子的机械强度检测器，很难对端子进行夹持，且很难轻易快速计算出端子的机械强度，使得端子在进行检测时容易发生偏移，且会让你你提高产生出来的端子的质量，现有端子的机械强度检测器，很难对端子顶部进行全面挤压，使得端子顶部受力不均匀，使得检测出的数据不够精准。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种端子的机械强度检测器。

本实用新型是这样实现的，构造一种端子的机械强度检测器，该装置包括底座、安装于底座顶部左右两侧的侧滑槽支撑块、安装于侧滑槽支撑块右侧前端中部的控制器；

其特征在于：还包括：

机械强度检测机构，所述机械强度检测机构设置在所述底座顶部中端的孔洞中；

挤压机构，所述挤压机构左右两侧上端与所述侧滑槽支撑块内侧左右两侧上端固定连接。

优选的，所述机械强度检测机构包括：

压力检测器，所述压力检测器设置在所述机械强度检测机构下端；

承重板，所述承重板底部安装在所述压力检测器顶部，所述承重板左右两侧与所述底座顶部中端孔洞内侧中端表面滑动连接；

滑动框，所述滑动框底部与所述承重板顶部固定连接；

优选的，所述机械强度检测机构还包括：

限位块，所述限位块左右两端与所述滑动框内侧左右两侧前后两端下端固定连接；

夹持板，所述夹持板前后两侧下端与限位块内侧端表面滑动连接；

夹持弹簧，所述夹持弹簧内侧端与所述夹持板外侧端中端固定连接，所述夹持弹簧外侧端与所述滑动框内侧左右两侧中下端固定连接；

优选的，所述机械强度检测机构还包括：

弹簧固定板，所述弹簧固定板内侧端与所述滑动框外侧端上端固定连接；

弹簧，所述弹簧顶部与所述弹簧固定板底部中端固定连接；

滑动板，所述滑动板顶部中端与所述弹簧底部固定连接，所述滑动板外表面内侧端与所述滑动框外侧端中上端滑槽内侧表面滑动连接；

其中，所述滑动板底部与所述底座顶部左右两端固定连接。

优选的，所述挤压机构包括：

电机，所述电机设置在所述挤压机构上端；

电机固定板，所述电机固定板顶部中端与所述电机下端固定连接；

螺杆，所述螺杆顶部与所述电机下端输出轴底部固定连接，所述螺杆上端贯穿所述电机固定板底部中端且与电机固定板底部中端转动连接；

滑动杆，所述滑动杆上下两侧中端被所述螺杆中上端贯穿且与螺杆中上端螺纹连接；

优选的，所述挤压机构还包括：

连接柱，所述连接柱顶部与所述滑动杆底部中端固定连接，所述连接柱顶部中端被所述螺杆下端贯穿且与螺杆下端螺纹连接；

挤压块机构，所述挤压块机构顶部中端与所述连接柱底部固定连接；

其中，所述电机固定板左右两侧与所述侧滑槽支撑块内侧上端固定连接。

优选的，所述挤压块机构包括：

挤压仓，所述挤压仓设置在所述挤压块机构外部；

保护垫，所述保护垫顶部与所述挤压仓底部固定连接；

滑杆板，所述滑杆板外表面内侧端与所述挤压仓内部表面滑动连接；

优选的，所述挤压块机构还包括：

挤压块机构弹簧，所述挤压块机构弹簧外侧端与所述滑杆板内侧端中端固定连接；

隔断块，所述隔断块左右两侧中端与所述挤压块机构弹簧内侧端固定连接；

其中，所述挤压仓顶部中端与所述连接柱底部固定连接。

优选的，所述挤压块机构以挤压块机构中轴线为对称轴呈左右对称设置，且挤压块机构中的滑杆板内侧端为矩形凸块，外侧端底端面为倾斜面。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种端子的机械强度检测器，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种端子的机械强度检测器，通过设置了机械强度检测机构，机械强度检测机构中的夹持板能够对端子进行夹持，使得端子能够被牢牢固定住，防止在对端子进行检测时，端子发生偏移导致检测出的数据不够准确，机械强度检测机构中的压力检测器能够对端子受到的压力进行检测，通过计算压力的大小得出端子的机械强度，使得端子的机械强度能够被轻易的检测出来，提高产生出来的端子的质量。

本实用新型所述一种端子的机械强度检测器，通过设置了挤压机构，挤压机构中的电机工作会使得挤压块机构对端子顶部进行全面挤压，使得端子顶部受力均匀，使得检测出的数据更加精准。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型机械强度检测机构的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的放大图；

图5是本实用新型挤压块机构的结构示意图。

其中：底座-1、侧滑槽支撑块-2、控制器-3、机械强度检测机构-4、压力检测器-41、承重板-42、滑动框-43、限位块-44、夹持板-45、夹持弹簧-46、弹簧固定板-47、弹簧-48、滑动板-49、挤压机构-5、电机-51、电机固定板-52、螺杆-53、滑动杆-54、连接柱-55、挤压块机构-56、挤压仓-561、保护垫-562、滑杆板-563、挤压块机构弹簧-564、隔断块-565。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种端子的机械强度检测器，包括底座1、安装于底座1顶部左右两侧的侧滑槽支撑块2、安装于侧滑槽支撑块2右侧前端中部的控制器3；

机械强度检测机构4设置在底座1顶部中端的孔洞中，挤压机构5左右两侧上端与侧滑槽支撑块2内侧左右两侧上端固定连接，使得挤压机构5被固定住；

压力检测器41设置在机械强度检测机构4下端，承重板42底部安装在压力检测器41顶部，承重板42左右两侧与底座1顶部中端孔洞内侧中端表面滑动连接，使得承重板42可以对滑动框43受到的压力进行检测；

滑动框43底部与承重板42顶部固定连接，使得滑动框43底部被固定住；

限位块44左右两端与滑动框43内侧左右两侧前后两端下端固定连接，使得限位块44被固定住；

夹持板45前后两侧下端与限位块44内侧端表面滑动连接，使得夹持板45可以进行左右滑动；

夹持弹簧46内侧端与夹持板45外侧端中端固定连接，夹持弹簧46外侧端与滑动框43内侧左右两侧中下端固定连接，使得夹持弹簧46可以对夹持板45进行挤压；

弹簧固定板47内侧端与滑动框43外侧端上端固定连接，使得弹簧固定板47被固定住；

弹簧48顶部与弹簧固定板47底部中端固定连接，使得弹簧48可以顶起弹簧固定板47；

滑动板49顶部中端与弹簧48底部固定连接，滑动板49外表面内侧端与滑动框43外侧端中上端滑槽内侧表面滑动连接，滑动板49底部与底座1顶部左右两端固定连接，使得滑动板49可以在滑动框43外侧端的滑槽上滑动；

电机51设置在挤压机构5上端，电机固定板52顶部中端与电机51下端固定连接，使得电机51被固定住；

螺杆53顶部与电机51下端输出轴底部固定连接，螺杆53上端贯穿电机固定板52底部中端且与电机固定板52底部中端转动连接，使得电机51可以带动螺杆53旋转；

滑动杆54上下两侧中端被螺杆53中上端贯穿且与螺杆53中上端螺纹连接，使得螺杆53旋转可以带动滑动杆54滑动；

连接柱55顶部与滑动杆54底部中端固定连接，连接柱55顶部中端被螺杆53下端贯穿且与螺杆53下端螺纹连接，使得滑动杆54可以带动连接柱55移动；

挤压块机构56顶部中端与连接柱55底部固定连接，电机固定板52左右两侧与侧滑槽支撑块2内侧上端固定连接，使得连接柱55可以带动挤压块机构56移动；

挤压仓561设置在挤压块机构56外部，保护垫562顶部与挤压仓561底部固定连接，使得保护垫562被固定住；

滑杆板563外表面内侧端与挤压仓561内部表面滑动连接，使得滑杆板563可以进行滑动；

挤压块机构弹簧564外侧端与滑杆板563内侧端中端固定连接，使得挤压块机构弹簧564可以向外挤压滑杆板563；

隔断块565左右两侧中端与挤压块机构弹簧564内侧端固定连接，挤压仓561顶部中端与连接柱55底部固定连接，使得隔断块565可以将挤压仓561分为两部分；

挤压块机构56以挤压块机构56中轴线为对称轴呈左右对称设置，且挤压块机构56中的滑杆板563内侧端为矩形凸块，外侧端底端面为倾斜面，使得滑杆板563可以在挤压仓561上滑动，并且挤压仓561外侧端底端面被挤压，会使得滑杆板563向内侧端收缩。

本实用新型通过改进提供一种端子的机械强度检测器，其工作原理如下；

第一，将外部电源与所述端子的机械强度检测器连接，即可为端子的机械强度检测器提供所需要的电能；

第二，然后将夹持板45向外侧拉动，将端子放入到两夹持板45中间，然后松开夹持板45，夹持板45就会由于夹持弹簧46的弹性势能向内侧端滑动，使得夹持板45夹持住端子，使得端子能够被牢牢固定住，防止在对端子进行检测时，端子发生偏移导致检测出的数据不够准确；

第三，然后通过控制器3控制电机51工作，电机51工作会带动螺杆53顺时针旋转，由于螺杆53与滑动杆54和连接柱55螺纹连接，所以螺杆53旋转会带动滑动杆54在侧滑槽支撑块2上向下滑动，滑动杆54滑动会带动连接柱55向下移动，连接柱55移动会带动挤压块机构56向下移动，挤压块机构56移动会使得滑杆板563底部外侧端与夹持板45接触，使得滑杆板563向内侧端滑动，滑杆板563滑动会挤压挤压块机构弹簧564，保护垫562会与端子顶部接触，使得挤压块机构56能够对端子进行全面挤压，使得端子顶部受力均匀，使得检测出的数据更加精准，解决了现有端子的机械强度检测器，很难对端子顶部进行全面挤压，使得端子顶部受力不均匀，使得检测出的数据不够精准的问题；

第四，然后电机51继续工作会对端子继续挤压，端子被挤压会带动滑动框43向下滑动，滑动框43滑动会带动弹簧固定板47滑动，弹簧固定板47滑动会挤压弹簧48，滑动框43滑动还会使得滑动板49内侧端在滑动框43外侧端上端滑动上滑动，滑动框43滑动还会对承重板42进行挤压，承重板42被挤压会使得压力检测器41对压力进行检测，通过计算压力的大小得出端子的机械强度，使得端子的机械强度能够被轻易的检测出来，提高产生出来的端子的质量，解决了现有端子的机械强度检测器，很难对端子进行夹持，且很难轻易快速计算出端子的机械强度，使得端子在进行检测时容易发生偏移，且会让你你提高产生出来的端子的质量的问题。

本实用新型通过改进提供一种端子的机械强度检测器，通过设置了机械强度检测机构4，机械强度检测机构4中的夹持板45能够对端子进行夹持，使得端子能够被牢牢固定住，防止在对端子进行检测时，端子发生偏移导致检测出的数据不够准确，机械强度检测机构4中的压力检测器41能够对端子受到的压力进行检测，通过计算压力的大小得出端子的机械强度，使得端子的机械强度能够被轻易的检测出来，提高产生出来的端子的质量，通过设置了挤压机构5，挤压机构5中的电机51工作会使得挤压块机构56对端子顶部进行全面挤压，使得端子顶部受力均匀，使得检测出的数据更加精准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种端子的机械强度检测器，包括底座(1)、安装于底座(1)顶部左右两侧的侧滑槽支撑块(2)、安装于侧滑槽支撑块(2)右侧前端中部的控制器(3)；

其特征在于：还包括：

机械强度检测机构(4)，所述机械强度检测机构(4)设置在所述底座(1)顶部中端的孔洞中；

挤压机构(5)，所述挤压机构(5)左右两侧上端与所述侧滑槽支撑块(2)内侧左右两侧上端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种端子的机械强度检测器，其特征在于：所述机械强度检测机构(4)包括：

压力检测器(41)，所述压力检测器(41)设置在所述机械强度检测机构(4)下端；

承重板(42)，所述承重板(42)底部安装在所述压力检测器(41)顶部，所述承重板(42)左右两侧与所述底座(1)顶部中端孔洞内侧中端表面滑动连接；

滑动框(43)，所述滑动框(43)底部与所述承重板(42)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述一种端子的机械强度检测器，其特征在于：所述机械强度检测机构(4)还包括：

限位块(44)，所述限位块(44)左右两端与所述滑动框(43)内侧左右两侧前后两端下端固定连接；

夹持板(45)，所述夹持板(45)前后两侧下端与限位块(44)内侧端表面滑动连接；

夹持弹簧(46)，所述夹持弹簧(46)内侧端与所述夹持板(45)外侧端中端固定连接，所述夹持弹簧(46)外侧端与所述滑动框(43)内侧左右两侧中下端固定连接。

4.根据权利要求3所述一种端子的机械强度检测器，其特征在于：所述机械强度检测机构(4)还包括：

弹簧固定板(47)，所述弹簧固定板(47)内侧端与所述滑动框(43)外侧端上端固定连接；

弹簧(48)，所述弹簧(48)顶部与所述弹簧固定板(47)底部中端固定连接；

滑动板(49)，所述滑动板(49)顶部中端与所述弹簧(48)底部固定连接，所述滑动板(49)外表面内侧端与所述滑动框(43)外侧端中上端滑槽内侧表面滑动连接；

其中，所述滑动板(49)底部与所述底座(1)顶部左右两端固定连接。

5.根据权利要求1所述一种端子的机械强度检测器，其特征在于：所述挤压机构(5)包括：

电机(51)，所述电机(51)设置在所述挤压机构(5)上端；

电机固定板(52)，所述电机固定板(52)顶部中端与所述电机(51)下端固定连接；

螺杆(53)，所述螺杆(53)顶部与所述电机(51)下端输出轴底部固定连接，所述螺杆(53)上端贯穿所述电机固定板(52)底部中端且与电机固定板(52)底部中端转动连接；

滑动杆(54)，所述滑动杆(54)上下两侧中端被所述螺杆(53)中上端贯穿且与螺杆(53)中上端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述一种端子的机械强度检测器，其特征在于：所述挤压机构(5)还包括：

连接柱(55)，所述连接柱(55)顶部与所述滑动杆(54)底部中端固定连接，所述连接柱(55)顶部中端被所述螺杆(53)下端贯穿且与螺杆(53)下端螺纹连接；

挤压块机构(56)，所述挤压块机构(56)顶部中端与所述连接柱(55)底部固定连接；

其中，所述电机固定板(52)左右两侧与所述侧滑槽支撑块(2)内侧上端固定连接。

7.根据权利要求6所述一种端子的机械强度检测器，其特征在于：所述挤压块机构(56)包括：

挤压仓(561)，所述挤压仓(561)设置在所述挤压块机构(56)外部；

保护垫(562)，所述保护垫(562)顶部与所述挤压仓(561)底部固定连接；

滑杆板(563)，所述滑杆板(563)外表面内侧端与所述挤压仓(561)内部表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述一种端子的机械强度检测器，其特征在于：所述挤压块机构(56)还包括：

挤压块机构弹簧(564)，所述挤压块机构弹簧(564)外侧端与所述滑杆板(563)内侧端中端固定连接；

隔断块(565)，所述隔断块(565)左右两侧中端与所述挤压块机构弹簧(564)内侧端固定连接；

其中，所述挤压仓(561)顶部中端与所述连接柱(55)底部固定连接。

9.根据权利要求6所述一种端子的机械强度检测器，其特征在于：所述挤压块机构(56)以挤压块机构(56)中轴线为对称轴呈左右对称设置，且挤压块机构(56)中的滑杆板(563)内侧端为矩形凸块，外侧端底端面为倾斜面。

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