CN218994236U - 一种混凝土自收缩测量器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土自收缩测量器，调节模块安装在底座的顶端，用于对千分表的高度进行调节，包括固定在主体模块顶端的支撑件、一端活动嵌合在支撑件内腔另一端伸出支撑件的活动件、安装在活动件一端且穿过活动件伸出的千分表以及安装在支撑件内腔且伸出支撑件的驱动组件，支撑件与定位座的位置相对，用于安装其他组件，在支撑件竖侧面上开有滑槽，活动件嵌合在滑槽内进行滑动，活动件包括嵌合在滑槽内滑动的滑块以及一体固定在滑块上的固定件，滑块用于带动固定件进行上下的移动，同时保持固定件在移动时的稳定性，固定件用于安装千分表，该混凝土自收缩测量器，具有千分表高度可调节以及测量精度高的优点。

Description

一种混凝土自收缩测量器

技术领域

本实用新型涉及测量器械技术领域，具体为一种混凝土自收缩测量器。

背景技术

混凝土在硬化过程中，体积变化也伴随而生，当在空气中硬化时，混凝土将发生收缩(膨胀水泥例外)，当在水中硬化时，混凝土不变其体积或产生十分微小的膨胀。混凝土自收缩测量器用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度(体积)变化的仪器。

现有的混凝土自收缩测量器在使用的过程中主要存在以下弊端：千分表的高度难以进行精确的调节，现有的千分表在调节测量高度时，主要是通过安装柱上不同高度的孔进行调节，调节的距离固定，难以适用与不同高度下混凝土试件的测量，同时在摆放混凝土试件时，需要保证混凝土试件与千分表的平行，而这一过程主要通过手动完成，容易导致混凝土试件摆放倾斜，影响到测量的精度，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种混凝土自收缩测量器，包括：主体模块、调节模块以及摆正模块，所述调节模块包括固定在主体模块顶端的支撑件、一端活动嵌合在支撑件内腔另一端伸出支撑件的活动件、安装在活动件一端且穿过活动件伸出的千分表以及安装在支撑件内腔且伸出支撑件的驱动组件。

所述摆正模块包括对称设置在主体模块内腔且伸出主体模块的限位杆、两端转动安装在主体模块内壁上且穿过限位杆的双头螺纹杆以及端部与双头螺纹杆端部固定的第二手轮。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括底座、固定在底座顶端一侧的定位座、对称设置在底座顶端的搁板以及安装在搁板且穿过搁板的标准杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的内腔开有横截面呈凹字型的凹槽，且凹槽两侧向底座顶端伸出，所述限位杆嵌合在凹槽内滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件竖侧面上开有滑槽，所述活动件包括嵌合在滑槽内滑动的滑块以及一体固定在滑块上的固定件，所述滑块的顶端开有第一螺孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件的顶端与底端开有圆孔，所述驱动组件包括外环固定在圆孔内壁上的轴承、两端分别与相对轴承内环固定的第一螺纹杆以及安装在第一螺纹杆顶端的第一手轮，所述第一螺纹杆穿过第一螺孔且与第一螺孔相互啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆包括对称设置的竖杆以及端部与相对竖杆底端固定连接的横杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆的中部开有第二螺孔，所述双头螺纹杆穿过第二螺孔且与第二螺孔相互啮合。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在底座的顶端安装支撑件，在支撑件内腔设置伸出支撑件的活动件，将千分表安装在活动件上，使千分表可以上下进行任意的移动，同时在支撑件内腔设置伸出支撑件的驱动组件，利用驱动组件带动活动件进行上下的移动，并保持稳定，从而实现千分表高度的任意调节，方便对不同高度的混凝土试件进行测量，增加了实用性能。

2.本实用新型中，通过在底座的内腔开设凹槽，并在凹槽内对称设置伸出底座的限位杆，同时在凹槽内壁上转动安装与限位杆垂直的双头螺纹杆，双头螺纹杆的两侧分别与限位杆啮合，当混凝土试件放置在底座顶端时，通过转动第二手轮带动双头螺纹杆进行转动，双头螺纹杆转动带动两侧的限位杆相向移动，将混凝土试件进行摆正，从而避免了混凝土试件倾斜检测精度的问题出现，增加了检测的精确性，进一步的提升了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座剖面示意图；

图3为本实用新型的调节模块结构示意图；

图4为本实用新型的部分调节模块结构示意图；

图5为本实用新型的摆正模块结构示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、底座；111、凹槽；120、定位座；130、搁板；140、标准杆；

200、调节模块；210、支撑件；211、滑槽；220、活动件；221、滑块；2211、第一螺孔；222、固定件；230、千分表；240、驱动组件；241、轴承；242、第一螺纹杆；243、第一手轮；

300、摆正模块；310、限位杆；311、竖杆；312、横杆；3121、第二螺孔；320、双头螺纹杆；330、第二手轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，

实施例1：

结合图1-5所示，本实施例提供了一种混凝土自收缩测量器，包括：主体模块100、调节模块200以及摆正模块300。

其中，主体模块100包括底座110、固定在底座110顶端一侧的定位座120、对称设置在底座110顶端的搁板130以及安装在搁板130且穿过搁板130的标准杆140，底座110用于安装其他组件，同时保持各组件在测量时的稳定性，定位座120用于对混凝土试件的一端进行定位，方便进行测量，搁板130用于安装标准杆140，保持标准杆140与底座110相互平行，标准杆140用于指示标准数值。

调节模块200安装在底座110的顶端，用于对千分表230的高度进行调节，包括固定在主体模块100顶端的支撑件210、一端活动嵌合在支撑件210内腔另一端伸出支撑件210的活动件220、安装在活动件220一端且穿过活动件220伸出的千分表230以及安装在支撑件210内腔且伸出支撑件210的驱动组件240。

支撑件210与定位座120的位置相对，用于安装其他组件，在支撑件210竖侧面上开有滑槽211，活动件220嵌合在滑槽211内进行滑动，活动件220包括嵌合在滑槽211内滑动的滑块221以及一体固定在滑块221上的固定件222，滑块221用于带动固定件222进行上下的移动，同时保持固定件222在移动时的稳定性，固定件222用于安装千分表230，并带动千分表230进行移动，在滑块221的顶端开有第一螺孔2211，方便驱动组件240带动滑块221进行移动。

千分表230用于对混凝土的收缩距离进行测量。

在支撑件210的顶端与底端开有圆孔，驱动组件240包括外环固定在圆孔内壁上的轴承241、两端分别与相对轴承241内环固定的第一螺纹杆242以及安装在第一螺纹杆242顶端的第一手轮243，轴承241用于安装第一螺纹杆242，同时方便第一螺纹杆242进行转动，第一螺纹杆242穿过第一螺孔2211且与第一螺孔2211相互啮合，使第一螺纹杆242在转动时，能够带动滑块221进行上下的移动，第一手轮243用于驱动第一螺纹杆242进行转动，增加检测人员操作的方便性。

摆正模块300用于帮助检测人员将混凝土试件进行摆正，包括对称设置在主体模块100内腔且伸出主体模块100的限位杆310、两端转动安装在主体模块100内壁上且穿过限位杆310的双头螺纹杆320以及端部与双头螺纹杆320端部固定的第二手轮330。

在底座110的内腔开有横截面呈凹字型的凹槽111，且凹槽111两侧向底座110顶端伸出，用于安装限位杆310，限位杆310嵌合在凹槽111内滑动，用于带动混凝土试件进行摆正。

进一步的，限位杆310包括对称设置的竖杆311以及端部与相对竖杆311底端固定连接的横杆312，竖杆311用于贴紧混凝土试件的表面，方便对混凝土试件进行调节，横杆312用于将相对的竖杆311连接在一起，形成一个整体，从而保持两侧竖杆311移动的同步性。

双头螺纹杆320与限位杆310垂直，且穿过限位杆310的中部，其两端转动安装在凹槽111的内侧壁上，在横杆312的中部开有第二螺孔3121，双头螺纹杆320穿过第二螺孔3121且与第二螺孔3121相互啮合，使双头螺纹杆320在转动时，能够带动两侧的限位杆310同步向中间移动，在限位杆310移动的过程中带动混凝土试件调节姿态，从而摆正混凝土试件。

第二手轮330端部伸入底座110与双头螺纹杆320的端部固定连接，方便检测人员通过转动第二手轮330带动双头螺纹杆320进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将搁板130与标准杆140放置在底座110上，使标准杆140的一端贴紧定位座120，另一端贴紧千分表230，对千分表230的初始刻度进行调节，调节完成后，移开搁板130与标准杆140，将混凝土试件放置到底座110上，并使混凝土试件的一侧贴紧定位座120，转动第二手轮330，第二手轮330转动带动双头螺纹杆320进行转动，双头螺纹杆320转动带动两侧的限位杆310相向移动，将混凝土试件进行摆正，此时转动第一手轮243，第一手轮243转动带动第一螺纹杆242进行转动，第一螺纹杆242转动带动滑块221进行上下的移动，滑块221上下移动通过固定件222带动千分表230进行上下的移动，将千分表230调节到适当的高度，即可对混凝土试件进行测量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土自收缩测量器，包括：主体模块(100)、调节模块(200)以及摆正模块(300)，其特征在于，所述调节模块(200)包括固定在主体模块(100)顶端的支撑件(210)、一端活动嵌合在支撑件(210)内腔另一端伸出支撑件(210)的活动件(220)、安装在活动件(220)一端且穿过活动件(220)伸出的千分表(230)以及安装在支撑件(210)内腔且伸出支撑件(210)的驱动组件(240)；

所述摆正模块(300)包括对称设置在主体模块(100)内腔且伸出主体模块(100)的限位杆(310)、两端转动安装在主体模块(100)内壁上且穿过限位杆(310)的双头螺纹杆(320)以及端部与双头螺纹杆(320)端部固定的第二手轮(330)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自收缩测量器，其特征在于，所述主体模块(100)包括底座(110)、固定在底座(110)顶端一侧的定位座(120)、对称设置在底座(110)顶端的搁板(130)以及安装在搁板(130)且穿过搁板(130)的标准杆(140)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土自收缩测量器，其特征在于，所述底座(110)的内腔开有横截面呈凹字型的凹槽(111)，且凹槽(111)两侧向底座(110)顶端伸出，所述限位杆(310)嵌合在凹槽(111)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土自收缩测量器，其特征在于，所述支撑件(210)竖侧面上开有滑槽(211)，所述活动件(220)包括嵌合在滑槽(211)内滑动的滑块(221)以及一体固定在滑块(221)上的固定件(222)，所述滑块(221)的顶端开有第一螺孔(2211)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土自收缩测量器，其特征在于，所述支撑件(210)的顶端与底端开有圆孔，所述驱动组件(240)包括外环固定在圆孔内壁上的轴承(241)、两端分别与相对轴承(241)内环固定的第一螺纹杆(242)以及安装在第一螺纹杆(242)顶端的第一手轮(243)，所述第一螺纹杆(242)穿过第一螺孔(2211)且与第一螺孔(2211)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土自收缩测量器，其特征在于，所述限位杆(310)包括对称设置的竖杆(311)以及端部与相对竖杆(311)底端固定连接的横杆(312)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土自收缩测量器，其特征在于，所述横杆(312)的中部开有第二螺孔(3121)，所述双头螺纹杆(320)穿过第二螺孔(3121)且与第二螺孔(3121)相互啮合。

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