CN218992734U - 一种衬氟模压直管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衬氟模压直管，包括衬氟管、衬氟管安装块、衬氟管法兰片与安装组件；所述衬氟管与所述衬氟管安装块固定连接，所述安装组件包括衬氟管外螺纹筒与衬氟管固定环板，所述衬氟管外螺纹筒与衬氟管固定环板固定连接，所述衬氟管安装块设有衬氟管安装螺孔，所述衬氟管外螺纹筒与所述衬氟管安装螺孔螺纹连接，所述衬氟管法兰片与所述衬氟管外螺纹筒活动连接且配合，所述衬氟管外螺纹筒安装有控制组件，本实用新型通过衬氟管安装块、衬氟管外螺纹筒、螺孔与安装环板，可以快捷的将衬氟管法兰片固定或拆卸下来，便于装配时快速适配不同尺寸的法兰，操作简单便捷，提高了工作效率。

Description

一种衬氟模压直管

技术领域

本实用新型涉及管道的技术领域，尤其涉及一种衬氟模压直管。

背景技术

四氟管具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃～250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小，PTFE具有很低的摩擦因数，是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有启动阻力小，运转平滑的优点，现有的四氟管件在进行连接时常常用到法兰盘连接，而法兰盘一般通过固定焊接的方式连接在管件的端部，这种连接方式对于需要配对不同的尺寸大小的法兰盘时，会出现更换不便、安装适应性较差的问题，需要解决。

例如专利申请号为：202121155285.8包括四氟管道，所述四氟管道的连接端部固定连接有接口端盖，所述接口端盖上固定连接有多个限位块，所述限位块呈环形均匀阵列分布，所述限位块上开设有通孔，所述限位块的一侧固定连接有密封圈，所述四氟管道的外侧设置有抗折弯机构，一种管件，包括上述的耐腐蚀的四氟管道，其中还包括：法兰外盘和法兰内盘，本实用新型通过转动法兰外盘，使得限位块滑入环形槽内，直至螺纹孔与限位块上的通孔对齐，然后将固定螺栓进行旋紧，完成装配工作，通过这种装配方式，保证法兰内盘与接口端盖不会脱离的同时也极大的便于后续的拆装更换工作，安装适应性更高。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，该装置进行法兰的更换时，需要将多个固定螺栓拧出与拧紧，效率较低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种衬氟模压直管，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种衬氟模压直管，包括衬氟管、衬氟管安装块、衬氟管法兰片与安装组件；所述衬氟管与所述衬氟管安装块固定连接，所述安装组件包括衬氟管外螺纹筒与衬氟管固定环板，所述衬氟管外螺纹筒与衬氟管固定环板固定连接，所述衬氟管安装块设有衬氟管安装螺孔，所述衬氟管外螺纹筒与所述衬氟管安装螺孔螺纹连接，所述衬氟管法兰片与所述衬氟管外螺纹筒活动连接且配合，所述衬氟管外螺纹筒安装有控制组件。

采用上述技术方案，通过衬氟管安装块、衬氟管外螺纹筒、螺孔与安装环板，可以快捷的将衬氟管法兰片固定或拆卸下来，便于装配时快速适配不同尺寸的法兰，操作简单便捷，提高了工作效率。

优选的，所述控制组件包括衬氟管传动台与衬氟管操作杆，所述衬氟管传动台设有衬氟管传动槽，所述衬氟管操作杆与所述衬氟管传动槽活动连接且配合。

采用上述技术方案，通过此设计便于通过衬氟管操作杆转动衬氟管外螺纹筒以进行安装或拆卸。

优选的，所述衬氟管操作杆外壁安装有衬氟管防滑套。

采用上述技术方案，通过衬氟管防滑套便于更好的控制衬氟管操作杆。

优选的，所述衬氟管安装块设有衬氟管密封槽，所述衬氟管密封槽内安装有衬氟管橡胶环，所述衬氟管橡胶环与所述衬氟管法兰片活动连接且配合。

采用上述技术方案，通过此设计避免衬氟管安装块与法兰的连接处泄漏。

优选的，所述衬氟管固定环板与所述衬氟管外螺纹筒外侧安装有衬氟管密封垫片，所述衬氟管固定环板与部分所述衬氟管外螺纹筒均被包裹在衬氟管密封垫片内。

采用上述技术方案，通过此设计避免衬氟管固定环板影响法兰之间的贴合导致泄漏。

优选的，所述衬氟管安装块安装有衬氟管连接筒，所述衬氟管连接筒与所述衬氟管固定连接。

采用上述技术方案，通过此设计增强衬氟管安装块与衬氟管连接的稳定性。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1、通过衬氟管安装块、衬氟管外螺纹筒、螺孔与安装环板，可以快捷的将衬氟管法兰片固定或拆卸下来，便于装配时快速适配不同尺寸的法兰，操作简单便捷，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的局部截面图；

图3是本实用新型实施例1提供的安装组件局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1提供的安装组件结构示意图；

图5是本实用新型实施例1提供的a区放大图；

图6是本实用新型实施例1提供的b区放大图。

图中：1、衬氟管；2、衬氟管安装块；21、衬氟管连接筒；22、衬氟管安装螺孔；23、衬氟管密封槽；24、衬氟管橡胶环；3、衬氟管法兰片；4、安装组件；41、衬氟管外螺纹筒；42、衬氟管固定环板；43、衬氟管密封垫片；5、控制组件；51、衬氟管传动台；52、衬氟管传动槽；53、衬氟管操作杆；54、衬氟管防滑套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-图6所示，一种衬氟模压直管，包括衬氟管1、衬氟管安装块2、衬氟管法兰片3与安装组件4；

所述衬氟管1与所述衬氟管安装块2固定连接，所述安装组件4包括衬氟管外螺纹筒41与衬氟管固定环板42，所述衬氟管外螺纹筒41与衬氟管固定环板42固定连接，所述衬氟管安装块2设有衬氟管安装螺孔22，所述衬氟管外螺纹筒41与所述衬氟管安装螺孔22螺纹连接，所述衬氟管法兰片3与所述衬氟管外螺纹筒41活动连接且配合，所述衬氟管外螺纹筒41安装有控制组件5。

如图3、图5所示，所述控制组件5包括衬氟管传动台51与衬氟管操作杆53，所述衬氟管传动台51设有衬氟管传动槽52，所述衬氟管操作杆53与所述衬氟管传动槽52活动连接且配合。

如图2所示，所述衬氟管操作杆53外壁安装有衬氟管防滑套54。

如图5所示，所述衬氟管安装块2设有衬氟管密封槽23，所述衬氟管密封槽23内安装有衬氟管橡胶环24，所述衬氟管橡胶环24与所述衬氟管法兰片3活动连接且配合。

如图6所示，所述衬氟管固定环板42与所述衬氟管外螺纹筒41外侧安装有衬氟管密封垫片43，所述衬氟管固定环板42与部分所述衬氟管外螺纹筒41均被包裹在衬氟管密封垫片43内。

如图1所示，所述衬氟管安装块2安装有衬氟管连接筒21，所述衬氟管连接筒21与所述衬氟管1固定连接。

综上所述，本实用新型提供的一种衬氟模压直管的具体实施方式为：

安装状态下，衬氟管外螺纹筒41转入螺孔内，衬氟管法兰片3位于衬氟管安装块2与衬氟管固定环板42之间被衬氟管固定环板42抵住固定，通过法兰安装衬氟管1而衬氟管法兰片3尺寸不适配，需要更换衬氟管法兰片3时，用手握住衬氟管防滑套54控制衬氟管操作杆53伸入衬氟管外螺纹筒41内，使衬氟管操作杆53伸入衬氟管传动槽52内，然后转动衬氟管操作杆53通过衬氟管传动台51带动衬氟管外螺纹筒41逆时针旋转直至衬氟管外螺纹筒41转出螺孔，此时即可取下衬氟管法兰片3，然后将需要更换上去的法兰盘套在衬氟管外螺纹筒41上，然后将衬氟管外螺纹筒41对准螺孔通过衬氟管操作杆53控制衬氟管外螺纹筒41顺时针旋转使衬氟管外螺纹筒41转入螺孔内，在此过程中，随着衬氟管外螺纹筒41的转入，衬氟管固定环板42带动衬氟管法兰片3朝向衬氟管1方向移动，继续转入衬氟管外螺纹筒41直至衬氟管法兰片3两端与衬氟管安装块2和衬氟管固定环板42贴合且紧固，最后取出衬氟管操作杆53，完成更换安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种衬氟模压直管，其特征在于，包括衬氟管(1)、衬氟管安装块(2)、衬氟管法兰片(3)与安装组件(4)；

所述衬氟管(1)与所述衬氟管安装块(2)固定连接，所述安装组件(4)包括衬氟管外螺纹筒(41)与衬氟管固定环板(42)，所述衬氟管外螺纹筒(41)与衬氟管固定环板(42)固定连接，所述衬氟管安装块(2)设有衬氟管安装螺孔(22)，所述衬氟管外螺纹筒(41)与所述衬氟管安装螺孔(22)螺纹连接，所述衬氟管法兰片(3)与所述衬氟管外螺纹筒(41)活动连接且配合，所述衬氟管外螺纹筒(41)安装有控制组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种衬氟模压直管，其特征在于：所述控制组件(5)包括衬氟管传动台(51)与衬氟管操作杆(53)，所述衬氟管传动台(51)设有衬氟管传动槽(52)，所述衬氟管操作杆(53)与所述衬氟管传动槽(52)活动连接且配合。

3.根据权利要求2所述的一种衬氟模压直管，其特征在于：所述衬氟管操作杆(53)外壁安装有衬氟管防滑套(54)。

4.根据权利要求1所述的一种衬氟模压直管，其特征在于：所述衬氟管安装块(2)设有衬氟管密封槽(23)，所述衬氟管密封槽(23)内安装有衬氟管橡胶环(24)，所述衬氟管橡胶环(24)与所述衬氟管法兰片(3)活动连接且配合。

5.根据权利要求1所述的一种衬氟模压直管，其特征在于：所述衬氟管固定环板(42)与所述衬氟管外螺纹筒(41)外侧安装有衬氟管密封垫片(43)，所述衬氟管固定环板(42)与部分所述衬氟管外螺纹筒(41)均被包裹在衬氟管密封垫片(43)内。

6.根据权利要求1所述的一种衬氟模压直管，其特征在于：所述衬氟管安装块(2)安装有衬氟管连接筒(21)，所述衬氟管连接筒(21)与所述衬氟管(1)固定连接。

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