CN218992460U - 空气单向阀门 - Google Patents

Abstract

空气单向阀门，其包括阀体，阀片结构，过滤网。所述阀体包括插入端，卡接端。所述卡接端的直径大于所述插入端的直径。所述阀片结构包括阀轴，阀板，复位弹簧，阀板密封圈。所述阀轴固定在所述插入端的管壁上，并位于所述插入端的管体的直径上。所述过滤网设置在所述卡接端处，设置多个过滤孔。与现有技术相比，本实用新型通过设置所述插入端与卡接端，通过卡扣连接将所述阀体固定在相应部件上，操作简单，连接可靠，相较于传统螺丝固定适用范围更广，可以不必依赖于螺丝刀扳手等工具进行拆装。并通过在入口端设置所述过滤网，将大颗粒杂质阻挡在外，防止其进入阀体内，对密封件和其余精密部件的磨损，有效降低单向阀的故障率。

Description

空气单向阀门

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，特别涉及空气单向阀门。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

单向阀的常见故障有：①阀板打碎，止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀板经常与阀体拍打，某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀板就容易被打碎。②密封面被破坏以及杂质进入导致介质倒流。

如中国实用新型CN201820542760.9的单向阀，包括阀体、碟片、弹簧、碟片轴、橡胶密封垫柱和固定螺丝。本实用新型的有益效果是：当进油时用自身油压克服弹簧力把2片蝶片推开正常输入油，当停止输油靠弹簧力和油自身压力将2片蝶片回到阀体密封圈贴紧起到止回和密封关闭的作用，本单向阀采用自力式开启阀门的设计方案，操作方便，结构简单，方便操作人员控制，且利用弹簧力回复关闭阀门的结构，使该单向阀阀门关闭或开启效率更快，工作更灵活。该单向阀通过2片半圆蝶片对称动作的方式，保证该单向阀在工作时反馈更灵敏，且便于操作人员安装和拆卸，本单向阀采用硫化O型圈与阀体一体化的先进工艺，使用寿命更长；本单向阀流量大、体积小、止回效果好。

该设计采用弹簧控制阀板，并采用密封圈设置在阀板和阀体之间，能够有效减少阀板与阀体的碰撞，但是仍旧没有解决流体中的大颗粒等杂质进入阀腔对密封系统和连接轴的破坏问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的空气单向阀门。

空气单向阀门，其包括一个阀体，一个设置在所述阀体内的阀片结构，以及一个与所述阀片结构间隔设置的过滤网。所述阀体包括一个插入端，以及一个卡接端。所述卡接端的直径大于所述插入端的直径。所述阀片结构包括一个插设在所述阀体内的阀轴，两个设置在所述阀轴上的阀板，一个设置在两个所述阀板之间的复位弹簧，以及一个设置在所述阀板与阀体之间的阀板密封圈。所述阀轴固定在所述插入端的管壁上，并位于所述插入端的管体的直径上。所述阀板为半圆形的板状结构，对称设置在所述阀轴上，并形成合页结构。所述阀板密封圈设置在所述插入端与卡接端连接处形成的卡接台阶上，并位于所述阀体内部，处于所述阀轴与该卡接台阶之间。所述过滤网设置在所述卡接端处，设置多个过滤孔。所述过滤网上设置有一对卡接弹片，分别位于所述过滤网的圆上，且两个所述卡接弹片所在的直线为所述过滤网的直径。所述卡接弹片的自由端顺着所述过滤网的圆周方向延伸，并在其自由端的端部设置一个截面为直角梯形的引导块。

进一步地，所述卡接端的端部边缘处设置一对阀体卡接部，以及一对滤网卡接部，分别处于所述卡接端的直径两端。

进一步地，所述阀体卡接部为一个弹性拨片，一端固定在所述卡接端上，自由端沿轴向远离所述卡接端延伸，并在该弹性拨片远离所述卡接端圆心的一侧设置一个限位块，所述限位块的延伸方向为所述卡接端的径向，且截面为直角梯形，直角朝向弹性拨片的自由端，斜边朝向所述插入端。

进一步地，所述滤网卡接部为一个矩形限位块，设置有限位孔。

进一步地，所述插入端与所述卡接端连接处的卡接台阶上设置一个弹性密封圈，所述弹性密封圈为一个O型圈，采用橡胶材质。

进一步地，所述阀板密封圈采用C型圈，其且结构采用Φ型。

进一步地，所述复位弹簧为一个扭转弹簧，角度为180°，套设在所述阀轴上。

进一步地，所述过滤孔的直径为2mm。

与现有技术相比，本实用新型提供的空气单向阀门通过设置所述插入端与卡接端，通过卡扣连接将所述阀体固定在相应部件上，操作简单，连接可靠，相较于传统螺丝固定适用范围更广，可以不必依赖于螺丝刀扳手等工具进行拆装。并通过在入口端设置所述过滤网，将大颗粒杂质阻挡在外，防止其进入阀体内，对密封件和其余精密部件的磨损，有效降低单向阀的故障率。

附图说明

图1为本实用新型提供的空气单向阀门的产品结构示意图。

图2为图1的空气单向阀门的另一方向的产品结构示意图。

图3为图1的空气单向阀门的俯视图。

图4为图3的在A-A剖面上的结构示意图。

图5为图1的空气单向阀门的分解结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至5所示，其为本实用新型提供的空气单向阀门的结构示意图。所述空气单向阀门包括一个阀体10，一个设置在所述阀体10内的阀片结构20，以及一个与所述阀片结构20间隔设置的过滤网。可以想到的是，所述空气单向阀门还包括其他的一些功能模块如连接件、紧固件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一赘述。

所述阀体10包括一个插入端11，以及一个卡接端12。所述插入端11为一个管状结构，以将所述阀体10插入管路内。所述卡接端12的直径大于所述插入端11的直径，以形成一个位于所述阀体10外的卡接台阶，从而在插入管路时进行抵顶。所述卡接端12的端部边缘处设置一对阀体卡接部121，以及一对滤网卡接部122，分别处于所述卡接端12的直径两端，从而形成对角保证卡接时的稳定性。所述阀体卡接部121为一个弹性拨片，一端固定在所述卡接端12上，自由端沿轴向远离所述卡接端12延伸，并在该弹性拨片远离所述卡接端12圆心的一侧设置一个限位块123，所述限位块123的延伸方向为所述卡接端12的径向，且截面为直角梯形，直角朝向弹性拨片的自由端，斜边朝向所述插入端11，以在插入所述阀体10的时候起到导向作用，并将所述阀体卡入对应的卡接孔内。所述滤网卡接部122为一个矩形限位块，设置有限位孔124，所述限位孔124固定所述滤网30，其具体功能将在下文结合所述过滤网30的具体结构进行详细说明，故在此不再一一阐述。所述插入端11与所述卡接端12连接处的卡接台阶上设置一个弹性密封圈13，所述弹性密封圈13为一个O型圈，采用橡胶材质，以使得所述阀体10插入管道后不会在连接处产生缝隙导致漏气。

所述阀片结构20包括一个插设在所述阀体10内的阀轴21，两个设置在所述阀轴21上的阀板22，一个设置在两个所述阀板22之间的复位弹簧23，以及一个设置在所述阀板22与阀体10之间的阀板密封圈24。所述阀轴21固定在所述插入端11的管壁上，并位于所述插入端11的管体的直径上，以作为所述阀板22的旋转中心。所述阀板22为半圆形的板状结构，对称设置在所述阀轴21上，并形成合页结构，通过开、合实现所述阀体10的开启和关闭。所述复位弹簧23为一个扭转弹簧，角度为180°，套设在所述阀轴21上，使得在无外力状态下推动所述阀板22呈闭合状态。所述阀板密封圈24设置在所述插入端11与卡接端12连接处形成的卡接台阶上，并位于所述阀体10内部，处于所述阀轴21与该卡接台阶之间，使得所述阀板22在闭合时抵顶在所述阀板密封圈24上，保证所述阀片结构20的密封性。优选地，所述阀板密封圈24采用C型圈，其且结构采用Φ型，以保证在顺利开合的同时加强与所述阀板22的贴合，从而保持所述阀片结构20的密封性。

所述过滤网30设置在所述卡接端12处，为一个圆盘结构，设置多个过滤孔，过滤孔的直径为2mm。所述过滤网30上设置有一对卡接弹片31，分别位于所述过滤网30的圆上，且两个所述卡接弹片31所在的直线为所述过滤网30的直径。所述卡接弹片31的自由端顺着所述过滤网30的圆周方向延伸，并在其自由端的端部设置一个截面为直角梯形的引导块32，以通过旋转所述过滤网，将引导块32卡入所述限位孔124内，实现对所述过滤网30的固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的空气单向阀门通过设置所述插入端11与卡接端12，通过卡扣连接将所述阀体10固定在相应部件上，操作简单，连接可靠，相较于传统螺丝固定适用范围更广，可以不必依赖于螺丝刀扳手等工具进行拆装。并通过在入口端设置所述过滤网30，将大颗粒杂质阻挡在外，防止其进入阀体内，对密封件和其余精密部件的磨损，有效降低单向阀的故障率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.空气单向阀门，其特征在于：所述空气单向阀门包括一个阀体，一个设置在所述阀体内的阀片结构，以及一个与所述阀片结构间隔设置的过滤网，所述阀体包括一个插入端，以及一个卡接端，所述卡接端的直径大于所述插入端的直径，所述阀片结构包括一个插设在所述阀体内的阀轴，两个设置在所述阀轴上的阀板，一个设置在两个所述阀板之间的复位弹簧，以及一个设置在所述阀板与阀体之间的阀板密封圈，所述阀轴固定在所述插入端的管壁上，并位于所述插入端的管体的直径上，所述阀板为半圆形的板状结构，对称设置在所述阀轴上，并形成合页结构，所述阀板密封圈设置在所述插入端与卡接端连接处形成的卡接台阶上，并位于所述阀体内部，处于所述阀轴与该卡接台阶之间，所述过滤网设置在所述卡接端处，设置多个过滤孔，所述过滤网上设置有一对卡接弹片，分别位于所述过滤网的圆上，且两个所述卡接弹片所在的直线为所述过滤网的直径，所述卡接弹片的自由端顺着所述过滤网的圆周方向延伸，并在其自由端的端部设置一个截面为直角梯形的引导块。

2.如权利要求1所述的空气单向阀门，其特征在于：所述卡接端的端部边缘处设置一对阀体卡接部，以及一对滤网卡接部，分别处于所述卡接端的直径两端。

3.如权利要求2所述的空气单向阀门，其特征在于：所述阀体卡接部为一个弹性拨片，一端固定在所述卡接端上，自由端沿轴向远离所述卡接端延伸，并在该弹性拨片远离所述卡接端圆心的一侧设置一个限位块，所述限位块的延伸方向为所述卡接端的径向，且截面为直角梯形，直角朝向弹性拨片的自由端，斜边朝向所述插入端。

4.如权利要求2所述的空气单向阀门，其特征在于:所述滤网卡接部为一个矩形限位块，设置有限位孔。

5.如权利要求1所述的空气单向阀门，其特征在于：所述插入端与所述卡接端连接处的卡接台阶上设置一个弹性密封圈，所述弹性密封圈为一个O型圈，采用橡胶材质。

6.如权利要求1所述的空气单向阀门，其特征在于：所述阀板密封圈采用C型圈，其且结构采用Φ型。

7.如权利要求1所述的空气单向阀门，其特征在于：所述复位弹簧为一个扭转弹簧，角度为180°，套设在所述阀轴上。

8.如权利要求7所述的空气单向阀门，其特征在于：所述过滤孔的直径为2mm。

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