CN218992416U - 一种可防破裂的大口径球阀 - Google Patents

一种可防破裂的大口径球阀 Download PDF

Info

Publication number
CN218992416U
CN218992416U CN202223296155.3U CN202223296155U CN218992416U CN 218992416 U CN218992416 U CN 218992416U CN 202223296155 U CN202223296155 U CN 202223296155U CN 218992416 U CN218992416 U CN 218992416U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
sealing
fixed
valve body
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223296155.3U
Other languages
English (en)
Inventor
戴斌武
陈宝存
陈胜成
叶欣欣
叶前茅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Wovalve Fluid Control Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Wovalve Fluid Control Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Wovalve Fluid Control Co ltd filed Critical Zhejiang Wovalve Fluid Control Co ltd
Priority to CN202223296155.3U priority Critical patent/CN218992416U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218992416U publication Critical patent/CN218992416U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

本实用新型属于球阀技术领域,具体的说是一种可防破裂的大口径球阀,包括阀体;所述阀体内侧两端分别安装有防破裂机构,所述阀体内侧底端设置有密封机构,所述阀体顶侧设置有控制机构,所述阀体内侧两端分别扣接有活动座,所述防破裂机构活动座,所述活动座一侧固定有多个滑杆,所述滑杆上套装有弹簧,所述活动座圆周面上开设有凹槽,所述活动座一侧开设有第二密封槽,所述凹槽与第二密封槽内套装有第二密封圈,当球体通过旋转使球阀关闭时,弹簧推动活动座在滑槽内滑动,通过凹槽和第二密封槽内的第二密封圈,使球体处于密闭环境,且球体关闭后其内部残留有液体,通过内部液体传递热量,解决了使用导热垫容易磨损,导致球阀泄漏损坏的问题。

Description

一种可防破裂的大口径球阀
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体是一种可防破裂的大口径球阀。
背景技术
球阀是用于流体的调节与控制,通过阀杆带动球体启闭件,以球阀轴线为中心进行旋转运动的阀门,通过阀杆带动球阀,可控制流体合流、分流以及流向的切换,因此球阀广泛的用于各种大口径管道连接处,为了保证球阀的正常使用,需要防止球阀启闭件破裂损坏。
在防止球阀启闭件破裂时,先有的防破裂球阀,在球体启闭件圆周面两侧固定有导热垫,且两个导热垫互相连接,通过阀杆控制球阀关闭时,导热垫与两侧管道内流体接触,通过导热垫传递热量,使球阀两侧温差减小,实现球阀防止破裂损坏的功能。
然而,当前防破裂结构在使用时,导热垫会增加球阀转动时的摩擦力,长时间使用导热垫容易磨损,同时加装导热垫降低了球阀内部的密封性,使球阀容易泄露,进而提出一种可防破裂的大口径球阀。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,市面上的球阀使用导热垫进行导热,增加球阀启闭的摩擦力,导致球阀容易磨损泄漏的问题,本实用新型提出一种可防破裂的大口径球阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种可防破裂的大口径球阀,包括阀体;所述阀体内侧两端分别安装有防破裂机构,所述阀体内侧底端设置有密封机构,所述阀体顶侧设置有控制机构,所述阀体内侧两端分别扣接有活动座。
优选的,所述防破裂机构活动座,所述活动座一侧固定有多个滑杆,所述滑杆上套装有弹簧,所述活动座圆周面上开设有凹槽,所述活动座一侧开设有第二密封槽,所述凹槽与第二密封槽内套装有第二密封圈,所述阀体内侧底端开设有圆形槽,所述阀体内部两侧分别开设有滑槽,所述活动座通过滑杆配合滑动安装在滑槽内,所述阀体内部顶侧开设有卡槽,所述球体顶侧固定有密封块,所述球体通过密封块配合转动安装在卡槽内,使用弹簧,在弹性限度内具有良好的弹性性能,可通过自身弹力带动物体移动。
优选的,所述密封机构包括圆形槽,所述圆形槽底面开设有轴承槽,所述圆形槽内扣接有密封盘,所述密封盘圆周面上开设有第一密封槽,所述第一密封槽内套装有第一密封圈,所述阀体顶侧固定有支撑座,使用密封圈,结构简单、成本低廉,耐磨损、耐腐蚀,可用于恶劣环境。
优选的,所述控制机构包括支撑座,所述支撑座内穿插有阀杆,所述阀杆底端固定有固定块,所述阀体内侧转动安装有球体,所述球体顶侧固定有固定座,所述阀杆通过固定座与固定块配合固定在球体顶侧,阀杆为简单几何形状,便于生产加工,通过固定座与固定块配合固定便于随时拆卸维护,使用更加灵活。
优选的,所述球体底侧固定有转轴,所述转轴穿过密封盘通过滚动轴承配和转动安装在轴承槽内,所述阀体底端固定有底盘,所述阀体两端分别固定有连接座,所述连接座上开设有固定孔,使用滚动轴承,通过滚动摩擦代替滑动摩擦,减小了旋转时的摩擦力,使其更不易磨损,工作寿命更长。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过一种可防破裂的大口径球阀的结构设计,通过设置防破损机构和密封机构,当球体通过旋转使球阀关闭时,弹簧推动活动座在滑槽内滑动,通过凹槽和第二密封槽内的第二密封圈,使球体处于密闭环境,且球体关闭后其内部残留有液体,通过内部液体传递热量,同时密封盘将液体与底侧的滚动轴承和转轴隔开,通过第一密封圈,使滚动轴承和转轴处于密闭环境,解决了使用导热垫容易磨损,导致球阀泄漏损坏的问题。
2.本实用新型通过一种可防破裂的大口径球阀的结构设计,通过设置控制机构,密封块扣接在卡槽内,使球阀内部液体不会从顶侧泄漏,同时通过固定块与固定座的结构,阀杆可随时拆装,使阀杆使用更灵活,便于更换维护,更不易锈蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体正视立体结构示意图;
图2为实施例一的阀体主视立体结构剖视图;
图3为实施例一的部分结构主视立体结构爆炸图;
图4为实施例一的部分结构侧视立体结构爆炸图;
图5为实施例二的整体在主视立体结构示意图。
图中:1、阀体;2、支撑座;3、底盘;4、连接座;5、固定孔;6、圆形槽;7、轴承槽;8、卡槽;9、滑槽;10、球体;11、固定座;12、密封块;13、转轴;14、密封盘;15、第一密封槽;16、第一密封圈;17、滚动轴承;18、固定块;19、阀杆;20、活动座;21、滑杆;22、弹簧;23、凹槽;24、第二密封槽;25、第二密封圈;26、限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种可防破裂的大口径球阀,包括阀体1;所述阀体1内侧两端分别安装有防破裂机构,所述阀体1内侧底端设置有密封机构,所述阀体1顶侧设置有控制机构,所述阀体1内侧两端分别扣接有活动座20,所述防破裂机构活动座20,所述活动座20一侧固定有多个滑杆21,所述滑杆21上套装有弹簧22,所述活动座20圆周面上开设有凹槽23,所述活动座20一侧开设有第二密封槽24,所述凹槽23与第二密封槽24内套装有第二密封圈25,所述阀体1内侧底端开设有圆形槽6,所述阀体1内部两侧分别开设有滑槽9,所述活动座20通过滑杆21配合滑动安装在滑槽9内,工作时,在遇到球阀关闭时,由于两侧温差较大,导致球体10破裂的问题时,通过防破裂机构的结构,当球体10通过旋转使球阀关闭时,弹簧22推动活动座20在滑槽9内滑动,使活动座20始终紧贴球体10表面,通过凹槽23和第二密封槽24内的第二密封圈25,使球体10处于密闭环境,且球体10关闭后其内部依然残留有液体,通过内部液体传递热量,使两侧温差减小,更不易破损。
所述密封机构包括圆形槽6,所述圆形槽6底面开设有轴承槽7,所述圆形槽6内扣接有密封盘14,所述密封盘14圆周面上开设有第一密封槽15,所述第一密封槽15内套装有第一密封圈16,所述阀体1顶侧固定有支撑座2,所述球体10底侧固定有转轴13,所述转轴13穿过密封盘14通过滚动轴承17配和转动安装在轴承槽7内,工作时,在遇到球阀内侧底面容易渗入液体,导致底侧转动元件容易锈蚀,影响球阀启闭的问题时,通过密封机构的结构,密封盘14将液体与底侧的滚动轴承17和转轴13隔开,通过第一密封圈16,使滚动轴承17和转轴13处于密闭环境,使其不易锈蚀损坏,同时减小球阀启闭时的摩擦力。
所述控制机构包括支撑座2,所述支撑座2内穿插有阀杆19,所述阀杆19底端固定有固定块18,所述阀体1内侧转动安装有球体10,所述球体10顶侧固定有固定座11,所述阀杆19通过固定座11与固定块18配合固定在球体10顶侧,所述阀体1内部顶侧开设有卡槽8,所述球体10顶侧固定有密封块12,所述球体10通过密封块12配合转动安装在卡槽8内,所述阀体1底端固定有底盘3,所述阀体1两端分别固定有连接座4,所述连接座4上开设有固定孔5,工作时,在遇到阀杆19锈蚀损坏,阀杆19与球体10固定连接,不易更换的问题时,通过控制机构的结构,密封块12扣接在卡槽8内,使球阀内部液体不会从顶侧泄漏,同时通过固定块18与固定座11的结构,阀杆19可随时拆装,使阀杆19易于更换维护,更不易锈蚀。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述支撑座2顶端固定安装有限位座26,所述阀杆19顶端转动安装在限位座26内;工作时,在遇到启闭球阀时,阀杆19旋转位置不精确,使球阀没有完全关闭或打开,影响球阀正常使用的问题时,通过限位座26的结构,通过观察阀杆19位于限位座26内的位置,可直接得知球阀当前启闭情况,使用更加灵活、方便。
工作原理,球阀是用于流体的调节与控制,球阀启闭件能够以球阀轴线为中心进行旋转运动,控制阀门启闭,或控制流体合流、分流以及流向的切换,因此球阀广泛的用于各种大口径管道连接处,为了保证球阀的正常使用,需要防止球阀启闭件破裂损坏,现有的防破裂球阀在使用时,导热垫会增加球阀转动时的摩擦力,长时间使用导热垫容易磨损,同时加装导热垫降低了球阀内部的密封性,使球阀容易泄露,为了解决这个问题,通过设置防破损机构和密封机构,通过连接座4与固定孔5配合,将球阀安装在管道中,通过底盘3对球阀进行固定,将阀杆19通过固定块18与固定座11配合,扣接在球体10顶侧,密封块12扣接在卡槽8内,使球阀内部液体不会从顶侧泄漏,旋转阀杆19带动球体10,通过转轴13与滚动轴承17配合进行旋转,实现球阀的启闭,同时密封盘14将液体与底侧的滚动轴承17和转轴13隔开,通过第一密封圈16,使滚动轴承17和转轴13处于密闭环境,使其不易锈蚀损坏,当球体10通过旋转使球阀关闭时,弹簧22推动活动座20在滑槽9内滑动,使活动座20始终紧贴球体10表面,通过凹槽23和第二密封槽24内的第二密封圈25,使球体10处于密闭环境,使球体10关闭后其内部依然残留有液体,通过内部液体传递热量,使两侧温差减小,更不易破损,解决了使用导热垫会增加球阀转动时的摩擦力,且容易磨损,造成球阀泄漏损坏的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可防破裂的大口径球阀,其特征在于:包括阀体(1);所述阀体(1)内侧两端分别安装有防破裂机构,所述阀体(1)内侧底端设置有密封机构,所述阀体(1)顶侧设置有控制机构,所述阀体(1)内侧两端分别扣接有活动座(20);
所述防破裂机构活动座(20),所述活动座(20)一侧固定有多个滑杆(21),所述滑杆(21)上套装有弹簧(22),所述活动座(20)圆周面上开设有凹槽(23),所述活动座(20)一侧开设有第二密封槽(24),所述凹槽(23)与第二密封槽(24)内套装有第二密封圈(25),所述阀体(1)内侧底端开设有圆形槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可防破裂的大口径球阀,其特征在于:所述密封机构包括圆形槽(6),所述圆形槽(6)底面开设有轴承槽(7),所述圆形槽(6)内扣接有密封盘(14),所述密封盘(14)圆周面上开设有第一密封槽(15),所述第一密封槽(15)内套装有第一密封圈(16),所述阀体(1)顶侧固定有支撑座(2)。
3.根据权利要求2所述的一种可防破裂的大口径球阀,其特征在于:所述控制机构包括支撑座(2),所述支撑座(2)内穿插有阀杆(19),所述阀杆(19)底端固定有固定块(18),所述阀体(1)内侧转动安装有球体(10),所述球体(10)顶侧固定有固定座(11),所述阀杆(19)通过固定座(11)与固定块(18)配合固定在球体(10)顶侧。
4.根据权利要求3所述的一种可防破裂的大口径球阀,其特征在于:所述阀体(1)内部顶侧开设有卡槽(8),所述球体(10)顶侧固定有密封块(12),所述球体(10)通过密封块(12)配合转动安装在卡槽(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种可防破裂的大口径球阀,其特征在于:所述阀体(1)内部两侧分别开设有滑槽(9),所述活动座(20)通过滑杆(21)配合滑动安装在滑槽(9)内,所述球体(10)底侧固定有转轴(13),所述转轴(13)穿过密封盘(14)通过滚动轴承(17)配和转动安装在轴承槽(7)内。
6.根据权利要求5所述的一种可防破裂的大口径球阀,其特征在于:所述阀体(1)底端固定有底盘(3),所述阀体(1)两端分别固定有连接座(4),所述连接座(4)上开设有固定孔(5)。
CN202223296155.3U 2022-12-08 2022-12-08 一种可防破裂的大口径球阀 Active CN218992416U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223296155.3U CN218992416U (zh) 2022-12-08 2022-12-08 一种可防破裂的大口径球阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223296155.3U CN218992416U (zh) 2022-12-08 2022-12-08 一种可防破裂的大口径球阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218992416U true CN218992416U (zh) 2023-05-09

Family

ID=86192063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223296155.3U Active CN218992416U (zh) 2022-12-08 2022-12-08 一种可防破裂的大口径球阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218992416U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110173574B (zh) 一种长使用寿命球阀
CN201028043Y (zh) 耐磨金属硬密封球阀
CN202118290U (zh) 轨道式双向硬密封球阀
CN210510315U (zh) 双偏心高性能蝶阀
CN201982707U (zh) 撑开式金属密封球阀
CN218992416U (zh) 一种可防破裂的大口径球阀
CN114635999B (zh) 一种凸轮驱动的浮动阀座式球阀
CN105156710B (zh) 具有预紧滑动阀座结构的低温球阀
CN210014024U (zh) 一种新型板阀
CN111350832A (zh) 一种高强度耐磨蝶阀
CN212338214U (zh) 一种双向纯金属密封三偏心蝶阀
CN112709837B (zh) 一种阀座密封圈防磨损球阀
CN211175422U (zh) 双向密封旋球阀
CN203560490U (zh) 一种燃气管道球阀
CN107763241B (zh) 双向压万向自动补偿阀座侧阀盖型阀门
CN110242754A (zh) 一种三偏心软密封蝶阀
CN216279504U (zh) 一种软密封固定球阀
CN219975440U (zh) 一种补偿式切断阀
CN111677889A (zh) 一种低摩擦长寿命蝶阀
CN201582424U (zh) 撑拢式球阀
CN216742885U (zh) 一种用于手柄蝶阀稳定性好的蝶板
CN220168641U (zh) 双向双面密封球阀
CN102486235A (zh) 撑开式金属密封球阀
CN219639480U (zh) 一种耐磨阀门的阀门结构
CN213298884U (zh) 一种高耐热性固定式球阀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant