CN218990201U - 一种基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑支护结构，涉及基坑支护技术领域，具体为一种基坑支护结构，包括坑壁、竖板，所述竖板安装在坑壁的内侧，所述竖板的内侧固定安装有固定框，所述固定框内侧安装有支撑臂，所述坑壁的上表面设置有安装板。该基坑支护结构，通过支撑臂受力时，依次通过伸缩套管、阻尼柱再将力传递给缓冲弹簧与阻尼垫，从而有效的保护住了整个支护结构，提高了支护整体的稳定性，减小支撑臂受到的碰撞力度，并且能够增强伸缩套管与支撑臂之间的缓冲行程，方便适应不同长度的支撑臂，大大的提高了装置的适配性，通过橡胶套筒能够对支撑臂的中部进行支撑，提高支撑臂对竖板的支撑强度，进而提高坑壁的强度。

Description

一种基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种基坑支护结构。

背景技术

随着城市建设的发展，高层建筑逐渐增多，城区建筑物日益密集，由于使用功能和开发地下空间的要求，高层建筑一般都设计有较大平面尺寸和深度的地下室，地下室的开发涉及到深建筑基坑的安全，这对坐落于软土地基上的建筑密集地区尤为重要，尤其是地处沿海冲淤积平原的城市，工程厂址多为软弱土，基坑支护原较多采用土钉墙，基坑变形和边坡土体位移较大，尤其遇连日大雨或台风暴雨袭扰，基坑坍塌事故时有发生，专利号(CN201810070241.1)公开了一种基坑支护结构，其中提出“现有的基坑支护结构包括固定于基坑底部的底板、与基坑侧壁相贴且支撑基坑侧壁的护板以及安装于底板和护板之间的支撑杆，通过支撑杆将护板压紧在基坑侧壁上，实现对基坑侧壁的加固，在基坑支护结构安装完成后，需要对相邻的护板进行焊接，提升护板对基坑侧壁的支撑效果和支撑完整性，但是上述焊接过程较为繁琐，且在进行基坑支护结构的拆卸时，还需要将相邻的护板进行切割才能实现分离，上述拆分步骤也较为繁琐”并且利用卡接组件提高护板和基坑侧壁的贴紧程度，同时方便拆装，但是其中依然存在一些不足之处，基坑的长度或宽度尺寸都是根据设计尺寸建造，会存在钢筋尺寸无法较好的适应基坑实际尺寸的情况，例如两根钢筋太短，而三根钢筋又太长的问题，而钢筋的长度都是标准长度，通常的解决方式为，需要通过多个钢筋焊接在一起，整个过程费时费力，故而这里提出一种基坑支护结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基坑支护结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基坑支护结构，包括坑壁、竖板，所述竖板安装在坑壁的内侧，所述竖板的内侧固定安装有固定框，所述固定框内侧安装有支撑臂，所述坑壁的上表面设置有安装板，所述安装板的左表面安装有阻尼垫，所述阻尼垫的左表面固定安装有阻尼柱，所述阻尼柱的另一端固定安装有第一限位块，所述阻尼柱的外表面设置有缓冲弹簧，所述阻尼柱的外表面活动安装有伸缩套管。

可选的，所述竖板的右表面安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端安装有第二限位块，所述支撑杆的外表面固定安装有橡胶套筒。

可选的，所述支撑臂的中部开设有支撑槽，所述第二限位块的宽度大于支撑槽宽度一到两厘米，所述橡胶套筒的直径大于支撑槽一到两厘米。

可选的，所述伸缩套管的底部固定安装有滑块，所述滑块的形状为T形凸块，所述坑壁的内部开设有与滑块相适配的T形滑槽。

可选的，所述坑壁的上表面固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓处于伸缩套管的左侧。

可选的，所述坑壁的上表面固定安装有紧合螺柱，所述紧合螺柱的外表面螺纹连接有紧合螺母，所述安装板的上表面设置有紧固框。

本实用新型提供了一种基坑支护结构，具备以下有益效果：

1、该基坑支护结构，通过支撑臂受力时，依次通过伸缩套管、阻尼柱再将力传递给缓冲弹簧与阻尼垫，从而有效的保护住了整个支护结构，提高了支护整体的稳定性，减小支撑臂受到的碰撞力度，并且能够增强伸缩套管与支撑臂之间的缓冲行程，方便适应不同长度的支撑臂，大大的提高了装置的适配性，通过橡胶套筒能够对支撑臂的中部进行支撑，提高支撑臂对竖板的支撑强度，进而提高坑壁的强度。

2、该基坑支护结构，通过拧紧紧合螺母，使得紧合螺母的底部与紧固框的上表面紧密接触，利用紧合螺母与紧固框之间的摩擦力可以对紧固框进行定位，进而能够对安装板进行固定，方便使用者进行拆装，同时能够重复使用，大大的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型支撑臂处立体的结构示意图；

图3为本实用新型橡胶套筒处立体的结构示意图；

图4为本实用新型伸缩套管处立体的结构示意图。

图中：1、坑壁；2、竖板；3、固定框；4、支撑臂；5、安装板；6、阻尼垫；7、阻尼柱；8、第一限位块；9、缓冲弹簧；10、伸缩套管；11、滑块；12、支撑杆；13、第二限位块；14、橡胶套筒；15、紧合螺柱；16、紧合螺母；17、紧固框；18、固定板；19、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑支护结构，包括坑壁1、竖板2，竖板2安装在坑壁1的内侧，伸缩套管10的底部固定安装有滑块11，滑块11的形状为T形凸块，坑壁1的内部开设有与滑块11相适配的T形滑槽，利用滑块11可以对伸缩套管10进行限位，可以使得伸缩套管10在移动过程中更加的稳定，防止伸缩套管10发生晃动，竖板2的内侧固定安装有固定框3，固定框3内侧安装有支撑臂4，坑壁1的上表面设置有安装板5，安装板5的左表面安装有阻尼垫6，阻尼垫6的左表面固定安装有阻尼柱7，利用阻尼柱7可以对缓冲弹簧9进行支撑，避免缓冲弹簧9发生形变时出现弯折而导致折损，阻尼柱7的另一端固定安装有第一限位块8，阻尼柱7的外表面设置有缓冲弹簧9，阻尼柱7的外表面活动安装有伸缩套管10，伸缩套管10与支撑臂4安装在一起，伸缩套管10的内部开设有与第一限位块8相适配的让位槽，能够为适配支撑臂4的不同长度。

请参阅图1、图2和图3，竖板2的右表面安装有支撑杆12，支撑杆12的另一端安装有第二限位块13，支撑杆12的外表面固定安装有橡胶套筒14，利用橡胶套筒14可以对支撑臂4进行支撑，并且利用橡胶套筒14的弹性可以对不同角度的支撑臂4进行支撑，大大的提高了该装置的通用性，支撑臂4的中部开设有支撑槽，第二限位块13的宽度大于支撑槽宽度一到两厘米，橡胶套筒14的直径大于支撑槽一到两厘米，利用第二限位块13可以对支撑杆12进行限位，避免支撑杆12脱离支撑臂4的内部，大大的提高了该装置的整体性。

请参阅图1、图2和图3，坑壁1的上表面固定安装有固定板18，固定板18的中部开设有螺纹槽，螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓19，限位螺栓19处于伸缩套管10的左侧，利用限位螺栓19可以对伸缩套管10的左侧行程进行限制，防止伸缩套管10随意出现位移，坑壁1的上表面固定安装有紧合螺柱15，紧合螺柱15的外表面螺纹连接有紧合螺母16，安装板5的上表面设置有紧固框17，紧固框17的中部开设有紧合槽，紧合螺柱15处于紧固框17紧合槽中，利用紧合螺母16可以对紧固框17进行定位，继而对安装板5完成固定。

综上所述，该基坑支护结构，使用时，当装置安装完成后需要拧紧紧合螺母16，使得紧合螺母16的底部与紧固框17的上表面紧密接触，利用紧合螺母16与紧固框17之间的摩擦力对紧固框17进行定位，进而对安装板5进行固定，当坑壁1受到冲击时，支撑臂4会对竖板2进行支撑，继而会完成对坑壁1的支撑，支撑臂4在支撑过程中会对伸缩套管10造成挤压，伸缩套管10会对缓冲弹簧9造成挤压，配合阻尼垫6与阻尼柱7能够实现缓冲，提高支撑性能，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基坑支护结构，包括坑壁(1)、竖板(2)，所述竖板(2)安装在坑壁(1)的内侧，其特征在于：所述竖板(2)的内侧固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)内侧安装有支撑臂(4)，所述坑壁(1)的上表面设置有安装板(5)，所述安装板(5)的左表面安装有阻尼垫(6)，所述阻尼垫(6)的左表面固定安装有阻尼柱(7)，所述阻尼柱(7)的另一端固定安装有第一限位块(8)，所述阻尼柱(7)的外表面设置有缓冲弹簧(9)，所述阻尼柱(7)的外表面活动安装有伸缩套管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述竖板(2)的右表面安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的另一端安装有第二限位块(13)，所述支撑杆(12)的外表面固定安装有橡胶套筒(14)。

3.根据权利要求2所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述支撑臂(4)的中部开设有支撑槽，所述第二限位块(13)的宽度大于支撑槽宽度一到两厘米，所述橡胶套筒(14)的直径大于支撑槽一到两厘米。

4.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述伸缩套管(10)的底部固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)的形状为T形凸块，所述坑壁(1)的内部开设有与滑块(11)相适配的T形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述坑壁(1)的上表面固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓(19)，所述限位螺栓(19)处于伸缩套管(10)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述坑壁(1)的上表面固定安装有紧合螺柱(15)，所述紧合螺柱(15)的外表面螺纹连接有紧合螺母(16)，所述安装板(5)的上表面设置有紧固框(17)。

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