CN218990192U - 具有背肋的u形混凝土板桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有背肋的U形混凝土板桩，包括桩体，桩体包括背部和两侧的腰部，背部与腰部形成U型槽，所述U形槽内设置有若干背肋，背肋连接背部和腰部，若干背肋沿桩体的长度方向分布，在板桩的U形槽内增设背肋，在板桩叠放时，减小板桩作用在腰部上的力臂，降低相邻板桩腰部与背部发生断裂的几率。

Description

具有背肋的U形混凝土板桩

技术领域

本实用新型属于U形板桩技术领域，更具体的说涉及一种具有背肋的U形混凝土板桩。

背景技术

板桩是深基坑开挖时的专用支护结构，在基坑开挖前将板桩打入土中，基坑开挖后，靠板桩来抵抗水平向土压力及水压力。为保持其稳定，可在板桩的适当高度设置支撑或拉锚。钢板桩由于强度高，打设方便并可回收，是应用较广泛的一种支护结构。为了减小施工对邻近建筑物的影响，降低工程造价，采用灌注排桩挡墙作为支护结构的工程也越来越多。

混凝土U形板桩，具有强度高、刚度大、取材方便、施工简易等优点，其外形可以根据需要设计制作，与钢板桩相比不必考虑拔桩问题，因此在基坑工程中占有一席之地。

混凝土板桩在存放和运输时是依次叠放的，通常板桩的背部宽度大于其U形槽底部的宽度，使得板桩的背部实际压在相邻板桩两侧的腰部上，并且作用点距离U形槽底部距离较远，使得腰部与背部连接处可能发生断裂而造成板桩损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在板桩的U形槽内增设背肋，在板桩叠放时，减小板桩作用在腰部上的力臂，降低相邻板桩腰部与背部发生断裂的几率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有背肋的U形混凝土板桩，包括桩体，桩体包括背部和两侧的腰部，背部与腰部形成U型槽，所述U形槽内设置有若干背肋，背肋连接背部和腰部，若干背肋沿桩体的长度方向分布。

进一步的所述桩体内设置有U形的箍筋和直线状的钢棒，钢棒沿桩体的长度方向延伸并与箍筋焊接固定，所述背肋与背部之间设置有连接筋，连接筋与箍筋和钢棒焊接固定。

进一步的所述背肋的的宽度小于背部朝向外侧一面的宽度。

进一步的所述背肋朝向桩体长度方向的两面设置有倒角。

进一步的所述背部的外侧面上设置有钢丝套索。

进一步的所述背部上开设有单吊孔，单吊孔由背部的外侧面贯穿至U形槽内。

进一步的所述腰部的端面上设置有止水橡胶条，所述止水橡胶条包括预埋部分和拼接部分，所述预埋部分固定于腰部内，拼接部分位于外侧。

进一步的所述拼接部分包括弹性筒和支撑筋，所述支撑筋位于弹性筒的内侧与弹性筒连接。

进一步的所述桩体的表面设置有仿木纹层，仿木纹层由桩体的两端向中部延伸1.5m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置背肋，增强腰部与背部的连接强度，同时背肋的尺寸凸出至U形槽内较短，尽量减少板桩在沉桩时由背肋造成的阻力。

附图说明

图1为本实用新型的配筋图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A-A处的剖面视图；

图4为图1中B-B处的剖面视图；

图5为两桩体叠放时的示意图；

图6为两桩体沉桩时配合时的示意图；

图7为止水橡胶条的示意图。

附图标记：1、桩体；131、背部；132、腰部；21、箍筋；22、钢棒；3、背肋；31、连接筋；4、止水橡胶条；41、预埋部分；42、拼接部分；421、弹性筒；422、支撑筋。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型具有背肋的U形混凝土板桩的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种具有背肋的U形混凝土板桩，包括桩体1，桩体1包括背部131和两侧的腰部132，背部131与腰部132形成U型槽，所述U形槽内设置有若干背肋3，背肋3连接背部131和腰部132，若干背肋3沿桩体1的长度方向分布。

并且本实施例优选的所述背肋3的的宽度小于背部131朝向外侧一面的宽度。

背肋3是由背部131向U形槽内延伸凸出的，如图3和4所示，其使得桩体1在不具有背肋3处，其背部131较薄，而具有背肋3处，其背部131(含背肋3)较厚；结合图5所示，其示出的是两桩体1相互叠放时的示意图，下方桩体1的背部131e支撑在上方桩体1的腰部132f上，上方桩体1的腰部132的作用点至U形槽的底部垂直距离由C变为D(直线距离原理也相同)，即作用力臂减小，减小力矩，降低腰部132与背部131断裂的几率。

凸出距离较小的背肋3能够降低由背肋3造成的桩体1在沉桩时的阻力过大问题。

本实施例优选的所述桩体1内设置有U形的箍筋21和直线状的钢棒22，钢棒22沿桩体1的长度方向延伸并与箍筋21焊接固定，所述背肋3与背部131之间设置有连接筋31，连接筋31与箍筋21和钢棒22焊接固定。

通过连接筋31的设置能够增强背肋3的强度，使背肋3与背部131和腰部132形成一体。

本实施例优选的所述背肋3朝向桩体1长度方向的两面设置有倒角。

倒角的设置同样能够减小背肋3所造成的沉桩阻力。

本实施例中优选的所述背部131的外侧面上设置有钢丝套索。

钢丝套索能够用于挂钩对整个桩体1进行起吊转运。

本实施例优选的所述背部131上开设有单吊孔，单吊孔由背部131的外侧面贯穿至U形槽内。

优选的所述腰部132的端面上设置有止水橡胶条4，所述止水橡胶条4包括预埋部分41和拼接部分42，所述预埋部分41固定于腰部132内，拼接部分42位于外侧。

在两桩体1沉桩后，两桩体1之间的缝隙被止水橡胶条4所密封，可以达到止水的目的；其中预埋部分41是在桩体1的混凝土浇筑过程中直接预埋好的，即浇筑混凝土时，将预埋部分41与所有钢筋一同放入模具中。

优选的所述拼接部分42包括弹性筒421和支撑筋422，所述支撑筋422位于弹性筒421的内侧与弹性筒421连接。

弹性筒421其具有良好的收缩性能，而支撑筋422能够保证弹性筒421在受到压缩前保持涨开状态；其中支撑筋422可以具有多条，多条支撑筋422在弹性筒421的内部交叉，支撑筋422的端部连接弹性筒421的内壁，此处的支撑筋422为橡胶件。

所述桩体1的表面设置有仿木纹层，仿木纹层由桩体的两端向中部延伸1.5m。

本实施例中的仿木纹层可以为贴在桩体1表面的软塑料制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有背肋的U形混凝土板桩，包括桩体，桩体包括背部和两侧的腰部，背部与腰部形成U形槽，其特征在于：所述U形槽内设置有若干背肋，背肋连接背部和腰部，若干背肋沿桩体的长度方向分布；

所述桩体内设置有U形的箍筋和直线状的钢棒，钢棒沿桩体的长度方向延伸并与箍筋焊接固定，所述背肋与背部之间设置有连接筋，连接筋与箍筋和钢棒焊接固定。

2.根据权利要求1所述的具有背肋的U形混凝土板桩，其特征在于：所述背肋的宽度小于背部朝向外侧一面的宽度。

3.根据权利要求2所述的具有背肋的U形混凝土板桩，其特征在于：所述背肋朝向桩体长度方向的两面设置有倒角。

4.根据权利要求3所述的具有背肋的U形混凝土板桩，其特征在于：所述背部的外侧面上设置有钢丝套索。

5.根据权利要求4所述的具有背肋的U形混凝土板桩，其特征在于：所述背部上开设有单吊孔，单吊孔由背部的外侧面贯穿至U形槽内。

6.根据权利要求5所述的具有背肋的U形混凝土板桩，其特征在于：所述腰部的端面上设置有止水橡胶条，所述止水橡胶条包括预埋部分和拼接部分，所述预埋部分固定于腰部内，拼接部分位于外侧。

7.根据权利要求6所述的具有背肋的U形混凝土板桩，其特征在于：所述拼接部分包括弹性筒和支撑筋，所述支撑筋位于弹性筒的内侧与弹性筒连接。

8.根据权利要求7所述的具有背肋的U形混凝土板桩，其特征在于：所述桩体的表面设置有仿木纹层，仿木纹层由桩体的两端向中部延伸1.5m。

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