CN218989621U - 布料柔化机构 - Google Patents
布料柔化机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218989621U CN218989621U CN202320138174.9U CN202320138174U CN218989621U CN 218989621 U CN218989621 U CN 218989621U CN 202320138174 U CN202320138174 U CN 202320138174U CN 218989621 U CN218989621 U CN 218989621U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- assembly
- softening
- box
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本申请涉及一种布料柔化机构,涉及布料加工技术领域。其包括包括箱体,所述箱体的一侧开设有进布口,所述箱体的另一侧开设有出布口,所述箱体内沿布料输送方向依次设置有进布辊组件、柔化组件、压辊及出布辊组件,所述进布辊组件、柔化组件、压辊及出布辊组件皆与所述箱体相连,所述柔化组件用于舒展布料,所述压辊用于压低布料。通过采用上述技术方案,布料被进布辊组件持续通过进布口输送至装有柔顺剂的箱体内,最后出布辊组件通过出布口将布料输送处箱体外;压辊将布料压入柔顺剂内,从而使箱体内的柔顺剂只需没过压辊即可;柔化组件可将布料充分舒展,便于柔顺剂充分进入柔顺剂内,从而使布料充分柔化。
Description
技术领域
本申请涉及布料加工的领域,尤其是涉及一种布料柔化机构。
背景技术
布料是指将纤维纺成纱线、由纱线通过机织或针织的方式织造成的织物。
布料纺织完成后为白坯,厂家会根据实际生产需要对布料进行染色,染色的主要工序包括进料、定型机定形、送入染缸染色、加入柔顺剂使布料软化、水洗、定型机脱水烘干。
在实现上述相关技术的过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:柔顺剂未充分进入布料内导致柔布料柔化不充分,故有待改善。
实用新型内容
为了使柔顺剂充分进入布料内进而使充分柔化布料,本申请提供一种布料柔化机构。
本申请提供的一种布料柔化机构采用如下的技术方案:
一种布料柔化机构,包括箱体,所述箱体的一侧开设有进布口,所述箱体的另一侧开设有出布口,所述箱体内沿布料输送方向依次设置有进布辊组件、柔化组件、压辊及出布辊组件,所述进布辊组件、柔化组件、压辊及出布辊组件皆与所述箱体相连,所述柔化组件用于舒展布料,所述压辊用于压低布料。
通过采用上述技术方案,布料被进布辊组件持续通过进布口输送至装有柔顺剂的箱体内,最后出布辊组件通过出布口将布料输送处箱体外;压辊将布料压入柔顺剂内,从而使箱体内的柔顺剂只需没过压辊即可;柔化组件可将布料充分舒展, 便于柔顺剂充分进入柔顺剂内,从而使布料充分柔化。
可选的,所述柔化组件包括横向舒展组件,所述横向舒展组件包括用于夹持布料的夹持件,所述布料宽度方向的两侧至少分别有一个夹持件,所述箱体连接有用于驱动相对的两所述夹持件靠近所述压辊组件的端部相互远离的横幅驱动件。
通过采用上述技术方案,两夹持件可分别夹持布料宽度方向的两侧边,横幅驱动件可驱使两夹持件靠近压辊组件的端部相互远离,进而拉伸布料的宽度。
可选的,所述夹持件包括与所述横幅驱动件的驱动轴相连的安装槽体,所述安装槽体的底壁转动连接有若干相对的滚轮,相对的两所述滚轮用于夹持布料。
通过采用上述技术方案,利用滚轮夹持布料可减少夹持件与布料之间的摩擦,进而减少布料的磨损并便于布料的输送。
可选的,所述柔化组件包括纵向舒展组件,所述纵向舒展组件包括至少两个与布料贴合的顶杆,两所述顶杆分别位于布料厚度方向的两侧,所述箱体的内壁连接有顶升驱动件,所述顶升驱动件用于驱动所述顶杆向靠近布料的方向运动。
通过采用上述技术方案,顶升驱动件驱动布料厚度方向的两侧的顶杆运动,进而可拉伸布料的长度。
可选的,所述顶杆靠近布料的端壁为弧面,所述顶杆靠近布料的一端与布料相切。
通过采用上述技术方案,顶杆与布料之间的摩擦由滑动摩擦便于滚动摩擦,减少了对布料的磨损,并便于对顶升布料。
可选的,所述顶杆垂直于布料。
通过采用上述技术方案,可使布料长度方向的两端均匀受力并最大限度地拉长布料。
可选的,所述箱体的内壁连接有用于加热布料的加热组件,所述加热组件位于所述进布辊组件与所述柔化组件之间。
通过采用上述技术方案,加热组件可加热布料的纱线,使纱线之间变得相对松软,便于后续的横向舒展组件与纵向舒展组件对布料进行拉伸。
可选的,所述加热组件包括与所述箱体内壁相连的加热箱,所述加热箱沿布料输送方向开设有用于布料穿设的加热通道,所述加热箱内置有加热丝,所述加热通道相对的两侧壁皆连接有导热板,两所述导热板皆与布料贴合。
通过采用上述技术方案,预先通电将加热丝的温度提升至一定值,然后布料穿过加热通道,导热板可将热量均匀地传递至布料并降低布料被烫坏的可能性。
可选的,所述导热板靠近布料的侧壁开设有若干转动槽,所述转动槽内转动连接有导热球,所述导热球伸出所述转动槽的部分与布料相切。
通过采用上述技术方案,导热球将加热通道与布料之间的滑动摩擦变为导热球与布料之间的滚动摩擦,进而减少了对布料的磨损并便于输送布料。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1、通过在箱体内依次设置进布辊组件、柔化组件、压辊及出布辊组件,进布辊组件及出布辊组件可将布料至上道工序输送至本道工序,然后再输送出本道工序,压辊组件可将布料压入柔顺剂内,柔化组件可充分舒展布料,便于柔顺剂充分进入布料内,从而充分柔化布料;
2、通过将顶杆靠近布料的端壁设为弧面,可减少顶杆与布料之间的摩擦。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例中用于体现进布支撑辊与进布驱动件连接关系的结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为本申请实施例中用于体现夹持件与箱体连接关系的结构示意图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为图4中C处的放大图。
图中:1、箱体;11、进布口;12、出布口;2、进布辊组件;21、进布支撑辊;22、进布驱动件;3、加热组件;31、加热箱;311、加热通道;32、加热丝;33、导热板;331、转动槽;332、导热球;4、柔化组件;41、横向舒展组件;411、夹持件;4111、安装槽体;4112、滚轮;412、横幅驱动件;42、纵向舒展组件;421、顶杆;422、顶升驱动件;5、压辊;6、出布辊组件;61、出布支撑辊;62、出布驱动件。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种布料柔化机构。参照图1,布料柔化机构包括箱体1,箱体1的一侧开设有进布口11,用于上一道工序的布料进入,箱体1的另一侧开设有出布口12,用于送出本道工序的布料。箱体1内沿布料的输送方向依次设置有进布辊组件2、加热组件3、柔化组件4、压辊5及出布辊组件6,进布辊组件2、柔化组件4、压辊5及出布辊组件6皆与箱体1相连。箱体1内注入有柔顺剂,柔顺剂至少没过压辊5组件。
参照图1及图2,进布辊组件2包括用于支撑布料的进布支撑辊21,进布支撑辊21与箱体1转动连接,箱体1的外壁连接有用于驱动进布支撑辊21绕其自身轴线旋转的进布驱动件22,本实施例中的进布驱动件22为伺服电机,进布支撑辊21的端壁与进布驱动件22的驱动轴相连。出布辊组件6包括用于支撑布料的出布支撑辊61,出布支撑辊61与箱体1转动连接,箱体1的外壁连接有用于驱动出布支撑辊61绕其自身轴线旋转的出布驱动件62,本实施例中的出布驱动件62为伺服电机,出布支撑辊61的端壁与出布驱动件62的驱动轴相连。进布辊组件2与出布辊组件6相互配合将布料送入箱体1内柔化后并送出箱体1外。
参照图1及图3,加热组件3用于加热布料,从而便于后续的柔化组件4对布料进行舒展。加热组件3包括与箱体1内壁相连的加热箱31,加热箱31沿布料输送方向开设有用于布料穿设的加热通道311,加热箱31内置有加热丝32,可由铁铬铝合金或镍铬合金制成,本实施例中的加热丝32由铁铬铝合金制成,本实施例中的加热温度需在35℃~55℃,具体的控温原理为现有技术,此处不再赘述。加热通道311相对的连侧壁皆连接有导热板33,加热丝32产生的热量可均匀传递至导热板33,便于加热布料。导热板33靠近布料的侧壁开设有若干转动槽331,转动槽331内转动连接有导热球332,导热球332与导热板33为同种材料制成;导热球332伸出转动槽331的部分与布料相切,当布料输送时,导热球332在传热的同时可自由转动,减少与布料之间的摩擦。
参照图1,柔化组件4包括横向舒展组件41和纵向舒展组件42,横向舒展组件41沿布料的宽度方向拉伸布料;纵向舒展组件42通过拉伸布料以增加布料的长度;进而实现对布料的全面舒展,使柔顺剂充分进入布料内,从而实现对布料的充分柔化。
参照图4及图5,横向舒展组件41包括用于夹持布料的夹持件411,布料宽度方向的两侧分别设置有一个夹持件411,箱体1的内顶壁连接有用于驱动相对的两夹持件411靠近压辊5的端部相互远离的横幅驱动件412,本实施例中的横幅驱动件412为伺服电机,本实施例中夹持件411分别连接有一横幅驱动件412。通过写入程序控制夹持件411的旋转角度大于0度,小于2度,防止夹持件411将布料拉伸过度。夹持件411包括与横幅驱动件412的驱动轴相连的安装槽体4111,横幅驱动件412的驱动轴与安装槽体4111远离压辊5组件的一端相连,最大限度避免安装槽体4111折弯布料;安装槽体4111的底壁转动连接有若干相对的滚轮4112,相对的两滚轮4112用于夹持布料,滚轮4112与布料之间为滚动摩擦,在夹持布料的同时亦便于输送布料。
参照图4及图6,纵向舒展组件42包括至少两个与布料贴合的顶杆421,两顶杆421分为位于布料厚度方向的两侧,顶杆421垂直于布料,从而最大限度的拉伸布料的长度;箱体1的内壁连接有顶升驱动件422,本实施例中的顶升驱动件422为气缸,顶升驱动件422用于驱动顶杆421向靠近布料的方向,从而拉长布料。
顶杆421靠近布料的端壁为弧面,顶杆421靠近布料的一端与布料相切,最大程度利用顶升驱动件422的行程。
参照图1,压辊5与箱体1转动连接,通过设置两个沿布料输送方向平行的压辊5可将布料压入柔顺剂内的时间延长,进而提升柔化效果。
本申请实施例一种布料柔化机构的实施原理为:进布辊组件将布料通过进布口送入箱体1内,柔化组件4舒展布料,压辊5将舒展后的布料压入柔顺剂内,出布辊组件6将完成柔顺的布料通过出布口12送出箱体1。相较于相关技术中的布料无法与柔顺剂充分接触,本申请可将布料充分舒展,便于柔顺剂进入布料内,从而充分柔化布料。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种布料柔化机构,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧开设有进布口(11),所述箱体(1)的另一侧开设有出布口(12),所述箱体(1)内沿布料输送方向依次设置有进布辊组件(2)、柔化组件(4)、压辊(5)及出布辊组件(6),所述进布辊组件(2)、柔化组件(4)、压辊(5)及出布辊组件(6)皆与所述箱体(1)相连,所述柔化组件(4)用于舒展布料,所述压辊(5)用于压低布料。
2.根据权利要求1所述的布料柔化机构,其特征在于:所述柔化组件(4)包括横向舒展组件(41),所述横向舒展组件(41)包括用于夹持布料的夹持件(411),所述布料宽度方向的两侧至少分别有一个夹持件(411),所述箱体(1)连接有用于驱动相对的两所述夹持件(411)靠近所述压辊(5)组件的端部相互远离的横幅驱动件(412)。
3.根据权利要求2所述的布料柔化机构,其特征在于:所述夹持件(411)包括与所述横幅驱动件(412)的驱动轴相连的安装槽体(4111),所述安装槽体(4111)的底壁转动连接有若干相对的滚轮(4112),相对的两所述滚轮(4112)用于夹持布料。
4.根据权利要求1所述的布料柔化机构,其特征在于:所述柔化组件(4)包括纵向舒展组件(42),所述纵向舒展组件(42)包括至少两个与布料贴合的顶杆(421),两所述顶杆(421)分别位于布料厚度方向的两侧,所述箱体(1)的内壁连接有顶升驱动件(422),所述顶升驱动件(422)用于驱动所述顶杆(421)向靠近布料的方向运动。
5.根据权利要求4所述的布料柔化机构,其特征在于:所述顶杆(421)靠近布料的端壁为弧面,所述顶杆(421)靠近布料的一端与布料相切。
6.根据权利要求4所述的布料柔化机构,其特征在于:所述顶杆(421)垂直于布料。
7.根据权利要求1所述的布料柔化机构,其特征在于:所述箱体(1)的内壁连接有用于加热布料的加热组件(3),所述加热组件(3)位于所述进布辊组件(2)与所述柔化组件(4)之间。
8.根据权利要求7所述的布料柔化机构,其特征在于:所述加热组件(3)包括与所述箱体(1)内壁相连的加热箱(31),所述加热箱(31)沿布料输送方向开设有用于布料穿设的加热通道(311),所述加热箱(31)内置有加热丝(32),所述加热通道(311)相对的两侧壁皆连接有导热板(33),两所述导热板(33)皆与布料贴合。
9.根据权利要求8所述的布料柔化机构,其特征在于:所述导热板(33)靠近布料的侧壁开设有若干转动槽(331),所述转动槽(331)内转动连接有导热球(332),所述导热球(332)伸出所述转动槽(331)的部分与布料相切。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320138174.9U CN218989621U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 布料柔化机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320138174.9U CN218989621U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 布料柔化机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218989621U true CN218989621U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86224394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320138174.9U Active CN218989621U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 布料柔化机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218989621U (zh) |
-
2023
- 2023-01-31 CN CN202320138174.9U patent/CN218989621U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210529237U (zh) | 一种纺织面料熨整机构 | |
CN104294515A (zh) | 一种织物熨烫机构 | |
CN108505180A (zh) | 一种用于纱线的压紧牵伸机构 | |
CN113445241A (zh) | 一种纺织品除皱机构 | |
CN218989621U (zh) | 布料柔化机构 | |
CN103334192A (zh) | 一种碳纤维展纤装置 | |
CN204325762U (zh) | 一种织物熨烫机构 | |
CN101387074B (zh) | 熨烫机 | |
CN107696709A (zh) | 一种双织物同时上下印花数字喷墨印花机与印花方法 | |
CN205975076U (zh) | 一种烫平机 | |
CN115787278A (zh) | 纺织面料裁切装置 | |
CN213804426U (zh) | 一种绒布用张力定型装置 | |
CN209365661U (zh) | 可快速烘干的织带打标机 | |
CN109234968A (zh) | 一种无纺布的自动压花加工设备 | |
CN212103344U (zh) | 一种纺织布料除皱用的加工装置 | |
CN210712183U (zh) | 一种用于织带的热定型机 | |
CN212046326U (zh) | 一种用于加热辊内分段式加热机构 | |
CN218261073U (zh) | 一种纺织面料整平装置 | |
CN208601967U (zh) | 一种板材贴面热压机 | |
CN203065815U (zh) | 一种拉幅定型机轧车上料机构 | |
CN212611443U (zh) | 一种自平整烫机 | |
CN220166455U (zh) | 一种纺织面料烫平设备 | |
CN220318169U (zh) | 一种纤维织物的表面处理设备 | |
CN221297312U (zh) | 一种纺织面料拉伸机构 | |
CN207540309U (zh) | 一种纺织面料加热干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |