CN218989609U - 定长绳带染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定长绳带染色机，染色装置、转动驱动装置和染料循装置，染色装置包括染色筒、支撑杆组件和喷管，支撑杆组件设置于染色筒内，支撑杆组的轴向与染色筒的轴向相互平行，支撑杆组件设有若干个，沿染色筒的中心轴的周向分布，每一支撑杆组件横截面外轮廓呈圆形且其周长适配于绳带捆的周长，喷管设置有若干根，沿染色筒的周向设置在染色筒的内壁上；转动驱动装置与支撑杆组件连接，用于带动支撑杆组件自转的同时绕染色筒的中心轴公转；染料循环装置的输入端连通于染色筒，染料循环装置的输出端连通于喷管，染料循环装置用于将染色筒内的染料导向至喷管。支撑杆组件的横截面外轮廓的周长与绳带捆的周长适配，不易在绳带上产生压痕。

Description

定长绳带染色机

技术领域

本实用新型涉及染色技术领域，特别是涉及一种定长绳带染色机。

背景技术

绳带在编织成型之后，需要对其染色，以使绳带更美观，更多样化。传统的染色设备是在染色筒内设置呈矩阵间隔分布的多个支撑杆，支撑杆为类似三棱柱结构，在支撑杆的上方设置喷管；将绳带挂在支撑杆上，然后在喷管中通入染料；转动支撑杆，可以使得挂在支撑杆上的绳带转动，以将染料均匀地喷洒在绳带上。在上述设备中，绳带挂在支撑杆上，带身在自身重力的作用下自动下垂，达到带身平直的效果。但由于带身自动下垂，绳带与支撑杆接触处会因为带身自身重力的作用贴合在支撑杆上，会在绳带上产生压痕。一方面压痕会影响绳带上染料的均匀分布，另一方面会影响绳带的美观性。且喷染料时，绳带会在自身重力的作用下自然拉长；在将绳带取下后，绳带会自然收缩；在经过拉长再收缩之后，会产生绳带长短不一的现象，无法达到绳带等长的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种定长绳带染色机，其在对绳带染色时可以防止绳带因自身重力下垂，以减小绳带长度的变化。

根据本实用新型实施例的定长绳带染色机，包括：染色装置、转动驱动装置和染料循装置，染色装置包括染色筒、支撑杆组件和喷管，支撑杆组件设置于染色筒内，支撑杆组的轴向与染色筒的轴向相互平行，支撑杆组件设置有若干个，且沿染色筒的中心轴的周向分布，每一支撑杆组件横截面外轮廓呈圆形且其周长适配于绳带捆的周长，喷管设置有若干根，且沿染色筒的周向设置在染色筒的内壁上；转动驱动装置与支撑杆组件连接，用于带动支撑杆组件自转的同时绕染色筒的中心轴公转；染料循环装置的输入端连通于染色筒，染料循环装置的输出端连通于喷管，染料循环装置用于将染色筒内的染料导向至喷管。

根据本实用新型实施例的定长绳带染色机，至少具有如下有益效果：

将绳带的两端捆在一起，并套在支撑杆组件上，由于支撑杆组件的横截面外轮廓的周长与绳带捆的周长适配，绳带捆套在支撑杆组件时，绳带自身的重力分布较为均匀，使得绳带不易在自身重力的作用下下垂，一方面不易使绳带在绳带与支撑杆组的接触处产生压痕，从而减小对绳带美观性的影响；另一方面也不易使绳带拉伸，从而减小了绳带长度的变化。染料循环装置的输入端连通于染色筒，染料循环装置的输出端连通于喷管，染料循环装置用于将染色筒内的染料导向至喷管；在使用本实用新型的定长绳带染色机时，将染料放置在染色筒内，通过染料循环装置可以将染色筒内的染料抽向喷管，并使得染料通过喷管喷洒在绳带捆表面，以对绳带进行染色；喷管喷洒的染料会部分聚集在染色筒内，染料循环装置可以将聚集的染料重新抽回喷管，以循环使用染料；同时旋转驱动装置带动支撑杆组件转动，使得绳带能够较为均匀地接触染料。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，染色筒包括有筒体、筒盖和挡水板，挡水板设置在筒体的下侧壁，且覆盖部分开口，筒体轴向的一端设置有开口，筒盖连接于筒体，且覆盖于开口。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，支撑杆组件包括有外支撑杆和内支撑杆，内支撑杆背离开口的一端连接于转动驱动装置，且内支撑杆上设置有第一止挡结构，外支撑杆可滑动地套接在内支撑杆的外周侧，且外支撑杆上设置有与第一止挡结构对应且适配的第二止挡结构。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，第一止挡结构为止挡板或止挡凸块，且设置在内支撑杆的外周侧壁上，第二止挡结构为止挡板或止挡凸块，且设置在外支撑杆的内周侧壁上。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，外支撑杆上设置有第一拉手，第一拉手位于外支撑杆靠近开口的一端。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，转动驱动装置包括有驱动机构、支撑架、转换架、第一齿轮和若干第二齿轮，转换架连接于驱动机构的驱动端，且可转动地设置于支撑架，第二齿轮可转动地连接于支撑架，并连接于支撑杆组件，第一齿轮设置于支撑架，并与第二齿轮啮合。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，第一齿轮可转动地设置于支撑架，且其转轴与转换架的转轴重合。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，还包括有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置的输出端连通于染色筒，用于为染色筒提供高温蒸汽。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，还包括有废液回收装置，废液回收装置的输入端连通于染色筒。

根据本实用新型一些实施例的定长绳带染色机，还包括有排气减压装置，排气减压装置连通于染色筒，用于将染色筒内的气体排出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的定长绳带染色机的结构示意图；

图2为图1中的定长绳带染色机的另一角度的结构示意图；

图3为图1中的定长绳带染色机的另一角度的结构示意图；

图4为染色装置和转动驱动装置的连接关系的示意图；

图5为图4中的支撑杆组件和第二齿轮的结构示意图；

图6为图5中支撑杆组件沿A-A剖面线的剖视图(不含第一把手)。

附图标记：

染色装置100；染色筒110；筒体111；第二卡接结构112；筒盖113；第一卡接结构114；第二拉手115；支撑杆组件120；外支撑杆121；内支撑杆122；第一止挡结构123；第二止挡结构124；第一拉手125；喷管130；挡水板140；

转动驱动装置200；支撑架210；转换架220；第一齿轮230；第二齿轮240；

蒸汽发生装置300；水泵310；蒸汽发生器320；蒸汽管道330；蒸汽控制阀340；

废液回收装置400；废液回收管道410；废液控制阀420；废液收集箱430；

排气减压装置500；排气阀510；排气管道520；

监测装置600；压力监测器610；水位监测器620；

染料循环装置700；染料输入管道710；染料输出管道720；驱动机构730；

转动推动机构800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

以下参照附图1至附图3，描述本实用新型实施例的定长绳带染色机。

参照图1，本实施例的定长绳带染色机，染色装置100、转动驱动装置200和染料循装置，染色装置100包括染色筒110、支撑杆组件120和喷管130，支撑杆组件120设置于染色筒110内，支撑杆组的轴向与染色筒110的轴向相互平行，支撑杆组件120设置有若干个，且沿染色筒110的中心轴的周向分布，每一支撑杆组件120横截面外轮廓呈圆形且其周长适配于绳带捆的周长，喷管130设置有若干根，且沿染色筒110的周向设置在染色筒110的内壁上；转动驱动装置200与支撑杆组件120连接，用于带动支撑杆组件120自转的同时绕染色筒110的中心轴公转；染料循环装置700的输入端连通于染色筒110，染料循环装置700的输出端连通于喷管130，染料循环装置700用于将染色筒110内的染料导向至喷管130。

将绳带的两端捆在一起，并套在支撑杆组件120上，由于支撑杆组件120的横截面外轮廓的周长与绳带捆的周长适配，绳带捆套在支撑杆组件120时，绳带自身的重力分布较为均匀，使得绳带不易在自身重力的作用下下垂，一方面不易使绳带在绳带与支撑杆组的接触处产生压痕，从而减小对绳带美观性的影响；另一方面也不易使绳带拉伸，从而减小了绳带长度的变化。染料循环装置700的输入端连通于染色筒110，染料循环装置700的输出端连通于喷管130，染料循环装置700用于将染色筒110内的染料导向至喷管130；在使用本实用新型的定长绳带染色机时，将染料放置在染色筒110内，通过染料循环装置700可以将染色筒110内的染料抽向喷管130，并使得染料通过喷管130喷洒在绳带捆表面，以对绳带进行染色；喷管130喷洒的染料会部分聚集在染色筒110内，染料循环装置700可以将聚集的染料重新抽回喷管130，以循环使用染料；同时旋转驱动装置带动支撑杆组件120转动，使得绳带能够较为均匀地接触染料。

具体地，支撑杆组件120设置有三组，且三组支撑杆组件120绕染色筒110的轴线均匀分布，喷管130设置有四组，其中两组设置在支撑杆组件120的上方，另外两组分别设置在支撑杆组的一侧。通过上述设置，使得染料能够在支撑杆组件120的上方，左方和右方喷洒，以使绳带能够更加均匀地接触染料。

结合图1，具体地，染料循环装置700包括有染料输入管道710、染料输出管道720和驱动机构730，染料输入管道710和染料输出管道720首尾连通，且染料输入管道710连通于染色筒110，染料输出管道720连通于喷管130。驱动机构730用于带动染料从染色筒110依次流经染料输入管道710和染料输出管道720，最终经喷管130喷洒。

结合图1，具体地，本实用新型实施例的定长绳带染色机还包括有水泵310，水泵310的一个输出端连通染色筒110，具体地，在使用本实用新型实施例的定长绳带染色机时，将染料材料放入染色筒110内，并由水泵310向染色筒110内充入水，以调整一定浓度的染料。

可以理解的是，染色筒110包括有筒体111、筒盖113和挡水板140，挡水板140设置在筒体111的下侧壁，且覆盖部分开口，筒体111轴向的一端设置有开口，筒盖113连接于筒体111，且覆盖于开口。结合图2和图3，具体地，支撑杆组件120横向放置，以使得支撑杆组件120能够支撑更多的绳带捆，且可以防止绳带捆相对支撑杆组件120滑动，从而使得绳带可以均匀地平铺在支撑杆组件120的表面，以使绳带能够均匀地接触染料。因此，筒体111也横向放置，且筒体111的轴向与支撑杆组件120的轴向相互平行。在筒体111设置开口方便将绳带捆套在支撑杆组件120上，且设置筒盖113可以防止支撑杆组件120转动的过程中将染料甩出筒体111。并且，在染色过程中，还需要对筒体111加热，使得筒体111内的温度升高，以加快绳带染上颜色的速度。通过设置筒盖113可以减少热量的流失。挡水板140立设在筒体111内，且覆盖部分开口，以防止染料从开口处泄漏。

结合图1和图3，具体地，在筒盖113上设置有第一卡接结构114，在筒体111的开口处设置有与第一卡接结构114适配的第二卡接结构112，第一卡接结构114和第二卡接结构112配合以两筒盖113覆盖在筒体111的开口。筒盖113可转动地设置在筒体111上，且在筒盖113上设置有第二拉手115，方便拉动筒盖113。

结合图2，具体地，第一卡接结构114和第二卡接结构112均为包括有沿周向分布的若干凸条，且在相邻的两凸条之间设置有卡槽，第二卡接结构112可转动地套设在筒体111上。本实用新型实施例的定长绳带染色机，还包括有开关控制装置，所述开关控制装置包括有转动推动机构800，用于带动第二卡接结构112相对筒体111转动，以使第二卡接结构112中的凸条对应于第一卡接结构114中的凸条，以使第一卡接结构114和第二卡接结构112相互卡接，从而将筒盖113固定在筒体111的开口处；也可以使第二卡接结构112中的卡槽对应于第一卡接结构114送的凸条，以使得筒盖113可以从筒体111放入开口处脱离。

具体地，本实施例中还包括有蒸汽发生装置300，蒸汽发生装置300的输出端连通筒体111，用于向筒体111内输送高温的蒸汽，以增加筒体111内放入温度。结合图1，具体地，蒸汽发生装置300包括有蒸汽发生器320和蒸汽管道330，蒸汽发生器320的输入端连通水泵310，其输出端通过蒸汽管道330连通于筒体111。并且在蒸汽管道330上设置有蒸汽控制阀340，通过设置蒸汽控制阀340，可以调节水蒸气的气流量。

可以理解的是，支撑杆组件120包括有外支撑杆和内支撑杆，内支撑杆背离开口的一端连接于转动驱动装置200，且内支撑杆上设置有第一止挡结构，外支撑杆可滑动地套接在内支撑杆的外周侧，且外支撑杆上设置有与第一止挡结构对应且适配的第二止挡结构。通过这样设置，使得支撑杆组件120可以伸缩，当需要将绳带捆套在支撑杆组件120上，或从支撑杆组件120上拿下时，拉动外支撑杆，可以使得外支撑杆相对内支撑杆滑动，以使外支撑杆延伸至筒体111外，方便快捷。结合图3，具体地，外支撑杆上设置有第一拉手，第一拉手位于外支撑杆靠近开口的一端。方便拉动外支撑杆。可以理解的是，外支撑杆121背离开口的一端可卡接在内支撑杆122上，使得外支撑杆121可以跟随内支撑杆122转动。具体地，外支撑杆121背离开口的一端的内径与内支撑杆122背离开口的一端的外径相等，在外支撑杆121套接在内支撑杆122上时，外支撑杆121在摩擦力的带动下可以跟随内支撑杆122转动。当然，也可以在外支撑杆121上设置第一卡接结构114，在内支撑杆122上设置与第一卡接结构114对应且适配的第二卡接结构112，第一卡接结构114与第二卡接结构112配合可以防止外支撑杆121和内支撑杆122相对转动；且在拉动外支撑杆121相对内支撑杆122滑动时，第一卡接结构114和第二卡接结构112可以相互分离。这里对外支撑杆121套接在内支撑杆122时的连接方式不做限定。

结合图5和图6，具体地，第一止挡结构123为止挡板或止挡凸块，且设置在内支撑杆122的外周侧壁上，第二止挡结构124为止挡板或止挡凸块，且设置在外支撑杆121的内周侧壁上。当向外拉动外支撑杆121时，第一止挡结构123和第二止挡结构124相互靠近，最终相互抵持，以阻止外支撑杆121继续相对被支撑杆滑动，以防止外支撑杆121从内支撑杆122上脱离。

可以理解的是，转动驱动装置200包括有驱动机构、支撑架210、转换架220、第一齿轮230和若干第二齿轮240，转换架220连接于驱动机构的驱动端，且可转动地设置于支撑架210，第二齿轮240可转动地连接于支撑架210，并连接于支撑杆组件120，第一齿轮230设置于支撑架210，并与第二齿轮240啮合。在驱动机构带动转换架220转动时，连接在转换架220上的第二齿轮240会跟随转换架220转动，且由于第一齿轮230和第二齿轮240相互啮合，在转动过程中，第一齿轮230和第二齿轮240也会发生相对转动，以使与第二齿轮240连接的支撑杆组件120能够相对转换架220转动，从而使得支撑杆组件120在跟随转换架220绕转换架220的转轴转动的同时，还可以绕自身的轴向转动。具体地，结合图4，第一齿轮230可转动地设置于支撑架210，且其转轴与转换架220的转轴重合。

可以理解的是，本实施例的定长绳带染色机，还包括有废液回收装置400，废液回收装置400的输入端连通于染色筒110。具体地，废液回收装置400包括有废液回收管道410和废液收集箱430。废液回收管道410一端连通于染色筒110，另一端连通域废液收集箱430。并且在废液回收管道410上设置有废液控制阀420，通过设置废液控制阀420，可以控制废液的流速，以及控制废液回收管道410是否流通。具体地，在更换染料时，需要对筒体111内进行清洗，清洗时产生的废液经过废液回收管道410流向废液收集箱430，以防止不同的染料之间相互影响。

可以理解的是，本实施例的定长绳带染色机，还包括有排气减压装置500，排气减压装置500连通于染色筒110，用于将染色筒110内的气体排出。结合图1，具体地，排气减压装置500包括排气管道520，且在排气管道520上设置有排气阀510。排气管道520的输出端直接连通大气，可以将染色筒110的气体排出，以降低染色筒110内的压力。一方面可以较为精准地控制染色筒110内的压力；另一方面将染色筒110内的压力降低可以防止在打开筒盖113时，高压气体对操作员造成伤害。

可以理解的是，本实施例的定长绳带染色机，还包括有监测装置600，具体地，监测装置600包括有温度监测器、压力监测器610和水位监测器620，分别用于监测筒体111内的温度、压力和水位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定长绳带染色机，其特征在于，包括：

染色装置，包括染色筒、支撑杆组件和喷管，所述支撑杆组件设置于所述染色筒内，所述支撑杆组的轴向与所述染色筒的轴向相互平行，所述支撑杆组件设置有若干个，且沿所述染色筒的中心轴的周向分布，每一所述支撑杆组件横截面外轮廓呈圆形且其周长适配于绳带捆的周长，所述喷管设置有若干根，且沿所述染色筒的周向设置在所述染色筒的内壁上；

转动驱动装置，所述转动驱动装置与所述支撑杆组件连接，用于带动所述支撑杆组件自转的同时绕所述染色筒的中心轴公转；

染料循环装置，所述染料循环装置的输入端连通于所述染色筒，所述染料循环装置的输出端连通于所述喷管，所述染料循环装置用于将所述染色筒内的染料导向至所述喷管。

2.根据权利要求1所述的定长绳带染色机，其特征在于，所述染色筒包括有筒体、筒盖和挡水板，所述筒体轴向的一端设置有开口，所述挡水板设置在所述筒体的下侧壁，且覆盖部分所述开口，所述筒盖连接于所述筒体，且覆盖于所述开口。

3.根据权利要求2所述的定长绳带染色机，其特征在于，所述支撑杆组件包括有外支撑杆和内支撑杆，所述内支撑杆背离所述开口的一端连接于所述转动驱动装置，且所述内支撑杆上设置有第一止挡结构，所述外支撑杆可滑动地套接在所述内支撑杆的外周侧，且所述外支撑杆上设置有与所述第一止挡结构对应且适配的第二止挡结构。

4.根据权利要求3所述的定长绳带染色机，其特征在于，所述第一止挡结构为止挡板或止挡凸块，且设置在所述内支撑杆的外周侧壁上，所述第二止挡结构为止挡板或止挡凸块，且设置在所述外支撑杆的内周侧壁上。

5.根据权利要求3所述的定长绳带染色机，其特征在于，所述外支撑杆上设置有第一拉手，所述第一拉手位于所述外支撑杆靠近所述开口的一端。

6.根据权利要求1至5任一项所述的定长绳带染色机，其特征在于，所述转动驱动装置包括有驱动机构、支撑架、转换架、第一齿轮和若干第二齿轮，所述转换架连接于所述驱动机构的驱动端，且可转动地设置于所述支撑架，所述第二齿轮可转动地连接于所述支撑架，并连接于所述支撑杆组件，所述第一齿轮设置于所述支撑架，并与所述第二齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的定长绳带染色机，其特征在于，所述第一齿轮可转动地设置于所述支撑架，且其转轴与所述转换架的转轴重合。

8.根据权利要求1至5任一项所述的定长绳带染色机，其特征在于，还包括有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的输出端连通于所述染色筒，用于为所述染色筒提供高温蒸汽。

9.根据权利要求1至5任一项所述的定长绳带染色机，其特征在于，还包括有废液回收装置，所述废液回收装置的输入端连通于所述染色筒。

10.根据权利要求1至5任一项所述的定长绳带染色机，其特征在于，还包括有排气减压装置，所述排气减压装置连通于所述染色筒，用于将所述染色筒内的气体排出。

Images