CN218989513U - 一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，包括机体，所述机体内部的两侧套设有导辊，所述机体的顶部设有安装槽，所述机体内部底部的中间位置处安装有收料槽，所述收料槽的背面一端安装有套筒，所述套筒的内侧分别套设有套杆以及与套杆弹性连接的弹簧，所述套杆的顶部设有下导轮座；本实用新型通过两组交错式强磁辊的水平面位移调节，便于改变两组强磁辊与纺丝棉暖绒的贴合面，从而使一组强磁辊进行金属丝的吸附粘接工作，另一组强磁辊则进入待机状态，可通过弧形刮刷板与其表面的接触配合对吸附粘接的金属丝自动刮刷清理，以便使两组强磁辊交替轮换的进行使用。

Description

一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机

技术领域

本实用新型涉及纺丝棉加工设备技术领域，具体为一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机。

背景技术

纺丝棉是喷胶棉产品中较为高档的品种，在市场上人们也习惯称为“丝棉”，高档仿丝绵因其容易与流行元素相结合，且不容易吸湿，保暖性不容易减低，广泛应用于高档时装和制服，纺丝棉暖绒具有良好的保暖性能，而纺丝棉暖绒在加工时需要通过梳理机进行梳理处理；

授权专利号为CN216378527U公开了一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，该装置主要通过第一梳理结构进行一次梳理，第一梳理结构通过第二传输件驱动第二梳理结构转动，第二梳理结构进行二次梳理，梳理机进行多次梳理，梳理效果理想，同时，第一梳理结构和第二梳理结构转动，剔除结构的塑料斜刮板将第七传输件和第二锡林粘结的金属剔除落到塑料收料箱内，方便将纺丝棉暖绒内金属进行剔除，避免金属残留在纺丝棉暖绒内，保证了产品质量，利于实际使用，但在装置使用时，仍存有以下缺陷：

上述专利通过梳理结构的转动对纺丝棉暖绒内的金属剔除清理，但随着纺丝棉暖绒的持续输送，锡林粘接的金属丝会逐渐增多，而与纺丝棉接触的锡林难以自动进行清理，且清理刮刷的金属丝可能重新落入纺丝棉表面，增加装置的局限性，影响纺丝棉暖绒加工梳理的精度和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，包括机体，所述机体内部的两侧套设有导辊，所述机体的顶部设有安装槽，所述机体内部底部的中间位置处安装有收料槽，所述收料槽的背面一端安装有套筒，所述套筒的内侧分别套设有套杆以及与套杆弹性连接的弹簧，所述套杆的顶部设有下导轮座，所述机体内部顶部的中间位置处设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设有上导轮座；

所述安装槽的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有齿轮，所述安装槽内部两端的两侧安装有套柱，两组所述套柱的外侧设有滑动配合的套管，两组所述套管相互靠近的一侧安装有齿条板，且齿条板与齿轮相互啮合，两组所述套管的底部安装有安装架，两组所述安装架背面一端的底部设有驱动器，两组所述安装架的底部套设有强磁辊，两组所述驱动器的输出端与强磁辊相互连接，所述收料槽顶部的中间位置处安装有安装仓，所述安装仓的内部开设有套孔，且套孔的内侧套设有滑动配合的导柱，所述导柱的顶部安装有连接板，所述导柱的两侧设有弧形刮刷板，所述安装仓顶部的一侧设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与连接板相互连接。

优选的，所述机体的正面一端设有仓门，所述机体内部靠近收料槽的两侧设有导辊组，提高纺丝棉暖绒输送的导向性和稳定性。

优选的，两组所述套管交错设置在套柱的外侧，两组所述齿条板与齿轮呈交错式结构相互啮合，可同步带动两组齿条板水平调节，从而使齿条板带动强磁辊与纺丝棉暖绒垂直面对应进行金属剔除工作。

优选的，两组所述弧形刮刷板与强磁辊呈同一水平面，两组所述弧形刮刷板与强磁辊贴合适配，便于让弧形刮刷板与强磁辊的表面相互贴合，并随着强磁辊的自转进行金属清理。

优选的，所述套筒的两侧安装有导槽，且导槽的内侧设有与下导轮座相互连接的导块，增加下导轮座升降活动的稳定性。

优选的，所述安装仓顶部的一侧设有开槽，所述连接板延伸出开槽的外部并与第二电动推杆的输出端相互连接，可通过连接板带动导柱水平面位移调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机通过两组交错式强磁辊的水平面位移调节，便于改变两组强磁辊与纺丝棉暖绒的贴合面，从而使一组强磁辊进行金属丝的吸附粘接工作，另一组强磁辊则进入待机状态，可通过弧形刮刷板与其表面的接触配合对吸附粘接的金属丝自动刮刷清理，以便使两组强磁辊交替轮换的进行使用，且易于自动调节和金属丝的收集清理，增加纺丝棉暖绒剔除金属的精度，提高纺丝棉暖绒加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一主视剖视图；

图3为本实用新型的第二主视剖视图；

图4为本实用新型的图3的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的齿轮和齿条板俯视图。

图中：1、机体；2、导辊；3、安装槽；4、收料槽；5、套筒；6、弹簧；7、套杆；8、下导轮座；9、上导轮座；10、第一电动推杆；11、驱动器；12、强磁辊；13、安装架；14、套柱；15、齿条板；16、齿轮；17、伺服电机；18、套管；19、安装仓；20、导柱；21、弧形刮刷板；22、连接板；23、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，包括机体1，机体1内部的两侧套设有导辊2，机体1的顶部设有安装槽3，机体1内部底部的中间位置处安装有收料槽4，机体1的正面一端设有仓门，机体1内部靠近收料槽4的两侧设有导辊组，提高纺丝棉暖绒输送的导向性和稳定性，收料槽4的背面一端安装有套筒5，套筒5的内侧分别套设有套杆7以及与套杆7弹性连接的弹簧6，套杆7的顶部设有下导轮座8，机体1内部顶部的中间位置处设有第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出端设有上导轮座9，套筒5的两侧安装有导槽，且导槽的内侧设有与下导轮座8相互连接的导块，增加下导轮座8升降活动的稳定性；

安装槽3的顶部设有伺服电机17，伺服电机17的输出端设有齿轮16，安装槽3内部两端的两侧安装有套柱14，两组套柱14的外侧设有滑动配合的套管18，两组套管18相互靠近的一侧安装有齿条板15，且齿条板15与齿轮16相互啮合，两组套管18的底部安装有安装架13，两组套管18交错设置在套柱14的外侧，两组齿条板15与齿轮16呈交错式结构相互啮合，可同步带动两组齿条板15水平调节，从而使齿条板15带动强磁辊12与纺丝棉暖绒垂直面对应进行金属剔除工作，两组安装架13背面一端的底部设有驱动器11，两组安装架13的底部套设有强磁辊12，两组驱动器11的输出端与强磁辊12相互连接，收料槽4顶部的中间位置处安装有安装仓19，安装仓19的内部开设有套孔，且套孔的内侧套设有滑动配合的导柱20，导柱20的顶部安装有连接板22，导柱20的两侧设有弧形刮刷板21，两组弧形刮刷板21与强磁辊12呈同一水平面，两组弧形刮刷板21与强磁辊12贴合适配，便于让弧形刮刷板21与强磁辊12的表面相互贴合，并随着强磁辊的自转进行金属清理，安装仓19顶部的一侧设有第二电动推杆23，第二电动推杆23的输出端与连接板22相互连接，安装仓19顶部的一侧设有开槽，连接板22延伸出开槽的外部并与第二电动推杆23的输出端相互连接，可通过连接板22带动导柱20水平面位移调节。

工作原理：在通过装置对纺丝棉暖绒进行梳理加工时，可通过两组导辊2的输送导引，促使强磁辊12与纺丝棉暖绒的表面相互接触，并利用驱动器11的启动带动强磁辊12旋转，从而对纺丝棉暖绒表面的金属粘黏吸附，进行纺丝棉暖绒的金属剔除工作，而吸附指定时间后，通过第一电动推杆10的启动带动上导轮座9下降并与垂直面相对的下导轮座8同步下降，促使下导轮座8在套杆7和弹簧6与套筒5的弹性连接下让输送的纺丝棉暖绒局部凹陷进行张紧，此时即可通过伺服电机17的启动带动齿轮16旋转，促使两组齿条板15在齿轮16的转动下带动套管18通过套柱14的导向进行水平面位移调节，然后便可使套管18带动安装架13和强磁辊12与驱动器11进行位置调整，从而使表面粘黏的一组强磁辊12与弧形刮刷板21水平面位置对应，此时即可通过另一组强磁辊12的位移调节在纺丝棉暖绒的表面，然后通过第一电动推杆10的启动带动上导轮座9上升，配合弹簧6的弹性恢复力让下导轮座8和导引的纺丝棉暖绒复位，从而对纺丝棉暖绒继续输送进行金属剔除工作，期间与弧形刮刷板21水平面对应的强磁辊12处于待机状态，此时利用第二电动推杆23的启动带动连接板22和导柱20在安装仓19的内侧水平位移，促使导柱20带动两侧方的其中一组弧形刮刷板21与强磁辊12的表面相互贴合接触，然后通过驱动器11带动强磁辊12旋转，进而利用弧形刮刷板21的刮刷，自动将强磁辊12表面粘黏的金属丝进行清理，从而维持强磁辊12的金属粘黏功效，并自动落入收料槽4的内部收集，增加装置纺丝棉暖绒加工的连续性，提高纺丝棉暖绒金属剔除的精度和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部的两侧套设有导辊(2)，所述机体(1)的顶部设有安装槽(3)，所述机体(1)内部底部的中间位置处安装有收料槽(4)，所述收料槽(4)的背面一端安装有套筒(5)，所述套筒(5)的内侧分别套设有套杆(7)以及与套杆(7)弹性连接的弹簧(6)，所述套杆(7)的顶部设有下导轮座(8)，所述机体(1)内部顶部的中间位置处设有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的输出端设有上导轮座(9)；

所述安装槽(3)的顶部设有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端设有齿轮(16)，所述安装槽(3)内部两端的两侧安装有套柱(14)，两组所述套柱(14)的外侧设有滑动配合的套管(18)，两组所述套管(18)相互靠近的一侧安装有齿条板(15)，且齿条板(15)与齿轮(16)相互啮合，两组所述套管(18)的底部安装有安装架(13)，两组所述安装架(13)背面一端的底部设有驱动器(11)，两组所述安装架(13)的底部套设有强磁辊(12)，两组所述驱动器(11)的输出端与强磁辊(12)相互连接，所述收料槽(4)顶部的中间位置处安装有安装仓(19)，所述安装仓(19)的内部开设有套孔，且套孔的内侧套设有滑动配合的导柱(20)，所述导柱(20)的顶部安装有连接板(22)，所述导柱(20)的两侧设有弧形刮刷板(21)，所述安装仓(19)顶部的一侧设有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)的输出端与连接板(22)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，其特征在于：所述机体(1)的正面一端设有仓门，所述机体(1)内部靠近收料槽(4)的两侧设有导辊组。

3.根据权利要求1所述的一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，其特征在于：两组所述套管(18)交错设置在套柱(14)的外侧，两组所述齿条板(15)与齿轮(16)呈交错式结构相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，其特征在于：两组所述弧形刮刷板(21)与强磁辊(12)呈同一水平面，两组所述弧形刮刷板(21)与强磁辊(12)贴合适配。

5.根据权利要求1所述的一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，其特征在于：所述套筒(5)的两侧安装有导槽，且导槽的内侧设有与下导轮座(8)相互连接的导块。

6.根据权利要求1所述的一种可剔除金属的纺丝棉暖绒加工用梳理机，其特征在于：所述安装仓(19)顶部的一侧设有开槽，所述连接板(22)延伸出开槽的外部并与第二电动推杆(23)的输出端相互连接。

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