CN218989350U - 方便使用的炒灰机 - Google Patents
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Abstract
料斗和炒灰机本体,进料斗靠近炒灰机本体的一侧面为斜面,斜面的底部设有出口,炒灰机本体的底部设有出料口,炒灰机本体的一侧设有进料口,炒灰机本体的另一侧设有掏灰口,进料口通过倾斜设置的进料管道与出口连接,进料管道的一侧面上设有疏通口,进料管道的顶面设有通孔,通孔内设有截料板;掏灰口的上方设有吸尘罩,吸尘罩的顶部通过吸尘管与空气净化器连接,掏灰口的外侧与近U形的导料板连接。本实用新型采用上述结构的方便使用的炒灰机,利用封闭式进料和吸风过滤除尘取代喷淋除尘,方便使用的同时节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及炒灰机技术领域,特别是涉及一种方便使用的炒灰机。
背景技术
炒灰机是将铝合金集中熔化炉和保温炉生产过程中产生的铝渣进行分离处理的常用设备,它是根据固相物体与液相物体的物理性质不同,比重不同而分离开的,使铝渣中铝合金含量从40-60%下降为5%以下,是典型的节材、节能、环保设备。然而,在进料和排灰的过程中,会有灰尘洒漏的情况,对工作环境造成污染,申请号为CN202021735264.9的实用新型专利提供了一种带除尘结构的铝灰炒灰机,但是需要电机驱动丝杠进而使得水箱往复移动,同时需要保证水箱中具有充足的水量以实现大范围的喷淋除尘,结构复杂使用不便,浪费水资源,为解决上述问题需要提供一种新的炒灰机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便使用的炒灰机,利用封闭式进料和吸风过滤除尘取代喷淋除尘,方便使用的同时节约水资源。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种方便使用的炒灰机,包括相邻设置在支架上的进料斗和炒灰机本体,所述进料斗的顶面设有进口,所述进料斗靠近所述炒灰机本体的一侧面为斜面,且所述斜面到所述炒灰机本体的距离从顶端到底端逐渐增大,所述斜面的底部设有出口,所述炒灰机本体的底部设有出料口,所述炒灰机本体的一侧设有进料口,所述炒灰机本体的另一侧设有掏灰口,所述进料口通过倾斜设置的进料管道与所述出口连接,所述进料管道的高度从靠近所述进料斗的一端到远离所述进料斗的一端逐渐降低,所述进料管道的一侧面上设有疏通口,所述疏通口处设有活动门,所述进料管道的顶面设有通孔,所述通孔内设有截料板;
所述掏灰口的上方设有吸尘罩,所述吸尘罩的一侧面与所述炒灰机本体固定连接,所述吸尘罩的顶部通过吸尘管与空气净化器连接,所述吸尘管与所述空气净化器之间设有风机,所述掏灰口的外侧与近U形的导料板连接,且所述导料板倾斜向下设置。
优选的,所述支架包括第一支腿、第二支腿、第三支腿、第四支腿和第五支腿,所述第一支腿和所述第二支腿对称设置在所述进料斗的下方,所述第三支腿、所述第四支腿和所述第五支腿呈三角形固定连接在所述炒灰机本体的侧面底部,所述第一支腿和所述第三支腿之间、所述第二支腿和所述第五支腿之间、所述第五支腿和所述第四支腿之间、所述第四支腿和所述第三支腿之间均设有加强杆。
优选的,所述炒灰机本体的底部为开口直径从上到下逐渐减小的锥体结构。
优选的,所述疏通口的外侧设有拦截板,所述拦截板为直角板,所述拦截板的一个直角边与所述进料管道平行设置且位于所述疏通口的下方,所述拦截板的另一个直角边位于所述疏通口靠近所述炒灰机本体的一侧。
因此,本实用新型采用上述结构的方便使用的炒灰机,利用封闭式进料和吸风过滤除尘取代喷淋除尘,方便使用的同时节约水资源。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型方便使用的炒灰机实施例的示意图。
附图标记
1、支架;2、进料斗;3、炒灰机本体;4、出料口;5、掏灰口;6、进料管道;7、活动门;8、拦截板;9、截料板;10、吸尘罩;11、吸尘管;12、空气净化器;13、风机;14、导料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图所示,一种方便使用的炒灰机,包括相邻设置在支架1上的进料斗2和炒灰机本体3。支架1包括第一支腿、第二支腿、第三支腿、第四支腿和第五支腿,第一支腿和第二支腿对称设置在进料斗2的下方,第一支腿和第二支腿能够实现对进料斗2的支撑固定。第三支腿、第四支腿和第五支腿呈三角形固定连接在炒灰机本体3的侧面底部,第三支腿、第四支腿和第五支腿能够实现对炒灰机本体3的支撑固定。第一支腿和第三支腿之间、第二支腿和第五支腿之间、第五支腿和第四支腿之间、第四支腿和第三支腿之间均设有加强杆,加强杆能够增加支架1的整体强度。进料斗2的顶面设有进口,进料斗2靠近炒灰机本体3的一侧面为斜面,且斜面到炒灰机本体3的距离从顶端到底端逐渐增大,斜面的底部设有出口,斜面的结构设计能够使得进料斗2中的物料在重力的作用下通过出口流出进料斗2。
炒灰机本体3的底部设有出料口4,炒灰机本体3的底部为开口直径从上到下逐渐减小的锥体结构,锥体结构能够使铝水自动汇集在炒灰机本体3的底部并通过出料口4流出炒灰机本体3。炒灰机本体3的一侧设有进料口,炒灰机本体3的另一侧设有掏灰口5。进料口通过倾斜设置的进料管道6与出口连接,进料管道6的高度从靠近进料斗2的一端到远离进料斗2的一端逐渐降低,进料管道6能够使进料斗2中的物料在重力的作用下流入炒灰机本体3内部,实现封闭式进料,避免进料时粉尘四溢。进料管道6的一侧面上设有疏通口,疏通口处设有活动门7,打开活动门7后方便工作人员利用疏通口对进料管道6的内部进行疏通,防止进料管道6堵塞,关闭活动门7后能够防止物料通过疏通口溢漏。疏通口的外侧设有拦截板8,拦截板8能够防止进行疏通动作是物料漏到地面而造成作业环境的脏乱。拦截板8为直角板,拦截板8的一个直角边与进料管道6平行设置且位于疏通口的下方,拦截板8的另一个直角边位于疏通口靠近炒灰机本体3的一侧。进料管道6的顶面设有通孔,通孔内设有截料板9,截料板9能够控制物料从进料斗2流入炒灰机本体3的速度。
掏灰口5的上方设有吸尘罩10,吸尘罩10的一侧面与炒灰机本体3固定连接。吸尘罩10的顶部通过吸尘管11与空气净化器12连接,吸尘管11与空气净化器12之间设有风机13,风机13能够将吸尘罩10处产生负压,进而使得吸尘罩10能够将掏灰时产生的粉尘通过吸尘管11送入空气净化器12中实现吸风过滤除尘。掏灰口5的外侧与近U形的导料板14连接,且导料板14倾斜向下设置,导料板14方便将灰渣从炒灰机本体3中转移到灰斗中。
使用时,将灰斗放置在导料板14的末端,利用提升机或人力将进料斗2装满物料,随后根据需要将截料板9提起一定的高度使物料以一定的速度流入炒灰机本体3,启动炒灰机本体3进行工作,使得物料中的铝金属以铝水的方式从出料口4流出实现回收,而其他剩余的废料则以灰渣的形式从掏灰口5被掏出,随后通过导料板14转移至灰斗中实现收集。
因此,本实用新型采用上述结构的方便使用的炒灰机,利用封闭式进料和吸风过滤除尘取代喷淋除尘,方便使用的同时节约水资源。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种方便使用的炒灰机,其特征在于:包括相邻设置在支架上的进料斗和炒灰机本体,所述进料斗的顶面设有进口,所述进料斗靠近所述炒灰机本体的一侧面为斜面,且所述斜面到所述炒灰机本体的距离从顶端到底端逐渐增大,所述斜面的底部设有出口,所述炒灰机本体的底部设有出料口,所述炒灰机本体的一侧设有进料口,所述炒灰机本体的另一侧设有掏灰口,所述进料口通过倾斜设置的进料管道与所述出口连接,所述进料管道的高度从靠近所述进料斗的一端到远离所述进料斗的一端逐渐降低,所述进料管道的一侧面上设有疏通口,所述疏通口处设有活动门,所述进料管道的顶面设有通孔,所述通孔内设有截料板;
所述掏灰口的上方设有吸尘罩,所述吸尘罩的一侧面与所述炒灰机本体固定连接,所述吸尘罩的顶部通过吸尘管与空气净化器连接,所述吸尘管与所述空气净化器之间设有风机,所述掏灰口的外侧与近U形的导料板连接,且所述导料板倾斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的方便使用的炒灰机,其特征在于:所述支架包括第一支腿、第二支腿、第三支腿、第四支腿和第五支腿,所述第一支腿和所述第二支腿对称设置在所述进料斗的下方,所述第三支腿、所述第四支腿和所述第五支腿呈三角形固定连接在所述炒灰机本体的侧面底部,所述第一支腿和所述第三支腿之间、所述第二支腿和所述第五支腿之间、所述第五支腿和所述第四支腿之间、所述第四支腿和所述第三支腿之间均设有加强杆。
3.根据权利要求2所述的方便使用的炒灰机,其特征在于:所述炒灰机本体的底部为开口直径从上到下逐渐减小的锥体结构。
4.根据权利要求3所述的方便使用的炒灰机,其特征在于:所述疏通口的外侧设有拦截板,所述拦截板为直角板,所述拦截板的一个直角边与所述进料管道平行设置且位于所述疏通口的下方,所述拦截板的另一个直角边位于所述疏通口靠近所述炒灰机本体的一侧。
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223540900.4U patent/CN218989350U/zh active Active
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