CN218989079U - 一种真空玻璃真空高温封边炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封边炉技术领域，具体涉及一种真空玻璃真空高温封边炉，包括炉体、放置架和冷却组件，还包括固定组件；固定组件包括双向螺杆、移动座、夹持板、顶升弹簧和锁紧构件，双向螺杆与放置架转动连接，移动座与双向螺杆螺纹连接，顶升弹簧与移动座连接，夹持板与顶升弹簧连接。使用时，将待封边的真空玻璃放置在放置架上，并使其位于两个夹持板之间，这时转动双向螺杆，使双向螺杆驱动两个移动座互相靠近，进而带动两个夹持板互相靠近，通过左右两侧的夹持板对真空玻璃进行夹持限位，避免放置架移动时，其上的真空玻璃发生偏移或掉落，从而实现对放置架上的真空玻璃进行夹持固定，避免真空玻璃发生偏移或掉落的情况。

Description

一种真空玻璃真空高温封边炉

技术领域

本实用新型涉及封边炉技术领域，尤其涉及一种真空玻璃真空高温封边炉。

背景技术

真空玻璃生产过程中，需要对四周的玻璃粉融化进行封边处理，传统的封边炉炉温不均匀，影响对真空玻璃的封边操作。

现有技术CN207016666U公开一种真空玻璃封边炉，包括外壳体、热风循环风机、炉膛以及风道，风道包括加热风道、热风缓冲箱以及空气回收箱，加热风道一端与热风循环风机的送风口相连通，加热风道的另一端与热风缓冲箱相连通，热风缓冲箱与炉膛的一侧相连通，空气回收箱与所述炉膛的另一侧相连通，热风循环风机的吸风口与所述空气回收箱相连通，通过热风循环式的方法，通过热风循环风机使空气卷进并依次通过加热风道、热风缓冲箱以及空气回收箱，如此循环加热，工件在炉内依靠热对流的形式，实现对真空玻璃粉的均匀加热，保证封边均匀。

上述装置能够对玻璃实现循环加热，但是用于放置玻璃的料架没有设置固定结构，这样导致在移动料架进出外壳体时，真空玻璃容易发生偏移或从料架上掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃真空高温封边炉，解决了现有的一种真空玻璃封边炉用于放置玻璃的料架没有设置固定结构，这样导致在移动料架进出外壳体时，真空玻璃容易发生偏移或从料架上掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种真空玻璃真空高温封边炉，包括炉体、放置架和冷却组件，所述放置架安装在所述炉体内部，所述冷却组件设置在所述炉体上，还包括固定组件；所述固定组件包括双向螺杆、移动座、夹持板、顶升弹簧和锁紧构件，所述双向螺杆与所述放置架转动连接，并设置在所述放置架上，所述移动座与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上，所述顶升弹簧与所述移动座连接，并位于所述移动座内部，所述夹持板与所述顶升弹簧连接，并位于所述顶升弹簧的一端，所述锁紧构件设置在所述夹持板上。

其中，所述锁紧构件包括锁紧板和锁紧弹簧，所述锁紧板与所述夹持板滑动连接，并位于所述夹持板内部；所述锁紧弹簧的一端与所述锁紧板连接，所述锁紧弹簧的另一端与所述夹持板连接，所述锁紧弹簧设置在所述夹持板内部。

其中，所述移动座具有第一锁紧槽和第二锁紧槽，所述第一锁紧槽设置在所述移动座上，并位于所述移动座靠近所述锁紧板的一侧，所述第一锁紧槽与所述锁紧板配合；所述第二锁紧槽设置在所述移动座上，并位于所述移动座靠近所述锁紧板的一侧，所述第二锁紧槽与所述锁紧板配合。

其中，所述固定组件还包括导向块，所述导向块与所述移动座固定连接，并位于所述移动座的一侧。

其中，所述冷却组件包括冷却风机和进风管，所述进风管与所述炉体固定连接，并与所述炉体连通，且位于所述炉体的一侧；所述冷却风机安装在所述炉体上，并通过管道与所述炉体连通。

本实用新型的一种真空玻璃真空高温封边炉，使用时，将待封边的真空玻璃放置在所述放置架上，并使其位于两个所述夹持板之间，这时转动所述双向螺杆，使所述双向螺杆驱动两个所述移动座互相靠近，进而带动两个所述夹持板互相靠近，通过左右两侧的所述夹持板对真空玻璃进行夹持限位，避免所述放置架移动时，其上的真空玻璃发生偏移或掉落，从而实现对所述放置架上的真空玻璃进行夹持固定，避免真空玻璃发生偏移或掉落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的真空玻璃真空高温封边炉的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的电热管的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的双向螺杆的安装结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的移动座的安装结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例的锁紧构件的安装结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的冷却风机的安装结构示意图。

图中：101-炉体、102-放置架、103-冷却组件、104-固定组件、105-炉门、106-电热管、107-循环风机、108-双向螺杆、109-移动座、110-夹持板、111-顶升弹簧、112-锁紧构件、113-锁紧板、114-锁紧弹簧、115-第一锁紧槽、116-第二锁紧槽、117-导向块、201-冷却风机、202-进风管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图5，其中图1是真空玻璃真空高温封边炉的整体结构示意图，图2是电热管的安装结构示意图，图3是双向螺杆的安装结构示意图，图4是移动座的安装结构示意图，图5是锁紧构件的安装结构示意图。

本实用新型提供一种真空玻璃真空高温封边炉，包括炉体101、放置架102、冷却组件103和固定组件104，所述固定组件104包括双向螺杆108、移动座109、夹持板110、顶升弹簧111、锁紧构件112和导向块117，所述锁紧构件112包括锁紧板113和锁紧弹簧114，所述移动座109具有第一锁紧槽115和第二锁紧槽116，通过转动所述双向螺杆108驱动两个所述移动座109互相靠近，进而带动两个所述夹持板110互相靠近，从而对两个所述夹持板110之间的真空玻璃进行夹持限位，可以理解的是，前述方案可以用在对真空玻璃进行封边处理时，还可以用于解决现有的一种真空玻璃封边炉用于放置玻璃的料架没有设置固定结构，这样导致在移动料架进出外壳体时，真空玻璃容易发生偏移或从料架上掉落的问题上。

针对本具体实施方式，包括炉体101、放置架102和冷却组件103，所述放置架102安装在所述炉体101内部，所述冷却组件103设置在所述炉体101上，所述炉体101上转动安装有炉门105，通过所述炉门105对所述炉体101进行密封，所述炉体101上还安装有电热管106和循环风机107，通过所述循环风机107将外界的空气抽入所述炉体101，通过所述电热管106对所述炉体101内部的空气进行加热，从而进行真空玻璃的封边处理，低温阶段降温时，通过所述冷却组件103对所述炉体101内部进行降温，所述放置架102由四个竖向的支撑杆和多个横向的板体组成，通过板体放置真空玻璃，一个板体上根据使用情况设置有多个所述固定组件104。

其中，所述双向螺杆108与所述放置架102转动连接，并设置在所述放置架102上，所述移动座109与所述双向螺杆108螺纹连接，并套设在所述双向螺杆108上，所述顶升弹簧111与所述移动座109连接，并位于所述移动座109内部，所述夹持板110与所述顶升弹簧111连接，并位于所述顶升弹簧111的一端，所述锁紧构件112设置在所述夹持板110上，所述双向螺杆108两侧的螺纹方向相反，一个所述双向螺杆108上设置有两个所述移动座109，两个所述移动座109分别位于所述双向螺杆108的两侧，所述双向螺杆108的一端安装有旋钮，方便工作人员转动所述双向螺杆108，使用时，将待封边的真空玻璃放置在所述放置架102上，并使其位于两个所述夹持板110之间，这时转动所述双向螺杆108，使所述双向螺杆108驱动两个所述移动座109互相靠近，进而带动两个所述夹持板110互相靠近，通过左右两侧的所述夹持板110对真空玻璃进行夹持限位，避免所述放置架102移动时，其上的真空玻璃发生偏移或掉落，所述顶升弹簧111具有弹性，能够进行伸缩，这样能够通过按压所述夹持板110使其收入所述移动座109内部，并通过所述锁紧构件112将所述夹持板110锁紧在所述移动座109内部，此时所述夹持板110不会妨碍工作人员从所述放置架102上放取真空玻璃，从而实现对所述放置架102上的真空玻璃进行夹持固定，避免真空玻璃发生偏移或掉落的情况。

其次，所述锁紧板113与所述夹持板110滑动连接，并位于所述夹持板110内部；所述锁紧弹簧114的一端与所述锁紧板113连接，所述锁紧弹簧114的另一端与所述夹持板110连接，所述锁紧弹簧114设置在所述夹持板110内部。

同时，所述第一锁紧槽115设置在所述移动座109上，并位于所述移动座109靠近所述锁紧板113的一侧，所述第一锁紧槽115与所述锁紧板113配合；所述第二锁紧槽116设置在所述移动座109上，并位于所述移动座109靠近所述锁紧板113的一侧，所述第二锁紧槽116与所述锁紧板113配合。

一个所述移动座109上设置有两个所述锁紧构件112，一个所述锁紧板113上设置有两个所述锁紧弹簧114，所述锁紧板113为L形，所述第一锁紧槽115位于所述第二锁紧槽116的下方，当需要将所述夹持板110收入所述移动座109中时，工作人员拨动所述锁紧板113从所述第二锁紧槽116中移出，这时向按压所述夹持板110带动所述锁紧板113移动，当所述锁紧板113移动至所述第一锁紧槽115处时，所述锁紧板113在所述锁紧弹簧114的作用下复位，从而将所述夹持板110锁紧在所述移动座109内部，当需要对真空玻璃进行夹持时，再次拨动所述锁紧板113，使所述锁紧板113从所述第一锁紧槽115中移出，这时所述夹持板110在所述顶升弹簧111的作用下向上移动，当所述锁紧板113移动至所述第二锁紧槽116处时，所述锁紧板113被锁紧，从而实现将所述锁紧板113锁紧在所述移动座109上的目的。

另外，所述导向块117与所述移动座109固定连接，并位于所述移动座109的一侧，一个所述移动座109上设置有两个所述导向块117，两个所述导向块117分别位于所述移动座109的两侧，所述放置架102上设置有与所述导向块117配合的导向槽，所述导向块117位于导向槽内部，通过导向槽对所述导向块117的移动进行导向，进而对所述移动座109的移动进行导向，提升所述移动座109移动时的稳定程度。

使用本实施例的真空玻璃真空高温封边炉时，将真空玻璃放置在所述放置架102上，并使其位于两个所述夹持板110之间，这时工作人员转动所述双向螺杆108驱动左右两侧的所述移动座109互相靠近，进而使所述移动座109带动夹持板110移动，使左右两侧的所述夹持板110能够对真空玻璃的两侧进行夹持，这样当所述放置架102移动时，所述放置架102上的真空玻璃便不会发生偏移和掉落。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是第二实施例的冷却风机的安装结构示意图，本实施例的所述冷却组件103包括冷却风机201和进风管202。

针对本具体实施方式，所述进风管202与所述炉体101固定连接，并与所述炉体101连通，且位于所述炉体101的一侧；所述冷却风机201安装在所述炉体101上，并通过管道与所述炉体101连通，对所述炉体101内部进行降温时，启动所述冷却风机201，并打开所述进风管202上的阀门，使所述冷却风机201将所述炉体101内部的热空气抽出，而冷空气通过所述进风管202进入所述炉体101，从而对所述炉体101内部进行降温。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种真空玻璃真空高温封边炉，包括炉体、放置架和冷却组件，所述放置架安装在所述炉体内部，所述冷却组件设置在所述炉体上，其特征在于，

还包括固定组件；

所述固定组件包括双向螺杆、移动座、夹持板、顶升弹簧和锁紧构件，所述双向螺杆与所述放置架转动连接，并设置在所述放置架上，所述移动座与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上，所述顶升弹簧与所述移动座连接，并位于所述移动座内部，所述夹持板与所述顶升弹簧连接，并位于所述顶升弹簧的一端，所述锁紧构件设置在所述夹持板上。

2.如权利要求1所述的真空玻璃真空高温封边炉，其特征在于，

所述锁紧构件包括锁紧板和锁紧弹簧，所述锁紧板与所述夹持板滑动连接，并位于所述夹持板内部；所述锁紧弹簧的一端与所述锁紧板连接，所述锁紧弹簧的另一端与所述夹持板连接，所述锁紧弹簧设置在所述夹持板内部。

3.如权利要求2所述的真空玻璃真空高温封边炉，其特征在于，

所述移动座具有第一锁紧槽和第二锁紧槽，所述第一锁紧槽设置在所述移动座上，并位于所述移动座靠近所述锁紧板的一侧，所述第一锁紧槽与所述锁紧板配合；所述第二锁紧槽设置在所述移动座上，并位于所述移动座靠近所述锁紧板的一侧，所述第二锁紧槽与所述锁紧板配合。

4.如权利要求1所述的真空玻璃真空高温封边炉，其特征在于，

所述固定组件还包括导向块，所述导向块与所述移动座固定连接，并位于所述移动座的一侧。

5.如权利要求1所述的真空玻璃真空高温封边炉，其特征在于，

所述冷却组件包括冷却风机和进风管，所述进风管与所述炉体固定连接，并与所述炉体连通，且位于所述炉体的一侧；所述冷却风机安装在所述炉体上，并通过管道与所述炉体连通。

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