CN218988368U - 一种印刷机用的加长纸自动上纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，涉及印刷机技术领域，包括上纸支撑机，所述上纸支撑机的内壁底部固定安装有夹纸组件，所述夹纸组件的表面活动安装有卷筒纸，所述上纸支撑机的内壁固定安装有切边装置。本实用新型通过在夹纸组件两侧安装切边装置，可将卷筒纸两侧的毛边进行修剪，防止了因毛边进入导管等组件缝隙内影响装置工作使用，同时减少了需要人工去除毛边的成本消耗，有效的提高了自动上纸装置的工作效率；通过在导向支撑架的内部安装限位导向装置，通过牵引块配合传送带限制纸张运动，通过一侧的限位卡块有效的保证了纸张运动时不会偏离，从而解决了影响印刷效果导致印刷不均匀的问题。

Description

一种印刷机用的加长纸自动上纸装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机用的加长纸自动上纸装置。

背景技术

印刷机是一种专门用于纸张印刷的设备，目前，市面上的印刷机组，往往只能往往只能进行单一的胶印、凹印或者柔印，根据不同的印刷需求，可能需要进行多次的胶印、凹印或者柔印，且印刷的顺序也存在不同，印刷机根据印物的形式分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机。随着社会经济的不断发展，人们对于舆论的关注也越来越高，而报纸和书籍作为一种信息载体始终处于重要地位，其主要是通过印刷的方式将文字和图片等信息记录在纸张上的，而现有的印刷设备，在印刷之前需要先将纸张上料至牵引辊上，为此，工作人员往往需要大半个人伸入到机器内部才能够将纸张上至牵引辊。但是，这个过程中由于人体伸入到机器内部过深，所以不仅不利于提高生产效率，同时对于人身安全也是一个巨大的隐患。

现有技术中，提出了公开号为CN106986215B的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种上纸装置，包括机体，机体内带有用于夹住纸筒的两夹纸臂，机体外的两侧各设有一支架，两支架之间设有牵引辊和与牵引辊相匹配的夹辊一，位于牵引辊上方设有传送辊一，且机体内于夹纸臂上方设有传送辊二，传送辊二的下方设有与传送辊二相匹配的夹辊二，机体的顶部外侧设有传送辊三，牵引辊、传送辊一、传送辊二和传送辊三轴均与纸筒相平行，牵引辊、传送辊一、传送辊二和传送辊三同一侧的轴上套设有同一传送带，传送带穿过机体顶部，传送带上连接有牵引绳，牵引绳的另外一端设有可与纸筒上的纸张端部相连接的连接片。牵引绳将纸张和传送带相连接，当传送带运动时，纸张也会随着牵引绳被带至夹辊和传送辊一之间，这样简化了上纸的操作。

为了解决人体伸入到机器内部过深不利于提高生产效率，同时对于人体具有安全隐患的问题，现有技术是采用设置牵引绳的方式进行处理，但是还会出现轴转动时会带动纸张移动的情况，进而导致纸张移动导致印刷不均匀同时会影响装置使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，包括上纸支撑机，所述上纸支撑机的内壁底部固定安装有夹纸组件，所述夹纸组件的表面活动安装有卷筒纸，所述上纸支撑机的内壁固定安装有切边装置，所述上纸支撑机的内部固定安装有自动传送装置；

所述上纸支撑机的内部固定安装有限位导向装置，所述限位导向装置包括有导向单元和限位单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上纸支撑机包括有上纸支撑机机体，所述上纸支撑机机体的侧面固定安装有导向支撑架，所述上纸支撑机机体的表面开设有电机储槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹纸组件包括有固定安装在上纸支撑机机体内壁底部的支撑柱，所述支撑柱的表面固定安装有夹纸柱，且所述卷筒纸活动安装在夹纸柱的表面，所述支撑柱的表面固定安装有固定卡柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切边装置包括有固定安装在上纸支撑机机体内壁表面的支撑滑板，所述支撑滑板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有切刀，且所述切刀的外表面与滑槽的内表面滑动连接，通过在夹纸组件两侧安装切边装置，可将卷筒纸两侧的毛边进行修剪，防止了因毛边进入导管等组件缝隙内影响装置工作使用，同时减少了需要人工去除毛边的成本消耗，有效的提高了自动上纸装置的工作效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述自动传送装置包括有固定安装在上纸支撑机机体内壁中部的一号辅助导管，所述上纸支撑机机体的内壁顶部固定安装有一号自动上纸导管，且所述一号自动上纸导管的一端固定安装有一号导管电机，且所述一号导管电机固定安装在电机储槽内，所述导向支撑架的内表面固定安装有二号辅助导管，所述导向支撑架的内部固定安装有二号自动上纸导管，且所述二号自动上纸导管的一端固定安装有导管电机，所述导管电机的表面与导向支撑架的外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向单元包括有固定安装在导向支撑架内部的传送带，且所述传送带位于导管之间，所述传送带的表面固定安装有牵引块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位单元包括有固定安装在导向支撑架内壁顶部的限位柱，所述限位柱的表面固定安装有限位卡块，且所述限位卡块的底端活动安装在二号辅助导管的表面，通过在导向支撑架的内部安装限位导向装置，通过牵引块配合传送带限制纸张运动，通过一侧的限位卡块有效的保证了纸张运动时不会偏离，从而解决了影响印刷效果导致印刷不均匀的问题。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，通过在夹纸组件两侧安装切边装置，可将卷筒纸两侧的毛边进行修剪，防止了因毛边进入导管等组件缝隙内影响装置工作使用，同时减少了需要人工去除毛边的成本消耗，有效的提高了自动上纸装置的工作效率。

2、本实用新型提供一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，通过在导向支撑架的内部安装限位导向装置，通过牵引块配合传送带限制纸张运动，通过一侧的限位卡块有效的保证了纸张运动时不会偏离，从而解决了影响印刷效果导致印刷不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的横截面结构示意图；

图4为本实用新型的上纸支撑机结构示意图。

图中：1、上纸支撑机；2、夹纸组件；3、卷筒纸；4、切边装置；5、自动传送装置；6、限位导向装置；11、上纸支撑机机体；12、导向支撑架；13、电机储槽；21、支撑柱；22、夹纸柱；23、固定卡柱；41、支撑滑板；42、滑槽；43、切刀；51、一号辅助导管；52、一号自动上纸导管；53、二号辅助导管；54、二号自动上纸导管；55、导管电机；61、传送带；62、牵引块；63、限位柱；64、限位卡块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，包括上纸支撑机1，上纸支撑机1包括有上纸支撑机机体11，上纸支撑机机体11的侧面固定安装有导向支撑架12，上纸支撑机机体11的表面开设有电机储槽13，上纸支撑机1的内壁底部固定安装有夹纸组件2，夹纸组件2的表面活动安装有卷筒纸3，上纸支撑机1的内壁固定安装有切边装置4，上纸支撑机1的内部固定安装有自动传送装置5；上纸支撑机1的内部固定安装有限位导向装置6，限位导向装置6包括有导向单元和限位单元。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹纸组件2包括有固定安装在上纸支撑机机体11内壁底部的支撑柱21，支撑柱21的表面固定安装有夹纸柱22，且卷筒纸3活动安装在夹纸柱22的表面，支撑柱21的表面固定安装有固定卡柱23，切边装置4包括有固定安装在上纸支撑机机体11内壁表面的支撑滑板41，支撑滑板41的底面开设有滑槽42，滑槽42的内部活动安装有切刀43，且切刀43的外表面与滑槽42的内表面滑动连接，通过在夹纸组件2两侧安装切边装置4，可将卷筒纸两侧的毛边进行修剪，防止了因毛边进入导管等组件缝隙内影响装置工作使用，同时减少了需要人工去除毛边的成本消耗，有效的提高了自动上纸装置的工作效率。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，自动传送装置5包括有固定安装在上纸支撑机机体11内壁中部的一号辅助导管51，上纸支撑机机体11的内壁顶部固定安装有一号自动上纸导管52，且一号自动上纸导管52的一端固定安装有一号导管电机，且一号导管电机固定安装在电机储槽13内，导向支撑架12的内表面固定安装有二号辅助导管53，导向支撑架12的内部固定安装有二号自动上纸导管54，且二号自动上纸导管54的一端固定安装有导管电机55，导管电机55的表面与导向支撑架12的外表面固定连接，导向单元包括有固定安装在导向支撑架12内部的传送带61，且传送带61位于导管之间，传送带61的表面固定安装有牵引块62，限位单元包括有固定安装在导向支撑架12内壁顶部的限位柱63，限位柱63的表面固定安装有限位卡块64，且所述限位卡块64的底端活动安装在二号辅助导管53的表面，通过在导向支撑架12的内部安装限位导向装置6，通过牵引块62配合传送带61限制纸张运动，通过一侧的限位卡块64有效的保证了纸张运动时不会偏离，从而解决了影响印刷效果导致印刷不均匀的问题。

下面具体说一下印刷机用的加长纸自动上纸装置的工作原理。

如图1-4所示，在自动上纸装置使用时，将卷筒纸3安装在夹纸柱22上，在通过固定卡柱23固定卷筒纸3的位置，再将纸张经过一号辅助导管51放至一号自动上纸导管52，并且将纸张前端安装在牵引块62上，通过启动导管电机55和传送带61带动纸张移动，同时安装在上纸支撑机机体11内壁的切边装置4将卷筒纸3两侧的毛边切除，再移动限位柱63上的限位卡块64限定纸张移动的范围。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，包括上纸支撑机(1)，其特征在于：所述上纸支撑机(1)的内壁底部固定安装有夹纸组件(2)，所述夹纸组件(2)的表面活动安装有卷筒纸(3)，所述上纸支撑机(1)的内壁固定安装有切边装置(4)，所述上纸支撑机(1)的内部固定安装有自动传送装置(5)；

所述上纸支撑机(1)的内部固定安装有限位导向装置(6)，所述限位导向装置(6)包括有导向单元和限位单元。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，其特征在于：所述上纸支撑机(1)包括有上纸支撑机机体(11)，所述上纸支撑机机体(11)的侧面固定安装有导向支撑架(12)，所述上纸支撑机机体(11)的表面开设有电机储槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，其特征在于：所述夹纸组件(2)包括有固定安装在上纸支撑机机体(11)内壁底部的支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的表面固定安装有夹纸柱(22)，且所述卷筒纸(3)活动安装在夹纸柱(22)的表面，所述支撑柱(21)的表面固定安装有固定卡柱(23)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，其特征在于：所述切边装置(4)包括有固定安装在上纸支撑机机体(11)内壁表面的支撑滑板(41)，所述支撑滑板(41)的底面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内部活动安装有切刀(43)，且所述切刀(43)的外表面与滑槽(42)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，其特征在于：所述自动传送装置(5)包括有固定安装在上纸支撑机机体(11)内壁中部的一号辅助导管(51)，所述上纸支撑机机体(11)的内壁顶部固定安装有一号自动上纸导管(52)，且所述一号自动上纸导管(52)的一端固定安装有一号导管电机，且所述一号导管电机固定安装在电机储槽(13)内，所述导向支撑架(12)的内表面固定安装有二号辅助导管(53)，所述导向支撑架(12)的内部固定安装有二号自动上纸导管(54)，且所述二号自动上纸导管(54)的一端固定安装有导管电机(55)，所述导管电机(55)的表面与导向支撑架(12)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，其特征在于：所述导向单元包括有固定安装在导向支撑架(12)内部的传送带(61)，且所述传送带(61)位于导管之间，所述传送带(61)的表面固定安装有牵引块(62)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机用的加长纸自动上纸装置，其特征在于：所述限位单元包括有固定安装在导向支撑架(12)内壁顶部的限位柱(63)，所述限位柱(63)的表面固定安装有限位卡块(64)，且所述限位卡块(64)的底端活动安装在二号辅助导管(53)的表面。

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